一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干法熄焦領域技術，特別是一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置。
【背景技術】
[0002]干熄焦技術(CDQ)中，將從煉焦爐中出爐的熾熱焦炭裝入預存室，依靠重力使焦炭自上而下向冷卻室運動，與被循環(huán)風機泵送來的自下向上流動的冷循環(huán)氣體進行熱交換，加熱過的循環(huán)氣體被導入余熱鍋爐進一步熱交換，生產(chǎn)蒸汽。熱交換后的循環(huán)氣體經(jīng)過相應的除塵處理在此經(jīng)過循環(huán)風機泵入冷卻室，從而進行循環(huán)。
[0003]作為將從煉焦爐中出爐的熾熱焦炭輸送至預存室的方式，例如有將熾熱焦炭裝入沿煉焦爐設置的軌道上行走的料斗臺車上的料斗中，使料斗臺車移動到CDQ附近，用提升機將料斗吊起并使其向CDQ預存室的熾熱焦炭投入口移動，將料斗的底部打開將熾熱焦炭投入預存室內(nèi)的方式。
[0004]在大型煉焦爐或者多座煉焦爐出爐次數(shù)多的情況下，由于吊起料斗將熾熱焦炭投入預存室再返回的吊車作業(yè)周期跟不上從煉焦爐出爐的作業(yè)周期，滿足不了焦爐的出焦速度的要求，能夠用CDQ對焦炭進行處理的出爐次數(shù)受限。在這種情況下，如果這3— 5套焦爐采用兩套干熄焦裝置，雖然可以解決上述問題，但投資大大增加，同時，焦化廠也沒有足夠大的場地設置兩套干熄焦裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置及方法，以便解決傳統(tǒng)干熄焦運焦時間長，不能滿足焦爐炭化室出焦周期的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下方案:一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置，其特征是:至少包括第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐，第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐一字排列在鋪設的焦罐車軌道上，CDQ單元布置在第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐中間，第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐與CDQ單元連成一串；在沿著第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐鋪設的焦罐車軌道行走的焦罐臺車上，載置有可用第一提升機、第二提升機提起的焦罐，焦罐裝入有從第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐出爐的熾熱焦炭，焦罐底部有活動連接門。
[0007]所述的第一提升機、第二提升機分別在CDQ單元兩側，第一提升機有提升機懸梁，第二提升機具備提升機懸梁。
[0008]所述的第一提升機與第二提升機在一座提升機框架內(nèi)，可以從第二號煉焦爐向第三號煉焦爐移動，或者從第三號煉焦爐向第二號煉焦爐移動。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:通過設置2臺提升機、并設置一座可供2臺提升機同時走行使用的共用的提升機框架，而使用I座CDQ的情況下，其中第I提升機將裝入有從煉焦爐中出爐的熾熱焦炭的焦罐自焦罐臺車提升起來，在提升機框架上向CDQ方向移動停在CDQ的預存室上部，將焦罐對準熾熱焦炭投入口，將熾熱焦炭從焦罐向預存室內(nèi)投入。第2提升機與第I提升機相同，將裝入有從煉焦爐中出爐的熾熱焦炭的焦罐自焦罐臺車提升起來，在提升機框架上向CDQ方向移動停在CDQ的預存室上部，將焦罐對準熾熱焦炭投入口，將熾熱焦炭從焦罐向預存室內(nèi)投入。
[0010]這樣，在本實用新型中，即使煉焦爐的出焦次數(shù)多，由于設置了兩臺共用一座提升機框架的相同的提升機，并且都能直接從焦罐向預存室投入，因此能夠用一座CDQ來進行處理。
【附圖說明】
[0011]圖1 (a)是本實用新型實施例投入裝置的平面示意圖；
[0012]圖1 (b)是本實用新型實施例投入裝置的正面示意圖。
[0013]標號說明，1、第一號煉焦爐；2、第二號煉焦爐；3、第三號煉焦爐；4、第四號煉焦爐；5、焦罐車軌道；6、焦罐臺車；7、焦罐；8、⑶Q單元；8a、熾熱焦炭投入口 ；9、第一提升機；9a、提升機懸梁；10、第一提升機；10a、提升機懸梁；11、提升機框架。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1 (a)是本實用新型的投入裝置的示意平面圖，圖1 (b)是其正面圖。一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置，至少包括第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4，第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4 一字排列在鋪設的焦罐車軌道5上，CDQ單元8布置在第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4中間，第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4與CDQ單元連成一串。在沿著第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4鋪設的焦罐車軌道5行走的焦罐臺車6上，載置有可用提升機第一提升機9、第二提升機10提起的焦罐7，焦罐7裝入有從第一號煉焦爐1、第二號煉焦爐2、第三號煉焦爐3、第四號煉焦爐4出爐的熾熱焦炭，焦罐7底部有活動連接門。
[0015]所述的提升機第一提升機9、第二提升機10分別在CDQ單元8兩側，提升機第一提升機9有提升機懸梁9a，第—提升機10具備提升機懸梁10a。
[0016]第一提升機9與第二提升機10在一座提升機框架11內(nèi)，可以從第二號煉焦爐2向第三號煉焦爐3移動，或者從第三號煉焦爐3向第二號煉焦爐2移動。
[0017]一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入方法是:熾熱焦炭從第一號煉焦爐I或第二號煉焦爐2出爐并被裝入到焦罐臺車6上面的焦罐7中，焦罐臺車6向第一吊車9移動，焦罐7被提升機懸梁9a提起，移動到CDQ單元8的預存室的熾熱焦炭投入口 8a，將焦罐7的底部打開將熾熱焦炭投入到預存室內(nèi)；投入后，提升機懸梁9a后退，返回待機位置，使焦罐7返回到焦罐臺車6。
[0018]與上述第一提升機9的操作同步進行還包括:載置有焦罐7的焦罐臺車6向第二提升機10移動，焦罐7裝入了從第三號煉焦爐3或第四號煉焦爐4出爐的熾熱焦炭，焦罐7被提升機懸梁1a提起，移動到CDQ單元8的預存室的熾熱焦炭投入口 8a，將焦罐7的底部打開將熾熱焦炭投入到預存室內(nèi)，投入后，提升機懸梁1a后退，返回待機位置，使焦罐7返回到焦罐臺車6上。
[0019]所述的第二提升機10返回待機位置期間，在焦罐臺車6的焦罐7從第一號煉焦爐I或第二號煉焦爐2中裝入了熾熱焦炭，焦罐臺車6移動到預存室的熾熱焦炭投入口 8a，焦罐7被第一提升機9的提升機懸梁9a吊起，并將焦罐7的底部打開，使熾熱焦炭投入到預存室中。CDQ單元屬于采用現(xiàn)有技術，屬于公知技術，這里就不做一一描述。
[0020]通過使以上利用第一提升機9進行的從焦罐7向預存室的投入和利用第二提升機10進行的從焦罐7向預存室的投入交替反復進行，用一座CDQ單元對熾熱焦炭進行處理，而不再增設CDQ設備，能夠使建設成本降低。
【主權項】
1.一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置，其特征是:至少包括第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)，第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4) 一字排列在鋪設的焦罐車軌道(5)上，CDQ單元(8)布置在第一號煉焦爐(I)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3 )、第四號煉焦爐(4)中間，第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)與⑶Q單元(8)連成一串；在沿著第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)鋪設的焦罐車軌道(5)行走的焦罐臺車(6)上，載置有可用第一提升機(9)、第二提升機(10)提起的焦罐(7)，焦罐(7)裝入有從第一號煉焦爐(1)、第二號煉焦爐(2)、第三號煉焦爐(3)、第四號煉焦爐(4)出爐的熾熱焦炭，焦罐(7)底部有活動連接門。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置，其特征是:所述的第一提升機(9)、第二提升機(10)分別在CDQ單元(8)兩側，第一提升機(9)有提升機懸梁(9a)，第二提升機(10)具備提升機懸梁(10a)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置，其特征是:所述的第一提升機(9)與第二提升機(10)在一座提升機框架(11)內(nèi)，可以從第二號煉焦爐(2)向第三號煉焦爐(3)移動，或者從第三號煉焦爐(3)向第二號煉焦爐(2)移動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效向干熄焦設備投入焦炭的投入裝置，該裝置至少包括第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐，第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐一字排列在鋪設的焦罐車軌道上，CDQ單元布置在第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐中間，第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐與CDQ單元連成一串；在沿著第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐鋪設的焦罐車軌道行走的焦罐臺車上，載置有可用第一提升機、第二提升機提起的焦罐，焦罐裝入有從第一號煉焦爐、第二號煉焦爐、第三號煉焦爐、第四號煉焦爐出爐的熾熱焦炭，焦罐底部有活動連接門。
【IPC分類】C10B33-00, C10B39-12, C10B39-02
【公開號】CN204607922
【申請?zhí)枴緾N201520153971
【發(fā)明人】姜乃斌, 張樂, 劉恩東, 周梁, 段俊峰, 胡建清, 李軍
【申請人】西安華江環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月18日