高頻電聚結(jié)式電脫水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油集輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高含水原油、老化油及含高聚合物與破乳劑原油的脫水處理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著油田的不斷開(kāi)采，部分油田已經(jīng)進(jìn)入“三次采油階段”，油田采出液的含水率不斷升高，且含有大量聚合物、表面活性劑，油水乳狀液的界面膜厚度增大，穩(wěn)定性、導(dǎo)電性增強(qiáng)，容易使常規(guī)電脫水器電極板間產(chǎn)生短路，常規(guī)電脫水器難以正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決高含水原油、老化油及含高聚合物與破乳劑原油的脫水難問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種高頻電聚結(jié)式電脫水器。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn):
[0005]高頻電聚結(jié)式電脫水器包含底座(I)和臥式罐體(2)；
[0006]所述臥式罐體(2)內(nèi)部設(shè)置有集油管(19)、三層電極板(20)、出油管(21)、沖砂管
(22)、沖砂管(23)；
[0007]所述臥式罐體(2)兩端的橢圓形封頭處設(shè)置有人孔(3)、人孔(10)，底部設(shè)置有排沙口(4)、出水口(5-1)、排沙口(6)、出水口(5-2)、排沙口(7)、出水口(5-3)、排沙口(8)、出水口(5-4)、排沙口(9)、出水口(5-5)，頂部設(shè)置有壓力表口(11)、放空閥(12)、電極入口
(13)、電極入口(14)、油水界面儀口(15)、人孔(16)。
[0008]集油管(19)為“H”型多孔管，其置于臥式罐體(2)內(nèi)頂部，油相出口(18)通過(guò)臥式罐體(2)右側(cè)封頭引出。
[0009]三層電極板(20 )由一組或兩組獨(dú)立的三層電極板組成，其置于所述臥式罐體(2 )中部，上層電極板與中間層電極板間的距離小于中間層電極板與下層電極板間的距離。
[0010]出油管(21)為“H”型多孔管，其置于所述三層電極板(20)下側(cè)，入口(17)通過(guò)臥式罐體(2)右側(cè)封頭引出。
[0011 ] 沖砂管(22 )、沖砂管(23 )置于臥式罐體(2 )底部。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，可以有效地處理高含水原油、老化油及含高聚合物與破乳劑原油，克服了常規(guī)電脫水器易出現(xiàn)的“倒電場(chǎng)”現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的右視圖。
[0015]圖中:I為底座，2為臥式罐體，3為人孔，4為排沙口，5為出水口，6為排沙口，7為排沙口，8為排沙口，9為排沙口，10為人孔，11為壓力表口，12為放空閥，13為電極入口，14為電極入口，15為油水界面儀口，16為人孔，17為入口，18為油相出口，19為集油管，20為三層電極板，21為出油管，22為沖砂管，23為沖砂管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0017]本發(fā)明為高頻電聚結(jié)式電脫水器，電脫水器罐體部分所用的材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分離器中的受壓元件用鋼采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。設(shè)備罐體加工生產(chǎn)出來(lái)后，應(yīng)嚴(yán)格控制其熱處理狀態(tài)使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。設(shè)備內(nèi)外壁面要進(jìn)行防腐處理，罐體采用RLHY-12/150型保溫隔熱涂料。
[0018]如圖1至圖2所示，本發(fā)明的高頻電聚結(jié)式電脫水器，包含底座(I)和臥式罐體
(2)。
[0019]所述臥式罐體(2)內(nèi)部設(shè)置有集油管(19)、三層電極板(20)、出油管(21)、沖砂管
(22)、沖砂管(23)；
[0020]所述臥式罐體(2)兩端的橢圓形封頭處設(shè)置有人孔(3)、人孔(10)，底部設(shè)置有排沙口(4)、出水口(5-1)、排沙口(6)、出水口(5-2)、排沙口(7)、出水口(5-3)、排沙口(8)、出水口(5-4)、排沙口(9)、出水口(5-5)，頂部設(shè)置有壓力表口(11)、放空閥(12)、電極入口
(13)、電極入口(14)、油水界面儀口(15)、人孔(16)。
[0021]集油管(19)為“H”型多孔管，其置于臥式罐體(2)內(nèi)頂部，油相出口(18)通過(guò)臥式罐體(2)右側(cè)封頭引出；脫水處理后的原油從小孔進(jìn)入集油管(19)，通過(guò)油相出口(18)排出。
[0022]三層電極板(20 )由一組或兩組獨(dú)立的三層電極板組成，其置于所述臥式罐體(2 )中部，上層電極板與中間層電極板間的距離小于中間層電極板與下層電極板間的距離，這樣電極板之間形成多個(gè)強(qiáng)弱不一的電場(chǎng)，可以有效的保證脫水效果，防止“倒電場(chǎng)”現(xiàn)象的發(fā)生。
[0023]出油管(21)為“H”型多孔管，其置于所述三層電極板(20)下側(cè)，入口(17)通過(guò)臥式罐體(2)右側(cè)封頭引出；被處理原油通過(guò)入口(17)進(jìn)入出油管(21)，原油在出油管(21)內(nèi)被分散，分散后的原油從小孔中流出，并上升至電場(chǎng)內(nèi)。
[0024]沖砂管(22 )、沖砂管(23 )置于臥式罐體(2 )底部，用于沖洗罐體底部的砂垢。
[0025]工作時(shí)，高壓端子從電極入口(13)、電極入口(14)引進(jìn)，三層電極板(20)的上層電極板與下層電極板短接后與一高壓端子聯(lián)接，中間層電極板與另一高壓端子聯(lián)接；被脫水原油從入口(17)進(jìn)入出油管(21)，原油在出油管(21)內(nèi)被分散，并通過(guò)小孔流出；原油上升過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)三層電極板進(jìn)行電脫分離；經(jīng)過(guò)脫水處理后的原油由集油管(19)收集后，通過(guò)油相出口(18)排出；脫出水相通過(guò)出水口 5排出，罐體底部的砂垢經(jīng)沖砂管(22 )、沖砂管(23 )沖洗后從排沙口( 4)、排沙口( 6 )、排沙口( 7 )、排沙口( 8 )、排沙口( 9 )排出。
[0026]本發(fā)明的高頻電聚結(jié)式電脫水器可以有效地處理高含水原油、老化油及含高聚合物與破乳劑原油，克服了常規(guī)電脫水器易出現(xiàn)的“倒電場(chǎng)”現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻電聚結(jié)式電脫水器，其特征在于:包含底座(I)和臥式罐體(2)； 所述臥式罐體(2)內(nèi)部設(shè)置有集油管(19)、三層電極板(20)、出油管(21)、沖砂管(22)、沖砂管(23)； 所述臥式罐體(2)兩端的橢圓形封頭處設(shè)置有人孔(3)、人孔(10)，底部設(shè)置有排沙口(4)、出水口(5-1)、排沙口(6)、出水口(5-2)、排沙口(7)、出水口(5-3)、排沙口(8)、出水口(5-4)、排沙口(9)、出水口(5-5)，頂部設(shè)置有壓力表口(11)、放空閥(12)、電極入口(13)、電極入口(14)、油水界面儀口(15)、人孔(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電聚結(jié)式電脫水器，其特征在于:集油管(19)為“H”型多孔管，其置于臥式罐體(2)內(nèi)頂部，油相出口(18)通過(guò)臥式罐體(2)右側(cè)封頭引出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電聚結(jié)式電脫水器，其特征在于:三層電極板(20)由一組或兩組獨(dú)立的三層電極板組成，其置于所述臥式罐體(2)中部，上層電極板與中間層電極板間的距離小于中間層電極板與下層電極板間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電聚結(jié)式電脫水器，其特征在于:出油管(21)為“H”型多孔管，其置于所述三層電極板(20)下側(cè)，入口(17)通過(guò)臥式罐體(2)右側(cè)封頭引出。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻電聚結(jié)式電脫水器，其特征在于:沖砂管(22)、沖砂管(23)置于臥式罐體(2)底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高頻電聚結(jié)式電脫水器。該電脫水器由底座（1）和臥式罐體（2）組成。臥式罐體（2）內(nèi)部設(shè)置有集油管（19）、三層電極板（20）、出油管（21）、沖砂管（22）、沖砂管（23）。本實(shí)用新型克服了常規(guī)電脫水器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的“倒電場(chǎng)”現(xiàn)象，解決了高含水原油、老化油及含高聚合物與破乳劑原油的脫水難問(wèn)題。
【IPC分類】C10G33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204848764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520471914
【發(fā)明人】李東宇, 陳世偉
【申請(qǐng)人】李慶銀
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日