一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油加工領(lǐng)域，具體涉及一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]延遲焦化裝置分餾塔是延遲焦化裝置的分離單元，主要功能是把來(lái)自焦炭塔的反應(yīng)油氣分離成蠟油、柴油、汽油、富氣等產(chǎn)品，上述產(chǎn)品作為煉廠下游裝置的原料進(jìn)一步深加工。常規(guī)的延遲焦化分餾塔采用原料油上下進(jìn)料作為洗滌油，洗滌焦粉和換熱，原料油下進(jìn)料控制塔底溫度，同時(shí)設(shè)置塔底油循環(huán)栗控制塔底油流動(dòng)和停留時(shí)間。單純的用原料油洗滌效果差，因?yàn)樵嫌椭械哪z質(zhì)和瀝青質(zhì)含量比較多，不能有效的將反應(yīng)油氣中的焦粉、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等易結(jié)焦組分除去；單純的塔底油循環(huán)栗在塔底溫度控制不平穩(wěn)的情況下，不能保證好焦粉的塔底油保持良好的流動(dòng)性，焦粉造成了分餾塔底結(jié)焦嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決延遲焦化加工重質(zhì)渣油時(shí)分餾塔和洗滌換熱段結(jié)焦嚴(yán)重的問(wèn)題，提供了一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置。
[0004]本實(shí)用新型上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的。
[0005]—種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置主要包括:分餾塔和汽提塔，分餾塔內(nèi)從下到上依次設(shè)有攪拌油漿環(huán)管，攪拌蒸汽環(huán)管，第一洗滌換熱段，循環(huán)蠟油集油箱，第二洗滌換熱段，分餾段，其特征在于:分餾塔底部設(shè)有攪拌油漿環(huán)管，攪拌油漿環(huán)管上部設(shè)有攪拌蒸汽環(huán)管；分餾塔的循環(huán)蠟油集油箱由蠟油抽出線與汽提塔相連；汽提塔底部分別通過(guò)攪拌蒸汽線與攪拌蒸汽環(huán)管相連，通過(guò)蒸汽線與分餾塔的原料油噴淋分布器相連；汽提塔上部通過(guò)氣相返塔線與分餾段連接。
[0006]所述的攪拌蒸汽環(huán)管和攪拌油漿環(huán)管之間設(shè)有塔底抽出過(guò)濾器，攪拌蒸汽環(huán)管和攪拌油漿環(huán)管都設(shè)有分布孔和噴頭，通過(guò)分布孔和噴頭發(fā)揮攪拌效果，攪拌油漿控制塔底溫度，攪拌蒸汽同時(shí)起到一定的汽提作用。
[0007]所述的第一洗滌換熱段由原料油噴淋分布和人字形檔板組成，原料油噴淋分布器位于人字形檔板上部，人字形檔板設(shè)置1-4層，原料油噴淋分布器與蒸汽線相連，根據(jù)原料性質(zhì)適量注入蒸汽，提高霧化效果，保證噴嘴的長(zhǎng)期使用。
[0008]所述的第二洗滌換熱段由蠟油噴淋分布器和格柵組成，蠟油噴淋分布器位于格柵上部，大部分油氣經(jīng)噴頭與油氣直接洗滌，減少了塔板和塔內(nèi)件結(jié)焦的傾向。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在分餾塔底設(shè)置攪拌裝置，能有效的防止分餾塔底的結(jié)焦；在不同位置設(shè)置不同的沖洗換熱型式和內(nèi)件結(jié)構(gòu)形式的組合，實(shí)現(xiàn)了油氣中攜帶的焦粉的沖洗和原料油及油氣間的高效換熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少下游裝置結(jié)焦可能，保證裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型延遲焦化分餾塔底分段洗滌換熱段裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中，I為攪拌油漿環(huán)管，2為攪拌蒸汽環(huán)管，3為第一洗滌換熱段，4為循環(huán)蠟油集油箱，5第二洗滌換熱段，6為分餾段，7為氣相返塔線，8為蠟油噴淋分布器，9為格柵，10為蠟油抽出線，11為蒸汽線，12為原料油噴淋分布器，13為人字形擋板，14為攪拌蒸汽線，15為塔底抽出過(guò)濾器，16為分餾塔，17為過(guò)濾器，18為汽提塔，19為換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置，
[0013]如附圖1所示，一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置主要包括:分餾塔和汽提塔，其特征在于:分餾塔16從下到上依次設(shè)有攪拌油漿環(huán)管1，攪拌蒸汽環(huán)管2，第一洗滌換熱段3，循環(huán)蠟油集油箱4，第二洗滌換熱段5，分餾段6 ;攪拌蒸汽環(huán)管2和攪拌油漿環(huán)管I之間設(shè)有塔底抽出過(guò)濾器15，攪拌蒸汽環(huán)管2和攪拌油漿環(huán)管I都設(shè)有分布孔和噴頭；第一洗滌換熱段3由原料油噴淋分布器12和人字形檔板13組成，原料油噴淋分布器12位于人字形檔板13上部，人字形檔板13設(shè)置1-4層；第二洗滌換熱段5由蠟油噴淋分布器8和格柵9組成，蠟油噴淋分布器8位于格柵9上部；分餾塔16的集油箱4由蠟油抽出線10經(jīng)過(guò)濾器17與汽提塔18中部相連，汽提塔18底部分別經(jīng)換熱器19通過(guò)攪拌蒸汽線14與攪拌蒸汽環(huán)管2相連，通過(guò)蒸汽線11與分餾塔16的原料油噴淋分布器12相連，汽提塔18上部通過(guò)氣相返塔線7與分餾段6連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置，包括分餾塔和汽提塔，分餾塔(16)內(nèi)從下到上依次設(shè)有攪拌油漿環(huán)管(1)，攪拌蒸汽環(huán)管(2)，第一洗滌換熱段(3)，循環(huán)蠟油集油箱(4)，第二洗滌換熱段(5)，分餾段(6)，其特征在于:分餾塔(16)底部設(shè)有攪拌油漿環(huán)管(I )，攪拌油漿環(huán)管(I)上部設(shè)有攪拌蒸汽環(huán)管(2);分餾塔(16)的循環(huán)蠟油集油箱(4)由蠟油抽出線(10)與汽提塔(18)中部相連；汽提塔(18)底部分別通過(guò)攪拌蒸汽線(14)與攪拌蒸汽環(huán)管(2)相連，通過(guò)蒸汽線(11)與分餾塔(16)的原料油噴淋分布器(12)相連；汽提塔(18)上部通過(guò)氣相返塔線(7)與分餾段(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置，其特征在于:攪拌蒸汽環(huán)管(2)和攪拌油漿環(huán)管(I)之間設(shè)有塔底抽出過(guò)濾器(15)，攪拌蒸汽環(huán)管(2)和攪拌油漿環(huán)管(I)都設(shè)有分布孔和噴頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置，其特征在于:第一洗滌換熱段(3)由原料油噴淋分布器(12)和人字形檔板(13)組成，原料油噴淋分布器(12)位于人字形檔板(13)上部，人字形檔板(13)設(shè)置1-4層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置，其特征在于:第二洗滌換熱段(5)由蠟油噴淋分布器(8)和格柵(9)組成，蠟油噴淋分布器(8)位于格柵(9)上部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種延遲焦化分餾塔分段洗滌換熱和防塔底結(jié)焦裝置，屬于石油加工延遲焦化技術(shù)領(lǐng)域，用于解決延遲焦化加工重質(zhì)渣油時(shí)分餾塔和洗滌換熱段結(jié)焦嚴(yán)重的問(wèn)題。該通過(guò)在分餾塔底的塔底油攪拌裝置，能有效的防止分餾塔底的結(jié)焦，通過(guò)在不同位置設(shè)置不同的沖洗換熱型式和內(nèi)件結(jié)構(gòu)形式的組合，實(shí)現(xiàn)了油氣中攜帶的焦粉的沖洗和原料油及油氣間的高效換熱，保證可產(chǎn)品質(zhì)量，減少了下游裝置結(jié)焦可能，保證了裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
【IPC分類】C10G7/10, C10G7/00, C10G53/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204874410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529498
【發(fā)明人】楊文麗, 李剛, 馬韻升, 欒波, 何少輝, 姚剛, 李曉紅, 韓立霞
【申請(qǐng)人】黃河三角洲京博化工研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日