一種秸稈煙氣綜合處理器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱解生物質(zhì)產(chǎn)生燃?xì)獾膬艋O(shè)備，尤其涉及一種秸桿煙氣綜合處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿炭化是將秸桿經(jīng)烘干或曬干、粉碎，然后在制炭設(shè)備中，經(jīng)干燥、干餾、冷卻等工序，干餾是秸桿炭化的核心工藝，由于秸桿炭化拓展了木炭生產(chǎn)的原料來(lái)源，所以有人把以秸桿、木材等生物質(zhì)為原料通過(guò)機(jī)械干餾而制取的木炭統(tǒng)稱(chēng)為生物質(zhì)木炭，而生物質(zhì)在熱解過(guò)程中生成生物質(zhì)燃?xì)?，但該燃?xì)庵泻邢喈?dāng)濃度的粉塵和氣相焦油，該燃?xì)庠谧鳛槟茉词褂脮r(shí)都要求對(duì)其凈化處理，即除法和除焦油。
[0003]另有中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為:200920000487.8，公開(kāi)秸桿氣化裝置，尤其是一種秸桿氣化爐凈化器，它由水霧凈化箱、水冷焦油凈化箱和安裝燃?xì)庠铑^的平臺(tái)構(gòu)成。水冷焦油凈化箱由冷卻水箱、貫穿其內(nèi)并與其上、下部潔凈氣室和混合氣室貫通的冷卻管構(gòu)成，潔凈氣室側(cè)部設(shè)置有凈燃?xì)獬隹?，混合氣室底部設(shè)置有焦油收集箱，混合燃?xì)廨斎牍苡衫鋮s水箱頂部引入并穿過(guò)其內(nèi)冷卻水與混合氣室貫通。水霧凈化箱其內(nèi)設(shè)置有上端與秸桿氣化爐煙氣輸出管連接、下端伸入箱內(nèi)凈化水中的煙氣輸入管，其上部設(shè)置有與水冷焦油凈化箱內(nèi)的混合燃?xì)廨斎牍苓B接的混合燃?xì)廨敵隹?，其下部設(shè)置有凈化水溢流管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了秸桿氣化燃?xì)獾亩蝺艋?，解決了焦油及燃?xì)庵杏泻怏w的處理問(wèn)題，提高了燃?xì)馊紵Ч?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種秸桿煙氣綜合處理器，該煙氣綜合處理器在秸桿熱解中的煙氣進(jìn)行有效的除塵、脫焦，從而降低氣體中焦油含量、煙塵含量、氣體溫度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:包括一罐體，所述罐體兩端分別設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，罐體的內(nèi)腔從氣體進(jìn)口至氣體出口依次分隔成濾網(wǎng)除塵區(qū)、水浴除塵區(qū)、脫水脫焦區(qū)和換熱區(qū)，秸桿熱解后的煙氣經(jīng)氣體進(jìn)口依次進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)、水浴除塵區(qū)、脫水脫焦區(qū)和換熱區(qū)進(jìn)行除塵與脫焦后，從氣體出口排出。
[0007]所述的濾網(wǎng)除塵區(qū)設(shè)有布袋式濾網(wǎng)，所述布袋式濾網(wǎng)與氣體進(jìn)口連接，所述濾網(wǎng)除塵區(qū)的側(cè)壁設(shè)有排污口。
[0008]所述水浴除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端與濾網(wǎng)除塵區(qū)相通，另一端通入水浴除塵區(qū)內(nèi)的水中，通入水中的導(dǎo)氣管上設(shè)有多個(gè)氣孔。
[0009]所述水浴除塵區(qū)下部設(shè)有放水口，其側(cè)壁設(shè)有用于向水浴除塵區(qū)注水的進(jìn)水口，以及排水的排水口。
[0010]所述脫水脫焦區(qū)設(shè)有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板為兩個(gè)，且平行設(shè)置在脫水脫焦區(qū)內(nèi)，所述脫水脫焦區(qū)設(shè)有焦油出口。
[0011]所述換熱區(qū)內(nèi)布設(shè)有直通式換熱器，所述直通式換熱器分別與脫水脫焦區(qū)和氣體出口相通，所述換熱區(qū)側(cè)壁分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口、循環(huán)水出口和排水口。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型秸桿煙氣綜合處理器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需使用多個(gè)獨(dú)立的除塵除焦設(shè)備，本實(shí)用新型包括一罐體，在罐體兩端分別設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，罐體的內(nèi)腔從氣體進(jìn)口至氣體出口依次分隔成濾網(wǎng)除塵區(qū)、水浴除塵區(qū)、脫水脫焦區(qū)和換熱區(qū)，秸桿熱解后的煙氣經(jīng)氣體進(jìn)口依次進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)、水浴除塵區(qū)、脫水脫焦區(qū)和換熱區(qū)進(jìn)行除塵與脫焦后，從氣體出口排出，煙氣在罐體不但完成除塵、脫焦的工序，而且還降低了氣體的溫度。
[0014]2、本實(shí)用新型的濾網(wǎng)除塵區(qū)設(shè)有布袋式濾網(wǎng)，所述布袋式濾網(wǎng)與氣體進(jìn)口連接，所述濾網(wǎng)除塵區(qū)的側(cè)壁設(shè)有排污口，秸桿熱解后的煙氣從氣體進(jìn)口進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)，首先通過(guò)布袋式濾網(wǎng)將氣體中的大顆粒物質(zhì)過(guò)濾，并從排污管口中排出。
[0015]3、本實(shí)用新型的水浴除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管，水浴除塵區(qū)通過(guò)進(jìn)水口通入冷卻水(溫度較低的水)，導(dǎo)氣管將濾網(wǎng)除塵區(qū)過(guò)濾后的煙氣導(dǎo)入冷卻水中，位于水中的導(dǎo)氣管中設(shè)有氣孔，煙氣通過(guò)氣孔進(jìn)入水中并進(jìn)行洗浴，進(jìn)一步除去煙塵，由于煙氣溫度降低，氣相的焦油析出并混合在水中，通過(guò)排水口排出，且進(jìn)水口與排水口對(duì)水浴除塵區(qū)進(jìn)行循環(huán)，使冷卻水保持一定的低溫，提高除塵與脫焦的效果，在水浴除塵區(qū)設(shè)有排水口，用于排出其中的廢水。
[0016]4、本實(shí)用新型的脫水脫焦區(qū)設(shè)有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板為兩個(gè)，秸桿熱解后的煙氣經(jīng)過(guò)濾板后進(jìn)入所述換熱區(qū)，水浴后的氣體中含有大量的水份，同時(shí)還含有煙塵與焦油，因此經(jīng)水浴后的氣體直接進(jìn)入脫水脫焦區(qū)通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)一步除塵與脫焦，并通過(guò)焦油出口排出水和焦油。
[0017]5、本實(shí)用新型的換熱區(qū)通入循環(huán)冷卻水，同時(shí)換熱區(qū)內(nèi)布設(shè)有直通式換熱器，所述直通式換熱器分別與脫水脫焦區(qū)和氣體出口相通，即直通式換熱器浸在冷卻水中，因此氣體出口排出常溫氣體，以利于后序的應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0021]圖中標(biāo)記:1、罐體，2、氣體進(jìn)口，3、濾網(wǎng)除塵區(qū)，3.1、布袋式濾網(wǎng)，3.2、排污口，4、水浴除塵區(qū)，4.1、導(dǎo)氣管，4.2、氣孔，4.3、水，4.4、放水口，4.5、進(jìn)水口，4.6、排水口，5、脫水脫焦區(qū)，5.1、過(guò)濾板，5.2、焦油出口，5.3、過(guò)濾板換裝口，6、換熱區(qū)，6.1、直通式換熱器，
6.2、循環(huán)水出口，6.3、排水口，6.4、循環(huán)水進(jìn)口，7、氣體出口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種秸桿煙氣綜合處理器，本實(shí)用新型應(yīng)用于熱解秸桿產(chǎn)生的煙氣中的除塵、脫焦與降溫。其結(jié)構(gòu):包括一罐體1 (一般為柱形罐體)，在罐體1兩端分別設(shè)有氣體進(jìn)口 2和氣體出口 7，熱解秸桿產(chǎn)生的煙氣通過(guò)氣體進(jìn)口 2進(jìn)入罐體內(nèi)除塵、脫焦和降溫后從氣體出口 7排出。
[0025]為了降低氣體中焦油含量、煙塵含量、氣體溫度。罐體內(nèi)的結(jié)構(gòu)為:罐體1的內(nèi)腔從氣體進(jìn)口 2至氣體出口 7依次分隔成濾網(wǎng)除塵區(qū)3、水浴除塵區(qū)4、脫水脫焦區(qū)5和換熱區(qū)6，秸桿熱解后的煙氣經(jīng)氣體進(jìn)口 2依次進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)3、水浴除塵區(qū)4、脫水脫焦區(qū)5和換熱區(qū)6進(jìn)行除塵與脫焦后，從氣體出口排出。
[0026]濾網(wǎng)除塵區(qū)3設(shè)有布袋式濾網(wǎng)3.1，所述布袋式濾網(wǎng)3.1與氣體進(jìn)口連接，所述濾網(wǎng)除塵區(qū)3的側(cè)壁設(shè)有排污口 3.2，秸桿熱解后的煙氣從氣體進(jìn)口 2進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)3，首先通過(guò)布袋式濾網(wǎng)3.1將氣體中的大顆粒物質(zhì)過(guò)濾，過(guò)濾后的物質(zhì)并從排污管3.2 口中排出。
[0027]水浴除塵區(qū)4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管4.1，所述導(dǎo)氣管4.1的一端與濾網(wǎng)除塵區(qū)3相通，另一端通入水浴除塵區(qū)4內(nèi)的水4.3中，通入水中的導(dǎo)氣管4.1上設(shè)有多個(gè)氣孔4.2，所述水浴除塵區(qū)4下部設(shè)有放水口 4.4，其側(cè)壁設(shè)有用于向水浴除塵區(qū)4注水的進(jìn)水口 4.5，以及排水的排水口 4.6，導(dǎo)氣管4.1將濾網(wǎng)除塵區(qū)3過(guò)濾后的煙氣通過(guò)入水中進(jìn)行水浴，去除煙塵，并降低煙氣溫度，使煙氣中氣相冷卻后變成液態(tài)焦油析出水中，并通過(guò)放水口 4.4排出。
[0028]所述脫水脫焦區(qū)5設(shè)有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾板5.1，所述過(guò)濾板5.1為兩個(gè)，過(guò)濾板5.1為圓形，且平行設(shè)置在脫水脫焦區(qū)5內(nèi)，所述脫水脫焦區(qū)5設(shè)有焦油出口 5.2，通過(guò)水浴除塵區(qū)4后氣體，氣體中含有大量的水份，同時(shí)還含有煙塵與焦油，因此經(jīng)水浴后的氣體直接進(jìn)入脫水脫焦區(qū)通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)一步除塵與脫焦，并通過(guò)焦油出口排出水和焦油。
[0029]所述換熱區(qū)6內(nèi)布設(shè)有直通式換熱器6.1，所述直通式換熱器6.1分別與脫水脫焦區(qū)5和氣體出口 7相通，所述換熱區(qū)6側(cè)壁分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口 6.4、循環(huán)水出口 6.2和排水口 6.3，換熱區(qū)6內(nèi)注滿(mǎn)了冷卻水，并通過(guò)循環(huán)水進(jìn)口 6.4與循環(huán)水出口 6.2循環(huán)，直通式換熱器6.1浸在冷卻水中，對(duì)經(jīng)前面三個(gè)區(qū)域處理后的氣體進(jìn)一步的降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:包括一罐體(1)，所述罐體(1)兩端分別設(shè)有氣體進(jìn)口(2)和氣體出口(7)，罐體(1)的內(nèi)腔從氣體進(jìn)口(2)至氣體出口(7)依次分隔成濾網(wǎng)除塵區(qū)(3)、水浴除塵區(qū)(4)、脫水脫焦區(qū)(5)和換熱區(qū)(6)，秸桿熱解后的煙氣經(jīng)氣體進(jìn)口(2)依次進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)(3)、水浴除塵區(qū)(4)、脫水脫焦區(qū)(5)和換熱區(qū)(6)進(jìn)行除塵與脫焦后，從氣體出口(7)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:所述的濾網(wǎng)除塵區(qū)(3)設(shè)有布袋式濾網(wǎng)(3.1)，所述布袋式濾網(wǎng)(3.1)與氣體進(jìn)口(2)連接，所述濾網(wǎng)除塵區(qū)(3)的側(cè)壁設(shè)有排污口(3.2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:所述水浴除塵區(qū)(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣管(4.1)，所述導(dǎo)氣管(4.1)的一端與濾網(wǎng)除塵區(qū)(3)相通，另一端通入水浴除塵區(qū)(4)內(nèi)的水(4.3)中，通入水(4.3)中的導(dǎo)氣管(4.1)上設(shè)有多個(gè)氣孔(4.2)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:所述水浴除塵區(qū)(4)下部設(shè)有放水口(4.4)，其側(cè)壁設(shè)有用于向水浴除塵區(qū)(4)注水的進(jìn)水口(4.5)，以及排水的排水口(4.6)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:所述脫水脫焦區(qū)(5)設(shè)有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾板(5.1)，所述過(guò)濾板(5.1)為兩個(gè)，且平行設(shè)置在脫水脫焦區(qū)(5)內(nèi)，所述脫水脫焦區(qū)(5)設(shè)有焦油出口(5.2)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸桿煙氣綜合處理器，其特征在于:所述換熱區(qū)(6)內(nèi)布設(shè)有直通式換熱器(6.1)，所述直通式換熱器(6.1)分別與脫水脫焦區(qū)(5)和氣體出口(7)相通，所述換熱區(qū)(6)側(cè)壁分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口(6.4)、循環(huán)水出口(6.2)和排水口(6.3)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種秸稈煙氣綜合處理器，包括一罐體，所述罐體兩端分別設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，罐體的內(nèi)腔從氣體進(jìn)口至氣體出口依次分隔成濾網(wǎng)除塵區(qū)、水浴除塵區(qū)、脫水脫焦區(qū)和換熱區(qū)，秸稈熱解后的煙氣經(jīng)氣體進(jìn)口依次進(jìn)入濾網(wǎng)除塵區(qū)、水浴除塵區(qū)、脫水脫焦區(qū)和換熱區(qū)進(jìn)行除塵與脫焦后，從氣體出口排出，該煙氣綜合處理器在秸稈熱解中的煙氣進(jìn)行有效的除塵、脫焦，從而降低氣體中焦油含量、煙塵含量、氣體溫度。
【IPC分類(lèi)】C10K1/02, C10K1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204958840
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520604459
【發(fā)明人】鄧光銀, 曹慶祥, 李航, 曾雪梅
【申請(qǐng)人】德陽(yáng)市哥倫布農(nóng)業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日