一種氣液分配盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分配裝置，屬于石油煉制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分配盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油化工行業(yè)中，為了提高輕質(zhì)油的收率和產(chǎn)品質(zhì)量，常需將原油餾分所得的產(chǎn)品進(jìn)行催化加氫(例如加氫裂化和加氫精制)，進(jìn)一步的進(jìn)行煉制，在反應(yīng)器內(nèi)，其流體的分布性能直接影響反應(yīng)物與催化劑的接觸時(shí)間的均勻性，影響催化劑內(nèi)外表面被液體潤(rùn)濕的程度，而流體的分布不均會(huì)形成勾流和短路，最終會(huì)影響床層的溫度，造成催化化劑床層的局部超溫和結(jié)焦而縮短了了催化劑的使用壽命和降低了反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量?，F(xiàn)在的反應(yīng)器，廣泛采用的是氣液兩相介質(zhì)并流進(jìn)料，氣液兩相混合物從反應(yīng)器入口處得到充分緩沖均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)反應(yīng)器的截面上，再由安裝在擴(kuò)散器下方的氣液分配盤(pán)將氣液兩相混合物進(jìn)料均勻地噴灑到下方催化劑床層的表面，以發(fā)揮整個(gè)床層的催化作用，避免催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦，保證反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量，
[0003]因此，反應(yīng)器能否穩(wěn)定工作，催化劑能否充分地發(fā)揮作用，反應(yīng)產(chǎn)物能否達(dá)到質(zhì)量要求很大程度上取決于氣液分配盤(pán)。而且隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，反應(yīng)器的規(guī)模也越來(lái)越大，對(duì)氣液分配盤(pán)的技術(shù)要求也越來(lái)越高。
[0004]分配盤(pán)由盤(pán)板和設(shè)置在盤(pán)板上的多個(gè)分配器組成，其中分配器的結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵。分配器的性能可以從壓降、液相噴灑面積、液相沿徑向的峰值來(lái)衡量，其壓降越小，液相噴灑面積越大、液相沿徑向的峰值偏差越小性能就越好?，F(xiàn)有的氣液分配器按液相進(jìn)入的方式可分為溢流型、抽吸型和二者的混合型。
[0005]溢流型即液體通過(guò)溢流孔進(jìn)入分配器，其特點(diǎn)是壓降小，適合高粘度介質(zhì)，缺點(diǎn)是對(duì)安裝水平度的要求苛刻，通常只能用于小反應(yīng)器內(nèi)或高粘度介質(zhì)的情況下。
[0006]抽吸型分配器的液體是由氣體攜帶進(jìn)入分配器，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)安裝的水平度要求不大，缺點(diǎn)是由于液相要靠氣相帶入分配器，其壓降較大，且對(duì)高粘度介質(zhì)適應(yīng)性較差，且分配器中心處存在不易分散的中心流，徑向分配峰值偏差大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的氣液分配盤(pán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在中心流、液相分配面積小，徑向分配峰值偏差大等技術(shù)問(wèn)題，提供了一種氣液分配盤(pán)。該氣液分配盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分配效果好，不會(huì)產(chǎn)生中心流，并且徑向峰值偏差小，液相能均勻分布在整個(gè)反應(yīng)器的截面上，避免了由于混合物料的分布不均導(dǎo)致催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦。
[0008]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0009]—種氣液分配盤(pán)，包括支撐圈，所述支撐圈內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)支撐主梁，所述支撐主梁之間以及支撐主梁與支撐圈之間設(shè)置有若干個(gè)連接桿，所述支撐主梁和連接桿上設(shè)置有分配板盤(pán)，所述分配板盤(pán)上均勻地分布有多個(gè)氣液分配器。
[0010]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤(pán)，所述支撐主梁和連接桿上設(shè)置有橢圓墊板，所述分配板盤(pán)安裝于所述橢圓墊板上。
[0011]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤(pán)，所述連接桿與支撐圈之間通過(guò)盤(pán)邊壓板連接，所述連接桿與支撐主梁之間通過(guò)連接壓板連接，所述支撐主梁與支撐圈之間通過(guò)梁端壓板連接。
[0012]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤(pán)，所述連接桿與支撐主梁之間通過(guò)螺栓連接。
[0013]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤(pán)，所述分配板盤(pán)上設(shè)置有把手。
[0014]優(yōu)化的，上述的一種氣液分配盤(pán)，所述氣液分配器包括:分配器，所述分配器的頂端中心處設(shè)有圓孔，其底部均勻地設(shè)有若干個(gè)螺旋形的齒縫，分配器內(nèi)設(shè)有與其同軸的升氣管；該升氣管的頂部均勻地環(huán)向設(shè)有支撐板，其下部與卡板連接，所述卡板的下方設(shè)置有帶有碎流孔的碎流板；所述支撐板為U形，其頂端與通過(guò)螺栓固定在所述分配器的圓孔上，其下端固定于所述升氣管的頂端。
[0015]因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分配效果好等特點(diǎn)。將其加裝在反應(yīng)器內(nèi)，氣液兩相通過(guò)該實(shí)用新型后，不會(huì)產(chǎn)生中心流，其徑向峰值偏差小，液相能均勻分布在整個(gè)反應(yīng)器的截面上，避免了由于混合物料的分布不均導(dǎo)致催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦，保證了反應(yīng)產(chǎn)物的質(zhì)量，可延長(zhǎng)催化劑的使用壽命1.5?2倍。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的主視圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為本實(shí)施例的支撐主梁和分配板盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為氣液分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為圖1中的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖中，支撐圈1、支撐主梁2、連接桿3、分配板盤(pán)4、氣液分配器5、橢圓墊板6、盤(pán)邊壓板7、連接壓板8、梁端壓板9、螺栓10、把手11、碎流板501、升氣管502、泡罩503、支撐板504、圓孔505、卡板506、齒縫507。
[0022]實(shí)施例:
[0023]如圖1-2所示，氣液分配盤(pán)包括支撐圈1，支撐圈1內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)支撐主梁2，支撐主梁2之間以及支撐主梁2與支撐圈1之間設(shè)置有若干個(gè)連接桿3，支撐主梁2和連接桿3上設(shè)置有橢圓墊板6，分配板盤(pán)4安裝于橢圓墊板6上。在分配板盤(pán)4上均勻地分布有多個(gè)氣液分配器5，分配板盤(pán)4上設(shè)置有把手11。
[0024]如圖2-3所示，連接桿3與支撐圈1之間通過(guò)盤(pán)邊壓板7連接，連接桿3與支撐主梁2之間通過(guò)連接壓板8連接，支撐主梁2與支撐圈1之間通過(guò)梁端壓板9連接，連接桿3與支撐主梁2之間通過(guò)螺栓10連接。
[0025]氣液分配器5包括:碎流板501、升氣管502、分配器503、支撐板504、圓孔505、卡板506、齒縫507。
[0026]分配器503的頂端中心處設(shè)有圓孔505，其底部均勻地設(shè)有若干個(gè)螺旋形的齒縫507，分配器503內(nèi)設(shè)有與其同軸的升氣管508 ;該升氣管508的頂部均勻地環(huán)向設(shè)有支撐板504，其下部與卡板506連接，卡板506的數(shù)量為3個(gè)。在卡板506的下方設(shè)置有帶有碎流孔的碎流板1。
[0027]支撐板504可以為U形，其頂端與通過(guò)螺栓固定在分配器503的圓孔505上，其下端固定于升氣管508的頂端。如圖1和圖3所示支撐板504也可為L(zhǎng)形，其一端固定在圓孔505上，另一端固定于升氣管508的頂端，支撐板的個(gè)數(shù)可以為2?6個(gè)。
[0028]本實(shí)施例中，碎流板501上的碎流孔可以為條形孔或圓形孔。分配器503的齒縫個(gè)數(shù)為3?8個(gè)。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了支撐圈1、支撐主梁2、連接桿3、分配板盤(pán)4、氣液分配器5、橢圓墊板6、盤(pán)邊壓板7、連接壓板8、梁端壓板9、螺栓10、把手11、碎流板501、升氣管502、分配器503、支撐板504、圓孔505、卡板506、齒縫507等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液分配盤(pán)，其特征在于，包括支撐圈(1)，所述支撐圈(1)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)支撐主梁(2)，所述支撐主梁(2)之間以及支撐主梁(2)與支撐圈(1)之間設(shè)置有若干個(gè)連接桿(3)，所述支撐主梁(2)和連接桿(3)上設(shè)置有分配板盤(pán)(4)，所述分配板盤(pán)(4)上均勻地分布有多個(gè)氣液分配器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤(pán)，其特征在于，所述支撐主梁(2)和連接桿(3)上設(shè)置有橢圓墊板￠)，所述分配板盤(pán)(4)安裝于所述橢圓墊板(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤(pán)，其特征在于，所述連接桿(3)與支撐圈(1)之間通過(guò)盤(pán)邊壓板(7)連接，所述連接桿(3)與支撐主梁(2)之間通過(guò)連接壓板(8)連接，所述支撐主梁(2)與支撐圈(1)之間通過(guò)梁端壓板(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤(pán)，其特征在于，所述連接桿(3)與支撐主梁(2)之間通過(guò)螺栓(10)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤(pán)，其特征在于，所述分配板盤(pán)(4)上設(shè)置有把手(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分配盤(pán)，其特征在于，所述氣液分配器(5)包括:分配器(503)，所述分配器(503)的頂端中心處設(shè)有圓孔(505)，其底部均勻地設(shè)有若干個(gè)螺旋形的齒縫(507)，分配器(503)內(nèi)設(shè)有與其同軸的升氣管(502);該升氣管(502)的頂部均勻地環(huán)向設(shè)有支撐板(504)，其下部與卡板(506)連接，所述卡板(506)的下方設(shè)置有帶有碎流孔的碎流板(501);所述支撐板為U形，其頂端與通過(guò)螺栓固定在所述泡罩(3)的圓孔(5)上，其下端固定于所述升氣管(2)的頂端。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分配裝置，屬于石油煉制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分配盤(pán)。包括支撐圈，所述支撐圈內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)支撐主梁，所述支撐主梁之間以及支撐主梁與支撐圈之間設(shè)置有若干個(gè)連接桿，所述支撐主梁和連接桿上設(shè)置有分配板盤(pán)，所述分配板盤(pán)上均勻地分布有多個(gè)氣液分配器。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分配效果好，不會(huì)產(chǎn)生中心流，并且徑向峰值偏差小，液相能均勻分布在整個(gè)反應(yīng)器的截面上，避免了由于混合物料的分布不均導(dǎo)致催化劑床層的局部超溫和結(jié)焦。
【IPC分類(lèi)】B01J8/00, C10G45/00, C10G49/00, C10G47/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204999858
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520613880
【發(fā)明人】胡四然, 文瑞明, 杜治海, 彭乾峰, 文昌宏, 田小春
【申請(qǐng)人】湖北僑光石化裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日