一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置，屬固體廢棄物能源化利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]固體廢棄物的處理與處置問題是“三廢”治理的一項重要內(nèi)容，目前的處理思路主要以資源化利用為指導(dǎo)。廢棄聚乙烯塑料屬環(huán)境無法降解，是一種高附加值有機固體廢棄物，若不能合理利用將會對環(huán)境造成極大的污染和危害。將廢棄聚乙烯塑料粉碎造粒后作為再生塑料回用或者進行裂解造氣、產(chǎn)油是目前廢棄聚乙烯塑料資源化利用的主要途徑。回用作為再生塑料往往會因廢棄聚乙烯原料來源復(fù)雜，安全可靠性差而大大降低再生塑料的價值；而裂解造氣、產(chǎn)油目前主要技術(shù)問題是因裂解爐的運行不穩(wěn)定、易結(jié)焦而造成資源的浪費和空氣的污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本實用新型由進料口(1)，料斗(11)，進料控制器(12)，流化床裂解爐(2)，風機
(21)，旋風除塵器(3)，板式分餾塔(4)，冷凝器(5)，履帶(6)。流化床裂解爐(2)設(shè)有進料口(20)，進氣口(23)，排渣口(24)，排氣管(251、252、253)。進料控制器(12)底部設(shè)有進料管(13)與進料口(20)連接。旋風除塵器(3)設(shè)有進氣管(31)，灰斗(32)，排氣管(33)。板式分餾塔(4 )底部設(shè)有進氣管(40 )，頂部設(shè)有排氣管(41)。冷凝器(5 )設(shè)有進氣管(51)和排氣管(52)。排氣管(52)經(jīng)氣體回流管道(54)與風管(22)連通后接與進氣口(23)。氣體回流管道(54)上設(shè)有逆流閥(53)?；叶?32)下方設(shè)有履帶傳送裝置(6)。排氣管(251、252,253)與集氣管(25)連接。旋風除塵器排氣管(33)與板式分餾塔進氣管(40)通過管道(34)連接。
[0006]進一步的，本實用新型所使用的流化床裂解爐頂部設(shè)計為漸擴型。
[0007]進一步的，本實用新型所使用的冷凝器為兩步冷凝組合裝置，第一步冷凝所用冷凝器為空氣冷凝器，之后再進入水冷凝器中進行冷凝。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]本實用新型是一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所使用的裂解爐為流化床裂解爐，本實用新型所使用的流化床裂解爐頂部設(shè)為漸擴型?？梢杂行岣呔垡蚁┧芰系牧呀庑Ч?，提高汽油、柴油得率。進一步的，本實用新型通過在流化床裂解爐后設(shè)置旋風除塵器，使裂解氣實現(xiàn)固氣分離，分離后的固體經(jīng)履帶傳送裝置傳輸至進料口，使未完全裂解的固體顆粒得以回用，降低原料損耗。進一步的旋風除塵器固氣分離后的氣體進入板式分流塔和冷凝器，收集汽油、柴油，冷凝后的氣體作為載氣循環(huán)進入到流化床裂解爐中，實現(xiàn)系統(tǒng)的全循環(huán)，氣體不外排，不僅降低了原料損耗，降低載氣用量，同時不會造成空氣的污染。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地小，易維護，能耗低，原料利用率和產(chǎn)品得率高，無環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型的流化床裂解爐左視圖。
[0013]圖中:1_進料口、11-料斗、12-進料控制器、13-進料管、2-流化床裂解爐、20-進料口、21-風機、22-風管、23-進氣口、24-排渣口、25-集氣管、251-排氣管、252-排氣管、253-排氣管、3-旋風除塵器、31-進氣管、32-灰斗、33-排氣管、34-管道、4-板式分饋塔、40-進氣管、41-排氣管、5-冷凝器、51-進氣管、52-排氣管、53-逆流閥、54-氣體回流管道、6_履帶傳送裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示:本實用新型包括進料口 1、料斗11、進料控制器12、進料管13、流化床裂解爐2、進料口 20、風機21、風管22、進氣口 23、排渣口 24、排氣管251、排氣管252、排氣管253、集氣管25、旋風除塵器3、進氣管31、灰斗32、排氣管33、管道34、板式分餾塔4、進氣管40、排氣管41、冷凝器5、進氣管51、排氣管52、逆流閥53、氣體回流管道54、履帶傳送裝置6。
[0016]所述的進料口(1)，料斗(11)，進料控制器(12)由上到下順次以螺栓連接。所述的進料控制器(12)底部的進料管(13)與流化床裂解爐進料口(20)以榫槽面法蘭連接。所述的流化床裂解爐排氣管(251)與集氣管(25)以彎管內(nèi)螺紋連接；流化床裂解爐排氣管(252，253)與集氣管(25)以三通內(nèi)螺紋連接。所述的集氣管(25)與旋風除塵器進氣管(31)以榫槽面法蘭連接。所述的旋風除塵器排氣管(33)與管道(34)、管道(34)與板式分餾塔進氣管(40 )均以榫槽面法蘭連接。所述的板式分餾塔排氣管(41)與冷凝器進氣管(51)以榫槽面法蘭連接。所述的冷凝器排氣管(52)與氣體回流管道(54)、氣體回流管道(54)與逆流閥(53)均以榫槽面法蘭連接。所述的氣體回流管道(54)與風管(22)以三通內(nèi)螺紋連接。所述的風管(22)與風機(21)、風管(22)與流化床裂解爐進氣口(23)均以榫槽面法蘭連接。
[0017]如圖1圖2所示:經(jīng)粉碎造粒后的廢棄聚乙烯塑料經(jīng)進料口 1投放，進入料斗11，在進料控制器12控制下經(jīng)進料管13進入流化床裂解爐2中，廢棄聚乙烯塑料顆粒在流化床裂解爐2中發(fā)生裂解。載氣(氮氣)經(jīng)風機21通過風管22經(jīng)進氣口 23進入流化床裂解爐中，裂解氣在載氣(氮氣)的帶動下向流化床裂解爐頂部運動，由于所使用的流化床裂解爐頂部設(shè)計為漸擴型，未完全裂解的聚乙烯顆粒重新降落到流化床裂解爐中進行裂解，初步實現(xiàn)了廢棄聚乙烯顆粒的高效裂解。裂解氣經(jīng)流化床裂解爐頂部設(shè)置的排氣管(251、252、253)排出匯集于集氣管25，經(jīng)旋風除塵器進氣管31進入旋風除塵器3中進行固氣分離，分離后的固體顆粒將收集在灰斗32中，之后由履帶傳送裝置6輸運至進料口 1進行回用。凈化后的裂解氣由旋風除塵器排氣管33排出，經(jīng)管道34和進入板式分餾塔進氣管40，首先在板式分餾塔4中進行分餾，得到柴油。剩余的裂解氣由板式分餾塔排氣管41排出經(jīng)冷凝器進氣管51進入冷凝器5，冷凝器5為兩步冷凝組合裝置，第一步冷凝所用冷凝器為空氣冷凝器，之后再進入水冷凝器中進行冷凝，從而得到汽油，極少量剩余的裂解氣和載氣(氮氣)由排氣管52排出，經(jīng)氣體回流管道54回用到系統(tǒng)中，由于氣體回流管道54上安裝有逆流閥53，氣流僅能從冷凝器流向流化床裂解爐。廢棄聚乙烯塑料在流化床裂解爐中裂解時，會產(chǎn)生極少量的灰渣，灰渣由排渣口 24定期排出。
【主權(quán)項】
1.一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置，其特征在于:包括:進料口(1)、料斗(11)、進料控制器(12)、進料管(13)、流化床裂解爐(2)、進料口(20)、風機(21)、風管(22)、進氣口(23)、排渣口(24)、集氣管(25)、排氣管(251)、排氣管(252)、排氣管(253)、旋風除塵器(3)、進氣管(31)、灰斗(32)、排氣管(33)、管道(34)、板式分饋塔(4)、進氣管(40)、排氣管(41)、冷凝器(5)、進氣管(51)、排氣管(52)、逆流閥(53)、氣體回流管道(54)、履帶傳送裝置(6);所述的進料口(1)，料斗(11)，進料控制器(12)由上到下順次以螺栓連接；所述的進料控制器(12)底部的進料管(13)與流化床裂解爐進料口(20)以榫槽面法蘭連接；所述的流化床裂解爐排氣管(251)與集氣管(25)以彎管內(nèi)螺紋連接；流化床裂解爐排氣管(252，253)與集氣管(25)以三通內(nèi)螺紋連接；所述的集氣管(25)與旋風除塵器進氣管(31)以榫槽面法蘭連接；所述的旋風除塵器排氣管(33)與管道(34)、管道(34)與板式分餾塔進氣管(40)均以榫槽面法蘭連接；所述的板式分餾塔排氣管(41)與冷凝器進氣管(51)以榫槽面法蘭連接；所述的冷凝器排氣管(52)與氣體回流管道(54)、氣體回流管道(54)與逆流閥(53)均以榫槽面法蘭連接；所述的氣體回流管道(54)與風管(22)以三通內(nèi)螺紋連接；所述的風管(22)與風機(21)、風管(22)與流化床裂解爐進氣口(23)均以榫槽面法蘭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置，其特征是:所述的流化床裂解爐頂部設(shè)計為漸擴型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置，其特征是:所述的冷凝器為兩步冷凝組合裝置，第一步冷凝所用冷凝器為空氣冷凝器，之后再進入水冷凝器中進行冷凝。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用廢棄聚乙烯塑料制備汽油柴油的裝置，包括進料口，料斗，進料控制器，裂解爐，風機，旋風除塵器，履帶，板式分餾塔，冷凝器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，裂解爐為頂部為漸擴型的流化床裂解爐，有效提高聚乙烯塑料的裂解效果，提高汽油、柴油得率。裂解氣從流化床裂解爐進入旋風除塵器進行固氣分離，實現(xiàn)未完全裂解的固體顆?；赜谩９虤夥蛛x后的氣體進入板式分流塔和“空氣冷凝器+水冷凝器”兩步冷凝器，收集汽油、柴油，冷凝后的氣體作為載氣循環(huán)進入到流化床裂解爐中，實現(xiàn)系統(tǒng)的全循環(huán)，降低原料損耗和載氣用量，避免空氣污染。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地小，易維護，能耗低，原料利用率和產(chǎn)品得率高，無環(huán)境污染。
【IPC分類】C10G1/00
【公開號】CN205024166
【申請?zhí)枴緾N201520651286
【發(fā)明人】李琛
【申請人】陜西理工學院
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月27日