生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體燃料燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)氣化是利用氣化裝置將生物質(zhì)在缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，使大部分可燃物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，經(jīng)冷卻凈化后供發(fā)電或炊事用。根據(jù)燃燒方式的不同，氣化裝置有多種形式，現(xiàn)有技術(shù)中最為常見的是固定床下吸式氣化爐，其具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、容易操作等特點(diǎn)，很適合我國國情，尤其適合我國農(nóng)村用以處理農(nóng)作物廢棄物，例如秸桿、稻殼、樹枝、雜草等。氣化爐以空氣和蒸汽為氣化劑，現(xiàn)有氣化爐均需配置提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置，增加了設(shè)備成本及設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種由爐體本身制備用作氣化劑的蒸汽的生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置，包括加熱套筒和設(shè)置于加熱套筒內(nèi)部的盤管，加熱套筒固定安裝于生物質(zhì)氣化爐的內(nèi)爐腔內(nèi)，盤管的進(jìn)水口和出水口均依次穿過加熱套筒和氣化爐，伸出至氣化爐的外部。
[0005]使用時(shí)，向盤管內(nèi)導(dǎo)入水，在生物質(zhì)氣化爐燃燒的過程中，用爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量加熱加熱套筒，并由加熱套筒加熱盤管，使盤管內(nèi)水受熱形成蒸汽，蒸汽從盤管出水口排出后經(jīng)氣化爐的蒸汽輸入管進(jìn)入氣化爐內(nèi)。從而由爐體本身制備用作氣化劑的蒸汽，無需再單獨(dú)設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置，節(jié)省了成本，也簡化了裝置結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的加熱套筒包括金屬殼體和填充于金屬殼體內(nèi)部的耐火水泥。
[0007]所述的盤管包括螺旋形盤管和分別連接螺旋形盤管的兩個(gè)端口的進(jìn)水直管和出水直管，螺旋形盤管完全嵌入加熱套筒內(nèi)，進(jìn)水直管和出水直管依次穿過氣化爐和加熱套筒后連接螺旋形盤管，采用分體式的螺旋形盤管、進(jìn)水直管和出水直管，降低了盤管的安裝難度。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型用爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量加熱加熱套筒，并由加熱套筒加熱盤管，使盤管內(nèi)水受熱形成蒸汽，蒸汽從盤管出水口排出后經(jīng)氣化爐的蒸汽輸入管進(jìn)入氣化爐內(nèi)。從而由爐體本身制備用作氣化劑的蒸汽，無需再單獨(dú)設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置，節(jié)省了成本，也簡化了裝置結(jié)構(gòu)。
[0010]盤管的連接結(jié)構(gòu)降低了盤管的安裝難度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1-加熱套筒，2-盤管，3-金屬殼體，4-耐火水泥，5-螺旋形盤管，6_進(jìn)水直管，7-出水直管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0016]如圖1所示，生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置，包括加熱套筒1和設(shè)置于加熱套筒1內(nèi)部的盤管2，如圖2所示，加熱套筒1固定安裝于生物質(zhì)氣化爐的內(nèi)爐腔內(nèi)，盤管2的進(jìn)水口和出水口均依次穿過加熱套筒1和氣化爐，伸出至氣化爐的外部。
[0017]使用時(shí)，向盤管2內(nèi)導(dǎo)入水，在生物質(zhì)氣化爐燃燒的過程中，用爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量加熱加熱套筒1，并由加熱套筒1加熱盤管2，使盤管2內(nèi)水受熱形成蒸汽，蒸汽從盤管2出水口排出后經(jīng)氣化爐的蒸汽輸入管進(jìn)入氣化爐內(nèi)。從而由爐體本身制備用作氣化劑的蒸汽，無需再單獨(dú)設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置，節(jié)省了成本，也簡化了裝置結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖2所示，所述的加熱套筒1包括金屬殼體3和填充于金屬殼體3內(nèi)部的耐火水泥4。
[0019]如圖3所示，所述的盤管2包括螺旋形盤管5和分別連接螺旋形盤管5的兩個(gè)端口的進(jìn)水直管6和出水直管7，螺旋形盤管5完全嵌入加熱套筒1內(nèi)，進(jìn)水直管6和出水直管7依次穿過氣化爐和加熱套筒1后連接螺旋形盤管5，采用分體式的螺旋形盤管5、進(jìn)水直管6和出水直管7，降低了盤管2的安裝難度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置，其特征在于:包括加熱套筒(1)和設(shè)置于加熱套筒(1)內(nèi)部的盤管(2)，加熱套筒(1)固定安裝于生物質(zhì)氣化爐的內(nèi)爐腔內(nèi)，盤管(2)的進(jìn)水口和出水口均依次穿過加熱套筒(1)和氣化爐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置，其特征在于:所述的加熱套筒(1)包括金屬殼體(3)和填充于金屬殼體(3)內(nèi)部的耐火水泥(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置，其特征在于:所述的盤管(2)包括螺旋形盤管(5)和分別連接螺旋形盤管(5)的兩個(gè)端口的進(jìn)水直管(6)和出水直管(7)，螺旋形盤管(5)完全嵌入加熱套筒(1)內(nèi)，進(jìn)水直管(6)和出水直管(7)依次穿過氣化爐和加熱套筒(1)后連接螺旋形盤管(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了生物質(zhì)氣化爐用蒸汽催化裝置，包括加熱套筒和設(shè)置于加熱套筒內(nèi)部的盤管，加熱套筒固定安裝于生物質(zhì)氣化爐的內(nèi)爐腔內(nèi)，盤管的進(jìn)水口和出水口均依次穿過加熱套筒和氣化爐。本實(shí)用新型的有益效果是：用爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量加熱加熱套筒，并由加熱套筒加熱盤管，使盤管內(nèi)水受熱形成蒸汽，蒸汽從盤管出水口排出后經(jīng)氣化爐的蒸汽輸入管進(jìn)入氣化爐內(nèi)。從而由爐體本身制備用作氣化劑的蒸汽，無需再單獨(dú)設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置，節(jié)省了成本，也簡化了裝置結(jié)構(gòu)；盤管的連接結(jié)構(gòu)降低了盤管的安裝難度。
【IPC分類】C10J3/76, C10J3/80
【公開號】CN205046072
【申請?zhí)枴緾N201520733624
【發(fā)明人】張寶國, 張崇敬, 梁湖
【申請人】山東惠農(nóng)生物新能源股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日