一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉煤企劃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]原煤氣化的方法很多，技術(shù)最高的是氣流床。但氣流床造價(jià)數(shù)億元，投資太大，副產(chǎn)品蒸汽產(chǎn)量太大，利用率低，許多研究者用氧氣制煤氣，成本太高。單用空氣制煤氣，產(chǎn)量和發(fā)熱量低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供了一種投資少，操作簡(jiǎn)單，方便，在產(chǎn)煤氣量和煤氣熱值大于固定氣化爐的粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，爐體支架，包括爐體支架分為左支架和右支架，左支架內(nèi)設(shè)置有氣化爐體，氣化爐體的中部位置設(shè)有給煤機(jī)，氣化爐體的底部設(shè)有空氣蒸汽進(jìn)口，氣化爐體的上部連通設(shè)置在右支架上部的分離器，分離器的底部連通設(shè)置在右支架上的返料器，返料器連通氣化爐體中部，分離器的上部還連接有預(yù)熱空氣的高溫空氣煤氣換熱器，高溫空氣煤氣換熱器的高溫氣體出口連通空氣蒸汽進(jìn)口。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的分離器為高溫旋風(fēng)分離器。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的返料器為兩級(jí)返料器。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的氣化爐體的爐頂為拱形。
[0008]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0009]煤粒在爐膛中循環(huán)制氣，高溫旋風(fēng)分離器制氣，高溫返料器制氣，解決了流化質(zhì)量與飛灰損失之間的矛盾，采用600°C以上的高溫空氣，配一定比例的飽和蒸汽制煤氣，投資少、產(chǎn)氣量大、大大降低了單位煤氣制氣成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)焦油，并提高了煤氣的熱值。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、爐體支架，2、左支架，3、右支架，4、氣化爐體，5、給煤機(jī)，6、空氣蒸汽進(jìn)口，
7、分離器，8、返料器，9、高溫空氣煤氣換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型提供了一種投資少，操作簡(jiǎn)單，方便，在產(chǎn)煤氣量和煤氣熱值大于固定氣化爐的粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐。
[0014]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例一:
[0016]參照?qǐng)D1，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，包括爐體支架1，爐體支架1分為左支架2和右支架3，左支架2內(nèi)設(shè)置有氣化爐體4，氣化爐體4的中部位置設(shè)有給煤機(jī)5，氣化爐體4的底部設(shè)有空氣蒸汽進(jìn)口 6，氣化爐體4的上部連通設(shè)置在右支架3上部的分離器7，分離器7的底部連通設(shè)置在右支架3上的返料器8，返料器8連通氣化爐體4中部，分離器7的上部還連接有預(yù)熱空氣的高溫空氣煤氣換熱器9，高溫空氣煤氣換熱器9的高溫氣體出口連通空氣蒸汽進(jìn)口 6。
[0017]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的分離器7為高溫旋風(fēng)分離器。
[0018]其中，所述的返料器8為兩級(jí)返料器，兩組返料器平衡氣化爐體的高壓和分離器壓力差，保證煤氣產(chǎn)出、分離、外送。
[0019]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的氣化爐體4的爐頂為拱形。
[0020]在氣化爐中生成的煤氣經(jīng)高溫分離器，捕集煙氣中的煤粒，由兩級(jí)返料器再回送至氣化爐繼續(xù)氣化。煤氣從高溫分離器的上部進(jìn)入高溫空氣煤氣換熱，得到700°C的高溫空氣送入氣化爐的底部，加熱、氣化新加入的煤粉。
[0021]上述實(shí)施方式至少具有以下優(yōu)點(diǎn):煤粒在爐膛中循環(huán)制氣，高溫旋風(fēng)分離器制氣，高溫返料器制氣，解決了流化質(zhì)量與飛灰損失之間的矛盾，采用600°C以上的高溫空氣，配一定比例的飽和蒸汽制煤氣，投資少、產(chǎn)氣量大、大大降低了單位煤氣制氣成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)焦油，并提高了煤氣的熱值。
[0022]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0023]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，包括爐體支架(1 )，其特征在于:爐體支架(1)分為左支架(2)和右支架(3)，左支架(2)內(nèi)設(shè)置有氣化爐體(4)，氣化爐體(4)的中部位置設(shè)有給煤機(jī)(5)，氣化爐體(4)的底部設(shè)有空氣蒸汽進(jìn)口(6)，氣化爐體(4)的上部連通設(shè)置在右支架(3)上部的分離器(7)，分離器(7)的底部連通設(shè)置在右支架(3)上的返料器(8)，返料器(8)連通氣化爐體(4)中部，分離器(7)的上部還連接有預(yù)熱空氣的高溫空氣煤氣換熱器(9)，高溫空氣煤氣換熱器(9)的高溫氣體出口連通空氣蒸汽進(jìn)口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，其特征在于，所述的分離器(7)為高溫旋風(fēng)分離器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，其特征在于，所述的返料器(8)為兩級(jí)返料器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，其特征在于，所述的氣化爐體(4)的爐頂為拱形。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉煤循環(huán)節(jié)能氣化爐，包括爐體支架，爐體支架分為左支架和右支架，左支架內(nèi)設(shè)置有氣化爐體，氣化爐體的中部位置設(shè)有給煤機(jī)，氣化爐體的底部設(shè)有空氣蒸汽進(jìn)口，氣化爐體的上部連通設(shè)置在右支架上部的分離器，分離器的底部連通設(shè)置在右支架上的返料器，返料器連通氣化爐體中部，分離器的上部還連接有預(yù)熱空氣的高溫空氣煤氣換熱器，高溫空氣煤氣換熱器的高溫氣體出口連通空氣蒸汽進(jìn)口。本實(shí)用新型的有益效果為：解決了流化質(zhì)量與飛灰損失之間的矛盾，采用600℃以上的高溫空氣，配一定比例的飽和蒸汽制煤氣，投資少、產(chǎn)氣量大、大大降低了單位煤氣制氣成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)焦油，并提高了煤氣的熱值。
【IPC分類(lèi)】C10J3/48, C10J3/84
【公開(kāi)號(hào)】CN205061998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520571134
【發(fā)明人】卞建國(guó), 卞海峰, 孫玉娟
【申請(qǐng)人】濟(jì)南黃臺(tái)煤氣爐有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日