一種炭化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳化器械方面，尤其涉及一種炭化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生活中，由于許多外界因素原因，使得許多人們難以實現(xiàn)對廢氣、農(nóng)林剩余物進(jìn)行正確處理，因此使得炭化設(shè)備成為了必須輔助設(shè)備，但是現(xiàn)有的創(chuàng)新固定式高溫管道連續(xù)炭化設(shè)備，走料采用內(nèi)軸式螺旋推進(jìn)的方法，此設(shè)計結(jié)構(gòu)功能單一，物料受熱不均勻，物料在高溫管道內(nèi)剩余物多，造成生產(chǎn)的炭粉灰分大、質(zhì)量差、排氣不暢、板結(jié)、堵塞，也成了連續(xù)生產(chǎn)的障礙，維修清堵增加了大量的人力、物力，且處理過程中炭化制棒過程時間過長，無法滿足正常生產(chǎn)需求，在構(gòu)造和材料方面也存在缺陷，安全隱患比較大，同時未得到很好的解決，常規(guī)的炭化爐采用轉(zhuǎn)軸連接，這種轉(zhuǎn)軸常常受到腐蝕，同時體積較大，大大降低了效率，而且現(xiàn)有的高溫管道不能夠?qū)⒉牧蠌倪M(jìn)料口直接排至成品出口，使得工序比較復(fù)雜。
[0003]本實用新型采用轉(zhuǎn)動的高溫管道與管道內(nèi)壁的螺旋結(jié)合，彌補(bǔ)了普通設(shè)備的缺陷，使操作更簡便，使成品炭粉質(zhì)量更高，連續(xù)工作性能更穩(wěn)定，滾筒無軸轉(zhuǎn)動生產(chǎn)更加高效，應(yīng)運(yùn)而生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了更好的促進(jìn)對使用人的炭化功能，提供了一種炭化設(shè)備。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種炭化設(shè)備，包括連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)、氣體回收管道、氣體過濾管道、氣體冷凝器組、風(fēng)機(jī)、燃燒組、供氣管道、主機(jī)底座、高溫管道、燃燒組、成品炭粉冷卻裝置。其特征在于所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)設(shè)置有主機(jī)底座，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有高溫管道，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)下部設(shè)置有燃燒組，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)一側(cè)與氣體回收管道的一端連接，所述燃燒組與燃燒組供氣管道的一端連接，所述燃燒組供氣管道的另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述的氣體回收管道的另一端與氣體過濾管道連接，所述氣體過濾管道與氣體冷凝器組連接，所述所述氣體冷凝器組還與風(fēng)機(jī)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣體過濾管道采用噴淋過濾。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾筒設(shè)計為托輥支撐形式、無軸轉(zhuǎn)動。
[0009]作為優(yōu)選，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)一側(cè)設(shè)置有成品炭粉冷卻裝置。
[0010]作為優(yōu)選，所述高溫管道兩端設(shè)置有鏈輪、鏈條、減速機(jī)和調(diào)速電機(jī)，所述高溫管道外表面設(shè)置有凹槽、托輪。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計合理，解決了普通炭化設(shè)備排氣不暢造成的板結(jié)、堵塞問題，通過與有冷卻裝置的出炭機(jī)對接，成品炭粉可直接裝袋，且內(nèi)部無軸轉(zhuǎn)動，使高溫管道內(nèi)零剩余物，大大提高了炭粉的質(zhì)量，也使連續(xù)炭化過程安全平穩(wěn)的進(jìn)行。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)、2氣體回收管道、3氣體過濾管道、4氣體冷凝器組、5風(fēng)機(jī)、6燃燒組供氣管道、7主機(jī)底座、8高溫管道、9燃燒組、10成品炭粉冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]所述一種炭化設(shè)備，包括連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)1、氣體回收管道2、氣體過濾管道3、氣體冷凝器組4、風(fēng)機(jī)5、燃燒組供氣管道6、主機(jī)底座7、高溫管道8、燃燒組9、成品炭粉冷卻裝置10。其特征在于所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)1設(shè)置有主機(jī)底座7，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)1內(nèi)部設(shè)置有高溫管道8，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)1下部設(shè)置有燃燒組9，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)1一側(cè)與氣體回收管道2的一端連接，另一側(cè)設(shè)置有成品炭粉冷卻裝置10，所述燃燒組與燃燒組供氣管道6的一端連接，所述燃燒組供氣管道6的另一端與風(fēng)機(jī)5連接，所述的氣體回收管道2的另一端與氣體過濾管道3連接，所述氣體過濾管道3與氣體冷凝器組4連接，所述氣體冷凝器組4還與風(fēng)機(jī)5連接，所述高溫管道8兩端設(shè)置有鏈輪、鏈條、減速機(jī)和調(diào)速電機(jī)，所述高溫管道8外表面設(shè)置有凹槽、托輪。
[0017]本實用新型利用高壓風(fēng)機(jī)回收物料在通過高溫管道時(在負(fù)壓狀態(tài)下)產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w，通過噴淋過濾、冷凝器冷卻后送至自身底部燃嘴燃燒，使轉(zhuǎn)動的管道溫度始終達(dá)到物料炭化溫度的要求，因此在物料通過時能產(chǎn)生連續(xù)不斷的可燃?xì)怏w，通過高壓風(fēng)機(jī)回收送至燃嘴燃燒供熱(此時關(guān)閉氣化爐)，實現(xiàn)了自供自給，為連續(xù)炭化提供熱源。
[0018]主機(jī)設(shè)計為三層一體式轉(zhuǎn)動方法，三根高溫管道均安裝在保溫良好的箱體內(nèi)，利用保溫箱的側(cè)板安裝托輪與高溫管道兩端滾圈的配合，再由高溫管道一端的鏈輪、鏈條與減速機(jī)、調(diào)速電機(jī)的合理結(jié)合，保證了管道在高溫下連續(xù)安全運(yùn)行的條件，為物料連續(xù)炭化提供了動力保障。
[0019]在保溫箱的作用下，使底部燃嘴燃燒時的余熱，可以讓頂、中層管道保持穩(wěn)定的高溫，物料通過時水分迅速蒸發(fā)(水蒸氣由風(fēng)機(jī)排出)，使物料達(dá)到在底層高溫管道內(nèi)通過時炭化的條件，保證了設(shè)備生產(chǎn)能力，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]利用鏈輪、鏈條轉(zhuǎn)動與減速機(jī)、調(diào)速電機(jī)的結(jié)合，解決了其它轉(zhuǎn)動方式在高溫下因熱脹冷縮不能連續(xù)工作的問題;使用調(diào)速電機(jī)可使不同質(zhì)地的物料，根據(jù)自身含水的多少，調(diào)整主機(jī)高溫管道的轉(zhuǎn)速控制物料在高溫管道內(nèi)通過的時間，保證不同物料的炭粉質(zhì)量。
[0021]利用設(shè)計在滾圈上的凹槽與托輪的配合，使轉(zhuǎn)動的高溫管道在連續(xù)工作時定向伸脹，為高溫管道一端的轉(zhuǎn)動鏈條的平穩(wěn)連續(xù)工作提供條件，為連續(xù)炭化提供了平穩(wěn)安全的動力。
[0022]利用在轉(zhuǎn)動管道內(nèi)壁安裝的螺旋，保證了在沒有外來動力的情況下，能使物料從一端走向另一端，同時利用螺旋的高低和螺距的大小，使高溫管道利用率最大化，既保證了設(shè)備的生產(chǎn)能力，又有足夠的空間使物料在高溫管內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與蒸氣等在風(fēng)機(jī)的作用下順暢排出，解決了普通炭化設(shè)備排氣不暢造成的板結(jié)、堵塞問題(物料在高溫下瞬間產(chǎn)生的氣態(tài)焦油、木醋液氣體和水蒸氣等，如不及時排出，會與物料接觸形成板結(jié)、堵塞)。
[0023]高溫管道內(nèi)壁螺旋裝置，在轉(zhuǎn)動管道的作用下，不借用外力的情況下能使物料自由前行，利用螺旋的自身特性，使物料在高溫管內(nèi)通過時受熱更加均勻，熱效率利用大大提高，既保證了連續(xù)炭化產(chǎn)量，又使炭粉質(zhì)量好于普通設(shè)備生產(chǎn)的炭粉。
[0024]科學(xué)合理的設(shè)計，把密封箱和高溫石墨帶固定在密封罩卡槽內(nèi)，通過活動的卡環(huán)與調(diào)整螺栓的配合，可隨時調(diào)整密封間隙，解決了普通炭化設(shè)備在高溫下密封效果差的難題，保證了設(shè)備在高溫下連續(xù)炭化的性能。
[0025]通過與有冷卻裝置的出炭機(jī)對接，成品溫度較低可直接裝袋，且內(nèi)部無軸轉(zhuǎn)動，更好的利用了效率。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種炭化設(shè)備，包括連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)、氣體回收管道、氣體過濾管道、氣體冷凝器組、風(fēng)機(jī)、燃燒組供氣管道、主機(jī)底座、高溫管道、燃燒組、成品炭粉冷卻裝置，其特征在于:所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)設(shè)置有主機(jī)底座，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有高溫管道，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)下部設(shè)置有燃燒組，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)一側(cè)與氣體回收管道的一端連接，所述燃燒組與燃燒組供氣管道的一端連接，所述燃燒組供氣管道的另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述的氣體回收管道的另一端與氣體過濾管道連接，所述氣體過濾管道與氣體冷凝器組連接，所述所述氣體冷凝器組還與風(fēng)機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭化設(shè)備，其特征在于:所述氣體過濾管道采用噴淋過濾。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭化設(shè)備，其特征在于:所述滾筒設(shè)計為托輥支撐形式、無軸轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭化設(shè)備，其特征在于:所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)一側(cè)設(shè)置有成品炭粉冷卻裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭化設(shè)備，其特征在于:所述高溫管道兩端設(shè)置有鏈輪、鏈條、減速機(jī)和調(diào)速電機(jī)，所述高溫管道外表面設(shè)置有凹槽、托輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種炭化設(shè)備，包括連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)、氣體回收管道、氣體過濾管道、氣體冷凝器組、風(fēng)機(jī)、燃燒組供氣管道、主機(jī)底座、高溫管道、燃燒組、成品炭粉冷卻裝置，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有高溫管道，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)下部設(shè)置有燃燒組，所述連續(xù)炭化設(shè)備主機(jī)一側(cè)與氣體回收管道的一端連接，所述燃燒組與燃燒組供氣管道的一端連接，所述燃燒組供氣管道的另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述的氣體回收管道的另一端與氣體過濾管道連接，所述氣體過濾管道與氣體冷凝器組連接，所述氣體冷凝器組還與風(fēng)機(jī)連接，本實用新型結(jié)構(gòu)簡易、設(shè)計合理。
【IPC分類】C10B57/00, C10B47/18, C10B53/02
【公開號】CN205088183
【申請?zhí)枴緾N201520396287
【發(fā)明人】白由治
【申請人】白由治
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年6月10日