超音速天然氣脫水脫烴分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及天然氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種超音速天然氣脫水脫烴分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)高效的清潔能源，具有單位熱值高、排氣污染小、供應(yīng)可靠、價格低廉等優(yōu)點，因此其開發(fā)和利用越來越受到人們的親睞。但是自底層開采出來的天然氣中含有大量水蒸氣，水蒸氣的存在不僅會形成水化合物，引起整個輸送管道的堵塞，降低天然氣的流速，而且還會與天然氣中的二氧化碳、硫化氫等酸性氣體接觸形成腐蝕性酸液，引起管道設(shè)備的腐蝕，因此為提高輸送設(shè)備的使用壽命和管道的輸送能力，需對開采出來的天然氣進行脫水處理。天然氣中同樣存在重烴，影響天然氣的使用效果。
[0003]如采用分子篩吸附法和三甘醇等溶劑吸收法來進行脫水，空冷法和低溫法同時脫水脫重烴，小壓差節(jié)流法脫水脫重烴，以及吸收法與低溫法組合工藝脫水脫烴等組合法，這些工藝各有優(yōu)缺點及一定的使用條件。就缺點來講，以上所述各工藝都存在流程復雜，設(shè)備體積大、投資高、運行成本高、能耗高、不經(jīng)濟、不環(huán)保的缺點。
[0004]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的為提供一種超音速天然氣脫水脫烴分離器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的天然氣脫水脫烴方式運行成本高，環(huán)保性差的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007]超音速天然氣脫水脫烴分離器，包括天然氣管道、除雜箱、過濾網(wǎng)、排污管道、閥門、彎管、第一拉法爾管、擴壓管、旋流器、排液管、排液總管、烴水分離器、導流板和干氣通道，所述天然氣管道與除雜箱連接，所述除雜箱內(nèi)設(shè)有豎直的過濾網(wǎng)，所述除雜箱底端連接排污管道，所述排污管道上設(shè)有閥門，所述除雜箱側(cè)部向上設(shè)置彎管，所述彎管出口端連接第一拉法爾管，所述第一拉法爾管連接擴壓管，所述擴壓管前端設(shè)置旋流器，所述旋流器后部底端設(shè)置排液管，所述排液管連接排液總管，所述排液總管連接烴水分離器，所述排液管后端設(shè)置導流板，多個所述導流板間隔交錯設(shè)置，所述導流板后端連接干氣通道。
[0008]優(yōu)選的，還包括第二拉法爾管，所述第二拉法爾管設(shè)置在所述第一拉法爾管后端，所述第一拉法爾管和第二拉法爾管串聯(lián)設(shè)置，所述第一拉法爾管和第二拉法爾管連接處底端設(shè)置排液管，所述排液管連接排液總管。
[0009]優(yōu)選的，所述旋流器后端管壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽。
[0010]優(yōu)選的，所述導流板活動端朝向所述干氣通道方向傾斜。
[0011 ]本實用新型的有益之處在于：超音速天然氣脫水脫烴具有投資少、效率高、能耗低、無污染、體積小等優(yōu)點，能夠充分利用拉法爾管使天然氣膨脹降溫至天然氣中水分和重烴凝結(jié)，再利用旋流器將凝結(jié)的水分和重烴離心至擴壓管的管壁表面經(jīng)排液管脫除;設(shè)置的除雜箱能夠?qū)⑻烊粴庵械墓腆w雜質(zhì)成分提前脫除，防止阻塞管道;并在擴壓管后端設(shè)置了導流板，從而能夠?qū)⒓兓蟮奶烊粴膺M行導流，降低旋流器形成的渦流產(chǎn)生的影響。整個過程沒有使用任何化學原料即無污染，且脫水效率高，達到了環(huán)保節(jié)能的目的。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中：I天然氣管道;2除雜箱;3過濾網(wǎng);4排污管道;5閥門；6彎管;7第一拉法爾管；8擴壓管;9旋流器;10排液管；11排液總管；12烴水分離器;13導流板;14干氣通道;15第二拉法爾管；16環(huán)形凹槽。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種超音速天然氣脫水脫烴分離器，具有投資少、效率高、能耗低、無污染、體積小等優(yōu)點，環(huán)保效果好。
[0016]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖I所示的超音速天然氣脫水脫烴分離器，包括天然氣管道I、除雜箱2、過濾網(wǎng)
3、排污管道4、閥門5、彎管6、第一拉法爾管7、擴壓管8、旋流器9、排液管IO、排液總管11、經(jīng)水分離器12、導流板13和干氣通道14，所述天然氣管道I與除雜箱2連接，所述除雜箱2內(nèi)設(shè)有豎直的過濾網(wǎng)3，所述除雜箱2底端連接排污管道4，所述排污管道4上設(shè)有閥門5，在天然氣進入到拉法爾管之前將雜質(zhì)進行脫除，防止雜質(zhì)堵塞拉法爾管。所述除雜箱2側(cè)部向上設(shè)置彎管6，將天然氣導流到拉法爾管中。所述彎管6出口端連接第一拉法爾管7，所述第一拉法爾管7連接擴壓管8，使天然氣經(jīng)過壓縮和膨脹過程，使水分凝結(jié)和重烴析出。所述擴壓管8前端設(shè)置旋流器9，所述旋流器9后部底端設(shè)置排液管10，所述排液管10連接排液總管11，所述排液總管11連接烴水分離器12，所述排液管10后端設(shè)置導流板13，多個所述導流板13間隔交錯設(shè)置，設(shè)置的導流板13能夠用于降低經(jīng)過旋流器9后的氣體的旋轉(zhuǎn)強度，減少渦流與壁面之間和渦流內(nèi)部的摩擦帶來的能量損耗。所述導流板13后端連接干氣通道14，將干氣直接通入到使用管道中。
[0018]更進一步的，還包括第二拉法爾管15，所述第二拉法爾管15設(shè)置在所述第一拉法爾管7后端，所述第一拉法爾管7和第二拉法爾管15串聯(lián)設(shè)置，所述第一拉法爾管7和第二拉法爾管15連接處底端設(shè)置排液管10，所述排液管10連接排液總管U。將兩個拉法爾管進行串聯(lián)設(shè)置，能夠使天然氣通過上述兩個拉法爾管，使處理效果更好，提高脫水脫烴效果。
[0019]更進一步的，所述旋流器9后端管壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽16。環(huán)形凹槽16的設(shè)置，能夠?qū)⑿髌?旋流到管壁上的水分和烴收集到環(huán)形凹槽16中，并進一步的進入到排液管10中，使水和烴被導流到烴水分離器12中，進行進一步的分離處理。
[0020]更進一步的，所述導流板13活動端朝向所述干氣通道14方向傾斜。導流板13斜向設(shè)置，能夠增大天然氣的導流通道，提高干氣的傳輸速度，以免影響到拉法爾管的使用效果O
[0021]本實用新型在使用時，超音速天然氣脫水脫烴具有投資少、效率高、能耗低、無污染、體積小等優(yōu)點，能夠充分利用拉法爾管使天然氣膨脹降溫至天然氣中水分和重烴凝結(jié)，再利用旋流器將凝結(jié)的水分和重烴離心至擴壓管的管壁表面經(jīng)排液管脫除;設(shè)置的除雜箱能夠?qū)⑻烊粴庵械墓腆w雜質(zhì)成分提前脫除，防止阻塞管道;并在擴壓管后端設(shè)置了導流板，從而能夠?qū)⒓兓蟮奶烊粴膺M行導流，降低旋流器形成的渦流產(chǎn)生的影響。整個過程沒有使用任何化學原料即無污染，且脫水效率高，達到了環(huán)保節(jié)能的目的。
[0022]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.超音速天然氣脫水脫烴分離器，其特征在于:包括天然氣管道、除雜箱、過濾網(wǎng)、排污管道、閥門、彎管、第一拉法爾管、擴壓管、旋流器、排液管、排液總管、烴水分離器、導流板和干氣通道，所述天然氣管道與除雜箱連接，所述除雜箱內(nèi)設(shè)有豎直的過濾網(wǎng)，所述除雜箱底端連接排污管道，所述排污管道上設(shè)有閥門，所述除雜箱側(cè)部向上設(shè)置彎管，所述彎管出口端連接第一拉法爾管，所述第一拉法爾管連接擴壓管，所述擴壓管前端設(shè)置旋流器，所述旋流器后部底端設(shè)置排液管，所述排液管連接排液總管，所述排液總管連接烴水分離器，所述排液管后端設(shè)置導流板，多個所述導流板間隔交錯設(shè)置，所述導流板后端連接干氣通道。2.如權(quán)利要求I所述的超音速天然氣脫水脫烴分離器，其特征在于:還包括第二拉法爾管，所述第二拉法爾管設(shè)置在所述第一拉法爾管后端，所述第一拉法爾管和第二拉法爾管串聯(lián)設(shè)置，所述第一拉法爾管和第二拉法爾管連接處底端設(shè)置排液管，所述排液管連接排液總管。3.如權(quán)利要求2所述的超音速天然氣脫水脫烴分離器，其特征在于:所述旋流器后端管壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽。4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的超音速天然氣脫水脫烴分離器，其特征在于:所述導流板活動端朝向所述干氣通道方向傾斜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超音速天然氣脫水脫烴分離器，包括天然氣管道、除雜箱、過濾網(wǎng)、排污管道、閥門、彎管、第一拉法爾管、擴壓管、旋流器、排液管、排液總管、烴水分離器、導流板和干氣通道，天然氣管道與除雜箱連接，除雜箱內(nèi)設(shè)有豎直的過濾網(wǎng)，除雜箱底端連接排污管道，排污管道上設(shè)有閥門，除雜箱側(cè)部向上設(shè)置彎管，彎管出口端連接第一拉法爾管，第一拉法爾管連接擴壓管，擴壓管前端設(shè)置旋流器，旋流器后部底端設(shè)置排液管，排液管連接排液總管，排液總管連接烴水分離器，排液管后端設(shè)置導流板，多個導流板間隔交錯設(shè)置，導流板后端連接干氣通道。具有投資少、效率高、能耗低、無污染、體積小等優(yōu)點，環(huán)保效果好。
【IPC分類】C10L3/10
【公開號】CN205152164
【申請?zhí)枴緾N201520956252
【發(fā)明人】劉新哲
【申請人】力冠能源（天津）有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日