一種干熄焦裝置一次除塵器擋墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種干熄焦裝置一次除塵器擋墻。
【背景技術(shù)】
[0002]煤在炭化室煉成焦炭后，應(yīng)及時(shí)從炭化室推出，紅焦推出時(shí)溫度約為1000 0C O為避免焦炭燃燒并適于運(yùn)輸和貯存，不能直接送往高爐煉鐵，必須將紅焦溫度降低。一種熄焦方法是采用噴水將紅焦溫度降低到300° C以下，即通常所說的濕熄焦。傳統(tǒng)濕熄焦系統(tǒng)由帶噴淋水裝置的熄焦塔、熄焦栗房、熄焦水沉淀池以及各類配管組成，熄焦產(chǎn)生的蒸汽直接排放到大氣中。
[0003]干熄焦工藝起源于瑞士，20世紀(jì)40年代許多發(fā)達(dá)國(guó)家開始研究開發(fā)干熄焦工藝技術(shù)。在干熄焦工藝過程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦工藝鍋爐進(jìn)行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。干熄焦工藝在節(jié)能、環(huán)保和改善焦炭質(zhì)量等方面優(yōu)于濕熄焦。
[0004]在干熄焦工藝中，循環(huán)氣體需要進(jìn)行除塵措施，通常通過增加除塵器擋墻來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的除塵器擋墻如圖1和圖2所示，先通過水平堆砌磚塊形成長(zhǎng)條形磚塊組，再由若干長(zhǎng)條形磚塊組上下層疊組成擋墻，擋墻中使用部分拱形結(jié)構(gòu)增加結(jié)構(gòu)應(yīng)力?，F(xiàn)有技術(shù)具有以下缺點(diǎn):
[0005]1、由于高速高壓的熱風(fēng)沖擊較大，大型磚塊之間堆砌自身產(chǎn)生的應(yīng)力較大，除塵器擋墻只能使用偏小磚型，單磚重量在3kg左右，最大的磚型單磚重量為22kg左右，但也僅僅是為了起到簡(jiǎn)單加固和底部的支撐作用。
[0006]2、轉(zhuǎn)塊砌筑縫隙較大，易脫落。
[0007]3、單磚數(shù)量較多，灰縫較多，施工時(shí)容易有不均勻隱患存在，影響除塵器擋墻抗沖擊能力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種干熄焦裝置一次除塵器擋墻，通過拱形結(jié)構(gòu)和咬合結(jié)構(gòu)提高抵抗熱風(fēng)沖擊的能力，也能消除施工過程的隱患。
[0009]本實(shí)用新型包括上下層疊的若干拱形轉(zhuǎn)塊層，相鄰的拱形磚塊層之間通過凹凸槽咬合；所述的拱形磚塊層為若干磚塊并列堆砌成的拱形結(jié)構(gòu)，相鄰的磚塊之間通過凹凸槽咬合。每塊單磚之間的咬合是為了使整個(gè)單拱形成一個(gè)整體，每層拱之間的咬合是為了使數(shù)個(gè)單拱形成一個(gè)整體。
[0010]本實(shí)用新型可以使用較大的磚型，整面墻體做成拱形組合，利用拱的自身應(yīng)力，更有效的抵抗熱風(fēng)沖擊，也能消除施工過程的隱患。并且增加內(nèi)部咬合結(jié)構(gòu)，使整面墻體形成一個(gè)整體，進(jìn)一步提尚了抵抗尚速尚壓的熱風(fēng)沖擊的能力。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)拱形轉(zhuǎn)塊層與相鄰的拱形磚塊層之間留有6-10_間隙，間隙中填充有硅酸鋁纖維毯。所述的硅酸鋁纖維毯厚度至少為16_，壓縮后填入拱形磚塊層間的間隙。預(yù)留磚塊熱膨脹的間隙，防止磚塊熱脹冷縮導(dǎo)致?lián)鯄p壞。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有除塵器擋墻結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中局部放大示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型提供的除塵器擋墻主視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型提供的除塵器擋墻左視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型提供的除塵器擋墻俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)如圖3所示，為數(shù)層(根據(jù)各種干熄焦裝置的實(shí)際尺寸不同而不同)拱形磚塊層組成，整座擋墻不存在無依靠無連接的單磚。每層拱形磚塊層由48~96塊單磚組成，每塊單磚和每層拱之間相互咬合，相互牽拉，以有效抵抗夾帶焦粉顆粒的高速氣流的沖擊，和溫度變化帶來的熱應(yīng)力。
[0018]每塊單磚之間的咬合(如圖5所示)是為了使整個(gè)單拱形成一個(gè)整體，每層拱之間的咬合(如圖4所示)是為了使數(shù)個(gè)單拱形成一個(gè)整體。
[0019]之所以設(shè)計(jì)為數(shù)個(gè)拱組成一面擋墻，因?yàn)楣熬哂凶匀幌麓沟牧Γ嗷D緊，從而更加穩(wěn)固。
[0020]每個(gè)拱形轉(zhuǎn)塊層與相鄰的拱形磚塊層之間留有6-10_間隙，間隙中填充有硅酸鋁纖維毯。所述的硅酸鋁纖維毯厚度至少為16_，壓縮后填入拱形磚塊層間的間隙。預(yù)留磚塊熱膨脹的間隙，防止磚塊熱脹冷縮導(dǎo)致?lián)鯄p壞。
[0021]本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干熄焦裝置一次除塵器擋墻，其特征在于:包括上下層疊的若干拱形轉(zhuǎn)塊層，相鄰的拱形磚塊層之間通過凹凸槽咬合；所述的拱形磚塊層為若干磚塊并列堆砌成的拱形結(jié)構(gòu)，相鄰的磚塊之間通過凹凸槽咬合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦裝置一次除塵器擋墻，其特征在于:每個(gè)拱形轉(zhuǎn)塊層與相鄰的拱形磚塊層之間留有6-10mm間隙，間隙中填充有硅酸鋁纖維毯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝置一次除塵器擋墻，其特征在于:所述的硅酸鋁纖維毯厚度至少為16_，壓縮后填入拱形磚塊層間的間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干熄焦裝置一次除塵器擋墻，包括上下層疊的若干拱形轉(zhuǎn)塊層，相鄰的拱形磚塊層之間通過凹凸槽咬合；所述的拱形磚塊層為若干磚塊并列堆砌成的拱形結(jié)構(gòu)，相鄰的磚塊之間通過凹凸槽咬合。每個(gè)拱形轉(zhuǎn)塊層與相鄰的拱形磚塊層之間留有6-10mm間隙，間隙中填充有硅酸鋁纖維毯。本實(shí)用新型通過拱形結(jié)構(gòu)和咬合結(jié)構(gòu)提高抵抗熱風(fēng)沖擊的能力，也能消除施工過程的隱患。
【IPC分類】C10B43/00, C10B39/02
【公開號(hào)】CN205188202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520802859
【發(fā)明人】錢志明, 汪潔, 蔣菊芳
【申請(qǐng)人】江蘇諾明高溫材料股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日