一種焦爐煤氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理行業(yè)焦爐煤氣處理裝置領域，具體是一種焦爐煤氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]由于焦爐煤氣相對于天然氣熱值高，成本更低，鋼鐵行業(yè)逐漸利用焦化廠生產(chǎn)出的焦爐煤氣代替天然氣，來加熱工件進行熱處理，導致焦爐煤氣熱處理爐的興起。使用焦爐煤氣的熱處理爐在生產(chǎn)過程中，加熱設備對煤氣的純度有著一定的要求。焦爐煤氣的缺點是雜質(zhì)多，焦油含量高，使用一段時間后產(chǎn)生大量的焦油極易堵塞熱處理爐的燒嘴和管道，造成熱處理爐無法正常開爐，同時對熱處理爐上的電磁閥也造成嚴重腐蝕，易引起設備故障和安全隱患。因此焦爐煤氣熱處理爐在使用過程中，需要投入更多的時間和人力去清理燒嘴，更換熱處理爐上的閥門部件，導致熱處理爐維護成本升高，維護周期短，同時由于焦爐煤氣的雜質(zhì)較多而引起的熱值不穩(wěn)定，導致熱處理爐運行時溫度不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焦爐煤氣凈化裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種焦爐煤氣凈化裝置，包括煤氣進氣管、裝置本體、煤氣出氣管、過濾層和加熱夾層;所述過濾層設置在裝置本體內(nèi)，裝置本體內(nèi)還設有支撐過濾層的承載機構;所述煤氣進氣管和煤氣出氣管分別設置在裝置本體的兩側，且煤氣進氣管與裝置本體的連接口位于過濾層下側，煤氣出氣管與裝置本體的連接口位于過濾層上側;所述加熱夾層設在裝置本體上，且加熱夾層與裝置本體內(nèi)的過濾層位置相對應;所述裝置本體下端設有支腿，裝置本體底部為倒錐形的焦油存儲罐，焦油存儲罐底端設有焦油排放閥；所述過濾層由車床切削肩填充壓實而成。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述承載機構由位于同一水平面上的多根平行間隔排列的鋼筋組成。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述鋼筋的直徑為20mm，相鄰兩根鋼筋之間的間隙為5mm。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述加熱夾層采用蒸汽加熱，加熱夾層上設有蒸汽入口管和蒸汽出口管。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、該焦爐煤氣凈化裝置能夠使焦爐煤氣得到清潔，雜質(zhì)少、焦油含量低，終端使用設備熱處理爐使用該凈化過的煤氣，燃燒穩(wěn)定，熱值高，積碳少，燃燒更充分，減少了熱處理爐溫度的不穩(wěn)定性，減少了清理燒嘴積碳和焦油的頻次，減少了清理燒嘴積碳和排放焦油的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。煤氣的凈化使熱處理爐設備故障率低，運行更加穩(wěn)定。2、該焦爐煤氣凈化裝置結構簡單，安裝方便，實用性強，易于推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為焦爐煤氣凈化裝置的主視結構示意圖。
[0011 ]圖2為焦爐煤氣凈化裝置的側視結構示意圖。
[0012]圖中:1-煤氣進氣管、2-裝置本體、3-蒸汽入口管、4-煤氣出氣管、5-過濾層、6_承載機構、7-焦油存儲罐、8-焦油排放閥、9-支腿、10-加熱夾層、11-蒸汽出口管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種焦爐煤氣凈化裝置，包括煤氣進氣管1、裝置本體2、煤氣出氣管4、過濾層5和加熱夾層10;所述過濾層5設置在裝置本體2內(nèi)，裝置本體2內(nèi)還設有支撐過濾層5的承載機構6，所述承載機構6由位于同一水平面上的多根平行間隔排列的鋼筋組成，所述鋼筋的直徑為20_，相鄰兩根鋼筋之間的間隙為5mm，所述過濾層5由車床切削肩填充壓實而成;所述煤氣進氣管I和煤氣出氣管4分別設置在裝置本體2的兩側，且煤氣進氣管I與裝置本體2的連接口位于過濾層5下側，煤氣出氣管4與裝置本體2的連接口位于過濾層5上側，焦爐煤氣從煤氣進氣管I進入裝置本體2內(nèi)，經(jīng)過濾層5過濾后，從煤氣出氣管4輸出；所述加熱夾層10設在裝置本體2上，且加熱夾層10與裝置本體2內(nèi)的過濾層5位置相對應，加熱夾層10用于加熱過濾層5，使過濾層5的車床切削肩溫度升高，當焦爐煤氣經(jīng)過過濾層5時，焦爐煤氣受熱而析出焦油，達到去除焦爐煤氣內(nèi)的焦油的目的；所述加熱夾層10采用蒸汽加熱，加熱夾層10上設有蒸汽入口管3和蒸汽出口管11;所述裝置本體2下端設有支腿9，裝置本體2通過支腿9放置在地面上，使裝置本體2距離地面有一定距離，裝置本體2底部為倒錐形的焦油存儲罐7，焦爐煤氣析出的焦油落入焦油存儲罐7內(nèi)，焦油存儲罐7底端設有焦油排放閥8，用于定期排放焦油存儲罐7內(nèi)的焦油。
[0015]本實用新型的工作原理是:所述焦爐煤氣凈化裝置安裝于熱處理爐前端的煤氣主管道上，且該焦爐煤氣凈化裝置與煤氣主管道串聯(lián)焊接固定。焦爐煤氣從煤氣進氣管I進入裝置本體2內(nèi)，雜質(zhì)和水分被過濾層5過濾，與此同時，加熱夾層10加熱過濾層5，使過濾層5的車床切削肩溫度升高，當焦爐煤氣經(jīng)過過濾層5時，焦爐煤氣受熱而析出焦油，過濾的雜質(zhì)、水分、以及析出的焦油均落入焦油存儲罐7內(nèi)，經(jīng)過過濾層5處理后的煤氣從煤氣出氣管4輸出，進而通過煤氣主管道送入熱處理爐內(nèi)。通過焦油排放閥8定期排放焦油存儲罐7內(nèi)的焦油。
[0016]所述焦爐煤氣凈化裝置能夠使焦爐煤氣得到清潔，雜質(zhì)少、焦油含量低，終端使用設備熱處理爐使用該凈化過的煤氣，燃燒穩(wěn)定，熱值高，積碳少，燃燒更充分，減少了熱處理爐溫度的不穩(wěn)定性，減少了清理燒嘴積碳和焦油的頻次，減少了清理燒嘴積碳和排放焦油的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。煤氣的凈化使熱處理爐設備故障率低，運行更加穩(wěn)定。所述焦爐煤氣凈化裝置結構簡單，安裝方便，實用性強，易于推廣。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，包括煤氣進氣管(I)、裝置本體(2)、煤氣出氣管(4)、過濾層(5)和加熱夾層(10);所述過濾層(5)設置在裝置本體(2)內(nèi)，裝置本體(2)內(nèi)還設有支撐過濾層(5)的承載機構(6);所述煤氣進氣管(I)和煤氣出氣管(4)分別設置在裝置本體(2)的兩側，且煤氣進氣管(I)與裝置本體(2)的連接口位于過濾層(5)下側，煤氣出氣管(4)與裝置本體(2)的連接口位于過濾層(5)上側;所述加熱夾層(10)設在裝置本體(2)上，且加熱夾層(10)與裝置本體(2)內(nèi)的過濾層(5)位置相對應;所述裝置本體(2)下端設有支腿(9)，裝置本體(2)底部為倒錐形的焦油存儲罐(7)，焦油存儲罐(7)底端設有焦油排放閥(8);所述過濾層(5)由車床切削肩填充壓實而成。2.根據(jù)權利要求1所述的焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，所述承載機構(6)由位于同一水平面上的多根平行間隔排列的鋼筋組成。3.根據(jù)權利要求2所述的焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，所述鋼筋的直徑為20mm，相鄰兩根鋼筋之間的間隙為5_。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，所述加熱夾層(10)采用蒸汽加熱，加熱夾層(10)上設有蒸汽入口管(3)和蒸汽出口管(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦爐煤氣凈化裝置，包括煤氣進氣管、裝置本體、煤氣出氣管、過濾層和加熱夾層；所述過濾層設置在裝置本體內(nèi)，裝置本體內(nèi)還設有支撐過濾層的承載機構；所述煤氣進氣管和煤氣出氣管分別設置在裝置本體的兩側，且煤氣進氣管與裝置本體的連接口位于過濾層下側，煤氣出氣管與裝置本體的連接口位于過濾層上側；所述加熱夾層設在裝置本體上，且加熱夾層與裝置本體內(nèi)的過濾層位置相對應；所述裝置本體下端設有支腿，裝置本體底部為倒錐形的焦油存儲罐，焦油存儲罐底端設有焦油排放閥；該焦爐煤氣凈化裝置能夠使焦爐煤氣得到清潔，雜質(zhì)少、焦油含量低，減少了熱處理爐溫度的不穩(wěn)定性，減少了清理燒嘴積碳和焦油的頻次。
【IPC分類】C10K1/02, C10K1/00
【公開號】CN205205085
【申請?zhí)枴緾N201520653570
【發(fā)明人】張新兵
【申請人】邯鄲新興特種管材有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月27日