一種新型脫苯塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)粗苯蒸餾工藝中用的脫苯塔，尤其涉及一種集脫苯和油水分離功能于一體的新型脫苯塔。
【背景技術(shù)】
[0002]脫苯塔是采用水蒸氣直接加熱的方法從富油中脫除苯的一種板式塔，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)，塔內(nèi)水蒸氣并不能在塔頂全部冷凝，部分水蒸汽會(huì)隨著粗苯蒸汽由塔頂排出，進(jìn)而在粗苯冷凝冷卻器中隨粗苯一起冷凝并回流至脫苯塔內(nèi)。為避免塔內(nèi)水分聚集，必須從脫苯塔的上部抽出部分液體到油水分離器進(jìn)行脫水，分離出的油進(jìn)入塔的下一層塔板，分離水排入污水系統(tǒng)處理。所以傳統(tǒng)的脫苯塔都需要配備油水分離器，并且限于工藝要求，該油水分離器必須安裝在靠近脫苯塔上部的一個(gè)很高的大型土建框架上，不僅操作復(fù)雜而且大大增加了投資成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種新型脫苯塔，將脫苯段和油水分離段集成在一個(gè)塔體內(nèi)，不僅可以從富油中脫除苯，而且可以高效的分離粗苯中含有的水分，無(wú)需再額外設(shè)置油水分離器，節(jié)省設(shè)備投資，且操作簡(jiǎn)便。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型脫苯塔，塔體內(nèi)包括脫苯段，所述塔體內(nèi)在脫苯段的上部還設(shè)有油水分離段，所述油水分離段的底板中部通過(guò)上升管與下部脫苯段連通，上升管頂部設(shè)升氣帽，升氣帽與上升管頂部之間留有縫隙；上升管兩側(cè)分別設(shè)降液管和溢流堰，降液管的上部連通第一層塔盤(pán)，下部與油水分離段底板之間設(shè)流體通道，上升管與降液管之間設(shè)波紋板填料進(jìn)行分隔;溢流堰的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置2個(gè)水引出管，且水引出管的出口標(biāo)高低于溢流堰頂面高度，溢流堰的底部連通脫苯段;第一層塔盤(pán)上部設(shè)粗苯回流口，塔體頂部設(shè)氣相出口。
[0006]所述油水分離段的塔體外部設(shè)玻璃管界面計(jì)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]將脫苯段和油水分離段集成在一個(gè)塔體內(nèi)，不僅可以從富油中脫除苯，而且可以高效的分離粗苯中含有的水分，無(wú)需再額外設(shè)置油水分離器，節(jié)省設(shè)備投資，且操作簡(jiǎn)便。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型所述油水分離段的局部放大圖。
[0011]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0012]圖中:1.脫苯段2.油水分離段3.水引出管4.溢流堰5.上升管6.升氣帽7.粗苯回流口 8.氣相出口 9.第一層塔盤(pán)10.降液管11.玻璃管界面計(jì)12.波紋板填料13.底板
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]見(jiàn)圖1-圖3，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種新型脫苯塔，塔體內(nèi)包括脫苯段I，所述塔體內(nèi)在脫苯段I的上部還設(shè)有油水分離段2，所述油水分離段2的底板13中部通過(guò)上升管5與下部脫苯段I連通，上升管5頂部設(shè)升氣帽6，升氣帽6與上升管5頂部之間留有縫隙；上升管5兩側(cè)分別設(shè)降液管10和溢流堰4，降液管10的上部連通第一層塔盤(pán)9，下部與油水分離段底板13之間設(shè)流體通道，上升管5與降液管10之間設(shè)波紋板填料12進(jìn)行分隔;溢流堰4的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置2個(gè)水引出管3，且水引出管3的出口標(biāo)高低于溢流堰4頂面高度，溢流堰4的底部連通脫苯段I;第一層塔盤(pán)9上部設(shè)粗苯回流口 7，塔體頂部設(shè)氣相出口 8。
[0015]所述油水分離段2的塔體外部設(shè)玻璃管界面計(jì)11。
[0016]本實(shí)用新型中，脫苯段的結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)技術(shù)，油水分離段的上升管、降液管、溢流堰也屬于常規(guī)結(jié)構(gòu)，它們的具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，由粗苯回流栗來(lái)的粗苯經(jīng)粗苯回流口7進(jìn)入脫苯塔的油水分離段2，在第一層塔盤(pán)9上進(jìn)行汽液傳質(zhì)之后，經(jīng)降液管10流入油水分離段2底部，之后流經(jīng)波紋板填料12進(jìn)行初步的油水分離。由于油水分離后水的密度比粗苯大，逐步沉降到油水分離段2底部，由水引出管3排出脫苯塔，上層的粗苯經(jīng)溢流堰4進(jìn)入脫苯段I。脫苯段I產(chǎn)生的氣相通過(guò)上升管5穿過(guò)液層，并由升氣帽6對(duì)氣相進(jìn)行均勻分配，之后進(jìn)入第一層塔盤(pán)9與回流粗苯進(jìn)行汽液傳質(zhì)。油水分離段2設(shè)置玻璃管界面計(jì)11，用以觀察內(nèi)部粗苯和分離水界面，便于操作。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型脫苯塔，塔體內(nèi)包括脫苯段，其特征在于，所述塔體內(nèi)在脫苯段的上部還設(shè)有油水分離段，所述油水分離段的底板中部通過(guò)上升管與下部脫苯段連通，上升管頂部設(shè)升氣帽，升氣帽與上升管頂部之間留有縫隙；上升管兩側(cè)分別設(shè)降液管和溢流堰，降液管的上部連通第一層塔盤(pán)，下部與油水分離段底板之間設(shè)流體通道，上升管與降液管之間設(shè)波紋板填料進(jìn)行分隔;溢流堰的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置2個(gè)水引出管，且水引出管的出口標(biāo)高低于溢流堰頂面高度，溢流堰的底部連通脫苯段;第一層塔盤(pán)上部設(shè)粗苯回流口，塔體頂部設(shè)氣相出□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型脫苯塔，其特征在于，所述油水分離段的塔體外部設(shè)玻璃管界面計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型脫苯塔，塔體內(nèi)設(shè)脫苯段和油水分離段,油水分離段的底板中部通過(guò)上升管與下部脫苯段連通，上升管頂部設(shè)升氣帽，升氣帽與上升管頂部之間留有縫隙；上升管兩側(cè)分別設(shè)降液管和溢流堰，降液管的上部連通第一層塔盤(pán)，下部與油水分離段底板之間設(shè)流體通道，上升管與降液管之間設(shè)波紋板填料進(jìn)行分隔；溢流堰的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置2個(gè)水引出管，且水引出管的出口標(biāo)高低于溢流堰頂面高度，溢流堰的底部連通脫苯段；第一層塔盤(pán)上部設(shè)粗苯回流口，塔體頂部設(shè)氣相出口。本實(shí)用新型將脫苯段和油水分離段集成在一個(gè)塔體內(nèi)，不僅可以從富油中脫除苯，而且可以高效的分離粗苯中含有的水分，無(wú)需再額外設(shè)置油水分離器，節(jié)省設(shè)備投資，且操作簡(jiǎn)便。
【IPC分類】C10G7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205223118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520940172
【發(fā)明人】李晶晶, 梁有儀, 段有龍, 于濤
【申請(qǐng)人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日