燃?xì)庵即呋瘹んw的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及一種燃?xì)庵即呋瘹んw。
【背景技術(shù)】
[0002] 燃?xì)馐侨藗內(nèi)粘Ｉ畹谋貍淦?，為了燃?xì)獾某浞秩紵?，在燃?xì)夤艿姥b置中會(huì)設(shè)置 一個(gè)燃?xì)獯呋b置，W往的燃?xì)獯呋b置，其燃?xì)獾娜肟诤腿細(xì)獬隹诙际俏挥诠摅w的兩端， 燃?xì)馐侵比胫背鰵んw，罐體的上端設(shè)置燃?xì)馊肟?，與管道相連，罐體的下端設(shè)置燃?xì)獬隹冢?與閥口管道相連接，運(yùn)樣的燃?xì)夤摅w積龐大，也不便于安裝。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種體積小，便于安裝的燃?xì)庵即呋?殼體。
[0004] 本實(shí)用新型的燃?xì)庵即呋瘹んw，包括燃?xì)馊肟?、燃?xì)獬隹?、殼體，所述殼體底端 連接有Ξ通管，所述Ξ通管的兩端分別是構(gòu)成所述燃?xì)馊肟谂c所述燃?xì)獬隹诘囊徊糠?，?述殼體內(nèi)部裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端與所述Ξ通管口相連、另一端為導(dǎo)管出口，所述導(dǎo)管出 口與所述殼體頂部之間留有空隙，所述Ξ通管與所述導(dǎo)管相連的一端在燃?xì)獬隹谝粋?cè)設(shè)有 已催化氣體入口，所述Ξ通管內(nèi)部在燃?xì)膺M(jìn)入導(dǎo)管處與已催化燃?xì)馊肟谔幹g設(shè)有擋板， 所述擋板由所述導(dǎo)管與所述Ξ通管連接處中間部位向下延伸至所述Ξ通管底部中間位置。
[0005] 進(jìn)一步的，所述Ξ通管內(nèi)部設(shè)有?型擋板，所述?型擋板上沿位于已催化氣體入口 上方、與所述Ξ通管口平齊。
[0006] 進(jìn)一步的，所述Ξ通管左端連接有法蘭I號(hào)，所述法蘭I號(hào)與所述Ξ通管左端共同 構(gòu)成燃?xì)馊肟?，所述Ξ通管右端連接有法蘭II號(hào)，所述法蘭II號(hào)與所述Ξ通管右端共同構(gòu) 成燃?xì)獬隹凇?br>[0007] 進(jìn)一步的，所述燃?xì)馔ㄟ^由所述燃?xì)馊肟?、擋板、?dǎo)管構(gòu)成完整的進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)入殼 體內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)，催化反應(yīng)后的氣體通過由所述導(dǎo)管、已催化氣體入口、擋板、燃?xì)獬隹?構(gòu)成的完整的出氣系統(tǒng)排出，所述進(jìn)氣系統(tǒng)與所述出氣系統(tǒng)相互隔離。
[000引進(jìn)一步的，所述殼體底部設(shè)有四個(gè)支架，所述支架圍繞所述殼體成對稱分布。
[0009] 進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)部裝有催化劑，所述殼體頂端設(shè)置有氣表接口。
[0010] 借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有W下優(yōu)點(diǎn)：燃?xì)馊肟诤腿細(xì)獬隹诙荚O(shè)在罐體 底端，避免了燃?xì)獾闹比胫背觯瑥亩鴾p小了燃?xì)夤薜捏w積，更加便于攜帶和安裝，在燃?xì)馊?口與已催化氣體入口處設(shè)置-I擋板，進(jìn)氣系統(tǒng)與出氣系統(tǒng)隔離，保證了輸出氣體全為完成催 化的氣體。
[0011] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予W實(shí)施，W下W本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳 細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0012] 圖1是一種燃?xì)庵即呋瘹んw的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 1、燃?xì)馊肟冢?、燃?xì)獬隹冢?、導(dǎo)管;4、殼體;5、導(dǎo)管出口；6、氣表接口；7、催化燃?xì)?入口；8、擋板;9、支架；10、法蘭I號(hào)；11、法蘭II號(hào)。12、Ξ通管左端；13、Ξ通管右端。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。W下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015] 圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的燃?xì)庵即呋瘹んw，包括燃?xì)馊肟?1、燃?xì)?出口 2、殼體4，殼體4底端連接有Ξ通管，燃?xì)馊肟?1與燃?xì)獬隹?2分別設(shè)置在Ξ通管的兩端， 殼體4內(nèi)部裝有導(dǎo)管3,導(dǎo)管3-端與Ξ通管口相連，另一端為導(dǎo)管出口 5,導(dǎo)管出口 5與殼體4 頂部之間留有空隙，需要催化的燃?xì)庥扇細(xì)馊肟?1進(jìn)入導(dǎo)管3,由導(dǎo)管出口5進(jìn)入罐體，Ξ通 管與導(dǎo)管3相連的一端在燃?xì)獬隹?2-側(cè)設(shè)有已催化氣體入口 7，Ξ通管內(nèi)部在燃?xì)膺M(jìn)入導(dǎo) 管處與已催化燃?xì)馊肟谔?之間設(shè)有?型擋板8，?型擋板8由導(dǎo)管3與Ξ通管連接處中間部 位向下延伸至Ξ通管底部中間位置，完成催化的氣體經(jīng)催化燃?xì)馊肟?7進(jìn)入Ξ位向下延伸 至Ξ通管底部中間位置，完成催化的氣體經(jīng)催化燃?xì)馊肟?7進(jìn)入Ξ通管，因?yàn)閾醢?的阻擋 作用，直接經(jīng)燃?xì)獬隹?2排出，輸送至各管道。
[0016] Ξ通管內(nèi)部設(shè)有-I型擋板8，-|型擋板8上沿位于已催化氣體入口 7上方、與Ξ通管 口平齊。
[0017] Ξ通管左端12連接有法蘭I號(hào)10,法蘭I號(hào)與Ξ通管左端12共同構(gòu)成燃?xì)馊肟?1，Ξ 通管右端13連接有法蘭II號(hào)11，法蘭II號(hào)11與Ξ通管右端13共同構(gòu)成燃?xì)獬隹?2。
[0018] 燃?xì)馔ㄟ^由燃?xì)馊肟?1、?型擋板8、導(dǎo)管3構(gòu)成完整的進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)入殼體內(nèi)進(jìn)行催 化反應(yīng)，催化反應(yīng)后的氣體通過由導(dǎo)管3、已催化氣體入口 7、-|型擋板8、燃?xì)獬隹?2構(gòu)成完整 的出氣系統(tǒng)排出，進(jìn)氣系統(tǒng)與出氣系統(tǒng)相互隔離。
[0019 ]殼體4底部設(shè)有四個(gè)支架9，支架9圍繞殼體4成對稱分布。
[0020] 殼體4內(nèi)部裝有催化劑，殼體4頂端設(shè)置有氣表接口 6。
[0021] 在實(shí)際應(yīng)用中，燃?xì)鈴娜細(xì)馊肟?1進(jìn)入導(dǎo)管3,經(jīng)過導(dǎo)管3,從導(dǎo)管出口5進(jìn)入罐體完 成催化，完成催化的燃?xì)庥纱呋細(xì)馊肟?7進(jìn)入Ξ通管，由于-1型擋板8的阻擋作用，完成催 化的氣體直接從燃?xì)獬隹?2排出，完成循環(huán)。
[0022] W上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出， 對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可W做 出若干改進(jìn)和變型，運(yùn)些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 燃?xì)庵即呋瘹んw，包括燃?xì)馊肟冢↖)、燃?xì)獬隹冢?)、殼體(4)，其特征在于，所述殼 體(4)底端連接有=通管，所述=通管的兩端分別是構(gòu)成所述燃?xì)馊肟冢?)與所述燃?xì)獬隹? (2)的一部分，所述殼體(4)內(nèi)部裝有導(dǎo)管(3)，所述導(dǎo)管(3)-端與所述=通管口相連、另一 端為導(dǎo)管出口（5)，所述導(dǎo)管出口（5)與所述殼體(4)頂部之間留有空隙，所述=通管與所述 導(dǎo)管(3)相連的一端在燃?xì)獬隹冢?)-側(cè)設(shè)有已催化氣體入口（7)，所述=通管內(nèi)部在燃?xì)?進(jìn)入導(dǎo)管(3)處與已催化燃?xì)馊肟谔?7)之間設(shè)有擋板(8)，所述擋板(8)由所述導(dǎo)管(3)與 所述=通管連接處中間部位向下延伸至所述=通管底部中間位置。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庵即呋瘹んw，其特征在于，所述=通管內(nèi)部設(shè)有-I型擋 板(8)，所述-I型擋板(8)上沿位于已催化氣體入口（7)上方、與所述=通管口平齊。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庵即呋瘹んw，其特征在于，所述=通管左端（12)連接有 法蘭I號(hào)（10)，所述法蘭I號(hào)與所述=通管左端（12)共同構(gòu)成燃?xì)馊肟冢?)，所述=通管右端 (13)連接有法蘭II號(hào)（11)，所述法蘭II號(hào)（11)與所述=通管右端（13)共同構(gòu)成燃?xì)獬隹?(2)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庵即呋瘹んw，其特征在于，所述燃?xì)馔ㄟ^由所述燃?xì)馊?口（1)、擋板(8)、導(dǎo)管(3)構(gòu)成完整的進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)入殼體(4)內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)，催化反應(yīng)后的 氣體通過由導(dǎo)管(3)、已催化氣體入口（7)、擋板(8)、燃?xì)獬隹冢?)構(gòu)成的完整的出氣系統(tǒng)排 出，所述進(jìn)氣系統(tǒng)與所述出氣系統(tǒng)相互隔離。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庵即呋瘹んw，其特征在于，所述殼體(4)底部設(shè)有四個(gè) 支架(9)，所述支架(9)圍繞所述殼體(4)成對稱分布。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庵即呋瘹んw，其特征在于，所述殼體(4)內(nèi)部裝有催化 劑，所述殼體(4)頂端設(shè)置有氣表接口（ 6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庵即呋瘹んw，包括燃?xì)馊肟?、燃?xì)獬隹?、殼體，其特征在于，所述殼體底端連接有三通管，所述三通管的兩端分別是構(gòu)成所述燃?xì)馊肟谂c所述燃?xì)獬隹诘囊徊糠郑鰵んw內(nèi)部裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端與所述三通管口相連、另一端為導(dǎo)管出口，所述導(dǎo)管出口與所述殼體頂部之間留有空隙，所述三通管與所述導(dǎo)管相連的一端在燃?xì)獬隹谝粋?cè)設(shè)有已催化氣體入口，所述三通管內(nèi)部在燃?xì)膺M(jìn)入導(dǎo)管處與已催化燃?xì)馊肟谔幹g設(shè)有擋板，所述擋板由所述導(dǎo)管與所述三通管連接處中間部位向下延伸至所述三通管底部中間位置。
【IPC分類】C10L3/00
【公開號(hào)】CN205241621
【申請?zhí)枴緾N201521088683
【發(fā)明人】劉遵林
【申請人】劉遵林
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月25日