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      潤滑油再生系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10330438閱讀:586來源:國知局
      潤滑油再生系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種潤滑油再生系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車潤滑油是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)必不可少的用品,其具有減少活塞和汽缸之間,主軸和軸瓦之間的磨損,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻,防止發(fā)動(dòng)機(jī)部件銹蝕,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行密封等作用。
      [0003]在汽車使用過程中,由于發(fā)動(dòng)機(jī)各部件之間的摩擦等,潤滑油中會(huì)參入雜質(zhì),從而為了保證汽車的正常使用,通常需要定期更換潤滑油,保證潤滑效果。而廢潤滑油,通常作為燃料燃燒來進(jìn)行再利用。但是,這樣的廢潤滑油可以回收再利用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的,其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低的潤滑油再生系統(tǒng)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
      [0006]技術(shù)方案I的潤滑油再生系統(tǒng),具有精制釜和去色釜,所述精制釜的頂面與廢潤滑油儲(chǔ)槽和添加劑儲(chǔ)槽連接,所述去色釜的頂面與所述精制釜的側(cè)壁的下端和去色劑儲(chǔ)槽連接,在所述精制釜的頂面形成有精制釜排氣口,在所述精制釜的底面形成有殘油排出口,在所述去色釜的頂面形成有去色釜排氣口,在所述去色釜的底面形成有再生潤滑油輸出口,在所述精制釜和所述去色釜中分別設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述精制釜與循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)連接,所述循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括循環(huán)栗和加熱器,所述循環(huán)栗的輸入端與所述精制釜的側(cè)壁的下端連接,所述循環(huán)栗的輸出端與所述加熱器的輸入端連接,所述加熱器的輸出端與所述精制釜的頂面連接。
      [0007]技術(shù)方案2的潤滑油再生系統(tǒng),在技術(shù)方案I的潤滑油再生系統(tǒng)中,在所述精制釜和所述去色釜的外周包圍有保溫層。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果。
      [0009]根據(jù)技術(shù)方案I的潤滑油再生系統(tǒng),其具有精制釜和去色釜,精制釜的頂面與廢潤滑油儲(chǔ)槽和添加劑儲(chǔ)槽連接,去色釜的頂面與精制釜的側(cè)壁的下端和去色劑儲(chǔ)槽連接,在精制釜和去色釜中設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),另外,在精制釜上連接有循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。
      [0010]通過這樣的潤滑油再生系統(tǒng),將廢潤滑油和用于去除雜質(zhì)的添加劑加入精制釜中,一邊通過攪拌一邊通過循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)精制釜中的混合液進(jìn)行加熱,在將精制釜中的混合液加熱至規(guī)定溫度后,將混合液靜置,使廢潤滑油中的雜質(zhì)沉降至精制釜的底部,去掉雜質(zhì)的基礎(chǔ)油被輸入至去色釜中,在去色釜中,基礎(chǔ)油與去色劑混合,靜置一端時(shí)間去色后,輸出成為成品油。通過這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的裝置能夠以簡(jiǎn)單的工序高效地對(duì)廢潤滑油進(jìn)行再生,而且系統(tǒng)的制造成本低,廢潤滑油的再生成本低。
      [0011]另外,根據(jù)技術(shù)方案2的潤滑油再生系統(tǒng),在精制釜和去色釜的側(cè)壁包圍有保溫層,從而在將精制釜加熱至規(guī)定溫度后,可以停止加熱通過保溫層進(jìn)行保溫,然后靜置除去雜質(zhì),節(jié)約能源,另外也可以保證去色釜中的溫度進(jìn)行去色反應(yīng),保證去雜質(zhì)和去色反應(yīng)穩(wěn)定的進(jìn)行。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是示出本發(fā)明的潤滑油再生系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面,基于【附圖說明】作為本發(fā)明的一個(gè)例子的潤滑油再生系統(tǒng)。
      [0014]圖1是示出本發(fā)明的潤滑油再生系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0015]如圖1所示,本發(fā)明的潤滑油再生系統(tǒng)具有精制釜10和去色釜20,精制釜10的頂面與廢潤滑油儲(chǔ)槽30和添加劑儲(chǔ)槽40連接,去色釜20的頂面與精制釜10的側(cè)壁的下端和去色劑儲(chǔ)槽50連接。
      [0016]在精制釜10的頂面形成有精制釜排氣口11,在精制釜10的底面形成有殘油排出口12,在去色釜20的頂面形成有去色釜排氣口 21,在去色釜20的底面形成有再生潤滑油輸出□ 22。
      [0017]在精制釜10和去色釜20中分別設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)60,精制釜10與循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)70連接,循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)70包括循環(huán)栗71和加熱器72,循環(huán)栗71的輸入端與精制釜10的側(cè)壁的下端連接,循環(huán)栗71的輸出端與加熱器72的輸入端連接,加熱器72的輸出端與精制釜10的頂面連接。
      [0018]其中,攪拌裝置可以由旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接且深入精制釜和去色釜內(nèi)部的攪拌葉構(gòu)成,去色劑可以使用白土等。
      [0019]根據(jù)上述的潤滑油再生系統(tǒng),其具有精制釜和去色釜,精制釜的頂面與廢潤滑油儲(chǔ)槽和添加劑儲(chǔ)槽連接,去色釜的頂面與精制釜的側(cè)壁的下端和去色劑儲(chǔ)槽連接,在精制釜和去色釜中設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),另外,在精制釜上連接有循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。
      [0020]通過這樣的潤滑油再生系統(tǒng),將廢潤滑油和用于去除雜質(zhì)的添加劑加入精制釜中,一邊通過攪拌一邊通過循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)精制釜中的混合液進(jìn)行加熱,在將精制釜中的混合液加熱至規(guī)定溫度后,將混合液靜置,使廢潤滑油中的雜質(zhì)沉降至精制釜的底部,去掉雜質(zhì)的基礎(chǔ)油被輸入至去色釜中,在去色釜中,基礎(chǔ)油與去色劑混合,靜置一端時(shí)間去色后,輸出成為成品油。通過這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的裝置能夠以簡(jiǎn)單的工序高效地對(duì)廢潤滑油進(jìn)行再生,而且系統(tǒng)的制造成本低,廢潤滑油的再生成本低。
      [0021]另外,在精制釜10和去色釜20的側(cè)壁包圍有保溫層80,從而在將精制釜加熱至規(guī)定溫度后,可以停止加熱通過保溫層進(jìn)行保溫,然后靜置除去雜質(zhì),節(jié)約能源,另外也可以保證去色釜中的溫度進(jìn)行去色反應(yīng),保證去雜質(zhì)和去色反應(yīng)穩(wěn)定的進(jìn)行。
      [0022]另外,本發(fā)明的潤滑油再生系統(tǒng),可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成,同樣能夠發(fā)揮上述的效果。
      [0023]以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的潤滑油再生系統(tǒng)進(jìn)行了說明,但是,本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式,只要不脫離權(quán)利要求的范圍,可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種潤滑油再生系統(tǒng),其特征在于, 具有精制釜和去色釜,所述精制釜的頂面與廢潤滑油儲(chǔ)槽和添加劑儲(chǔ)槽連接,所述去色釜的頂面與所述精制釜的側(cè)壁的下端和去色劑儲(chǔ)槽連接, 在所述精制釜的頂面形成有精制釜排氣口,在所述精制釜的底面形成有殘油排出口,在所述去色釜的頂面形成有去色釜排氣口,在所述去色釜的底面形成有再生潤滑油輸出P, 在所述精制釜和所述去色釜中分別設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述精制釜與循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)連接,所述循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括循環(huán)栗和加熱器,所述循環(huán)栗的輸入端與所述精制釜的側(cè)壁的下端連接,所述循環(huán)栗的輸出端與所述加熱器的輸入端連接,所述加熱器的輸出端與所述精制釜的頂面連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油再生系統(tǒng),其特征在于,在所述精制釜和所述去色釜的側(cè)壁包圍有保溫層。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低的潤滑油再生系統(tǒng),其具有精制釜和去色釜,精制釜的頂面與廢潤滑油儲(chǔ)槽和添加劑儲(chǔ)槽連接,去色釜的頂面與精制釜的側(cè)壁的下端和去色劑儲(chǔ)槽連接,在精制釜的頂面形成有精制釜排氣口,在精制釜的底面形成有殘油排出口,在去色釜的頂面形成有去色釜排氣口,在去色釜的底面形成有再生潤滑油輸出口,在精制釜和去色釜中分別設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),精制釜與循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)連接,循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括循環(huán)泵和加熱器,循環(huán)泵的輸入端與精制釜的側(cè)壁的下端連接,循環(huán)泵的輸出端與加熱器的輸入端連接,加熱器的輸出端與精制釜的頂面連接。
      【IPC分類】C10M175/00
      【公開號(hào)】CN205241625
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521043280
      【發(fā)明人】王貴銘, 王金祿
      【申請(qǐng)人】天津市津?yàn)I化工有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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