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      殘油回收裝置的制造方法

      文檔序號:10330439閱讀:235來源:國知局
      殘油回收裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種殘油回收裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車潤滑油是汽車發(fā)動機(jī)必不可少的用品,其具有減少活塞和汽缸之間,主軸和軸瓦之間的磨損,對發(fā)動機(jī)進(jìn)行冷卻,防止發(fā)動機(jī)部件銹蝕,對發(fā)動機(jī)進(jìn)行密封等作用。
      [0003]在汽車使用過程中,由于發(fā)動機(jī)各部件之間的摩擦等,潤滑油中會參入雜質(zhì),從而為了保證汽車的正常使用,通常需要定期更換潤滑油,保證潤滑效果。而對于廢潤滑油,通常進(jìn)行回收再利用。
      [0004]在對廢潤滑油進(jìn)行回收的過程中,首先去除雜質(zhì),然后進(jìn)行去色,由此形成再生潤滑油,在去除雜質(zhì)的過程中,會產(chǎn)生混合有雜質(zhì)的殘油。以往這些殘油進(jìn)入儲罐,最終用于燃燒。但是這樣的殘油混合有雜質(zhì),有時燃燒不充分,帶來二次污染。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的,其目的在于提供一種能夠充分回收殘油的殘油回收裝置。
      [0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
      [0007]技術(shù)方案I的殘油回收裝置,具有水平放置的筒狀的回收罐體、對所述回收罐體進(jìn)行支撐的支座,在所述回收罐體的圓周壁的上側(cè)連接有殘油輸入管,所述殘油輸入管與第一蒸汽輸入管連接,所述回收罐體的圓周壁的上側(cè)的一端與水輸入管連接,所述回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端與第二蒸汽輸入管連接,所述回收罐體的圓周壁的上側(cè)的另一端與放空管連接,所述回收罐體的圓周壁的下側(cè)的另一端與廢水回收管連接,所述回收罐體的另一側(cè)的側(cè)壁的下端與浮濁回收管連接。
      [0008]技術(shù)方案2的殘油回收裝置,在技術(shù)方案I的殘油回收裝置中,所述回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端還與壓縮空氣輸入管連接。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果。
      [0010]根據(jù)技術(shù)方案I的殘油回收裝置,其具有筒狀的回收罐體和對回收罐體進(jìn)行支撐的支座,在回收罐體的圓周壁的上側(cè)連接有殘油輸入管,殘油輸入管與第一蒸汽輸入管連接,回收罐體的圓周壁的上側(cè)的一端與水輸入管連接,另一端與放空管連接,回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端與第二蒸汽輸入管連接,另一側(cè)的側(cè)壁的下端與浮濁回收管連接,回收罐體的圓周壁的下側(cè)的另一端與廢水回收管連接。
      [0011]通過這樣的殘油回收裝置,從殘油輸入管流入的殘油首先被蒸汽加熱,然后流入回收罐體中,然后進(jìn)一步被注入回收罐體的水稀釋,殘油的下側(cè)還被從第二蒸汽輸入管輸入的蒸汽加熱,在被加熱和被稀釋的殘油靜置一端時間后,雜質(zhì)隨水沉降在底部,殘油中的油分浮在水的上方。這樣,位于底部的廢水從廢水回收管回收,殘油中油分從浮濁回收管流出,然后用于燃燒供熱,殘余的帶有油分的蒸汽從放空管排出,進(jìn)行燃燒供熱。從而能夠有效地利用,潤滑油再生過程中的殘油,避免殘油對環(huán)境的污染。
      [0012]另外,根據(jù)技術(shù)方案2的殘油回收裝置,回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端還與壓縮空氣輸入管連接,通過輸入壓縮空氣,能夠進(jìn)一步充分稀釋和加熱殘油,進(jìn)一步去除殘油中的雜質(zhì)等,從而提高從殘油回收的浮濁的燃燒性。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是表示本發(fā)明的殘油回收裝置的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面,基于【附圖說明】作為本發(fā)明的一個例子的殘油回收裝置。
      [0015]圖1是表示本發(fā)明的殘油回收裝置的示意圖。
      [0016]如圖1所示,本發(fā)明的殘油回收裝置,具有水平放置的筒狀的回收罐體10、對回收罐體10進(jìn)行支撐的支座20。
      [0017]在回收罐體10的圓周壁的上側(cè)連接有殘油輸入管30,殘油輸入管30與第一蒸汽輸入管40連接,回收罐體10的圓周壁的上側(cè)的一端與水輸入管50連接,回收罐體10的一側(cè)的側(cè)壁的下端與第二蒸汽輸入管60連接,回收罐體10的圓周壁的上側(cè)的另一端與放空管70連接,回收罐體10的圓周壁的下側(cè)的另一端與廢水回收管80連接,回收罐體10的另一側(cè)的側(cè)壁的下端與浮濁回收管90連接。
      [0018]根據(jù)上述的殘油回收裝置,其具有筒狀的回收罐體和對回收罐體進(jìn)行支撐的支座,在回收罐體的圓周壁的上側(cè)連接有殘油輸入管,殘油輸入管與第一蒸汽輸入管連接,回收罐體的圓周壁的上側(cè)的一端與水輸入管連接,另一端與放空管連接,回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端與第二蒸汽輸入管連接,另一側(cè)的側(cè)壁的下端與浮濁回收管連接,回收罐體的圓周壁的下側(cè)的另一端與廢水回收管連接。
      [0019]通過這樣的殘油回收裝置,從殘油輸入管流入的殘油首先被蒸汽加熱,然后流入回收罐體中,然后進(jìn)一步被注入回收罐體的水稀釋,殘油的下側(cè)還被從第二蒸汽輸入管輸入的蒸汽加熱,在被加熱和被稀釋的殘油靜置一端時間后,雜質(zhì)隨水沉降在底部,殘油中的油分浮在水的上方。這樣,位于底部的廢水從廢水回收管回收,殘油中油分從浮濁回收管流出,然后用于燃燒供熱,殘余的帶有油分的蒸汽從放空管排出,進(jìn)行燃燒供熱。從而能夠有效地利用,潤滑油再生過程中的殘油,避免殘油對環(huán)境的污染。
      [0020]另外,回收罐體10的一側(cè)的側(cè)壁的下端還可以與壓縮空氣輸入管100連接,通過輸入壓縮空氣,能夠進(jìn)一步充分稀釋和加熱殘油,進(jìn)一步去除殘油中的雜質(zhì)等,從而提高從殘油回收的浮濁的燃燒性。
      [0021]另外,本發(fā)明的殘油回收裝置,可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成,同樣能夠發(fā)揮上述的效果。
      [0022]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的殘油回收裝置進(jìn)行了說明,但是,本發(fā)明不限定于上述具體的實施方式,只要不脫離權(quán)利要求的范圍,可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
      【主權(quán)項】
      1.一種殘油回收裝置,其特征在于,具有水平放置的筒狀的回收罐體、對所述回收罐體進(jìn)行支撐的支座,在所述回收罐體的圓周壁的上側(cè)連接有殘油輸入管,所述殘油輸入管與第一蒸汽輸入管連接,所述回收罐體的圓周壁的上側(cè)的一端與水輸入管連接,所述回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端與第二蒸汽輸入管連接,所述回收罐體的圓周壁的上側(cè)的另一端與放空管連接,所述回收罐體的圓周壁的下側(cè)的另一端與廢水回收管連接,所述回收罐體的另一側(cè)的側(cè)壁的下端與浮濁回收管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殘油回收裝置,其特征在于,所述回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端還與壓縮空氣輸入管連接。
      【專利摘要】本實用新型提供一種能夠充分回收殘油的殘油回收裝置,其具有水平放置的筒狀的回收罐體、對回收罐體進(jìn)行支撐的支座,在回收罐體的圓周壁的上側(cè)連接有殘油輸入管,殘油輸入管與第一蒸汽輸入管連接,回收罐體的圓周壁的上側(cè)的一端與水輸入管連接,回收罐體的一側(cè)的側(cè)壁的下端與第二蒸汽輸入管連接,回收罐體的圓周壁的上側(cè)的另一端與放空管連接,回收罐體的圓周壁的下側(cè)的另一端與廢水回收管連接,回收罐體的另一側(cè)的側(cè)壁的下端與浮濁回收管連接。
      【IPC分類】C10M175/00
      【公開號】CN205241626
      【申請?zhí)枴緾N201521043351
      【發(fā)明人】王貴銘, 王金祿
      【申請人】天津市津濱化工有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年12月15日
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