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      一種復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10346717閱讀:560來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及垃圾處理和可再生能源領(lǐng)域,具體的涉及一種復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的,工業(yè)生產(chǎn)和生活用碳大量采用焦煤炭,煤焦炭在開(kāi)采和使用過(guò)程產(chǎn)生很多危害:煤炭開(kāi)采導(dǎo)致土地資源破壞及生態(tài)環(huán)境惡化,破壞地下水資源,加劇缺水地區(qū)的供水緊張,導(dǎo)致廢氣排放,危害大氣環(huán)境;高耗低效燃燒煤炭向空氣中排放出大量S02、C02和煙塵,造成中國(guó)以煤煙型為主的大氣污染。
      [0003]為解決焦煤炭開(kāi)采和燃燒過(guò)程造成的環(huán)境污染,今年來(lái)國(guó)內(nèi)外積極尋找燃燒效率更高的燃料,如中國(guó)學(xué)術(shù)期刊電子雜志出版社第28卷第2期發(fā)布的文章《生物質(zhì)秸桿與煤混合的焦炭燃燒特性研究》中提供一種生物質(zhì)焦炭和煤焦混合燃燒的研究,通過(guò)控制生物質(zhì)焦炭和煤焦最佳混合比例,雖然改善了煤焦炭的燃燒特性,然而依然主要依托于煤焦炭提供熱量,并沒(méi)有提供一種新的替換燃料,無(wú)法解決煤焦炭在開(kāi)采過(guò)程中造成的污染。
      [0004]另一方面,現(xiàn)有的污泥處理通常采用填埋或焚燒等方法,污泥填埋過(guò)程中形成滲濾液和氣體,如果填埋場(chǎng)選址或運(yùn)行不當(dāng)會(huì)污染地下水環(huán)境,填埋場(chǎng)產(chǎn)生的氣體主要是甲烷,若不采取適當(dāng)措施會(huì)引起爆炸和燃燒;而沒(méi)有經(jīng)過(guò)干化的污泥直接進(jìn)行焚燒不僅十分困難,而且在能耗上也是極不經(jīng)濟(jì)的。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種的復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括活化缸、攪拌機(jī)、篩選機(jī)、藥浸池、碳化機(jī)、成型機(jī)和包裝機(jī),所述活化缸和篩選機(jī)分別通過(guò)輸送機(jī)搭接至攪拌機(jī)入口,所述攪拌機(jī)出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至藥浸池,該藥浸池出口通過(guò)提升機(jī)與碳化機(jī)入口連接,碳化機(jī)的擠壓液出口與藥浸池內(nèi)部通過(guò)管道連通,碳化機(jī)的混合物出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至成型機(jī)的入口,所述成型機(jī)的出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至包裝機(jī)入口,包裝機(jī)的廢料出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至成型機(jī)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述活化缸上的沼氣出口通過(guò)管道連通至碳化機(jī)。
      [0008]進(jìn)一步的,還包括電加熱器,所述電加熱器設(shè)置于碳化機(jī)上并為碳化機(jī)供熱。
      [0009]進(jìn)一步的,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的一端與碳化機(jī)的煙氣出口連通,風(fēng)機(jī)的另一端連通至藥浸池內(nèi)部。
      [0010]由上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
      [0011]1.復(fù)合生物焦炭由污水廠脫水污泥與竹木產(chǎn)品加工的纖維性物質(zhì)加工形成粒狀或片狀產(chǎn)品,取代煤焦炭,廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與生活用碳,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)碳經(jīng)濟(jì)的目標(biāo),燃燒煙氣無(wú)色無(wú)味,各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于煤焦炭,是替代煤焦炭的最佳產(chǎn)品。
      [0012]2.復(fù)合生物焦炭由污水廠脫水污泥經(jīng)活化與纖維生物質(zhì)按比例混合為原料,通過(guò)藥浸、炭化成型加工的產(chǎn)品,較好的解決纖維性物質(zhì)燃燒過(guò)火快,燃燒過(guò)程中熱值不穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度低等問(wèn)題,彌補(bǔ)活性污泥燃燒速度快不完整的缺陷。
      [0013]3.由于污泥活化有機(jī)物成分增加,沼化過(guò)程沼化菌的繁殖,促使活性污泥熱值提尚,粘性增加,機(jī)械強(qiáng)度有$父大提尚。
      [0014]4.活化污泥與纖維物質(zhì)按比例配比,促使生物焦炭熱值與機(jī)械強(qiáng)度性能指標(biāo)的增加,達(dá)到焦炭性能指標(biāo)要求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備的使用步驟示意圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0018]如圖1所示,本實(shí)用新型復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備包括活化缸、攪拌機(jī)、篩選機(jī)、藥浸池、碳化機(jī)、成型機(jī)、包裝機(jī)、電加熱器和風(fēng)機(jī),活化缸和篩選機(jī)分別通過(guò)輸送機(jī)搭接至攪拌機(jī)入口,活化缸上的沼氣出口通過(guò)管道連通至碳化機(jī),攪拌機(jī)出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至藥浸池,該藥浸池出口通過(guò)提升機(jī)與碳化機(jī)入口連接,碳化機(jī)為帶式碳化機(jī),碳化機(jī)的擠壓液出口與藥浸池內(nèi)部通過(guò)管道連通,碳化機(jī)的混合物出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至成型機(jī)的入口,成型機(jī)的出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至包裝機(jī)入口,包裝機(jī)的廢料出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至成型機(jī),電加熱器設(shè)置于碳化機(jī)上并為碳化機(jī)供熱,風(fēng)機(jī)的一端與碳化機(jī)的煙氣出口連通,風(fēng)機(jī)的另一端連通至藥浸池內(nèi)部。
      [0019]復(fù)合生物焦炭原料來(lái)自污水脫水污泥與竹木制品廢棄物;
      [0020]原料比例:活化脫水污泥與纖維性物質(zhì)的質(zhì)量比為3:7;
      [0021]藥劑:每生產(chǎn)一噸的產(chǎn)品需添加藥劑1kg;
      [0022]碳化過(guò)程熱量來(lái)源:污水活化過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣以及電加熱器,其中電加熱器每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品所需用電量為50度;
      [0023]電力消耗:每噸產(chǎn)品用電180度;
      [0024]產(chǎn)品:原料與產(chǎn)品比例為2.5:1。
      [0025]如圖1和圖2所示,上述復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備的使用步驟如下:
      [0026]a)將脫水污泥輸送至活化缸內(nèi),按照漸序式高溫、高壓、厭氧沼化的方式活化,加快有機(jī)物質(zhì)的分解,提高產(chǎn)生沼化菌活化污泥熱值與粘合力,過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣和熱量提供給步驟e中的碳化機(jī)進(jìn)行加熱;
      [0027]b)將纖維性物質(zhì)輸送至篩選機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩選;
      [0028]c)將上述步驟中得到的活化脫水污泥和纖維性物質(zhì)輸送至攪拌機(jī)的混合槽內(nèi),并按3:7的重量比進(jìn)行攪拌混合;
      [0029]d)將步驟c中攪拌得到的混合物由皮帶輸送至藥浸池,并浸泡于添加有藥劑的藥液中進(jìn)行化合和物理反應(yīng),藥劑與步驟f中的產(chǎn)品的重量比為1:100,風(fēng)機(jī)將空氣鼓入藥浸池內(nèi),使混合物吸收萃取藥液并膨脹疏松,增加混合物內(nèi)部孔隙,提高纖維強(qiáng)度;
      [0030]e)將步驟d中藥浸后的混合物提升至帶式碳化機(jī)中,采用調(diào)節(jié)控制碳化速度與烘烤溫度,分段式推進(jìn)原料碳化過(guò)程,碳化過(guò)程中產(chǎn)生的擠壓液輸送回藥浸池內(nèi),產(chǎn)生的煙氣由風(fēng)機(jī)快速排出并輸送至藥浸池中,提高混合物碳化質(zhì)量,碳化的熱量由活化過(guò)程中提供的沼氣和電加熱器提供;
      [0031]f)將步驟e中碳化后的混合物輸送至成型機(jī)內(nèi)壓制成型,并由包裝機(jī)包裝成粒狀或片狀產(chǎn)品,包裝過(guò)程中產(chǎn)生的廢料輸送回成型機(jī)內(nèi)。
      [0032]調(diào)節(jié)上述步驟中的生產(chǎn)條件,使產(chǎn)品滿足以下指標(biāo):
      [0033]物理指標(biāo):機(jī)械強(qiáng)度大于12kg/cm2,壓力大于lkg/cm2;
      [0034]熱值指標(biāo):產(chǎn)品熱值大于6000大卡,燃燒溫度大于800攝氏度;
      [0035]化學(xué)指標(biāo):煙氣林格曼黑度小于I度,無(wú)硫化物、氮氧化物小于lmg/m3,
      [0036]CO2小于0.lmg/m3。
      [0037]采用本實(shí)用新型生產(chǎn)的復(fù)合生物焦炭由污水廠脫水污泥與竹木產(chǎn)品加工的纖維性物質(zhì)加工形成粒狀或片狀產(chǎn)品,取代煤焦炭,廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與生活用碳,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)碳經(jīng)濟(jì)的目標(biāo),燃燒煙氣無(wú)色無(wú)味,各項(xiàng)指標(biāo)都由于煤焦炭,是替代煤焦炭的最佳
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      [0038]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括活化缸、攪拌機(jī)、篩選機(jī)、藥浸池、碳化機(jī)、成型機(jī)和包裝機(jī),所述活化缸和篩選機(jī)分別通過(guò)輸送機(jī)搭接至攪拌機(jī)入口,所述攪拌機(jī)出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至藥浸池,該藥浸池出口通過(guò)提升機(jī)與碳化機(jī)入口連接,碳化機(jī)的擠壓液出口與藥浸池內(nèi)部通過(guò)管道連通,碳化機(jī)的混合物出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至成型機(jī)的入口,所述成型機(jī)的出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至包裝機(jī)入口,包裝機(jī)的廢料出口通過(guò)輸送機(jī)搭接至成型機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述活化缸上的沼氣出口通過(guò)管道連通至碳化機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:還包括電加熱器,所述電加熱器設(shè)置于碳化機(jī)上并為碳化機(jī)供熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的一端與碳化機(jī)的煙氣出口連通,風(fēng)機(jī)的另一端連通至藥浸池內(nèi)部。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及垃圾處理和可再生能源領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合生物焦炭的生產(chǎn)設(shè)備,包含對(duì)污水廠的脫水污泥與竹木產(chǎn)品加工的纖維性物質(zhì)進(jìn)行活化、篩選、攪拌、藥浸、碳化和加工成型為粒狀或片狀產(chǎn)品,取代煤焦炭,廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與生活用碳,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)碳經(jīng)濟(jì)的目標(biāo),燃燒煙氣無(wú)色無(wú)味,各項(xiàng)指標(biāo)都由于煤焦炭,是替代煤焦炭的最佳產(chǎn)品,較好的解決纖維性物質(zhì)燃燒過(guò)火快,燃燒過(guò)程中熱值不穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度低等問(wèn)題,彌補(bǔ)活性污泥燃燒速度快不完整的缺陷。
      【IPC分類】C10B57/04, C10B53/02, C10B57/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN205258370
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060349
      【發(fā)明人】王主榕, 王清松
      【申請(qǐng)人】石獅市恒強(qiáng)環(huán)境工程科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月25日
      【申請(qǐng)日】2015年12月17日
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