碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳化裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及秸桿碳化裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)農(nóng)村對(duì)秸桿的傳統(tǒng)處理方式多為將其作為肥料就地燃燒，隨著國(guó)人環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，這種秸桿處理方式逐漸被人們摒棄，取而代之的是將秸桿粉碎后擠壓成型，燒制碳化成碳棒，作為取暖用的燃料。碳棒從原材料到成品需要經(jīng)過(guò)粉碎、烘干、擠壓成型、碳化等步驟，目前多數(shù)碳棒企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)所采用的碳化裝置多為一體式的炭化爐，這種碳化爐一般設(shè)置有上下兩個(gè)腔室，其上腔室為放置秸桿棒的碳化室，下腔室為燃燒室。而這種碳化設(shè)備往往取料口較小，放置秸桿棒和拿取碳棒均不方便;此外，傳統(tǒng)的碳化設(shè)備往往只有一層保溫層，碳化爐保溫效果差，碳化所需時(shí)間較長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，放料及取料均十分方便，保溫效果好，可有效縮短碳化時(shí)間的碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置，它主要包括有機(jī)架、導(dǎo)軌、保溫倉(cāng)、成對(duì)的倉(cāng)門、碳化爐、支座、行走滾輪、分氣室、燃燒噴頭和引風(fēng)機(jī)，所述保溫倉(cāng)固定安裝在機(jī)架上，該保溫倉(cāng)的兩側(cè)呈敞口狀，所述導(dǎo)軌固定安裝在機(jī)架上，該導(dǎo)軌位于保溫倉(cāng)內(nèi)，在該保溫倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口，該排氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)相連通，所述支座固定安裝在碳化爐的底部，該支座通過(guò)其底部的行走滾輪活動(dòng)架置在導(dǎo)軌上，所述分氣室通過(guò)支架安裝在機(jī)架上，并位于碳化爐的底部，在該分氣室的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口處連通有進(jìn)氣管，所述燃燒噴頭安裝在分氣室上，并與分氣室內(nèi)相連通，所述成對(duì)的倉(cāng)門活動(dòng)安裝在保溫倉(cāng)兩側(cè)的敞口處。
[0006]所述位于碳化爐底部的燃燒噴頭呈矩陣形分布。
[0007]所述碳化爐呈圓柱形。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:碳化爐通過(guò)支座和行走滾輪活動(dòng)架置在軌道上，放置和拿取物料時(shí)只需將碳化爐移出保溫倉(cāng)即可，操作十分方便;碳化爐和保溫倉(cāng)的雙重保溫設(shè)計(jì)，使得秸桿在碳化的過(guò)程中熱量不易散失，縮短了碳化時(shí)間，提高了碳化效率;排氣管的設(shè)計(jì)可將秸桿碳化過(guò)程產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行回收利用，不僅節(jié)能環(huán)保，而且降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由圖1所示，碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置，它主要包括有機(jī)架1、導(dǎo)軌2、保溫倉(cāng)3、成對(duì)的倉(cāng)門4、碳化爐5、支座6、行走滾輪7、分氣室8、燃燒噴頭9和引風(fēng)機(jī)10，所述保溫倉(cāng)3固定安裝在機(jī)架I上，該保溫倉(cāng)3的兩側(cè)呈敞口狀，方便位于保溫倉(cāng)3內(nèi)的碳化爐5移出，所述導(dǎo)軌2固定安裝在機(jī)架I上，該導(dǎo)軌2位于保溫倉(cāng)3內(nèi)，在該保溫倉(cāng)3的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口 11，該排氣口11通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)10相連通，所述支座6固定安裝在碳化爐5的底部，該支座6通過(guò)其底部的行走滾輪7活動(dòng)架置在導(dǎo)軌2上，所述分氣室8通過(guò)支架安裝在機(jī)架I上，并位于碳化爐5的底部，在該分氣室8的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口 12，該進(jìn)氣口 12處連通有進(jìn)氣管13，所述燃燒噴頭9安裝在分氣室8上，并與分氣室8內(nèi)相連通，位于碳化爐5底部的燃燒噴頭9呈矩陣形分布，通過(guò)燃燒噴頭9對(duì)碳化爐5底部加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化爐5內(nèi)棒料的碳化，所述成對(duì)的倉(cāng)門4活動(dòng)安裝在保溫倉(cāng)3兩側(cè)的敞口處，所述碳化爐5呈圓柱形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置，其特征在于:它主要包括有機(jī)架、導(dǎo)軌、保溫倉(cāng)、成對(duì)的倉(cāng)門、碳化爐、支座、行走滾輪、分氣室、燃燒噴頭和引風(fēng)機(jī)，所述保溫倉(cāng)固定安裝在機(jī)架上，該保溫倉(cāng)的兩側(cè)呈敞口狀，所述導(dǎo)軌固定安裝在機(jī)架上，該導(dǎo)軌位于保溫倉(cāng)內(nèi)，在該保溫倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口，該排氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)相連通，所述支座固定安裝在碳化爐的底部，該支座通過(guò)其底部的行走滾輪活動(dòng)架置在導(dǎo)軌上，所述分氣室通過(guò)支架安裝在機(jī)架上，并位于碳化爐的底部，在該分氣室的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口處連通有進(jìn)氣管，所述燃燒噴頭安裝在分氣室上，并與分氣室內(nèi)相連通，所述成對(duì)的倉(cāng)門活動(dòng)安裝在保溫倉(cāng)兩側(cè)的敞口處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置，其特征在于:所述位于碳化爐底部的燃燒噴頭呈矩陣形分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置，其特征在于:所述碳化爐呈圓柱形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳棒生產(chǎn)專用碳化裝置，所述保溫倉(cāng)固定安裝在機(jī)架上，該保溫倉(cāng)的兩側(cè)呈敞口狀，所述導(dǎo)軌固定安裝在機(jī)架上，該導(dǎo)軌位于保溫倉(cāng)內(nèi)，在該保溫倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口，該排氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)相連通，所述支座固定安裝在碳化爐的底部，該支座通過(guò)其底部的行走滾輪活動(dòng)架置在導(dǎo)軌上，所述分氣室通過(guò)支架安裝在機(jī)架上，并位于碳化爐的底部，在該分氣室的底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口處連通有進(jìn)氣管，所述燃燒噴頭安裝在分氣室上，并與分氣室內(nèi)相連通，所述成對(duì)的倉(cāng)門活動(dòng)安裝在保溫倉(cāng)兩側(cè)的敞口處，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：操作十分方便，縮短了碳化時(shí)間，提高了碳化效率，而且降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C10B1/02, C10B53/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205313455
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620000465
【發(fā)明人】蔣方定
【申請(qǐng)人】湖北欣銀田能源開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月3日