一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)器，尤其涉及一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換技術(shù)是指在加熱條件下，用化學(xué)手段將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成燃料物質(zhì)的技術(shù)，包括燃燒、氣化、熱解及直接液化。生物質(zhì)熱裂解技術(shù)是世界上生物質(zhì)能研究的前沿技術(shù)之一。該技術(shù)能以連續(xù)的工藝和工廠化的生產(chǎn)方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的易儲(chǔ)存、易運(yùn)輸、能量密度高且使用方便的生物油、木炭和可燃?xì)怏w的過(guò)程。其不僅可以直接用于現(xiàn)有鍋爐和燃?xì)馔钙降仍O(shè)備的燃燒，而且可通過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)加工使液體燃料的品質(zhì)接近于柴油或汽油等常規(guī)動(dòng)力燃料的品質(zhì)，此外還可以從中提取具有商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品?？捎糜跓峤獾纳镔|(zhì)的種類(lèi)非常廣泛，包括農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物如秸桿、稻殼等及農(nóng)林產(chǎn)品加工業(yè)廢棄如鋸末、木肩等。相比于常規(guī)的化石燃料，生物油因其所含的硫、氮等有害成分極其微小，可視為21世紀(jì)的綠色燃料。
[0003]現(xiàn)有的生物質(zhì)原材料高溫?zé)崃呀夥磻?yīng)是分多步驟進(jìn)行的，其中在生物質(zhì)原材料初始炭化后需要對(duì)固體混合物進(jìn)行持續(xù)加熱并持續(xù)破碎加速反應(yīng)進(jìn)程?，F(xiàn)有的設(shè)備主要在反應(yīng)釜內(nèi)將熱載體如陶瓷球加熱，高溫陶瓷球與熱裂解后的生物質(zhì)原料在攪拌桿在作用下混合均勻，攪拌過(guò)程中高溫陶瓷球不斷撞擊生物質(zhì)原料使之被破碎，加速反應(yīng)進(jìn)程。但是高溫陶瓷球與生物質(zhì)原料的混合物的粒徑非常大，導(dǎo)致攪拌時(shí)混合效果差，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，包括頂部為錐形的殼體，殼體的頂部錐面上設(shè)置有向上傾斜的熱載體進(jìn)口和向上傾斜的原料進(jìn)口，殼體的底部設(shè)置有向下傾斜的排料口；殼體上方設(shè)置有馬達(dá)和聯(lián)軸器，殼體內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的頂端穿過(guò)殼體與聯(lián)軸器連接，馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸外側(cè)設(shè)置有錐形第一螺旋葉片，第一螺旋葉片的導(dǎo)程自上而下連續(xù)增大，第一螺旋葉片的內(nèi)側(cè)與攪拌軸固定連接;殼體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)部空間為錐形的第二螺旋葉片，第二螺旋葉片的導(dǎo)程自上而下連續(xù)減小，第二螺旋葉片的外側(cè)與殼體的內(nèi)部側(cè)壁固定連接，第二螺旋葉片與第一螺旋葉片之間相互交錯(cuò)，第二螺旋葉片與第一螺旋葉片之間設(shè)置有間隙，第二螺旋葉片的頂端低于第一螺旋葉片的頂端，第二螺旋葉片上設(shè)置有多個(gè)通孔。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一螺旋葉片的外側(cè)錐角等于第二螺旋葉片的內(nèi)側(cè)錐角。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述殼體外設(shè)置有保溫層。
[0008]本實(shí)用新型所述生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便;利用第一螺旋葉片和第二螺旋葉片使得高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料之間接觸更充分，接觸時(shí)間延長(zhǎng)，換熱效果提升，并且加劇高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料之間撞擊，反應(yīng)效率提高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型所述生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。所述生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，包括頂部為錐形的殼體10，殼體10的頂部錐面上設(shè)置有向上傾斜的熱載體進(jìn)口 11和向上傾斜的原料進(jìn)口 12，殼體10的底部設(shè)置有向下傾斜的排料口 13;殼體10上方設(shè)置有馬達(dá)20和聯(lián)軸器21，殼體10內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸22，攪拌軸22的頂端穿過(guò)殼體10與聯(lián)軸器21連接，馬達(dá)20通過(guò)聯(lián)軸器21帶動(dòng)攪拌軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸22外側(cè)設(shè)置有錐形第一螺旋葉片23，第一螺旋葉片23的導(dǎo)程自上而下連續(xù)增大，第一螺旋葉片23的內(nèi)側(cè)與攪拌軸22固定連接;殼體10的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)部空間為錐形的第二螺旋葉片14，第二螺旋葉片14的導(dǎo)程自上而下連續(xù)減小，第二螺旋葉片14的外側(cè)與殼體1的內(nèi)部側(cè)壁固定連接，第二螺旋葉片14與第一螺旋葉片23之間相互交錯(cuò)，第二螺旋葉片14與第一螺旋葉片23之間設(shè)置有間隙，第二螺旋葉片14的頂端低于第一螺旋葉片23的頂端，第二螺旋葉片14上設(shè)置有多個(gè)通孔141。
[0012]高溫?zé)彷d體從熱載體進(jìn)口11中進(jìn)入到殼體10的內(nèi)部，生物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)熱解后從原料進(jìn)口 12進(jìn)入到殼體1的內(nèi)部，高溫?zé)彷d體與熱解后的生物質(zhì)原料在第二螺旋葉片14上接觸、混合，在重力的作用下向下沿著第二螺旋葉片14向下流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中高溫?zé)彷d體持續(xù)的給熱解后的生物質(zhì)原料加熱并且不斷的撞擊熱解后的生物質(zhì)原料，使高溫?zé)彷d體與熱解后的生物質(zhì)原料接觸更充分、混合更均勻，傳熱更迅速;高溫?zé)彷d體與熱解后的生物質(zhì)原料在通孔141處向下掉落，使高溫?zé)彷d體與熱解后的生物質(zhì)原料之間的撞擊更劇烈，加快反應(yīng)進(jìn)程;并且第二螺旋葉片14延長(zhǎng)了高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料之間的接觸時(shí)間，使得反應(yīng)更充分，效率提高。啟動(dòng)馬達(dá)20，馬達(dá)20通過(guò)聯(lián)軸器21帶動(dòng)攪拌軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸22帶動(dòng)第一螺旋葉片23轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺旋葉片23將落到殼體10底部的高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料輸送到殼體10頂部，在輸送的同時(shí)高溫?zé)彷d體與熱解后的生物質(zhì)原料進(jìn)一步接觸進(jìn)行換熱與撞擊，由于第二螺旋葉片14的頂端低于第一螺旋葉片23的頂端，第一螺旋葉片23上的高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料被拋灑到第二螺旋葉片14上，以此循環(huán)。第一螺旋葉片23的導(dǎo)程自上而下連續(xù)增大的作用是一方面便于將殼體10底部的高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料向上輸送，保證能在單位時(shí)間內(nèi)輸送更多的高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料;另一方面還便于將第一螺旋葉片23上的高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料向第二螺旋葉片14上拋灑，使得拋灑距離達(dá)到最大，提高拋灑效果。第二螺旋葉片14的導(dǎo)程自上而下連續(xù)減小的作用是一方面便于高溫?zé)彷d體從熱載體進(jìn)口 11落到第二螺旋葉片14上或熱解后的生物質(zhì)原料從原料進(jìn)口 12落到第二螺旋葉片14上，使得高溫?zé)彷d體與熱解后的生物質(zhì)原料之間混合均勻，另一方面第二螺旋葉片14下方的導(dǎo)程變小利于第二螺旋葉片14上的高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料在沿著第二螺旋葉片14向下流動(dòng)的過(guò)程中被離心力拋灑到第一螺旋葉片23上，加劇高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料的接觸與撞擊，使反應(yīng)進(jìn)行更充分，提尚反應(yīng)效率。反應(yīng)完成的尚溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料最后從排料口 13排出進(jìn)入到下一道工序。
[0013]為使得第一螺旋葉片23與第二螺旋葉片14之間在旋轉(zhuǎn)時(shí)上下之間的間距不發(fā)生改變，降低旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，使得高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料之間混合的更均勻;所述第一螺旋葉片23的外側(cè)錐角231等于第二螺旋葉片14的內(nèi)側(cè)錐角142。為防止殼體10的高溫?zé)彷d體熱量迅速流失，所述殼體10外設(shè)置有保溫層30。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，包括頂部為錐形的殼體(10)，殼體(10)的頂部錐面上設(shè)置有向上傾斜的熱載體進(jìn)口( 11)和向上傾斜的原料進(jìn)口( 12)，殼體(10)的底部設(shè)置有向下傾斜的排料口(13);殼體(10)上方設(shè)置有馬達(dá)(20)和聯(lián)軸器(21)，殼體(10)內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸(22)，攪拌軸(22)的頂端穿過(guò)殼體(10)與聯(lián)軸器(21)連接，馬達(dá)(20)通過(guò)聯(lián)軸器(21)帶動(dòng)攪拌軸(22)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述攪拌軸(22)外側(cè)設(shè)置有錐形第一螺旋葉片(23)，第一螺旋葉片(23)的導(dǎo)程自上而下連續(xù)增大，第一螺旋葉片(23)的內(nèi)側(cè)與攪拌軸(22)固定連接;殼體(10)的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)部空間為錐形的第二螺旋葉片(14)，第二螺旋葉片(14)的導(dǎo)程自上而下連續(xù)減小，第二螺旋葉片(14)的外側(cè)與殼體(10)的內(nèi)部側(cè)壁固定連接，第二螺旋葉片(14)與第一螺旋葉片(23)之間相互交錯(cuò)，第二螺旋葉片(14)與第一螺旋葉片(23)之間設(shè)置有間隙，第二螺旋葉片(14)的頂端低于第一螺旋葉片(23)的頂端，第二螺旋葉片(14)上設(shè)置有多個(gè)通孔(141)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，其特征在于:所述第一螺旋葉片(23)的外側(cè)錐角(231)等于第二螺旋葉片(14)的內(nèi)側(cè)錐角(142)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，其特征在于:所述殼體(10)外設(shè)置有保溫層(30)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)原油生產(chǎn)設(shè)備的反應(yīng)器，屬于生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部為錐形的殼體，殼體內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸外側(cè)設(shè)有錐形第一螺旋葉片，第一螺旋葉片的導(dǎo)程自上而下連續(xù)增大，殼體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)部空間為錐形的第二螺旋葉片，第二螺旋葉片的導(dǎo)程自上而下連續(xù)減小，第二螺旋葉片上設(shè)有多個(gè)通孔。該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；利用第一螺旋葉片和第二螺旋葉片使得高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料之間接觸更充分，接觸時(shí)間延長(zhǎng)，換熱效果提升，并且加劇高溫?zé)彷d體、熱解后的生物質(zhì)原料之間撞擊，反應(yīng)效率提高。
【IPC分類(lèi)】C10G1/00, C10B53/02, C10B49/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205328945
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520986065
【發(fā)明人】鄒啟清, 殷雷
【申請(qǐng)人】安徽金秸能生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日