一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工裝置，尤其是一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物(如秸桿、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，主要區(qū)別于化石燃料。在目前的國家政策和環(huán)保標準中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實際主要是生物質(zhì)成型燃料，是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、成型、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料，現(xiàn)在的生物質(zhì)燃料加工裝置的粉碎、混合、擠壓、成型、烘干工序所對應(yīng)的裝置都是分開設(shè)置的，在加工時，各個工序之間非常不連貫，而且相鄰裝置之間的物料還需要搬運，使得生物質(zhì)燃料的加工效率大打折扣，使用不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生物質(zhì)燃料加工裝置所存在的缺陷，提供一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，包括碎料機構(gòu)，與碎料機構(gòu)連接的攪拌裝置，設(shè)置在攪拌裝置下方的擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)的出口處設(shè)有成型裝置，所述碎料機構(gòu)包括碎料機殼，在碎料機殼內(nèi)設(shè)有碎料轉(zhuǎn)軸，碎料轉(zhuǎn)軸的周面上設(shè)有多個碎料刀，碎料機殼上設(shè)有進料P;
[0006]所述攪拌裝置包括與所述碎料機殼連通的攪拌箱體，在攪拌箱體內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉；
[0007]所述擠壓機構(gòu)包括與所述攪拌箱體連接的擠壓箱體，在擠壓箱體內(nèi)設(shè)有多個轉(zhuǎn)動輥軸，各個轉(zhuǎn)動輥軸之間等間距設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動輥軸之間形成擠壓口，擠壓箱體的底部設(shè)有出料口；
[0008]所述成型裝置包括設(shè)置在所述擠壓箱體下方與所述擠壓箱體連接的成型箱體，在成型箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，在轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有多個成型腔，轉(zhuǎn)動盤的底部連接有旋轉(zhuǎn)電機，成型腔在所述出料口的正下方且與出料口相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動盤的上方處設(shè)有固定在所述成型箱體內(nèi)壁上的氣缸，氣缸的端部設(shè)有與所述成型腔對應(yīng)的壓板。
[0009]上述的一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，所述成型腔在轉(zhuǎn)動盤的邊緣處環(huán)形排布。
[0010]上述的一種一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，所述壓板的形狀與所述成型腔的形狀相對應(yīng)，壓板的尺寸小于成型腔的口徑。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:生物質(zhì)燃料通過進料口進入到碎料機殼被碎料刀切碎，被切碎的碎料落入到攪拌箱體，在攪拌箱體內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉，由于切碎的碎料種類不同，攪拌槳葉將碎料進行充分混合，混合后的碎料進入到擠壓箱體內(nèi)，在擠壓箱體內(nèi)設(shè)有多個轉(zhuǎn)動輥軸，各個轉(zhuǎn)動輥軸之間等間距設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動輥軸之間形成擠壓口，擠壓箱體的底部設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)動輥軸將碎料擠壓成片狀，片狀碎料從出料口落入到成型箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動盤上的成型腔內(nèi)，由于成型腔在轉(zhuǎn)動盤的邊緣處環(huán)形排布，通過旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動使得各個成型腔逐個對應(yīng)地位于出料口的正下方，碎料從出料口逐個將成型腔填滿，成型腔填滿后，氣缸帶動壓板下行并對成型腔內(nèi)的碎料進行壓緊處理使得碎料被壓制成塊狀，旋轉(zhuǎn)電機每轉(zhuǎn)動變換一個成型腔的位置，氣缸帶動壓板下行一次，加工成型效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的不意圖；
[0013]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)動盤的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，包括碎料機構(gòu)I，與碎料機構(gòu)I連接的攪拌裝置2，設(shè)置在攪拌裝置2下方的擠壓機構(gòu)3，擠壓機構(gòu)3的出口處設(shè)有成型裝置4，碎料機構(gòu)I包括碎料機殼11，在碎料機殼11內(nèi)設(shè)有碎料轉(zhuǎn)軸12，碎料轉(zhuǎn)軸12的周面上設(shè)有多個碎料刀13，碎料機殼11上設(shè)有進料口 14;
[0015]攪拌裝置2包括與碎料機殼11連通的攪拌箱體21，在攪拌箱體21內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉22；
[0016]擠壓機構(gòu)3包括與攪拌箱體21連接的擠壓箱體31，在擠壓箱體31內(nèi)設(shè)有多個轉(zhuǎn)動輥軸32，各個轉(zhuǎn)動輥軸32之間等間距設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動輥軸32之間形成擠壓口，擠壓箱體31的底部設(shè)有出料口 33;
[0017]成型裝置4包括設(shè)置在擠壓箱體31下方與擠壓箱體31連接的成型箱體41，在成型箱體41內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤42，在轉(zhuǎn)動盤42上設(shè)有多個成型腔43，轉(zhuǎn)動盤42的底部連接有旋轉(zhuǎn)電機44，成型腔43在出料口 33的正下方且與出料口 33相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動盤42的上方處設(shè)有固定在成型箱體41內(nèi)壁上的氣缸45，氣缸45的端部設(shè)有與成型腔43對應(yīng)的壓板46，其中，成型腔43在轉(zhuǎn)動盤42的邊緣處環(huán)形排布，壓板46的形狀與成型腔43的形狀相對應(yīng)，壓板46的尺寸小于成型腔43的口徑。
[0018]生物質(zhì)燃料通過進料口14進入到碎料機殼11被碎料刀13切碎，被切碎的碎料落入到攪拌箱體21，在攪拌箱體21內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉22，由于切碎的碎料種類不同，攪拌槳葉22將碎料進行充分混合，混合后的碎料進入到擠壓箱體31內(nèi)，在擠壓箱體31內(nèi)設(shè)有多個轉(zhuǎn)動輥軸32，各個轉(zhuǎn)動輥軸32之間等間距設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動輥軸32之間形成擠壓口，擠壓箱體31的底部設(shè)有出料口 33，轉(zhuǎn)動輥軸32將碎料擠壓成片狀，片狀碎料從出料口 33落入到成型箱體41內(nèi)轉(zhuǎn)動盤42上的成型腔43內(nèi)，由于成型腔43在轉(zhuǎn)動盤42的邊緣處環(huán)形排布，通過旋轉(zhuǎn)電機44帶動轉(zhuǎn)動盤42轉(zhuǎn)動使得各個成型腔43逐個對應(yīng)地位于出料口 33的正下方，碎料從出料口 33逐個將成型腔43填滿，成型腔43填滿后，氣缸45帶動壓板46下行并對成型腔43內(nèi)的碎料進行壓緊處理使得碎料被壓制成塊狀，旋轉(zhuǎn)電機44每轉(zhuǎn)動變換一個成型腔43的位置，氣缸45帶動壓板46下行一次，加工成型效率高。
[0019]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，包括碎料機構(gòu)，與碎料機構(gòu)連接的攪拌裝置，設(shè)置在攪拌裝置下方的擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)的出口處設(shè)有成型裝置，其特征在于，所述碎料機構(gòu)包括碎料機殼，在碎料機殼內(nèi)設(shè)有碎料轉(zhuǎn)軸，碎料轉(zhuǎn)軸的周面上設(shè)有多個碎料刀，碎料機殼上設(shè)有進料口； 所述攪拌裝置包括與所述碎料機殼連通的攪拌箱體，在攪拌箱體內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉； 所述擠壓機構(gòu)包括與所述攪拌箱體連接的擠壓箱體，在擠壓箱體內(nèi)設(shè)有多個轉(zhuǎn)動輥軸，各個轉(zhuǎn)動輥軸之間等間距設(shè)置，相鄰的轉(zhuǎn)動輥軸之間形成擠壓口，擠壓箱體的底部設(shè)有出料口； 所述成型裝置包括設(shè)置在所述擠壓箱體下方與所述擠壓箱體連接的成型箱體，在成型箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，在轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有多個成型腔，轉(zhuǎn)動盤的底部連接有旋轉(zhuǎn)電機，成型腔在所述出料口的正下方且與出料口相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動盤的上方處設(shè)有固定在所述成型箱體內(nèi)壁上的氣缸，氣缸的端部設(shè)有與所述成型腔對應(yīng)的壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，其特征在于，所述成型腔在轉(zhuǎn)動盤的邊緣處環(huán)形排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置，其特征在于，所述壓板的形狀與所述成型腔的形狀相對應(yīng)，壓板的尺寸小于成型腔的口徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物質(zhì)燃料致密加工裝置,包括碎料機構(gòu)，與碎料機構(gòu)連接的攪拌裝置，設(shè)置在攪拌裝置下方的擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)的出口處設(shè)有成型裝置，粉碎、混合、擠壓、成型工序連貫，加工成型效率高。
【IPC分類】C10L5/44, B30B11/08, B30B3/04, B02C18/14
【公開號】CN205328967
【申請?zhí)枴緾N201521135809
【發(fā)明人】劉惺
【申請人】天津市萬通圣達新能源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日