一種炭化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種炭化爐，屬炭化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材、果殼、秸桿等生物質(zhì)原料在缺氧或含氧量低的條件下，加熱會(huì)發(fā)生降解反應(yīng)，生成木炭，副產(chǎn)物包括:木焦油、木醋液和木煤氣等。木炭是保持木材原有構(gòu)造和孔內(nèi)殘留焦油的不純的無定形碳，廣泛地用作工業(yè)冶金還原劑和燃料，在水質(zhì)凈化、污染物吸附等領(lǐng)域也發(fā)揮著重大作用。
[0003]目前，木炭生產(chǎn)絕大多數(shù)采用土法燒制工藝，在土制或磚制窯中通過燃燒一部分原料，使窯內(nèi)達(dá)到炭化溫度，然后悶爐。這樣就存在很多問題，如燃料消耗大、熱效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，更重要的是產(chǎn)生的木煤氣、木焦油和木醋液等不處理，直接排放，對(duì)環(huán)境造成很大的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問題，提供一種炭化爐。
[0005]本實(shí)用新型所述問題是由以下技術(shù)方案解決的:一種炭化爐，它由炭化膛、燃燒膛和氣體循環(huán)栗組成，所述炭化膛設(shè)在燃燒膛內(nèi)部，所述炭化膛和燃燒膛通過管路連通，所述氣體循環(huán)栗設(shè)在燃燒膛外，所述氣體循環(huán)栗的進(jìn)、出口通過管路與炭化膛連通。
[0006]上述炭化爐，所述炭化膛上設(shè)有可燃?xì)怏w出口、循環(huán)氣出口和循環(huán)氣進(jìn)口，所述炭化膛內(nèi)設(shè)有溫度探頭，所述炭化膛外設(shè)有溫度顯示器，所述溫度探頭和溫度顯示器通過信號(hào)線相連接。
[0007]上述炭化爐，所述燃燒膛上設(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)口，所述可燃?xì)膺M(jìn)口通過管路與可燃?xì)怏w出口相連接，所述可燃?xì)膺M(jìn)口和可燃?xì)怏w出口之間的管路上設(shè)有進(jìn)氣閥，所述燃燒膛下端設(shè)有空氣進(jìn)口和燃料進(jìn)口，所述燃燒膛上端設(shè)有煙囪，所屬煙囪頂端設(shè)有煙氣過濾器，所述燃燒膛外側(cè)設(shè)有支架。
[0008]上述炭化爐，所述氣體循環(huán)栗安裝在燃燒膛外側(cè)的支架上，所述氣體循環(huán)栗的進(jìn)口通過管路與炭化膛上的循環(huán)氣出口相連接，所述氣體循環(huán)栗的出口通過管路與炭化膛上的循環(huán)氣進(jìn)口相連接，所述氣體循環(huán)栗與循環(huán)氣出口之間的管路上設(shè)有氣體循環(huán)閥，所述氣體循環(huán)栗與循環(huán)氣出口之間管路的支路上設(shè)有水汽排放閥，所述水汽排放閥與大氣相連通。
[0009]本實(shí)用新型采用干餾工藝，把木材、果殼、秸桿等生物質(zhì)原料放置在密閉的炭化膛內(nèi)，在炭化膛外設(shè)置燃燒膛，通過外加燃料加熱進(jìn)而使炭化膛內(nèi)的原料溫度上升，實(shí)現(xiàn)無氧炭化，為保證炭化膛內(nèi)各部位溫度一致，在燃燒膛外設(shè)置了氣體循環(huán)栗，氣體循環(huán)栗通過管路與炭化膛連接，達(dá)到熱氣體能循環(huán)作用于炭化膛內(nèi)的生物質(zhì)，保證了木炭的品質(zhì)。炭化過程中生成的可燃副產(chǎn)物又通過管路進(jìn)入燃燒膛燃燒，燃燒后的氣體進(jìn)入煙囪通過煙氣過濾器處理后排放到空中。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)過程為全封閉，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，生產(chǎn)結(jié)束后含有少量粉塵的氣體通過煙氣過濾器處理后，排放到空中，不會(huì)對(duì)空氣造成污染。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各部件標(biāo)號(hào)為:1-炭化膛;2-燃燒膛;3氣體循環(huán)栗;4-溫度探頭;5-信號(hào)線;6_溫度顯示器;7-可燃?xì)獬隹冢?8-可燃?xì)膺M(jìn)口 ； 9-進(jìn)氣閥；10-循環(huán)氣出口 ； 11-循環(huán)氣進(jìn)口； 12-氣體循環(huán)閥；13-水汽排放閥；14-燃料進(jìn)口 ； 15-支架；16-空氣進(jìn)口 ； 17-煙囪；18-煙氣過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1，一種炭化爐，它由炭化膛1、燃燒膛2和氣體循環(huán)栗3組成，所述炭化膛I設(shè)在燃燒膛2內(nèi)部，所述炭化膛I和燃燒膛2通過管路連通，所述氣體循環(huán)栗3設(shè)在燃燒膛2外，所述氣體循環(huán)栗3的進(jìn)、出口通過管路與炭化膛I連通。所述炭化膛I上設(shè)有可燃?xì)怏w出口7、循環(huán)氣出口 10和循環(huán)氣進(jìn)口 11，所述炭化膛I內(nèi)設(shè)有溫度探頭4，所述炭化膛I外設(shè)有溫度顯示器6，所述溫度探頭4和溫度顯示器6通過信號(hào)線5相連接。所述燃燒膛2上設(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)口8，所述可燃?xì)膺M(jìn)口 8通過管路與可燃?xì)怏w出口 7相連接，所述可燃?xì)膺M(jìn)口 8和可燃?xì)怏w出口 7之間的管路上設(shè)有進(jìn)氣閥9，所述燃燒膛2下端設(shè)有空氣進(jìn)口 16和燃料進(jìn)口 14，所述燃燒膛2上端設(shè)有煙囪17，所屬煙囪17頂端設(shè)有煙氣過濾器18，所述燃燒膛2外側(cè)設(shè)有支架15。所述氣體循環(huán)栗3安裝在燃燒膛2外側(cè)的支架15上，所述氣體循環(huán)栗3的進(jìn)口通過管路與炭化膛I上的循環(huán)氣出口 10相連接，所述氣體循環(huán)栗3的出口通過管路與炭化膛I上的循環(huán)氣進(jìn)口 11相連接，所述氣體循環(huán)栗3與循環(huán)氣出口 11之間的管路上設(shè)有氣體循環(huán)閥12，所述氣體循環(huán)栗3與循環(huán)氣出口 11之間管路的支路上設(shè)有水汽排放閥13，所述水汽排放閥13與大氣相連通。
[0015]本實(shí)用新型是這樣工作的:先將木材、果殼、秸桿等生物質(zhì)原料放置在炭化膛I內(nèi)，關(guān)閉進(jìn)氣閥9、氣體循環(huán)閥12，開啟溫度探頭4、溫度顯示器6、水汽排放閥13，點(diǎn)燃燃燒膛2，炭化膛I內(nèi)的溫度緩慢升高，溫度顯示器6會(huì)一直顯示溫度的變化，待溫度上升到110°C時(shí)，保持30?45min，此時(shí)，生物質(zhì)原料中的水分會(huì)被加熱揮發(fā)出來，揮發(fā)出來的蒸汽通過循環(huán)氣出口 1，再經(jīng)由水汽排放閥13排到空中。然后開啟氣體循環(huán)閥12、進(jìn)氣閥9，關(guān)閉水汽排放閥13，啟動(dòng)氣體循環(huán)栗3，升溫燃燒膛2，使炭化膛I內(nèi)的溫度緩慢上升到320?350°C，氣體循環(huán)栗3使炭化膛I內(nèi)的氣體上下循環(huán)，保證了炭化膛I內(nèi)的溫度一致，此時(shí)生物質(zhì)原料緩慢炭化生成木炭，并生成多種可燃?xì)怏w，燃?xì)怏w通過可燃?xì)獬隹?7、進(jìn)氣閥9和可燃?xì)膺M(jìn)口進(jìn)入燃燒膛2燃燒，燃燒后的氣體進(jìn)入煙囪17，通過煙氣過濾器18處理后排放到空中。炭化結(jié)束后，熄滅燃燒膛2，關(guān)閉氣體循環(huán)栗3，打開水汽排放閥13，緩慢冷卻，冷卻至35°C以下時(shí)，方可出炭。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件結(jié)合銜接緊密，操作方便、安全穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炭化爐，其特征在于:它由炭化膛(I)、燃燒膛(2)和氣體循環(huán)栗(3)組成，所述炭化膛(I)設(shè)在燃燒膛(2)內(nèi)部，所述炭化膛(I)和燃燒膛(2)通過管路連通，所述氣體循環(huán)栗(3)設(shè)在燃燒膛(2)外，所述氣體循環(huán)栗(3)的進(jìn)、出口通過管路與炭化膛(I)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述炭化爐，其特征在于:所述炭化膛(I)上設(shè)有可燃?xì)怏w出口(7)、循環(huán)氣出口(10)和循環(huán)氣進(jìn)口(11)，所述炭化膛(I)內(nèi)設(shè)有溫度探頭(4)，所述炭化膛(I)夕卜設(shè)有溫度顯示器(6)，所述溫度探頭(4)和溫度顯示器(6)通過信號(hào)線(5)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述炭化爐，其特征在于:所述燃燒膛(2)上設(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)口(8)，所述可燃?xì)膺M(jìn)口(8)通過管路與可燃?xì)怏w出口(7)相連接，所述可燃?xì)膺M(jìn)口(8)和可燃?xì)怏w出口( 7)之間的管路上設(shè)有進(jìn)氣閥(9)，所述燃燒膛(2)下端設(shè)有空氣進(jìn)口(16)和燃料進(jìn)口(14)，所述燃燒膛(2)上端設(shè)有煙囪(17)，所屬煙囪(17)頂端設(shè)有煙氣過濾器(18)，所述燃燒膛(2)外側(cè)設(shè)有支架(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述炭化爐，其特征在于:所述氣體循環(huán)栗(3)安裝在燃燒膛(2)外側(cè)的支架(15)上，所述氣體循環(huán)栗(3)的進(jìn)口通過管路與炭化膛(I)上的循環(huán)氣出口(10)相連接，所述氣體循環(huán)栗(3)的出口通過管路與炭化膛(I)上的循環(huán)氣進(jìn)口(11)相連接，所述氣體循環(huán)栗(3)與循環(huán)氣出口(11)之間的管路上設(shè)有氣體循環(huán)閥(12)，所述氣體循環(huán)栗(3)與循環(huán)氣出口( 11)之間管路的支路上設(shè)有水汽排放閥(13)，所述水汽排放閥(13)與大氣相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種炭化爐，它由炭化膛、燃燒膛和氣體循環(huán)泵組成，炭化膛設(shè)在燃燒膛內(nèi)部和燃燒膛通過管路連通，氣體循環(huán)泵設(shè)在燃燒膛外，其進(jìn)、出口通過管路與炭化膛連通。本實(shí)用新型采用干餾工藝，把木材、果殼、秸稈等生物質(zhì)原料放置在密閉的炭化膛內(nèi)，在炭化膛外設(shè)置燃燒膛，通過外加燃料加熱進(jìn)而使炭化膛內(nèi)的原料溫度上升，實(shí)現(xiàn)無氧炭化，為保證炭化膛內(nèi)各部位溫度一致，在燃燒膛外設(shè)置了氣體循環(huán)泵，氣體循環(huán)泵通過管路與炭化膛連接，達(dá)到熱氣體能循環(huán)作用于炭化膛內(nèi)的生物質(zhì)，保證了木炭的品質(zhì)。炭化過程中生成的可燃副產(chǎn)物又通過管路進(jìn)入燃燒膛燃燒，燃燒后的氣體進(jìn)入煙囪通過煙氣過濾器處理后排放到空中。
【IPC分類】C10B53/02, C10B1/00, C10B47/00
【公開號(hào)】CN205347320
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620113115
【發(fā)明人】郝強(qiáng)柱, 吳海霞, 郝建設(shè), 郝小柱, 黃康, 郝英合
【申請(qǐng)人】辛集市遠(yuǎn)翔環(huán)保能源科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日