進(jìn)料器及廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種進(jìn)料器及配置有該進(jìn)料器的廢橡膠和/或廢塑料的裂解裝置；該進(jìn)料器包括進(jìn)料器筒體，進(jìn)料器筒體上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，進(jìn)料器筒體內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的螺旋桿，螺旋桿由有螺旋段和無螺旋段組成，有螺旋段上套設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片至少具有一段變徑段及一段變螺距段，實現(xiàn)螺旋進(jìn)料并擠出物料內(nèi)空氣沿進(jìn)料方向，無螺旋段用于物料密封。本實用新型通過設(shè)置具有變徑段和變螺距段的螺旋葉片實現(xiàn)螺旋進(jìn)料并擠出物料內(nèi)空氣，通過無螺旋段進(jìn)行物料密封，在擠壓排出物料內(nèi)空氣的同時實現(xiàn)進(jìn)料器連續(xù)進(jìn)料，保證安全的情況下有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
進(jìn)料器及廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于廢橡膠、廢塑料裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種進(jìn)料器及配置有該進(jìn)料器的廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢橡膠、廢塑料裂解過程中，空氣是不能進(jìn)入的，進(jìn)入空氣的危害有:
[0003](I)高溫環(huán)境下，氧氣濃度低，廢橡膠、廢塑料裂解產(chǎn)生的油氣易氧化，造成產(chǎn)生裂解油氣量減少。
[0004](2)當(dāng)氧氣濃度達(dá)到一定比例時，高溫油氣容易爆炸。
[0005]目前所使用的進(jìn)料形式，基本上都為間歇式進(jìn)料，即通過活塞式結(jié)構(gòu)，經(jīng)變徑壓縮，用物料隔絕空氣;或?qū)⑽锪涎b入容器內(nèi)，用惰性氣體置換空氣后，送入反應(yīng)器。這些進(jìn)料方式的缺點為:
[0006](I)不能連續(xù)進(jìn)料；
[0007](2)不能對進(jìn)料量進(jìn)行實時調(diào)節(jié)；
[0008](3)正常生產(chǎn)操作時，比較繁瑣。
[0009]因此有必要設(shè)計一種進(jìn)料器及配置有該進(jìn)料器的廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置，以克服上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型實施例提供一種進(jìn)料器及配置有該進(jìn)料器的廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0011]本實用新型實施例涉及一種進(jìn)料器，用于廢橡膠和/或廢塑料裂解反應(yīng)器的進(jìn)料，包括進(jìn)料器筒體，所述進(jìn)料器筒體上設(shè)有進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料器筒體內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的螺旋桿，所述螺旋桿由有螺旋段和無螺旋段組成，所述有螺旋段和所述無螺旋段沿進(jìn)料方向依次布置，于所述有螺旋段上套設(shè)有螺旋葉片;所述螺旋葉片至少具有一段變徑段及一段變螺距段，沿進(jìn)料方向，所述變徑段的葉片外徑及所述變螺距段的葉片螺距均逐漸減小;對應(yīng)于所述有螺旋段和所述無螺旋段在所述進(jìn)料器筒體內(nèi)依次形成用于螺旋進(jìn)料并擠出物料內(nèi)空氣的壓縮區(qū)和用于隔絕空氣的物料密封區(qū)。
[0012]作為實施例之一，每段所述變徑段至少與其中一段所述變螺距段至少部分重疊。
[0013]作為實施例之一，所述變徑段及所述變螺距段的數(shù)量均為I。
[0014]作為實施例之一，所述螺旋葉片還包括至少一段定徑段，其中一段所述定徑段由所述進(jìn)料口下方延伸至與相鄰于所述進(jìn)料口的所述變徑段銜接。
[0015]作為實施例之一，待處理物料包括片狀物料時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于3.5；待處理物料為顆粒狀塑料時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于2.5;待處理物料為顆粒狀橡膠時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于1.5。
[0016]作為實施例之一，所述進(jìn)料口上方設(shè)有主料倉和備用料倉，所述備用料倉內(nèi)裝填有用于當(dāng)主料倉內(nèi)待處理物料為片狀和/或塊狀物料時與該片狀和/或塊狀物料一并加入至所述進(jìn)料器筒體內(nèi)的顆粒狀廢塑料和/或顆粒狀廢橡膠。
[0017]作為實施例之一，所述主料倉與所述備用料倉底部均設(shè)有料流計及卸料閥，所述料流計與對應(yīng)的所述卸料閥聯(lián)鎖控制。
[0018]作為實施例之一，所述驅(qū)動機構(gòu)包括變頻電機。
[0019]作為實施例之一，所述進(jìn)料器筒體底部設(shè)有至少一個用于在清洗進(jìn)料器時輔助排污的排污口。
[0020]本實施例涉及一種廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置，包括裂解反應(yīng)器及向所述裂解反應(yīng)器供料的進(jìn)料器，所述進(jìn)料器采用如上所述的進(jìn)料器。
[0021]本實用新型實施例至少實現(xiàn)了如下有益效果:通過設(shè)置具有變徑段和變螺距段的螺旋葉片實現(xiàn)螺旋進(jìn)料并擠出物料內(nèi)空氣，通過無螺旋段進(jìn)行物料密封，在擠壓排出物料內(nèi)空氣的同時實現(xiàn)進(jìn)料器連續(xù)進(jìn)料，保證安全的情況下有效提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]實施例一
[0026]如圖1，本實用新型實施例提供一種進(jìn)料器I，用于廢橡膠和/或廢塑料裂解反應(yīng)器2的進(jìn)料，包括進(jìn)料器筒體1I，所述進(jìn)料器筒體1I上設(shè)有進(jìn)料口 1011及出料口 1012，所述進(jìn)料器筒體101內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)104驅(qū)動轉(zhuǎn)動的螺旋桿102，所述螺旋桿102由有螺旋段1021和無螺旋段1022組成，所述有螺旋段1021和所述無螺旋段1022沿進(jìn)料方向依次布置，于所述有螺旋段1021上套設(shè)有螺旋葉片103。螺旋葉片103套裝于有螺旋段1021上的方式可以為焊接或模鑄。所述螺旋葉片103至少具有一段變徑段1031及一段變螺距段1032，沿進(jìn)料方向，所述變徑段1031的葉片外徑及所述變螺距段1032的葉片螺距均逐漸減小;對應(yīng)于所述有螺旋段1021和所述無螺旋段1022在所述進(jìn)料器筒體101內(nèi)依次形成用于螺旋進(jìn)料并擠出物料內(nèi)空氣的壓縮區(qū)和用于隔絕空氣的物料密封區(qū)。待處理物料由進(jìn)料口 1011進(jìn)入進(jìn)料器筒體101內(nèi)，經(jīng)由有螺旋段1021螺旋進(jìn)料，在通過變徑段1031和變螺距段1032時，物料被逐漸擠壓，物料間隙逐漸減小，從而將物料內(nèi)的空氣擠出；由于在無螺旋段1022填充滿被擠壓的物料，形成物料密封區(qū)，被擠出的空氣則向松散的物料側(cè)逃逸，經(jīng)由進(jìn)料口 1011排出，實現(xiàn)排除空氣的目的。采用上述技術(shù)，可實現(xiàn)裂解反應(yīng)過程中的連續(xù)進(jìn)料，有效提高生產(chǎn)效率。
[0027]本進(jìn)料器I在實際使用時，初始進(jìn)料前，需通過進(jìn)料口1011通入惰性氣體將進(jìn)料器筒體101內(nèi)及裂解反應(yīng)器2內(nèi)的空氣置換去除。對于初始進(jìn)料過程中被擠出至進(jìn)入裂解反應(yīng)器2內(nèi)的空氣，待無螺旋段1022填充滿被擠壓的物料形成物料密封區(qū)后，可通過裂解反應(yīng)器2的排料口通入惰性氣體置換該部分空氣之后，再進(jìn)行裂解反應(yīng)。
[0028]接續(xù)上述進(jìn)料器I的結(jié)構(gòu)，上述至少一段變徑段1031與至少一段變螺距段1032可依次連接，連接方式為變徑段1031與變螺距段1032依次交叉排列，即變徑段1031-變螺距段1032-變徑段1031…的連接方式，也可設(shè)置每段所述變徑段1031至少與其中一段所述變螺距段1032至少部分重疊，其中，變徑段1031可與相鄰的其中一段變螺距段1032至少部分重疊，也可與相鄰的兩段變螺距段1032分別部分重疊(針對多段變螺距段1032的情況)。考慮進(jìn)料器I長度問題、布置場地問題及制作成本問題，優(yōu)選為采取上述變徑段1031與對應(yīng)的變螺距段1032至少部分重疊的方式;進(jìn)一步優(yōu)選，所述變徑段1031及所述變螺距段1032的數(shù)量均為I，可通過調(diào)節(jié)變徑段1031葉片外徑減小比例及變螺距段1032葉片螺距減小比例達(dá)到所需的壓縮比。僅采取一段變徑段1031及一段變螺距段1032即可滿足廢橡膠、廢塑料的壓縮進(jìn)料要求，可有效提高進(jìn)料效率，同時縮短空氣逃逸至進(jìn)料口 1011的距離，利于空氣的排出。
[0029]接續(xù)上述進(jìn)料器I的結(jié)構(gòu)，所述螺旋葉片103還包括至少一段定徑段1033，其中一段所述定徑段1033由所述進(jìn)料口 1011下方延伸至與相鄰于所述進(jìn)料口 1011的所述變徑段1031銜接。上述位于進(jìn)料口 1011側(cè)的定徑段1033可起到物料緩沖區(qū)的作用，以在物料壓縮速度與進(jìn)料速度不匹配時起到一定的緩沖調(diào)節(jié)作用，保證進(jìn)料的穩(wěn)定正常運行。
[0030]上述進(jìn)料器I中，變徑段1031葉片外徑減小比例及變螺距段1032葉片螺距減小比例應(yīng)保證可將物料中所攜帶的空氣至少接近完全擠出，以使得進(jìn)入裂解反應(yīng)器2內(nèi)的物料所攜帶的空氣含量在安全范圍內(nèi)，針對不同的處理物料，可采用不同的變徑段1031葉片外徑減小比例及變螺距段1032葉片螺距減小比例，即不同的體積壓縮比。具體為:待處理物料包括片狀物料時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于3.5;待處理物料為顆粒狀塑料時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于2.5;待處理物料為顆粒狀橡膠時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于1.5。本實施例中，對于片狀或塊狀的廢塑料或廢橡膠，上述壓縮區(qū)的體積壓縮比在3.5?4.5范圍內(nèi)；對于顆粒狀廢塑料，上述壓縮區(qū)的體積壓縮比在2.5?3.5范圍內(nèi)；對于顆粒狀廢橡膠，上述壓縮區(qū)的體積壓縮比在1.5?2.5范圍內(nèi)。
[0031]作為本實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口1011上方設(shè)有主料倉和備用料倉，所述備用料倉內(nèi)裝填有顆粒狀廢塑料和/或顆粒狀廢橡膠，該部分顆粒狀廢塑料和/或顆粒狀廢橡膠的作用為:當(dāng)主料倉內(nèi)待處理物料為片狀和/或塊狀物料時，該部分顆粒狀物料與該片狀和/或塊狀物料一并加入至所述進(jìn)料器筒體101內(nèi)。通過設(shè)置備用料倉，在處理顆粒狀廢塑料或廢橡膠時，該備用料倉閑置不用；當(dāng)處理片狀或塊狀物料時，可由該備用料倉加入相應(yīng)量的顆粒狀物料以填充片狀或塊狀物料之間的較大間隙，可提高去除物料內(nèi)空氣的效率及效果，保證系統(tǒng)的安全。進(jìn)一步地，所述主料倉與所述備用料倉底部均設(shè)有料流計及卸料閥，所述料流計與對應(yīng)的所述卸料閥聯(lián)鎖控制;通過料流計檢測主料倉與備用料倉的卸料流量，并反饋信號至中央控制系統(tǒng)，由中央控制系統(tǒng)控制對應(yīng)卸料閥的開度，從而獲得所需的物料進(jìn)料量，在處理片狀和/或塊狀物料時，保證片狀和/或塊狀物料與顆粒狀物料的量比在合適范圍內(nèi)。
[0032]另外，所述驅(qū)動機構(gòu)104包括變頻電機，由該變頻電機驅(qū)動螺旋桿102旋轉(zhuǎn)，可通過該變頻電機控制螺旋桿102的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)料量、實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料的目的。
[0033]由于進(jìn)料器I內(nèi)不可避免的會存在一定量的物料不能完全排出，故需定期或不定期在停機后對進(jìn)料器I進(jìn)行清洗，避免增加驅(qū)動機構(gòu)104的負(fù)荷。清洗方法可以為水沖洗或鼓風(fēng)清理，可由進(jìn)料口 1011通入水或鼓入風(fēng)將殘存的物料由出料口 1012排入裂解反應(yīng)器2內(nèi)；可進(jìn)一步在進(jìn)料器筒體(101)底部設(shè)置至少一個用于在清洗進(jìn)料器I時輔助排污的排污口 1013，提高清洗效果，對于長度較長的進(jìn)料器I進(jìn)行清理工作時的輔助排污效果更為顯著。其中，排污口 1013在進(jìn)料器I工作狀態(tài)時處于封閉狀態(tài)。
[0034]實施例二
[0035]本實施例涉及一種廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置，包括裂解反應(yīng)器2及向所述裂解反應(yīng)器2供料的進(jìn)料器I，所述進(jìn)料器I采用實施例一中所提供的進(jìn)料器I，具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種進(jìn)料器，用于廢橡膠和/或廢塑料的裂解反應(yīng)器(2)的進(jìn)料，包括進(jìn)料器筒體(101)，所述進(jìn)料器筒體(101)上設(shè)有進(jìn)料口(1011)及出料口(1012)，所述進(jìn)料器筒體(101)內(nèi)設(shè)有由驅(qū)動機構(gòu)(104)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的螺旋桿(102)，其特征在于: 所述螺旋桿(102)由有螺旋段(1021)和無螺旋段(1022)組成，所述有螺旋段(1021)和所述無螺旋段(1022)沿進(jìn)料方向依次布置，于所述有螺旋段(1021)上套設(shè)有螺旋葉片(103);所述螺旋葉片(103)至少具有一段變徑段(1031)及一段變螺距段(1032)，沿進(jìn)料方向，所述變徑段(1031)的葉片外徑及所述變螺距段(1032)的葉片螺距均逐漸減??； 對應(yīng)于所述有螺旋段(1021)和所述無螺旋段(1022)在所述進(jìn)料器筒體(101)內(nèi)依次形成用于螺旋進(jìn)料并擠出物料內(nèi)空氣的壓縮區(qū)和用于隔絕空氣的物料密封區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料器，其特征在于:每段所述變徑段(1031)至少與其中一段所述變螺距段(1032)至少部分重疊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)料器，其特征在于:所述變徑段(1031)及所述變螺距段(1032)的數(shù)量均為I。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)料器，其特征在于:所述螺旋葉片(103)還包括至少一段定徑段(1033)，其中一段所述定徑段(1033)由所述進(jìn)料口(1011)下方延伸至與相鄰于所述進(jìn)料口( 1011)的所述變徑段(1031)銜接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的進(jìn)料器，其特征在于: 待處理物料包括片狀物料時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于3.5; 待處理物料為顆粒狀塑料時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于2.5; 待處理物料為顆粒狀橡膠時，所述壓縮區(qū)的體積壓縮比不小于1.5。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的進(jìn)料器，其特征在于:所述進(jìn)料口(1011)上方設(shè)有主料倉和備用料倉，所述備用料倉內(nèi)裝填有用于當(dāng)主料倉內(nèi)待處理物料為片狀和/或塊狀物料時與該片狀和/或塊狀物料一并加入至所述進(jìn)料器筒體(101)內(nèi)的顆粒狀廢塑料和/或顆粒狀廢橡膠。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進(jìn)料器，其特征在于:所述主料倉與所述備用料倉底部均設(shè)有料流計及卸料閥，所述料流計與對應(yīng)的所述卸料閥聯(lián)鎖控制。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的進(jìn)料器，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(104)包括變頻電機。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進(jìn)料器，其特征在于:所述進(jìn)料器筒體(101)底部設(shè)有至少一個用于在清洗該進(jìn)料器(I)時輔助排污的排污口( 1013)。10.—種廢橡膠和/或廢塑料的裂解處理裝置，包括裂解反應(yīng)器(2)及向所述裂解反應(yīng)器(2)供料的進(jìn)料器(I)，其特征在于:所述進(jìn)料器(I)采用如權(quán)利要求1至9中任一項所述的進(jìn)料器(I)。
【文檔編號】C10G1/00GK205473594SQ201620261594
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李偉波, 馬晉, 張利儉
【申請人】華云新能源科技（深圳）有限公司