一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種水煤漿氣化爐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)。提出的一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)位于水煤漿加壓氣化爐爐頂和爐身的交界部位，具有作為熱端的氧化鋁空心球磚（4）；所述氧化鋁空心球磚（4）的外壁面上鑲嵌有作為冷端的纖維板（5）；所述的纖維板（5）為中心具有通孔的矩形，且纖維板的四角均具有弧形缺槽；所述纖維板的厚度為25.4mm，纖維板中心通孔為半徑為25.4mm的圓孔，纖維板四角弧形缺槽所在圓的半徑為25.4mm。本實用新型提高了水煤漿加壓氣化爐的隔熱保溫效果和氣化爐的利用效率。
【專利說明】
一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種水煤漿氣化爐結(jié)構(gòu)，具體涉及一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水煤漿加壓氣化爐是我國煤化工行業(yè)廣泛使用的重要設(shè)備；目前國內(nèi)使用的水煤漿加壓單噴嘴頂噴技術(shù)的氣化爐爐型大小可分為450、900立方英尺兩種；圖1所示為爐頂部位和爐身部位的交界處，耐火材料襯里由內(nèi)向外依次為分為高鉻磚、氧化鋁空心球磚、纖維可塑料，此位置耐火襯里的總厚度最薄，為301.6mm。
[0003]氣化爐運行過程中，耐火材料襯里最薄的部位即氣化爐爐頂和爐身交界部位會出現(xiàn)鋼殼外壁出現(xiàn)溫度偏高的現(xiàn)象，一般會比其他部位偏高15?20°C ;隨著氣化爐的使用，高鉻磚受到爐內(nèi)渣侵蝕而減薄，鋼殼外壁溫度都會升高，尤其是爐頂和爐身交界部位的鋼殼外壁溫度升高更加明顯，這種現(xiàn)象在國內(nèi)氣化爐使用廠家普遍出現(xiàn)；當(dāng)此位置出現(xiàn)溫度過高，超出鋼殼承受范圍時，必須拆除爐頂磚進行維修，會造成爐頂磚使用壽命的浪費，同時也影響了氣化爐的利用效率。
[0004]為了提高氣化爐的工作效率同時響應(yīng)國家資源有效的政策，避免不必要的浪費，對水煤漿加壓氣化爐爐頂和爐身交界處進行了優(yōu)化設(shè)計，降低結(jié)合處鋼殼外壁的溫度，使交界處的高鉻磚和爐頂高鉻磚使用壽命相匹配。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型的目的是提出一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)，所述的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)位于水煤漿加壓氣化爐爐頂和爐身的交界部位;所述的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)具有作為熱端的氧化鋁空心球磚;所述氧化鋁空心球磚的外壁面上鑲嵌有作為冷端的纖維板。
[0008]所述的纖維板為中心具有通孔的矩形，且纖維板的四角均具有弧形缺槽。
[0009]所述纖維板的厚度為25.4mm，纖維板中心通孔為半徑為25.4mm的圓孔，纖維板四角弧形缺槽所在圓的半徑為25.4_。
[0010]本實用新型提出的一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)，水煤漿加壓氣化爐爐頂和爐身的交界部位設(shè)置氧化鋁空心球磚與纖維板組合的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)，纖維板為中心具有通孔的矩形，且纖維板的四角均具有弧形缺槽，纖維板中心所具有的通孔與四角所具有的弧形缺槽使氧化鋁空心球磚有個5個受力位置，使得氧化鋁空心球磚能夠通過這5個位置直接接觸靠近鋼殼的纖維可塑料，避免了材料受熱膨脹時沿半徑方向向外滑移，確保了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并利用纖維板(導(dǎo)熱系數(shù)為0.15 W/nrk)更加優(yōu)良的保溫性能，提高了水煤漿加壓氣化爐的隔熱保溫效果，降低爐頂和爐身交界處鋼殼外壁溫度，使得爐頂磚和交界處耐火磚的使用壽命接近，避免了不必要的浪費，提高了氣化爐的利用效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中爐頂部位和爐身部位的交界處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中氧化鋁空心球磚與纖維板結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0015]圖5為圖3的俯視圖。
[0016]圖中:1、高鉻磚，2、鉻剛玉澆注料，3、纖維可塑料，4、氧化鋁空心球磚，5、纖維板。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0018]如圖2所示，一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)，所述的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)位于水煤漿加壓氣化爐爐頂和爐身的交界部位;所述的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)具有作為熱端的氧化鋁空心球磚4;結(jié)合圖3、圖4、圖5，所述氧化鋁空心球磚4的外壁面上鑲嵌有作為冷端的纖維板5;氧化鋁空心球磚4的外壁面上具有與纖維板形狀相配匹的凹槽，凹槽的深度為25.4mm;所述的纖維板5為中心具有通孔的矩形，且纖維板的四角均具有弧形缺槽;所述纖維板的厚度為25.4mm，纖維板中心通孔為半徑為25.4mm的圓孔，纖維板四角弧形缺槽所在圓的半徑為25.4mm。
[0019]本實用新型在制作時，在纖維板5的內(nèi)壁上刷上一層纖維膠，將纖維板5鑲嵌在氧化鋁空心球磚4的矩形凹槽內(nèi)，形成一個組合砌塊，組合砌塊的尺寸和原氧化鋁空心球磚的尺寸相同。
[0020]在砌磚前，先找準爐身的中心線，以軸向中心線為基準，按照筑爐規(guī)范進行爐身磚的砌筑。爐身砌筑的順序是垂直方向由下至上，橫向由外向中心砌筑，先涂抹纖維可塑料，然后砌氧化鋁空心球磚，每砌一環(huán)磚，都需測量每環(huán)磚的直徑尺寸，以校正砌筑偏差。砌筑到爐頂和爐身交界處時，氧化鋁空心球磚剩最上面的三層，開始砌筑保溫組合砌塊。
【主權(quán)項】
1.一種水煤漿加壓氣化爐的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)位于水煤漿加壓氣化爐爐頂和爐身的交界部位;所述的保溫組合砌體結(jié)構(gòu)具有作為熱端的氧化鋁空心球磚(4);所述氧化鋁空心球磚(4)的外壁面上鑲嵌有作為冷端的纖維板(5);所述的纖維板(5)為中心具有通孔的矩形，且纖維板的四角均具有弧形缺槽;所述纖維板的厚度為25.4mm，纖維板中心通孔為半徑為25.4mm的圓孔，纖維板四角弧形缺槽所在圓的半徑為25.4mm。
【文檔編號】C10J3/48GK205473615SQ201620024403
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】王晗, 王群偉, 王祺, 方旭, 李堅強, 馮志源, 范沐旭
【申請人】中鋼集團洛陽耐火材料研究院有限公司