一種煤焦油分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤焦油分離器，包括殼體，所述殼體上部設(shè)有輸出管道，所述殼體下部設(shè)有輸入管道，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有半球形的緩沖套，所述緩沖套套在輸入管道的入口處，所述緩沖套上設(shè)有若干通孔，所述殼體內(nèi)壁還設(shè)有V型槽，所述V型槽一側(cè)與殼體內(nèi)壁重合，所述輸出管道連通至V型槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，通過緩沖套，燃?xì)庠细邏核腿霘んw內(nèi)時(shí)，通過緩沖套起到緩沖作用，使得燃?xì)庠夏茼樌M(jìn)入殼體內(nèi)；另外，通過粗?；{米纖維親油材料制成吸油層和活性炭制成的吸水層，對燃?xì)庠现械拿航褂秃退M(jìn)行吸收，從而分離出煤氣，有效解決煤焦油被攜帶到噴嘴口因高溫結(jié)碳造成的噴嘴堵塞問題，提高產(chǎn)品成品率和減輕窯爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種煤焦油分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)饧夹g(shù)領(lǐng)域，特別是指一種煤焦油分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]建陶行業(yè)生產(chǎn)中的熱源燃料，目前還大量使用著煤轉(zhuǎn)氣，也叫水煤氣。這種氣體的產(chǎn)生，是生產(chǎn)廠家自建煤氣站，由煤炭在煤氣發(fā)生爐里轉(zhuǎn)換為煤氣體后，經(jīng)水洗、脫焦后經(jīng)管道輸送到燒成窯的燃燒器對窯爐進(jìn)行燃燒加溫。煤炭轉(zhuǎn)化成煤氣的過程中所產(chǎn)生的硫化氫、煤焦油、酚水等對環(huán)境污染極為嚴(yán)重。但是因?yàn)槠涑杀具h(yuǎn)低于管道天然氣，目前在建陶行業(yè)還大量使用。由于各個(gè)企業(yè)所使用的煤氣發(fā)生爐、脫焦等技術(shù)水準(zhǔn)、設(shè)備老化程度各有區(qū)別，因此，大部分企業(yè)送到燃燒器的煤氣，煤焦油和水的含量都很高，直接后果是燃燒器的噴嘴孔極易結(jié)碳造成噴嘴孔堵塞，嚴(yán)重時(shí)因煤焦油被直接噴射到產(chǎn)品表面形成斑點(diǎn)而報(bào)廢;噴嘴孔被堵塞的燃燒器就要進(jìn)行清理。清理是在高溫的窯爐邊進(jìn)行，其工作環(huán)境惡劣可想而知。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤焦油分離器，能有效對煤焦油和水進(jìn)行分離。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種煤焦油分離器，包括殼體，所述殼體上部設(shè)有輸出管道，所述殼體下部設(shè)有輸入管道，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有半球形的緩沖套，所述緩沖套套在輸入管道的入口處，所述緩沖套上設(shè)有若干通孔，所述殼體內(nèi)壁還設(shè)有V型槽，所述V型槽一側(cè)與殼體內(nèi)壁重合，所述輸出管道連通至V型槽內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)從下往上設(shè)有吸油層和吸水層，所述輸入管道位于吸油層下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述吸油層為粗?；{米纖維親油材料層。
[0007]作為優(yōu)選，所作為優(yōu)選，述吸水層為活性炭層。
[0008]作為優(yōu)選，所述殼體下側(cè)設(shè)有排污通道，所述排污通道上設(shè)有控制閥。
[0009]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，通過緩沖套，燃?xì)庠细邏核腿霘んw內(nèi)時(shí)，通過緩沖套起到緩沖作用，使得燃?xì)庠夏茼樌M(jìn)入殼體內(nèi)；另外，通過粗?；{米纖維親油材料制成吸油層和活性炭制成的吸水層，對燃?xì)庠现械拿航褂秃退M(jìn)行吸收，從而分離出煤氣，有效解決煤焦油被攜帶到噴嘴口因高溫結(jié)碳造成的噴嘴堵塞問題，提高產(chǎn)品成品率和減輕窯爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度;而且輸出管道處設(shè)有V型槽，從而能夠進(jìn)一步阻擋煤焦油和水從輸出管道排出，使得排出的煤氣純度更高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0012]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的不足提供一種煤焦油分離器，包括殼體I，所述殼體I上部設(shè)有輸出管道3，所述殼體I下部設(shè)有輸入管道7，所述殼體I內(nèi)壁設(shè)有半球形的緩沖套6，所述緩沖套6套在輸入管道7的入口處，所述緩沖套6上設(shè)有若干通孔，所述殼體I內(nèi)壁還設(shè)有V型槽2，所述V型槽2—側(cè)與殼體I內(nèi)壁重合，所述輸出管道3連通至V型槽2內(nèi)。所述殼體I內(nèi)從下往上設(shè)有吸油層5和吸水層4，所述輸入管道7位于吸油層5下方。所述吸油層5為粗?；{米纖維親油材料層。所述吸水層4為活性炭層。所述殼體下側(cè)設(shè)有排污通道8，所述排污通道8上設(shè)有控制閥9。
[0013]本具體實(shí)施通過緩沖套，燃?xì)庠细邏核腿霘んw內(nèi)時(shí)，通過緩沖套起到緩沖作用，使得燃?xì)庠夏茼樌M(jìn)入殼體內(nèi)；另外，通過粗粒化納米纖維親油材料制成吸油層和活性炭制成的吸水層，對燃?xì)庠现械拿航褂秃退M(jìn)行吸收，從而分離出煤氣，有效解決煤焦油被攜帶到噴嘴口因高溫結(jié)碳造成的噴嘴堵塞問題，提高產(chǎn)品成品率和減輕窯爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度;而且輸出管道處設(shè)有V型槽，從而能夠進(jìn)一步阻擋煤焦油和水從輸出管道排出，使得排出的煤氣純度更高。
[0014]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤焦油分離器，其特征在于，包括殼體，所述殼體上部設(shè)有輸出管道，所述殼體下部設(shè)有輸入管道，所述殼體內(nèi)壁設(shè)有半球形的緩沖套，所述緩沖套套在輸入管道的入口處，所述緩沖套上設(shè)有若干通孔，所述殼體內(nèi)壁還設(shè)有V型槽，所述V型槽一側(cè)與殼體內(nèi)壁重合，所述輸出管道連通至V型槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油分離器，其特征在于，所述殼體內(nèi)從下往上設(shè)有吸油層和吸水層，所述輸入管道位于吸油層下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤焦油分離器，其特征在于，所述吸油層為粗?；{米纖維親油材料層。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤焦油分離器，其特征在于，所述吸水層為活性炭層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油分離器，其特征在于，所述殼體下側(cè)設(shè)有排污通道，所述排污通道上設(shè)有控制閥。
【文檔編號】C10K1/00GK205501227SQ201620106501
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】張軍, 張相平, 董芳儒, 周秋成, 張銘凱, 亢剛
【申請人】榆林煤化工產(chǎn)業(yè)升級技術(shù)研發(fā)中心