一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，包括底座、上升管、兩個(gè)密封環(huán)、套筒、導(dǎo)水管、進(jìn)水管、出水管、多個(gè)長(zhǎng)受熱管、多個(gè)短受熱管、多個(gè)第一連通管組和多個(gè)第二連通管組；上升管安裝在底座上，兩個(gè)密封環(huán)均套裝在上升管上，套筒套裝在兩個(gè)密封環(huán)上；長(zhǎng)受熱管均安裝在上升管內(nèi)，第一連通管組與長(zhǎng)受熱管一一對(duì)應(yīng)，第一連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)受熱管上；第一連通管組包括第一上連通管和第一下連通管；短受熱管均安裝在上升管內(nèi)，第二連通管組與短受熱管一一對(duì)應(yīng)，第二連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的短受熱管上；第二連通管組包括第二上連通管和第二下連通管。本實(shí)用新型有效的進(jìn)行了荒煤氣余熱的回收，且不易造成換煤氣的流通受阻。
【專利說(shuō)明】
一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)余熱回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煉焦荒煤氣具有溫度高、易結(jié)碳、溫度降低后焦油又易析出的特點(diǎn)，增大了顯熱回收的難度。近年來(lái)焦化企業(yè)與科研院校聯(lián)合，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，探索余熱利用途徑，需要突破三個(gè)關(guān)鍵技術(shù):其一是選擇穩(wěn)定、可靠、高效導(dǎo)熱材質(zhì)。煉焦高溫荒煤氣熱量的回收，需要良好的導(dǎo)熱材質(zhì)將熱量快速導(dǎo)出，然后提供給水、導(dǎo)熱油或其他換熱介質(zhì)?；拿簹庠谏仙軆?nèi)筒以較快速度通過(guò)，要求整個(gè)熱傳導(dǎo)過(guò)程必須快速，且能最大限度回收荒煤氣余熱。材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)必須大于鋼鐵的導(dǎo)熱率(80瓦/米)，且不發(fā)生物理、化學(xué)質(zhì)變，對(duì)鋼鐵無(wú)腐蝕。其二是高導(dǎo)熱、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的上升管內(nèi)襯材料的研制。上升管內(nèi)襯材料直接與650°C?750°C高溫荒煤氣接觸，而荒煤氣中含有無(wú)機(jī)物及多種芳香烴類化合物等，普通碳鋼在此溫度及環(huán)境下，不能滿足工況要求，必須研究耐高溫、抗腐蝕、低廉耐用的材質(zhì)。其三是開(kāi)展低熱應(yīng)力的換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)研究。導(dǎo)熱材質(zhì)快速吸熱后，需要盡快將熱量通過(guò)換熱介質(zhì)，傳遞給水進(jìn)行汽化。熱效率與換熱面積成正比，必須在直徑只有500毫米的圓形環(huán)腔內(nèi)布置下較大的換熱面積的換熱裝置，溫度區(qū)間從常溫到800°C，汽、液、固三相并存的熱量交換，勢(shì)必產(chǎn)生熱膨脹及熱應(yīng)力，會(huì)對(duì)整個(gè)荒煤氣余熱利用系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此，換熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為荒煤氣顯熱回收的關(guān)鍵技術(shù)之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，包括底座、上升管、兩個(gè)密封環(huán)、套筒、導(dǎo)水管、進(jìn)水管、出水管、多個(gè)長(zhǎng)受熱管、多個(gè)短受熱管、多個(gè)第一連通管組和多個(gè)第二連通管組；
[0005]上升管安裝在底座上，兩個(gè)密封環(huán)均套裝在上升管上，套筒套裝在兩個(gè)密封環(huán)上，套筒的上端和下端分別與兩個(gè)密封環(huán)的位置相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)水管安裝在套筒和上升管之間并位于套筒上部，進(jìn)水管和出水管均穿過(guò)套筒并分別連通導(dǎo)水管的兩端；
[0006]長(zhǎng)受熱管均安裝在上升管內(nèi)，第一連通管組與長(zhǎng)受熱管一一對(duì)應(yīng)，第一連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)受熱管上；第一連通管組包括第一上連通管和第一下連通管，第一上連通管連通長(zhǎng)受熱管上端與套筒和上升管之間的空間，第一上連通管沿著遠(yuǎn)離長(zhǎng)受熱管的方向高度逐漸增加，第一下連通管連通長(zhǎng)受熱管下端與套筒和上升管之間的空間，第一下連通管沿著遠(yuǎn)離長(zhǎng)受熱管的方向高度逐漸降低；
[0007]短受熱管均安裝在上升管內(nèi)，第二連通管組與短受熱管一一對(duì)應(yīng)，第二連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的短受熱管上；第二連通管組包括第二上連通管和第二下連通管，第二上連通管連通短受熱管上端與套筒和上升管之間的空間，第二上連通管沿著遠(yuǎn)離短受熱管的方向高度逐漸增加，第二下連通管連通短受熱管下端與套筒和上升管之間的空間，第二下連通管沿著遠(yuǎn)離短受熱管的方向高度逐漸降低。
[0008]優(yōu)選地，長(zhǎng)受熱管沿上升管周向均勻分布。
[0009]優(yōu)選地，短受熱管沿上升管周向均勻分布。
[0010]優(yōu)選地，長(zhǎng)受熱管和短受熱管沿上升管周向間隔分布。
[0011 ]優(yōu)選地，長(zhǎng)受熱管長(zhǎng)度為上升管長(zhǎng)度的八分之五至八分之七。
[0012]優(yōu)選地，短受熱管長(zhǎng)度為上升管長(zhǎng)度的二分之一至十分之七。
[0013]優(yōu)選地，長(zhǎng)受熱管和短受熱管外圍均安裝有翅片。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)在套筒和上升管之間加入可在300?350°C氣化的液體，在荒煤氣通過(guò)上升管內(nèi)時(shí)，上升管內(nèi)的長(zhǎng)受熱管和短受熱管將熱量傳遞到套筒和上升管之間的液體中，套筒和上升管之間的液體中氣化將熱量傳遞給導(dǎo)水管，通過(guò)進(jìn)水管和出水管使水流運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)水管的熱量帶出，有效的進(jìn)行了荒煤氣余熱的回收，且本實(shí)用新型不易造成換煤氣的流通受阻。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提出的一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提出的一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，包括底座
1、上升管2、兩個(gè)密封環(huán)3、套筒4、導(dǎo)水管5、進(jìn)水管6、出水管7、多個(gè)長(zhǎng)受熱管8、多個(gè)短受熱管9、多個(gè)第一連通管組和多個(gè)第二連通管組；
[0017]上升管2安裝在底座I上，兩個(gè)密封環(huán)3均套裝在上升管2上，套筒4套裝在兩個(gè)密封環(huán)3上，套筒4的上端和下端分別與兩個(gè)密封環(huán)3的位置相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)水管5安裝在套筒4和上升管2之間并位于套筒4上部，進(jìn)水管6和出水管7均穿過(guò)套筒4并分別連通導(dǎo)水管5的兩端；
[0018]長(zhǎng)受熱管8均安裝在上升管2內(nèi)，第一連通管組與長(zhǎng)受熱管8—一對(duì)應(yīng)，第一連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)受熱管8上;第一連通管組包括第一上連通管101和第一下連通管102，第一上連通管101連通長(zhǎng)受熱管8上端與套筒4和上升管2之間的空間，第一上連通管101沿著遠(yuǎn)離長(zhǎng)受熱管8的方向高度逐漸增加，第一下連通管102連通長(zhǎng)受熱管8下端與套筒4和上升管2之間的空間，第一下連通管102沿著遠(yuǎn)離長(zhǎng)受熱管8的方向高度逐漸降低；
[0019]短受熱管9均安裝在上升管2內(nèi)，第二連通管組與短受熱管9一一對(duì)應(yīng)，第二連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的短受熱管9上;第二連通管組包括第二上連通管111和第二下連通管112，第二上連通管111連通短受熱管9上端與套筒4和上升管2之間的空間，第二上連通管111沿著遠(yuǎn)離短受熱管9的方向高度逐漸增加，第二下連通管112連通短受熱管9下端與套筒4和上升管2之間的空間，第二下連通管112沿著遠(yuǎn)離短受熱管9的方向高度逐漸降低。
[0020]長(zhǎng)受熱管8沿上升管2周向均勻分布，短受熱管9沿上升管2周向均勻分布，長(zhǎng)受熱管8和短受熱管9沿上升管2周向間隔分布。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)在套筒4和上升管2之間加入可在300?350°C氣化的液體，利用這種液體的啟動(dòng)溫度，控制荒煤氣放熱后的溫度，在荒煤氣通過(guò)上升管2內(nèi)時(shí)，上升管2內(nèi)的長(zhǎng)受熱管8和短受熱管9將熱量傳遞到套筒4和上升管2之間的液體中，套筒4和上升管2之間的液體中氣化將熱量傳遞給導(dǎo)水管5，通過(guò)進(jìn)水管5和出水管7使水流運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)水管5的熱量帶出，有效的進(jìn)行了荒煤氣預(yù)熱的回收，且本實(shí)用新型不易造成換煤氣的流通受阻，長(zhǎng)受熱管8和短受熱管9分布均勻，有利于充分吸收上升管2內(nèi)的熱量。
[0022]本實(shí)施方式中，長(zhǎng)受熱管8長(zhǎng)度為上升管2長(zhǎng)度的八分之五至八分之七，短受熱管9長(zhǎng)度為上升管2長(zhǎng)度的二分之一至十分之七，長(zhǎng)受熱管8和短受熱管9外圍均安裝有翅片，進(jìn)一步提高長(zhǎng)受熱管8和短受熱管9吸熱效果。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:包括底座(I)、上升管(2)、兩個(gè)密封環(huán)(3)、套筒(4)、導(dǎo)水管(5)、進(jìn)水管(6)、出水管(7)、多個(gè)長(zhǎng)受熱管(8)、多個(gè)短受熱管(9)、多個(gè)第一連通管組和多個(gè)第二連通管組； 上升管(2)安裝在底座(I)上，兩個(gè)密封環(huán)(3)均套裝在上升管(2)上，套筒(4)套裝在兩個(gè)密封環(huán)(3)上，套筒(4)的上端和下端分別與兩個(gè)密封環(huán)(3)的位置相對(duì)應(yīng)，導(dǎo)水管(5)安裝在套筒(4)和上升管(2)之間并位于套筒(4)上部，進(jìn)水管(6)和出水管(7)均穿過(guò)套筒(4)并分別連通導(dǎo)水管(5)的兩端； 長(zhǎng)受熱管(8)均安裝在上升管(2)內(nèi)，第一連通管組與長(zhǎng)受熱管(8)—一對(duì)應(yīng)，第一連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)受熱管(8)上;第一連通管組包括第一上連通管(101)和第一下連通管(102)，第一上連通管(101)連通長(zhǎng)受熱管(8)上端與套筒(4)和上升管(2)之間的空間，第一上連通管(101)沿著遠(yuǎn)離長(zhǎng)受熱管(8)的方向高度逐漸增加，第一下連通管(102)連通長(zhǎng)受熱管(8)下端與套筒(4)和上升管(2)之間的空間，第一下連通管(102)沿著遠(yuǎn)離長(zhǎng)受熱管(8)的方向高度逐漸降低； 短受熱管(9)均安裝在上升管(2)內(nèi)，第二連通管組與短受熱管(9)一一對(duì)應(yīng)，第二連通管組安裝在其對(duì)應(yīng)的短受熱管(9)上;第二連通管組包括第二上連通管(111)和第二下連通管(112)，第二上連通管(111)連通短受熱管(9)上端與套筒(4)和上升管(2)之間的空間，第二上連通管(111)沿著遠(yuǎn)離短受熱管(9)的方向高度逐漸增加，第二下連通管(112)連通短受熱管(9)下端與套筒(4)和上升管(2)之間的空間，第二下連通管(112)沿著遠(yuǎn)離短受熱管(9)的方向高度逐漸降低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:長(zhǎng)受熱管(8)沿上升管(2)周向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:短受熱管(9)沿上升管(2)周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:長(zhǎng)受熱管(8)和短受熱管(9)沿上升管(2)周向間隔分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:長(zhǎng)受熱管(8)長(zhǎng)度為上升管(2)長(zhǎng)度的八分之五至八分之七。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:短受熱管(9)長(zhǎng)度為上升管(2)長(zhǎng)度的二分之一至十分之七。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的煉焦荒煤氣上升管顯熱回收裝置，其特征在于:長(zhǎng)受熱管(8)和短受熱管(9)外圍均安裝有翅片。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK205528585SQ201620051474
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】候典峰, 程中先, 黃蘭, 于玉, 武虎, 徐席東
【申請(qǐng)人】安徽節(jié)源環(huán)?？萍加邢薰?br>