具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃料輸送設備領域，提供一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置，所述具有除塵功能的導套裝置包括：內(nèi)導套、外導套、套筒和密封圈；所述外導套滑動設置在內(nèi)導套上；所述內(nèi)導套包括第一內(nèi)套體和套設在第一內(nèi)套體外部的第一外套體；所述外導套包括第二內(nèi)套體和套設在第二內(nèi)套體外部的第二外套體，所述第二內(nèi)套體與第一內(nèi)套體的外輪廓相配合，所述第二外套體與第一外套體的外輪廓相配合；所述套筒的一端與旋轉給料器的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體的上端口相對；所述密封圈套設在套筒外壁并封堵套筒和內(nèi)導套的連接處。本實用新型將內(nèi)導套和外導套設計為一體，結構合理、占用空間小、性能穩(wěn)定、使用壽命長、操作簡便。
【專利說明】
具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及燃料輸送設備領域，尤其涉及一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置。
【背景技術】
[0002]裝煤車是焦化廠的重要設備，裝煤車在裝煤過程中，裝煤車對準焦爐爐口，啟動揭蓋機吸取爐蓋，放下導套壓住爐口，由閘板氣缸啟動閘板放煤。之后，煤順著導套進入焦爐。在焦爐給料時，產(chǎn)生煙氣和粉塵的溢出，會對環(huán)境造成污染，也影響設備的使用壽命。
[0003]目前，焦爐裝煤車的裝煤導套和集塵罩是分體設置，分別使用兩套驅動裝置進行控制，結構復雜、占用空間大、制作成本昂貴、易出故障、不便維護。并且在使用時，部分煙塵容易溢出，導致空氣污染，集塵效果不好。另外，現(xiàn)有裝煤導套的密封件單一，一旦設備產(chǎn)生變形變，密封效果大大降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決現(xiàn)有技術的裝煤導套和集塵罩分體設置、結構復雜、占用空間大、制作成本昂貴、易出故障、不便維護等技術問題，提出一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置，將內(nèi)導套和外導套設計為一體，結構合理、占用空間小、性能穩(wěn)定、使用壽命長、操作簡便，便于維護和推廣。
[0005]本實用新型提供了一種具有除塵功能的導套裝置，包括:內(nèi)導套(I)、外導套(2)、套筒(3)和密封圈(4);所述外導套(2)滑動設置在內(nèi)導套(I)上；
[0006]所述內(nèi)導套(I)包括第一內(nèi)套體(11)和套設在第一內(nèi)套體(11)外部的第一外套體
(12);所述第一內(nèi)套體(11)和第一外套體(12)的間隙上端封口、下端開口，所述第一內(nèi)套體
(11)的下端口在第一外套體(12)內(nèi)部；
[0007]所述外導套(2)包括第二內(nèi)套體(21)和套設在第二內(nèi)套體(21)外部的第二外套體
(22)，所述第二內(nèi)套體(21)與第一內(nèi)套體(11)的外輪廓相配合，所述第二外套體(22)與第一外套體(12)的外輪廓相配合;所述第二內(nèi)套體(21)與第一外套體(12)之間形成風道(9)，在風道(9)上端設置與地面除塵站連接的開口；所述第二內(nèi)套體(21)的下端口與設置在其下方的焦爐爐口相對；
[0008]所述套筒(3)的一端與旋轉給料器(5)的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體(11)的上端口相對;所述密封圈(4)套設在套筒(3)外壁并封堵套筒(3)和內(nèi)導套(I)的連接處。
[0009]進一步的，所述密封圈(4)為波紋管。
[0010]進一步的，所述第二內(nèi)套體(21)和第二外套體(22)之間通過徑向設置的多個翅片
(23)進行固定，多個翅片(23)之間形成排風孔。
[0011 ]進一步的，所述第二內(nèi)套體(21)下端口的外徑與焦爐爐口的內(nèi)徑相匹配。
[0012 ]進一步的，所述第二內(nèi)套體(21)的縱向長度大于第二外套體(22)的縱向長度。
[0013]對應地，本實用新型還提供了一種焦爐給料裝置，包括:旋轉給料器(5)和權利要求I至5任一項所述的具有除塵功能的導套裝置；
[0014]所述旋轉給料器(5)的出料口處設置閘板(8)，所述閘板(8)與液壓缸(6)的液壓桿連接，所述液壓缸(6)固定在旋轉給料器(5)的外壁。
[0015]本實用新型提供的一種具有除塵功能的導套裝置及焦爐給料裝置，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型設置內(nèi)導套和外導套，內(nèi)導套固定設置，外導套滑動設置在內(nèi)導套外壁，能夠對外導套的位置進行上下調(diào)節(jié)，能夠適應不同高度和型號的焦爐，因此，本實用新型的適用性強。
[0017]2、內(nèi)導套設置風道，并將風道與地面除塵室連接，能夠有效回收給料過程中溢出的煙氣和粉塵，對煙氣和粉塵進行處理和利用，減少環(huán)境污染，并能夠節(jié)約原料，降低成本。
[0018]3、將密封圈設置為波紋管，能夠在設備出現(xiàn)變形等問題時，自動調(diào)節(jié)長度，而不影響設備的正常使用，使本實用新型的設備密封性達到最佳。
[0019]4、本實用新型將內(nèi)導套和外導套設計為一體，由一套驅動裝置進行控制，結構簡單合理、占用空間小、性能穩(wěn)定、使用壽命長、操作簡便，便于維護和推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型具有除塵功能的導套裝置的結構示意圖；
[0021 ]圖2是內(nèi)導套的結構示意圖；
[0022]圖3是外導套的結構示意圖。
[0023]圖中附圖標記指代的技術特征:1、內(nèi)導套;2、外導套;3、套筒;4、密封圈；5、旋轉給料器;6、液壓缸;7、提升裝置;8、閘板;9、風道；10、閘板限位裝置；11、第一內(nèi)套體；12、第一外套體;21、第二內(nèi)套體;22、第二外套體;23、翅片。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實用新型相關的部分而非全部內(nèi)容。
[0025]圖1是本實用新型具有除塵功能的導套裝置的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例提供的具有除塵功能的導套裝置，包括:內(nèi)導套1、外導套2、套筒3和密封圈4。
[0026]圖2是內(nèi)導套的結構示意圖。參照圖2，所述內(nèi)導套I固定設置，所述內(nèi)導套I包括第一內(nèi)套體11和套設在第一內(nèi)套體11外部的第一外套體12;所述第一內(nèi)套體11和第一外套體12的間隙上端封口、下端開口，所述第一內(nèi)套體11的下端口在第一外套體12內(nèi)部。
[0027]圖3是外導套的結構示意圖。參照圖3，所述外導套2滑動設置在內(nèi)導套I上，所述外導套2包括第二內(nèi)套體21和套設在第二內(nèi)套體21外部的第二外套體22，所述第二內(nèi)套體21與第一內(nèi)套體11的外輪廓相配合，所述第二外套體22與第一外套體12的外輪廓相配合;所述第二內(nèi)套體21與第一外套體12之間形成風道9，在風道9上端設置與地面除塵站連接的開口；所述第二內(nèi)套體21的下端口與設置在其下方的焦爐爐口相對。并且所述第二內(nèi)套體21下端口的外徑與焦爐爐口的內(nèi)徑相匹配。所述第二內(nèi)套體21的縱向長度大于第二外套體22的縱向長度，即使第二內(nèi)套體21伸出的長度大于第二外套體22伸出的長度，保證順利給料。
[0028]在上述方案中，通過風道9及風道9上端的開口能夠將裝煤過程中溢出的煙氣和粉塵導入地面除塵站，進而由除塵站對煙氣和粉塵進行處理及回收利用。另外，所述內(nèi)導套I和外導套2通過提升裝置7滑動配合設置，提升裝置7包括滑道、限位裝置和提供動力的氣缸，滑道能夠實現(xiàn)內(nèi)導套I和外導套2的順利滑動，氣缸為滑動提供動力，限位裝置能夠對外導套2的位置進行限定。進一步的，所述第二內(nèi)套體21和第二外套體22之間通過徑向設置的多個翅片23進行固定，多個翅片23之間形成排風孔，排風孔與風道9連通，能夠保證煙氣順利排出。
[0029]所述套筒3的一端與旋轉給料器5的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體11的上端口相對;所述密封圈4套設在套筒3外壁并封堵套筒3和內(nèi)導套I的連接處。所述密封圈4為波紋管，將密封圈4設置為波紋管，能夠在設備一旦出現(xiàn)變形等問題時，波紋管的長度能夠自動調(diào)節(jié)，而不影響設備的正常使用，使本實用新型的設備密封性達到最佳。
[0030]同時，本實施例還提供一種焦爐給料裝置，包括旋轉給料器5和本實用新型任意實施例提供的具有除塵功能的導套裝置。所述旋轉給料器5的出料口處設置閘板8，所述閘板8與液壓缸6的液壓桿連接，所述液壓缸6固定在旋轉給料器5的外壁。通過液壓缸6能夠控制閘板8的開啟和關閉。另外，在固定內(nèi)導套I的裝置上設置閘板限位裝置10。
[0031]本實施例提供的焦爐給料裝置，在使用時，通過提升裝置7控制外導套2下降到焦爐爐口，通過液壓缸6控制閘板8開啟，煤從旋轉給料器5中傾瀉而出，并依次通過套筒3、內(nèi)導套I的第一內(nèi)套體11、外導套2的第二內(nèi)套體21而進入焦爐，產(chǎn)生的煙氣和粉塵沿著多個翅片23之間的排風孔進入風道9，進而進入地面除塵站。當完成給料時，通過液壓缸6控制閘板8關閉，并通過提升裝置7控制外導套2上升，之后關閉爐口進行冶煉。
[0032]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，包括:內(nèi)導套(I)、外導套(2)、套筒(3)和密封圈(4);所述外導套(2)滑動設置在內(nèi)導套(I)上； 所述內(nèi)導套(I)包括第一內(nèi)套體(11)和套設在第一內(nèi)套體(11)外部的第一外套體(12);所述第一內(nèi)套體(11)和第一外套體(12)的間隙上端封口、下端開口，所述第一內(nèi)套體(11)的下端口在第一外套體(12)內(nèi)部； 所述外導套(2)包括第二內(nèi)套體(21)和套設在第二內(nèi)套體(21)外部的第二外套體(22)，所述第二內(nèi)套體(21)與第一內(nèi)套體(11)的外輪廓相配合，所述第二外套體(22)與第一外套體(12)的外輪廓相配合;所述第二內(nèi)套體(21)與第一外套體(12)之間形成風道(9)，在風道(9)上端設置與地面除塵站連接的開口；所述第二內(nèi)套體(21)的下端口與設置在其下方的焦爐爐口相對； 所述套筒(3)的一端與旋轉給料器(5)的出料口連接，另一端與第一內(nèi)套體(11)的上端口相對;所述密封圈(4)套設在套筒(3)外壁并封堵套筒(3)和內(nèi)導套(I)的連接處。2.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述密封圈(4)為波紋管。3.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)套體(21)和第二外套體(22)之間通過徑向設置的多個翅片(23)進行固定，多個翅片(23)之間形成排風孔。4.根據(jù)權利要求1所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)套體(21)下端口的外徑與焦爐爐口的內(nèi)徑相匹配。5.根據(jù)權利要求1或4所述的具有除塵功能的導套裝置，其特征在于，所述第二內(nèi)套體(21)的縱向長度大于第二外套體(22)的縱向長度。6.—種焦爐給料裝置，其特征在于，包括旋轉給料器(5)和權利要求1至5任一項所述的具有除塵功能的導套裝置； 所述旋轉給料器(5)的出料口處設置閘板(8)，所述閘板(8)與液壓缸(6)的液壓桿連接，所述液壓缸(6)固定在旋轉給料器(5)的外壁。
【文檔編號】C10B43/14GK205528586SQ201620317622
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】李宗軍
【申請人】大連重型冶金機械有限公司