一種焦臺放焦裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種焦臺放焦裝置，包括沿長度方向自頭端到尾端依次分為第一刮焦區(qū)、第二刮焦區(qū)、第三刮焦區(qū)和第四刮焦區(qū)的焦臺，第一放焦機(jī)，第二放焦機(jī)，第三放焦機(jī)和第四放焦機(jī)；其中，第一放焦機(jī)位于焦臺的頭端，第一放焦機(jī)的主梁延伸至第一刮焦區(qū)靠近第二刮焦區(qū)的一端；第四放焦機(jī)位于焦臺的尾端，第四放焦機(jī)的主梁延伸至第四刮焦區(qū)靠近第三刮焦區(qū)的一端；第二放焦機(jī)位于焦臺的一側(cè)，第二放焦機(jī)的主梁自第二刮焦區(qū)的一端延伸至第二刮焦區(qū)的另一端；第三放焦機(jī)位于焦臺的一側(cè)，第三放焦機(jī)的主梁自第三刮焦區(qū)的一端延伸至第三刮焦區(qū)的另一端。上述四個(gè)放焦機(jī)之間的主梁互相單獨(dú)設(shè)置，能夠避免放焦機(jī)之間的相互干涉，進(jìn)而提高檢修效率。
【專利說明】
一種焦臺放焦裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種焦臺放焦裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉焦生產(chǎn)中，焦炭經(jīng)濕熄焦車排放在焦臺進(jìn)行晾焦，然后經(jīng)過膠帶運(yùn)輸機(jī)送至焦倉。在焦臺上晾好的焦炭，靠重力作用下滑至焦臺托焦板上，通過放焦機(jī)的重復(fù)運(yùn)動(dòng)，均勻分配到皮帶上。
[0003]在生產(chǎn)過程中，使用四臺放焦機(jī)，焦臺沿長度方向均分為與放焦機(jī)一一對應(yīng)的四個(gè)刮焦區(qū)。上述四臺放焦機(jī)分為兩組，分別放置于焦臺的兩端。每組的兩臺放焦機(jī)并排布置，其中對較中間的刮焦區(qū)放焦的一臺放焦機(jī)通過一主梁與執(zhí)行部分相連，這一主梁需要與對端部的刮焦區(qū)放焦的另一臺放焦機(jī)并排，造成并排區(qū)域空間極其狹小，相互干涉，所以檢修時(shí)需要將主梁全部拆除，勞動(dòng)量較大、影響了檢修效率。
[0004]同時(shí)與較中間的刮焦區(qū)對應(yīng)的放焦機(jī)由于需要跨過端部的刮焦區(qū)，導(dǎo)致主梁過長，嚴(yán)重影響放焦機(jī)的傳動(dòng)效率。此外，現(xiàn)有放焦機(jī)的刮板焊接在主梁上，這種刮板下部磨損較快，更換時(shí)空間較小、重量較大，增大了檢修難度。
[0005]綜上所述，如何避免放焦機(jī)之間的相互干涉，以提高檢修效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦臺放焦裝置，以避免放焦機(jī)之間的相互干涉，進(jìn)而提高檢修效率。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種焦臺放焦裝置，包括沿長度方向自頭端到尾端依次分為第一刮焦區(qū)、第二刮焦區(qū)、第三刮焦區(qū)和第四刮焦區(qū)的焦臺，用于對所述第一刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第一放焦機(jī)，用于對所述第二刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第二放焦機(jī)，用于對所述第三刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第三放焦機(jī)和用于對所述第四刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第四放焦機(jī);其中，
[0009]所述第一放焦機(jī)位于所述焦臺的頭端，所述第一放焦機(jī)的主梁延伸至所述第一刮焦區(qū)靠近所述第二刮焦區(qū)的一端；
[0010]所述第四放焦機(jī)位于所述焦臺的尾端，所述第四放焦機(jī)的主梁延伸至所述第四刮焦區(qū)靠近所述第三刮焦區(qū)的一端；
[0011 ]所述第二放焦機(jī)位于所述焦臺的一側(cè)，所述第二放焦機(jī)的主梁自所述第二刮焦區(qū)的一端延伸至所述第二刮焦區(qū)的另一端；
[0012]所述第三放焦機(jī)位于所述焦臺的一側(cè)，所述第三放焦機(jī)的主梁自所述第三刮焦區(qū)的一端延伸至所述第三刮焦區(qū)的另一端。
[0013]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述第一放焦機(jī)、所述第二放焦機(jī)，所述第三放焦機(jī)和所述第四放焦機(jī)均包括:
[0014]能夠沿所述焦臺的長度方向往復(fù)移動(dòng)的主梁；
[0015]用于提供旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0016]用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸出端與所述主梁連接；
[0017]沿所述主梁的長度方向間隔分布的多個(gè)刮板，所述刮板設(shè)置在所述主梁上。
[0018]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置還包括設(shè)置在所述主梁上的刮板座，所述刮板通過螺栓固定在所述刮板座上。
[0019]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，且所述電機(jī)通過減速機(jī)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0020]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0021]曲柄，所述曲柄的一端與所述減速機(jī)的輸出端固定連接；
[0022]連桿，所述連桿的一端與所述曲柄的另一端鉸接，另一端與所述主梁鉸接；
[0023]沿所述主梁的長度方向間隔分布并固定設(shè)置的多個(gè)支架，所述主梁可往復(fù)移動(dòng)地依次搭接在所述支架上。
[0024]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述連桿包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第二連桿的一端通過第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿的另一端與所述曲柄通過第二銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的另一端與所述主梁通過第三銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0025]其中，所述第一銷軸的軸線與所述第二銷軸的軸線平行且均沿水平方向設(shè)置，所述第三銷軸的軸線沿豎直方向設(shè)置。
[0026]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述支架焊接在所述焦臺的固定基礎(chǔ)上；
[0027]所述支架上還具有上下設(shè)置的兩個(gè)托輥，所述托輥均沿水平方向設(shè)置且兩者之間具有供所述主梁穿過的穿孔，位于上方的所述托輥與所述主梁的頂面滾動(dòng)配合，位于下方的所述托輥與所述主梁的底面滾動(dòng)配合。
[0028]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述支架上設(shè)置有沿豎直方向分布的至少三個(gè)安裝卡槽，所述安裝卡槽用于安裝所述托輥。
[0029]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述第二放焦機(jī)和所述第三放焦機(jī)位于所述焦臺的同一側(cè)，且所述第二放焦機(jī)的電機(jī)和所述第三放焦機(jī)的電機(jī)平行設(shè)置于所述焦臺的中間位置。
[0030]優(yōu)選的，上述焦臺放焦裝置中，所述第一放焦機(jī)的主梁軸線、所述第二放焦機(jī)的主梁軸線、所述第三放焦機(jī)的主梁軸線和所述第四放焦機(jī)的主梁軸線位于同一平面內(nèi)且均垂直于所述焦臺的寬度方向。
[0031]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的焦臺放焦裝置包括沿長度方向自頭端到尾端依次分為第一刮焦區(qū)、第二刮焦區(qū)、第三刮焦區(qū)和第四刮焦區(qū)的焦臺，用于對第一刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第一放焦機(jī)，用于對第二刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第二放焦機(jī)，用于對第三刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第三放焦機(jī)和用于對第四刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第四放焦機(jī);其中，第一放焦機(jī)位于焦臺的頭端，第一放焦機(jī)的主梁延伸至第一刮焦區(qū)靠近第二刮焦區(qū)的一端;第四放焦機(jī)位于焦臺的尾端，第四放焦機(jī)的主梁延伸至第四刮焦區(qū)靠近第三刮焦區(qū)的一端;第二放焦機(jī)位于焦臺的一側(cè)，第二放焦機(jī)的主梁自第二刮焦區(qū)的一端延伸至第二刮焦區(qū)的另一端;第三放焦機(jī)位于焦臺的一側(cè)，第三放焦機(jī)的主梁自第三刮焦區(qū)的一端延伸至第三刮焦區(qū)的另一端。
[0032]需要說明的是，焦臺的頭端和尾端分別指焦臺沿長度方向的兩端。
[0033]本實(shí)用新型的四個(gè)放焦機(jī)，其中對端部的刮焦區(qū)放焦的兩個(gè)位于焦臺的兩端，對較中間的刮焦區(qū)放焦的另外兩個(gè)位于焦臺的一側(cè)，且第一放焦機(jī)的主梁僅橫跨焦臺的第一刮焦區(qū)，第二放焦機(jī)的主梁僅橫跨焦臺的第二刮焦區(qū)，第三放焦機(jī)的主梁僅橫跨焦臺的第三刮焦區(qū)，第四放焦機(jī)的主梁僅橫跨焦臺的第四刮焦區(qū)，所以四個(gè)放焦機(jī)之間的主梁互相單獨(dú)設(shè)置，從而避免了放焦機(jī)之間的相互干涉，檢修時(shí)無需將主梁全部拆除，進(jìn)而提高了檢修效率。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焦臺放焦裝置的第二放焦機(jī)和第三放焦機(jī)的布置方式示意圖；
[0036]圖2是圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種焦臺放焦裝置，能夠避免放焦機(jī)之間的相互干涉，進(jìn)而提尚檢修效率。
[0038]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039]請參考附圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焦臺放焦裝置包括沿長度方向自頭端到尾端依次分為第一刮焦區(qū)、第二刮焦區(qū)、第三刮焦區(qū)和第四刮焦區(qū)的焦臺，用于對第一刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第一放焦機(jī)，用于對第二刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第二放焦機(jī)01，用于對第三刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第三放焦機(jī)02和用于對第四刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第四放焦機(jī);其中，第一放焦機(jī)位于焦臺的頭端，第一放焦機(jī)的主梁11延伸至第一刮焦區(qū)靠近第二刮焦區(qū)的一端;第四放焦機(jī)位于焦臺的尾端，第四放焦機(jī)的主梁11延伸至第四刮焦區(qū)靠近第三刮焦區(qū)的一端;第二放焦機(jī)01位于焦臺的一側(cè)，第二放焦機(jī)01的主梁11自第二刮焦區(qū)的一端延伸至第二刮焦區(qū)的另一端;第三放焦機(jī)02位于焦臺的一側(cè)，第三放焦機(jī)02的主梁11自第三刮焦區(qū)的一端延伸至第三刮焦區(qū)的另一端。
[0040]需要說明的是，焦臺的頭端和尾端分別指焦臺沿長度方向的兩端。
[0041]本實(shí)用新型的四個(gè)放焦機(jī)，其中對端部的刮焦區(qū)放焦的兩個(gè)位于焦臺的兩端，對較中間的刮焦區(qū)放焦的另外兩個(gè)位于焦臺的一側(cè)，且第一放焦機(jī)的主梁11僅橫跨焦臺的第一刮焦區(qū)，第二放焦機(jī)01的主梁11僅橫跨焦臺的第二刮焦區(qū)，第三放焦機(jī)02的主梁11僅橫跨焦臺的第三刮焦區(qū)，第四放焦機(jī)的主梁11僅橫跨焦臺的第四刮焦區(qū)，所以四個(gè)放焦機(jī)之間的主梁11互相單獨(dú)設(shè)置，從而避免了放焦機(jī)之間的相互干涉，檢修時(shí)無需將主梁11全部拆除，進(jìn)而提尚了檢修效率。
[0042]此外，由于與較中間的刮焦區(qū)對應(yīng)的第二放焦機(jī)01和第三放焦機(jī)02無需跨過端部的刮焦區(qū)，所以縮短了主梁11長度，提高了放焦機(jī)的傳動(dòng)效率。
[0043]本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第一放焦機(jī)、第二放焦機(jī)01，第三放焦機(jī)02和第四放焦機(jī)的結(jié)構(gòu)均相同，便于成批制造和裝配。
[0044]上述四個(gè)放焦機(jī)均包括能夠沿焦臺的長度方向往復(fù)移動(dòng)的主梁11;用于提供旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)裝置;用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸出端與主梁11連接;沿主梁11的長度方向間隔分布的多個(gè)刮板8，刮板8設(shè)置在主梁11上。工作過程中，驅(qū)動(dòng)裝置將旋轉(zhuǎn)力傳遞給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)輸出給主梁11，驅(qū)使主梁11沿焦臺的長度方向往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮板8對焦臺上的焦炭進(jìn)行放焦。本實(shí)用新型的放焦機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)?？梢岳斫獾氖?，上述放焦機(jī)還可以包括直接提供直線動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件直接與主梁11連接。本實(shí)用新型的四個(gè)放焦機(jī)的結(jié)構(gòu)也可以不同。
[0045]優(yōu)選的，焦臺放焦裝置還包括設(shè)置在主梁11上的刮板座9，刮板8通過螺栓固定在刮板座9上。這樣一來，更換時(shí)只需要拆卸螺栓即可，提高了刮板8的檢修效率。
[0046]具體的實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)I，且電機(jī)I通過減速機(jī)2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過電機(jī)I提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，可靠性較好，同時(shí)，通過減速機(jī)2提供較低、較平穩(wěn)的轉(zhuǎn)速，保證了主梁11移動(dòng)的平穩(wěn)性。當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)裝置還可以為旋轉(zhuǎn)氣缸，本實(shí)用新型也可以不設(shè)置減速機(jī)2，選擇轉(zhuǎn)速較小的電機(jī)I。
[0047]進(jìn)一步的，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄3、連桿和多個(gè)支架7，曲柄3的一端與減速機(jī)2的輸出端固定連接;連桿的一端與曲柄3的另一端鉸接，另一端與主梁11鉸接;支架7沿主梁11的長度方向間隔分布并固定設(shè)置，主梁11可往復(fù)移動(dòng)地依次搭接在支架7上。本實(shí)用新型通過曲柄3、連桿、主梁11和支架7形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，電機(jī)I通過減速機(jī)2帶動(dòng)曲柄3旋轉(zhuǎn)，接著通過連桿帶動(dòng)主梁11進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刮板8的移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)對焦炭的卸料。上述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)力較大，穩(wěn)定性較好，同時(shí)，本實(shí)用新型利用多個(gè)支架7支撐主梁11，保證了主梁11移動(dòng)的平穩(wěn)性。當(dāng)然，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以為齒輪齒條機(jī)構(gòu)，該齒條與主梁11固定連接。
[0048]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，連桿包括第一連桿4和第二連桿6，第一連桿4的一端與第二連桿6的一端通過第一銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿4的另一端與曲柄3通過第二銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連桿6的另一端與主梁11通過第三銷軸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接;其中，第一銷軸5的軸線與第二銷軸的軸線平行且均沿水平方向設(shè)置，第三銷軸12的軸線沿豎直方向設(shè)置，如圖2所示。本實(shí)用新型的連桿通過相互垂直的兩條轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，使主梁11能夠相對連桿進(jìn)行上下方向以及左右方向較小量的移動(dòng)，減小了連桿的受力和變形，同時(shí)減少了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生卡滯的情況，提高了工作可靠性。上述連桿也可以僅包括一個(gè)連桿。
[0049]為了保證支架7的穩(wěn)固性，支架7焊接在焦臺的固定基礎(chǔ)上；當(dāng)然，也可以采用螺紋固定的方式固定支架7。
[0050]上述支架7上還具有上下設(shè)置的兩個(gè)托輥10，托輥10均沿水平方向設(shè)置且兩者之間具有供主梁11穿過的穿孔，位于上方的托輥10與主梁11的頂面滾動(dòng)配合，位于下方的托輥10與主梁11的底面滾動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過兩個(gè)托輥10支撐主梁11，對主梁11的移動(dòng)方向進(jìn)行限位，確保主梁11沿水平方向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主梁11的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。而且，上述兩個(gè)托輥10還減小了主梁11受到的摩擦力，提高了傳動(dòng)效果。當(dāng)然，支架7上還可以設(shè)置與主梁11滑動(dòng)配合的沿水平方向設(shè)置的滑槽，以實(shí)現(xiàn)同樣的限制主梁11運(yùn)動(dòng)方向的效果，本實(shí)用新型在此不再一一贅述。
[0051]如圖2所示，支架7上設(shè)置有沿豎直方向分布的至少三個(gè)安裝卡槽，安裝卡槽用于安裝托輥10。本實(shí)用新型將托輥10固定于支架7的安裝卡槽內(nèi)，方便安裝與拆卸。當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以通過螺紋連接的方向固定上述托輥10。同時(shí)，本實(shí)用新型可以根據(jù)焦臺上焦炭的量調(diào)整托輥10的安裝位置，進(jìn)而調(diào)整主梁11的高度，實(shí)現(xiàn)刮板8高度的調(diào)節(jié)，提高了放焦效果。
[0052]為了便于檢修和安裝，第二放焦機(jī)01和第三放焦機(jī)02位于焦臺的同一側(cè)。這樣一來，可以在焦臺的同一側(cè)對兩個(gè)放焦機(jī)進(jìn)行檢修和安裝，無需移動(dòng)到另一側(cè)，提高了工作效率，而且僅需焦臺的一側(cè)設(shè)置安裝空間，節(jié)省了占用空間。
[0053]上述實(shí)施例中，第二放焦機(jī)01的電機(jī)和第三放焦機(jī)02的電機(jī)平行設(shè)置于焦臺的中間位置，此時(shí)，電機(jī)平行安裝于焦臺中間位置，避免在檢修主梁時(shí)電機(jī)的相互干涉?？商鎿Q的，上述兩個(gè)放焦機(jī)也可以將其中一個(gè)或兩個(gè)的電機(jī)放置在遠(yuǎn)離焦臺中間位置的一側(cè)，此時(shí)主梁的端部位于焦臺的中間位置。
[0054]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，第一放焦機(jī)的主梁軸線、第二放焦機(jī)01的主梁軸線、第三放焦機(jī)02的主梁軸線和第四放焦機(jī)的主梁軸線位于同一平面內(nèi)且均垂直于焦臺的寬度方向。本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了四個(gè)放焦機(jī)的主梁呈一條直線布置于焦臺上方，避免了相互干涉的情況，為檢修提供方便。當(dāng)然，上述四個(gè)放焦機(jī)的主梁也可以平行設(shè)置。
[0055]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0056]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦臺放焦裝置，包括沿長度方向自頭端到尾端依次分為第一刮焦區(qū)、第二刮焦區(qū)、第三刮焦區(qū)和第四刮焦區(qū)的焦臺，用于對所述第一刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第一放焦機(jī)，用于對所述第二刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第二放焦機(jī)，用于對所述第三刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第三放焦機(jī)和用于對所述第四刮焦區(qū)進(jìn)行放焦的第四放焦機(jī);其特征在于， 所述第一放焦機(jī)位于所述焦臺的頭端，所述第一放焦機(jī)的主梁延伸至所述第一刮焦區(qū)靠近所述第二刮焦區(qū)的一端； 所述第四放焦機(jī)位于所述焦臺的尾端，所述第四放焦機(jī)的主梁延伸至所述第四刮焦區(qū)靠近所述第三刮焦區(qū)的一端； 所述第二放焦機(jī)位于所述焦臺的一側(cè)，所述第二放焦機(jī)的主梁自所述第二刮焦區(qū)的一端延伸至所述第二刮焦區(qū)的另一端； 所述第三放焦機(jī)位于所述焦臺的一側(cè)，所述第三放焦機(jī)的主梁自所述第三刮焦區(qū)的一端延伸至所述第三刮焦區(qū)的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述第一放焦機(jī)、所述第二放焦機(jī)，所述第三放焦機(jī)和所述第四放焦機(jī)均包括: 能夠沿所述焦臺的長度方向往復(fù)移動(dòng)的主梁； 用于提供旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)裝置； 用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，輸出端與所述主梁連接； 沿所述主梁的長度方向間隔分布的多個(gè)刮板，所述刮板設(shè)置在所述主梁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述主梁上的刮板座，所述刮板通過螺栓固定在所述刮板座上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，且所述電機(jī)通過減速機(jī)與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 曲柄，所述曲柄的一端與所述減速機(jī)的輸出端固定連接； 連桿，所述連桿的一端與所述曲柄的另一端鉸接，另一端與所述主梁鉸接； 沿所述主梁的長度方向間隔分布并固定設(shè)置的多個(gè)支架，所述主梁可往復(fù)移動(dòng)地依次搭接在所述支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述連桿包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第二連桿的一端通過第一銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿的另一端與所述曲柄通過第二銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二連桿的另一端與所述主梁通過第三銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 其中，所述第一銷軸的軸線與所述第二銷軸的軸線平行且均沿水平方向設(shè)置，所述第三銷軸的軸線沿豎直方向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述支架焊接在所述焦臺的固定基礎(chǔ)上； 所述支架上還具有上下設(shè)置的兩個(gè)托輥，所述托輥均沿水平方向設(shè)置且兩者之間具有供所述主梁穿過的穿孔，位于上方的所述托輥與所述主梁的頂面滾動(dòng)配合，位于下方的所述托輥與所述主梁的底面滾動(dòng)配合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有沿豎直方向分布的至少三個(gè)安裝卡槽，所述安裝卡槽用于安裝所述托輥。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述第二放焦機(jī)和所述第三放焦機(jī)位于所述焦臺的同一側(cè)，且所述第二放焦機(jī)的電機(jī)和所述第三放焦機(jī)的電機(jī)平行設(shè)置于所述焦臺的中間位置。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的焦臺放焦裝置，其特征在于，所述第一放焦機(jī)的主梁軸線、所述第二放焦機(jī)的主梁軸線、所述第三放焦機(jī)的主梁軸線和所述第四放焦機(jī)的主梁軸線位于同一平面內(nèi)且均垂直于所述焦臺的寬度方向。
【文檔編號】C10B39/12GK205576016SQ201620382634
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】楊鵬, 高峰
【申請人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司