生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，包括真空進(jìn)料裝置、反應(yīng)裝置、回收裝置和氣體收集循環(huán)裝置；真空進(jìn)料裝置、反應(yīng)裝置和回收裝置依次連通，真空進(jìn)料裝置包括入料罐、第一儲料罐和第二儲料罐；入料罐的出口和第一儲料罐的進(jìn)口通過第一電控閥連通，第一儲料罐的出口和第二儲料罐的進(jìn)口通過第二電控閥連通，第二儲料罐的出口和反應(yīng)裝置的進(jìn)口連通；還包括真空裝置和用于驅(qū)動真空裝置的驅(qū)動系統(tǒng)，真空裝置和第一儲料罐連通。本實用新型的有益效果為：真空進(jìn)料裝置保證了整個系統(tǒng)在無氧環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，不產(chǎn)生有毒、有害氣體，避免了對環(huán)境的二次污染。
【專利說明】
生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的垃圾處理技術(shù)主要有堆肥、填埋、焚燒、廢品回收等。在垃圾處理常規(guī)技術(shù)中，堆肥技術(shù)很難控制堆肥原料的質(zhì)量，而且滅蠅除臭的工作量較大，而且堆肥的發(fā)酵周期較長;填埋垃圾會占用大量的土地，而且很容易污染土地和地下水;焚燒處理具有減量效果明顯，無害化徹底，占地量小，余熱循環(huán)利用低，但是產(chǎn)生大量的有害氣體，造成環(huán)境的二次污染。隨著國內(nèi)外對資源有效利用的不斷重視，環(huán)保要求的不斷提高，如何加強(qiáng)對資源的有效利用、避免環(huán)境的二次污染尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，真空進(jìn)料裝置保證了整個系統(tǒng)在無氧環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，不產(chǎn)生有毒、有害氣體，避免了對環(huán)境的二次污染。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，包括真空進(jìn)料裝置、反應(yīng)裝置、回收裝置和氣體收集循環(huán)裝置;所述真空進(jìn)料裝置、所述反應(yīng)裝置和所述回收裝置依次連通，所述真空進(jìn)料裝置包括入料罐、第一儲料罐和第二儲料罐;所述入料罐的出口和所述第一儲料罐的進(jìn)口通過第一電控閥連通，所述第一儲料罐的出口和所述第二儲料罐的進(jìn)口通過第二電控閥連通，所述第二儲料罐的出口和所述反應(yīng)裝置的進(jìn)口連通；
[0006]還包括真空裝置和用于驅(qū)動所述真空裝置的驅(qū)動系統(tǒng)，所述真空裝置和所述第一儲料罐連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述氣體收集循環(huán)裝置與所述反應(yīng)裝置循環(huán)連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二儲料罐的容積大于所述第一儲料罐的容積。
[0009]進(jìn)一步的，所述反應(yīng)裝置包括烘干裝置和干餾反應(yīng)裝置;所述烘干裝置的進(jìn)口作為所述反應(yīng)裝置的進(jìn)口與所述第二儲料罐的出口連通，所述烘干裝置的出口和所述干餾反應(yīng)裝置的進(jìn)口連通，所述烘干裝置的進(jìn)氣口和所述干餾反應(yīng)裝置的排氣口通過所述氣體收集循環(huán)裝置連通，所述烘干裝置的排氣口和所述回收裝置連通，所述干餾反應(yīng)裝置的出口和所述回收裝置連通；
[0010]還包括中頻加熱裝置，所述中頻加熱裝置與所述干餾反應(yīng)裝置配套使用。
[0011]進(jìn)一步的，所述烘干裝置包括第一螺旋推進(jìn)器;所述第一螺旋推進(jìn)器設(shè)置在所述烘干裝置的內(nèi)部，且能夠在所述烘干裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入所述烘干裝置的生活垃圾；
[0012]所述干餾反應(yīng)裝置包括第二螺旋推進(jìn)器;所述第二螺旋推進(jìn)器設(shè)置在所述干餾反應(yīng)裝置的內(nèi)部，且能夠在所述干餾反應(yīng)裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入所述干餾反應(yīng)裝置的生活垃圾；
[0013]所述中頻加熱裝置采用分段式加熱方式。
[0014]進(jìn)一步的，所述回收裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、氣體回收裝置和固體回收裝置;所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的進(jìn)口與所述反應(yīng)裝置的出口連通，所述氣體回收裝置的進(jìn)口與所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的第一出口連通，所述固體回收裝置的進(jìn)口與所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的第二出口連通，所述氣體回收裝置與所述烘干裝置的排氣口連通。
[0015]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括第三螺旋推進(jìn)器;所述第三螺旋推進(jìn)器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的內(nèi)部，且能夠在所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的生活垃圾；
[0016]所述氣體回收裝置包括依次連通的煤氣化反應(yīng)裝置、多級冷卻裝置、凈化裝置和氣體壓縮裝置;所述煤氣化反應(yīng)裝置和所述多級冷卻裝置之間設(shè)有管道除塵裝置，所述多級冷卻裝置與所述烘干裝置的排氣口連通。
[0017]進(jìn)一步的，所述多級冷卻裝置包括一級冷卻器和二級冷卻器，所述一級冷卻器的進(jìn)口通過閥門分別與所述管道除塵裝置、所述反應(yīng)裝置連通，所述一級冷卻器的出口和所述二級冷卻器的進(jìn)口連通；
[0018]所述凈化裝置包括油水分離器、干餾氣凈化器和吸附器;所述油水分離器分別與所述一級冷卻器的排污口和所述二級冷卻器的排污口連通，所述干餾氣凈化器的進(jìn)口與所述二級冷卻器的出口連通，所述干餾氣凈化器的出口與所述吸附器的進(jìn)口連通，所述干餾氣凈化器的底部設(shè)有自動排污口 ；
[0019]所述氣體壓縮裝置包括緩沖罐、儲氣罐和壓縮機(jī)組，所述緩沖罐的進(jìn)口和所述吸附器的出口連通，所述緩沖罐的出口和所述儲氣罐的進(jìn)口通過所述壓縮機(jī)組連通。
[0020]進(jìn)一步的，所述真空裝置和所述第一儲料罐通過單向閥連通。
[0021]進(jìn)一步的，包括多個反應(yīng)裝置組，所述真空進(jìn)料裝置能夠向至少一個所述反應(yīng)裝置組輸送生活垃圾，任意一個所述反應(yīng)裝置組包括至少一個或多個所述反應(yīng)裝置，所述回收裝置能夠回收任意一個所述反應(yīng)裝置生成的氣體和固體產(chǎn)品。
[0022]本實用新型的有益效果:
[0023]1、采用本實用新型的技術(shù)方案，能夠讓垃圾在無氧的情況下干餾處理，產(chǎn)生可燃性氣體、油、炭，將可燃性氣體充分循環(huán)、冷卻、分離、壓縮、形成穩(wěn)定的壓力氣源供發(fā)電機(jī)組發(fā)電，實現(xiàn)了物質(zhì)的循環(huán)利用，變廢為寶，節(jié)約了能源。
[0024]2、真空裝置和第一儲料罐通過單向閥連通，保證抽出的空氣不回流并保證抽真空后的垃圾才進(jìn)入反應(yīng)裝置。通過第一電控閥和第二電控閥的聯(lián)合作用，真空裝置將第一儲料罐進(jìn)行抽真空，保證了整個系統(tǒng)在無氧環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)。
[0025]3、第二儲料罐的容積大于第一儲料罐的容積，保證反應(yīng)裝置內(nèi)能連續(xù)進(jìn)料和運(yùn)行。
[0026]4、氣體收集循環(huán)裝置將干餾反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸汽、可燃性氣體、焦煤氣等收集，并輸送至反應(yīng)裝置內(nèi)，將烘干裝置內(nèi)垃圾烘干預(yù)熱、發(fā)生初步裂變反應(yīng)，同時降低干餾氣的溫度，降低干餾的能量，達(dá)到余熱利用的目的。
[0027]5、干餾過程采用中頻加熱裝置加熱，中頻加熱裝置采用分段式加熱方式，保證干餾管內(nèi)溫度能夠在25min內(nèi)達(dá)到1100°C。
[0028]6、一級冷卻器能將高溫氣體從1000°C直降至450°C，二級冷卻器能夠?qū)⒏邷貧怏w從450°C直降至40°C左右，實現(xiàn)了對高溫氣體冷卻降溫的目的。
[0029]7、干餾氣凈化器將氣體中的水分、焦油、雜質(zhì)等進(jìn)行分離，干餾氣凈化器底部裝有自動排液裝置，將氣體中油和水分開;吸附器將氣體中含有的氮氧化物和硫化物吸附。
[0030]8、經(jīng)煤氣化反應(yīng)裝置將炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體，經(jīng)過冷卻、凈化的可燃性氣體進(jìn)入壓縮機(jī)前的緩沖罐，通過壓縮機(jī)組增壓處理后儲于可燃?xì)怏w儲氣罐內(nèi)，穩(wěn)定輸出供發(fā)電機(jī)發(fā)電。可燃性氣體通過壓縮機(jī)增壓處理，能大大減少可燃性氣體的儲存空間。同時能為發(fā)電機(jī)組提供可靠穩(wěn)定的氣源，保證發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]其中:1.真空進(jìn)料裝置、11.入料罐、12.第一儲料罐、13.第二儲料罐、14.真空裝置、15.第一電控閥、16.第二電控閥、17.單向閥、2.反應(yīng)裝置、21.烘干裝置、211.第一螺旋推進(jìn)器、22.干餾反應(yīng)裝置、221.第二螺旋推進(jìn)器、3.回收裝置、31.轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、311.第三螺旋推進(jìn)器、32.氣體回收裝置、321.煤氣化反應(yīng)裝置、322.多級冷卻裝置、3221.—級冷卻器、3222.二級冷卻器、323.凈化裝置、3231.油水分離器、3232.干餾氣凈化器、3233.吸附器、324.氣體壓縮裝置、3241.緩沖罐、3242.儲氣罐、3243.壓縮機(jī)組、325.管道除塵裝置、33.固體回收裝置、4.氣體收集循環(huán)裝置、5.中頻加熱裝置。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型的附圖，給出具體實施例的描述，但不作為對本實用新型的任何限定。
[0034]參見圖1，生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，包括真空進(jìn)料裝置1、反應(yīng)裝置2、回收裝置3和氣體收集循環(huán)裝置4;真空進(jìn)料裝置1、反應(yīng)裝置2和回收裝置3依次連通，氣體收集循環(huán)裝置4與反應(yīng)裝置2循環(huán)連通。真空進(jìn)料裝置I用于將生活垃圾輸送至反應(yīng)裝置2，生活垃圾在反應(yīng)裝置2內(nèi)進(jìn)行干餾反應(yīng)，生成氣體和固體產(chǎn)品，且氣體和固體產(chǎn)品能夠從垃圾反應(yīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)入回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行回收利用。生活垃圾先經(jīng)過分選、破碎等工序預(yù)處理，再進(jìn)入真空進(jìn)料裝置I內(nèi)，經(jīng)由進(jìn)料裝置進(jìn)入反應(yīng)裝置2進(jìn)行干餾反應(yīng)，然后由回收機(jī)構(gòu)回收生成的氣體和固體產(chǎn)品。
[0035]還包括正壓防爆通風(fēng)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與真空進(jìn)料裝置1、反應(yīng)裝置2、回收裝置3和氣體收集循環(huán)裝置4相連，能夠控制真空進(jìn)料裝置1、反應(yīng)裝置2、回收裝置3和氣體收集循環(huán)裝置4的運(yùn)行狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)包括攝像頭、電氣控制柜和計算機(jī)終端。干餾反應(yīng)裝置22、烘干裝置21部件上裝有測溫電阻，隨時監(jiān)測干餾過程中的溫度并進(jìn)行有效控制。
[0036]真空進(jìn)料裝置1、反應(yīng)裝置2和回收裝置3三者之間的連通均是密封的，從而確保垃圾反應(yīng)機(jī)構(gòu)內(nèi)沒有氧氣，使生活垃圾在無氧的條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，避免生成有害氣體，這樣可以進(jìn)一步確保生成的氣體無毒無害，不會污染空氣。
[0037]其中，真空進(jìn)料裝置I包括入料罐11、第一儲料罐12和第二儲料罐13;入料罐11的出口和第一儲料罐12的進(jìn)口通過第一電控閥15連通，第一儲料罐12的出口和第二儲料罐13的進(jìn)口通過第二電控閥16連通，第二儲料罐13的出口和反應(yīng)裝置2的進(jìn)口連通;還包括真空裝置14和用于驅(qū)動真空裝置的驅(qū)動系統(tǒng)，真空裝置14和第一儲料罐12通過單向閥17連通。第一電控閥15、第二電控閥16、單向閥17分別與DCS操作系統(tǒng)電連接。第二儲料罐13的容積大于第一儲料罐12的容積，保證反應(yīng)裝置2內(nèi)能連續(xù)進(jìn)料和運(yùn)行。真空裝置14為真空栗。
[0038]當(dāng)向真空進(jìn)料裝置I內(nèi)加入生活垃圾時，先將第二電控閥16關(guān)閉，再將生活垃圾由入料罐11加入第一儲料罐12內(nèi)，并關(guān)閉第一電控閥15，啟動單向閥17和真空裝置14，使得第一儲料罐12內(nèi)出于真空狀態(tài);關(guān)閉單向閥17和真空裝置14，打開第二電控閥16，生活垃圾由第二儲料罐13進(jìn)入反應(yīng)裝置2。保證生活垃圾在無氧的條件下，在干餾反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生脫水分解、干餾反應(yīng)，從而生成蒸汽、可燃?xì)?、油氣和固態(tài)炭等，可以重復(fù)利用的清潔能源。
[0039]其中，反應(yīng)裝置2包括烘干裝置21和干餾反應(yīng)裝置22;烘干裝置21的進(jìn)口作為所述反應(yīng)裝置2的進(jìn)口與第二儲料罐13的出口連通，烘干裝置21的出口和干餾反應(yīng)裝置22的進(jìn)口連通，烘干裝置21的進(jìn)氣口和干餾反應(yīng)裝置22的排氣口通過氣體收集循環(huán)裝置4連通，烘干裝置21的排氣口和回收裝置3連通，干餾反應(yīng)裝置22的出口和回收裝置3連通;還包括中頻加熱裝置5，中頻加熱裝置5與干饋反應(yīng)裝置22配套使用。
[0040]氣體收集循環(huán)裝置4將干餾反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸汽、可燃性氣體、焦煤氣等收集，并輸送至反應(yīng)裝置2內(nèi)，將烘干裝置21內(nèi)垃圾烘干預(yù)熱、發(fā)生初步裂變反應(yīng)，同時降低干餾氣的溫度，降低干餾的能量，達(dá)到余熱利用的目的。
[0041]中頻加熱裝置5的主要作用是給生活垃圾加熱使其發(fā)生干餾反應(yīng)，中頻加熱裝置5可以設(shè)置在反應(yīng)裝置2的內(nèi)部，也可以設(shè)置在反應(yīng)裝置2的外部;作為一種優(yōu)選的方案，中頻加熱裝置5套設(shè)在反應(yīng)裝置2的外部，這樣不僅能夠起到加熱的作用，而且還能夠避免中頻加熱裝置5設(shè)置在內(nèi)部，影響生活垃圾的干餾反應(yīng)以及干餾反應(yīng)對中頻加熱裝置5的腐蝕。反應(yīng)裝置2還設(shè)有保溫層。
[0042]烘干裝置21包括第一螺旋推進(jìn)器211和用于驅(qū)動第一螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動系統(tǒng);第一螺旋推進(jìn)器211設(shè)置在烘干裝置21的內(nèi)部，且能夠在烘干裝置21的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入烘干裝置21的生活垃圾;干餾反應(yīng)裝置22包括第二螺旋推進(jìn)器221和用于驅(qū)動第二螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動系統(tǒng);第二螺旋推進(jìn)器221設(shè)置在干餾反應(yīng)裝置22的內(nèi)部，且能夠在干餾反應(yīng)裝置22的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入干餾反應(yīng)裝置22的生活垃圾；中頻加熱裝置5采用三段式加熱方式，通過控制系統(tǒng)分別設(shè)定中頻加熱裝置的每一段的加熱速度，第一段加熱的加熱速度為50°C/min，加熱時間為12min;第二段加熱的加熱速度為40°C/min，加熱時間為8min;第三段加熱的加熱速度為36°C/min，加熱時間為5min;從而保證能夠在25min內(nèi)將物料加熱至1100°C，中頻加熱裝置5的功率為250Kw，中頻加熱裝置5的頻率在300KHz到3000KHz之間。
[0043]第一螺旋推進(jìn)器211的主要作用是將進(jìn)入烘干裝置21內(nèi)的生活垃圾從烘干裝置21的進(jìn)口輸送至烘干裝置21的出口；第二螺旋推進(jìn)器221的主要作用是將進(jìn)入干餾反應(yīng)裝置22裝置內(nèi)的生活垃圾從干餾反應(yīng)裝置22的進(jìn)口輸送至干餾反應(yīng)裝置22的出口，在此過程中，干餾反應(yīng)產(chǎn)生的氣體從干餾反應(yīng)裝置22排氣口進(jìn)入氣體收集循環(huán)裝置4，再進(jìn)入烘干裝置21，且全部氣體和固態(tài)炭均進(jìn)入回收機(jī)構(gòu)，進(jìn)行回收利用。
[0044]其中，回收裝置3包括轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31、氣體回收裝置32和固體回收裝置33;轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的進(jìn)口與反應(yīng)裝置2的出口連通，氣體回收裝置32的進(jìn)口與轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的第一出口連通，固體回收裝置33的進(jìn)口與轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的第二出口連通，氣體回收裝置32與烘干裝置21的排氣口連通。
[0045]當(dāng)需要固體炭時，固體炭由第二出口進(jìn)入固體回收裝置33，后經(jīng)由固態(tài)產(chǎn)品輸送機(jī)運(yùn)送到儲藏倉庫進(jìn)行儲藏；當(dāng)需要氣體產(chǎn)品時，固體炭由第一出口進(jìn)入氣體回收裝置32內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)將固體炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體，經(jīng)過冷卻、凈化的可燃性氣體進(jìn)入壓縮機(jī)前的緩沖罐3241，通過壓縮機(jī)組3243增壓處理后儲于可燃?xì)怏w儲氣罐3242內(nèi)，穩(wěn)定輸出供發(fā)電機(jī)發(fā)電。
[0046]轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31包括第三螺旋推進(jìn)器311和用于驅(qū)動第三螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動的驅(qū)動系統(tǒng);第三螺旋推進(jìn)器311設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的內(nèi)部，且能夠在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的生活垃圾。
[0047]第三螺旋推進(jìn)器311的主要作用是將進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31內(nèi)的生活垃圾從轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的進(jìn)口輸送至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置31的出口。
[0048]氣體回收裝置32包括依次連通的煤氣化反應(yīng)裝置321、多級冷卻裝置322、凈化裝置323和氣體壓縮裝置324;煤氣化反應(yīng)裝置321和多級冷卻裝置322之間設(shè)有管道除塵裝置325，多級冷卻裝置322與烘干裝置21的排氣口連通；固體回收裝置33還包括熱交換器，熱交換器套設(shè)在裝運(yùn)裝置的外部，用于冷卻固態(tài)產(chǎn)品。
[0049]多級冷卻裝置322包括一級冷卻器3221和二級冷卻器3222，一級冷卻器3221的進(jìn)口通過閥門分別與管道除塵裝置325、反應(yīng)裝置2連通，一級冷卻器3221的出口和二級冷卻器3222的進(jìn)口連通;凈化裝置323包括油水分離器3231、干餾氣凈化器3232和吸附器3233;油水分離器3231分別與一級冷卻器3221的排污口和二級冷卻器3222的排污口連通，干餾氣凈化器3232的進(jìn)口與二級冷卻器3222的出口連通，干餾氣凈化器3232的出口與吸附器3233的進(jìn)口連通，干餾氣凈化器3232的底部設(shè)有自動排污口；氣體壓縮裝置324包括緩沖罐3241、儲氣罐3242和壓縮機(jī)組3243，緩沖罐3241的進(jìn)口和吸附器3233的出口連通，緩沖罐3241的出口和儲氣罐3242的進(jìn)口通過壓縮機(jī)組3243連通。
[0050]經(jīng)過冷卻、凈化的可燃性氣體進(jìn)入緩沖罐3241，通過壓縮機(jī)增壓處理后儲于可燃?xì)怏w儲氣罐3242，穩(wěn)定輸出供發(fā)電機(jī)發(fā)電。壓縮機(jī)組3243采用間歇式工作模式，當(dāng)發(fā)動機(jī)組前置儲氣罐3242壓力過低時自動開啟。當(dāng)壓力達(dá)到0.4Mp時自動關(guān)閉。
[0051 ] 可燃性氣體通過壓縮機(jī)組3243增壓處理，能大大減少可燃性氣體的儲存空間。同時能為發(fā)電機(jī)組提供可靠穩(wěn)定的氣源，保證發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0052]一級冷卻器3221能將高溫氣體從1000°C直降至450°C，二級冷卻器3222能夠?qū)⒏邷貧怏w從450°C直降至40°C左右，實現(xiàn)了對高溫氣體冷卻降溫的目的。
[0053]其中，任意一個驅(qū)動系統(tǒng)包括變頻防爆電機(jī)、變頻器和鏈輪組，變頻防爆電機(jī)的輸出軸與變頻器的輸入軸連接，變頻器的輸出軸與鏈輪組的輸入軸連接，鏈輪組的輸出軸與螺旋推進(jìn)器的輸入軸連接，從而實現(xiàn)帶動螺旋推進(jìn)器運(yùn)動。
[0054]驅(qū)動系統(tǒng)的主要作用是給螺旋推進(jìn)器提供動力，從而使螺旋推進(jìn)器運(yùn)動，生活垃圾、中間產(chǎn)品和固態(tài)炭在干餾反應(yīng)裝置22的內(nèi)部自動運(yùn)動，無需人工輔助，提高原料垃圾的處理效率。
[0055]其中，包括多個反應(yīng)裝置組，所述真空進(jìn)料裝置I能夠向至少一個所述反應(yīng)裝置組輸送生活垃圾，任意一個所述反應(yīng)裝置組包括至少一個或多個所述反應(yīng)裝置2，所述回收裝置3能夠回收任意一個所述反應(yīng)裝置生成的氣體和固體產(chǎn)品。且各個反應(yīng)裝置2之間并聯(lián)，即每個反應(yīng)裝置2均可以獨立運(yùn)行;采用多個反應(yīng)裝置2可以加快垃圾的處理效率，節(jié)約時間。且每個反應(yīng)裝置2均與真空進(jìn)料裝置I和回收裝置3連通。
[0056]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，包括真空進(jìn)料裝置(I)、反應(yīng)裝置(2)、回收裝置(3)和氣體收集循環(huán)裝置(4);所述真空進(jìn)料裝置(1)、所述反應(yīng)裝置(2)和所述回收裝置(3)依次連通， 其特征在于:所述真空進(jìn)料裝置(I)包括入料罐(11)、第一儲料罐(12)和第二儲料罐(13);所述入料罐(11)的出口和所述第一儲料罐(12)的進(jìn)口通過第一電控閥(15)連通，所述第一儲料罐(12)的出口和所述第二儲料罐(13)的進(jìn)口通過第二電控閥(16)連通，所述第二儲料罐(13)的出口和所述反應(yīng)裝置(2)的進(jìn)口連通； 還包括真空裝置(14)，所述真空裝置(14)和所述第一儲料罐(12)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述氣體收集循環(huán)裝置(4)與所述反應(yīng)裝置(2)循環(huán)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二儲料罐(13)的容積大于所述第一儲料罐(12)的容積。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)裝置(2)包括烘干裝置(21)和干餾反應(yīng)裝置(22);所述烘干裝置(21)的進(jìn)口作為所述反應(yīng)裝置(2)的進(jìn)口與所述第二儲料罐(I 3)的出口連通，所述烘干裝置(21)的出口和所述干餾反應(yīng)裝置(22)的進(jìn)口連通，所述烘干裝置(21)的進(jìn)氣口和所述干餾反應(yīng)裝置(22)的排氣口通過所述氣體收集循環(huán)裝置(4)連通，所述烘干裝置(21)的排氣口和所述回收裝置(3)連通，所述干餾反應(yīng)裝置(22)的出口和所述回收裝置(3)連通； 還包括中頻加熱裝置(5)，所述中頻加熱裝置(5)與所述干餾反應(yīng)裝置(22)配套使用。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干裝置(21)包括第一螺旋推進(jìn)器(211);所述第一螺旋推進(jìn)器(211)設(shè)置在所述烘干裝置(21)的內(nèi)部，且能夠在所述烘干裝置(21)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入所述烘干裝置(21)的生活垃圾； 所述干餾反應(yīng)裝置(22)包括第二螺旋推進(jìn)器(221);所述第二螺旋推進(jìn)器(221)設(shè)置在所述干餾反應(yīng)裝置(22)的內(nèi)部，且能夠在所述干餾反應(yīng)裝置(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入所述干餾反應(yīng)裝置(22)的生活垃圾； 所述中頻加熱裝置(5)采用分段式加熱方式。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述回收裝置(3)包括轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)、氣體回收裝置(32)和固體回收裝置(33);所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)的進(jìn)口與所述反應(yīng)裝置(2)的出口連通，所述氣體回收裝置(32)的進(jìn)口與所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)的第一出口連通，所述固體回收裝置(33)的進(jìn)口與所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)的第二出口連通，所述氣體回收裝置(32)與所述烘干裝置(21)的排氣口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)包括第三螺旋推進(jìn)器(311);所述第三螺旋推進(jìn)器(311)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)的內(nèi)部，且能夠在所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，用于推動進(jìn)入所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(31)的生活垃圾； 所述氣體回收裝置(32)包括依次連通的煤氣化反應(yīng)裝置(321)、多級冷卻裝置(322)、凈化裝置(323)和氣體壓縮裝置(324);所述煤氣化反應(yīng)裝置(321)和所述多級冷卻裝置(322)之間設(shè)有管道除塵裝置(325)，所述多級冷卻裝置(322)與所述烘干裝置(21)的排氣口連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述多級冷卻裝置(322)包括一級冷卻器(3221)和二級冷卻器(3222)，所述一級冷卻器(3221)的進(jìn)口通過閥門分別與所述管道除塵裝置(325)、所述反應(yīng)裝置(2)連通，所述一級冷卻器(3221)的出口和所述二級冷卻器(3222)的進(jìn)口連通； 所述凈化裝置(323)包括油水分離器(3231)、干餾氣凈化器(3232)和吸附器(3233);所述油水分離器(3231)分別與所述一級冷卻器(3221)的排污口和所述二級冷卻器(3222)的排污口連通，所述干餾氣凈化器(3232)的進(jìn)口與所述二級冷卻器(3222)的出口連通，所述干餾氣凈化器(3232)的出口與所述吸附器(3233)的進(jìn)口連通，所述干餾氣凈化器(3232)的底部設(shè)有自動排污口； 所述氣體壓縮裝置(324)包括緩沖罐(3241)、儲氣罐(3242)和壓縮機(jī)組(3243)，所述緩沖罐(3241)的進(jìn)口和所述吸附器(3233)的出口連通，所述緩沖罐(3241)的出口和所述儲氣罐(3242)的進(jìn)口通過所述壓縮機(jī)組(3243)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述真空裝置(14)和所述第一儲料罐(12)通過單向閥(17)連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任意一項所述的生活垃圾干餾轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)，其特征在于:包括多個反應(yīng)裝置組，所述真空進(jìn)料裝置(I)能夠向至少一個所述反應(yīng)裝置組輸送生活垃圾，任意一個所述反應(yīng)裝置組包括至少一個或多個所述反應(yīng)裝置(2)，所述回收裝置(3)能夠回收任意一個所述反應(yīng)裝置生成的氣體和固體產(chǎn)品。
【文檔編號】C10B57/10GK205603520SQ201620356228
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】何勇
【申請人】何勇