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      一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10946893閱讀:735來源:國(guó)知局
      一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置的制造方法
      【專利摘要】一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,包括管線和閥門依次連通的原料罐、進(jìn)料泵、反應(yīng)器和氣瓶,其特征在于:原料罐與進(jìn)料泵之間設(shè)置有冷凝器,冷凝器設(shè)置有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口。本實(shí)用新型裝置可以對(duì)液化石油氣進(jìn)行固定床脫硫,對(duì)物料進(jìn)行不同溫度、壓力和停留時(shí)間下的技術(shù)研究,為實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行液化石油氣固定床脫硫工藝技術(shù)的研究提供了可靠的裝置保證。
      【專利說明】
      一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煉油廠在原油深加工過程中會(huì)產(chǎn)生高附加值的液化石油氣(LPG)。液化石油氣的主要成分是C3、C4組分,廣泛用作工業(yè)、家用燃?xì)?;由于富含可供化工利用的烯烴組分(主要是丙烯、異丁烯和1-丁烯),還占據(jù)著巨大的化工原料市場(chǎng),用于生產(chǎn)高附加值的化工產(chǎn)品。
      [0003]液化石油氣中除含有硫化氫、二氧化碳、二硫化碳等酸性組分外,還含有一些諸如硫醇、硫醚、羰基硫、噻吩等有機(jī)硫化物。特別是其中的硫醇,由于具有惡臭與弱酸性,反應(yīng)活性也較強(qiáng),因而在一定條件下對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕和加速腐蝕,對(duì)塑料容器則產(chǎn)生溶脹作用。當(dāng)從LPG中分離出的丙烯、丁烯組分作為化工原料時(shí),其中的硫醇還易使下游工藝中的催化劑失活。
      [0004]目前,工業(yè)上液化石油氣脫硫醇主要采用濕法技術(shù),如Merox堿液抽提-催化氧化技術(shù)、Merichem纖維液膜技術(shù)等。但是,由于這兩種技術(shù)在工藝操作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢堿,因此,液化石油氣固定床硫醇技術(shù)受到了研究者的廣泛研究。然而,受液化石油氣自身性質(zhì)的限制,在實(shí)驗(yàn)室條件下,很難實(shí)現(xiàn)其液態(tài)形式的穩(wěn)定輸送。公開發(fā)表的文獻(xiàn)報(bào)道中,實(shí)驗(yàn)室液化石油氣固定床脫硫醇裝置一般分為兩種:一是利用惰性氣體將液化石油氣壓至反應(yīng)器中,一是用栗將液化石油氣輸送至反應(yīng)器中。但是,前者容易造成反應(yīng)器壓力的波動(dòng),后者則由于液化石油氣易氣化導(dǎo)致栗進(jìn)料呈兩相,從而導(dǎo)致進(jìn)料的不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成栗的損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,該反應(yīng)裝置主要用于實(shí)驗(yàn)室液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置中,能夠使液化石油氣呈純液態(tài)狀態(tài)進(jìn)料,已形成穩(wěn)定、連續(xù)的進(jìn)料狀態(tài),為液化石油氣固定床脫硫研究提供手段和裝置支撐。
      [0006]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,包括管線和閥門依次連通的原料罐、進(jìn)料栗、反應(yīng)器和氣瓶,其特征在于:原料罐與進(jìn)料栗之間設(shè)置有冷凝器,冷凝器設(shè)置有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口。
      [0007]—般地,所述的原料罐為具有壓力的密封罐體,且頂部有連接管,可使用惰性氣體維持原料罐壓力。原料罐頂部通過連接管連接壓力表。
      [0008]所述的冷凝器由外置的冷源提供冷量,確保冷凝器內(nèi)溫度低于-10°C,且冷凝器外有保冷設(shè)施。
      [0009]所述的進(jìn)料栗可提供反應(yīng)所需的壓力,其型式可以是柱塞栗、隔膜栗等。進(jìn)料栗的流量可以調(diào)整以適應(yīng)不同進(jìn)料流量的需要。
      [0010]所述的反應(yīng)器為固定床管式反應(yīng)器,并配備有夾套或加熱爐以提供反應(yīng)所需要的溫度。反應(yīng)器連接有溫度和壓力顯示裝置。
      [0011]所述的氣瓶為具有壓力的密封罐體,可用于存放液化石油氣。
      [0012]本實(shí)用新型裝置的流程如下:原料罐中的液化石油氣在惰性氣體的壓力作用下,進(jìn)入冷凝器,在冷凝器中降溫成過冷的液體以確保栗進(jìn)料呈純液態(tài),進(jìn)料栗將液化石油氣提升至反應(yīng)所需的壓力后穩(wěn)定輸送至反應(yīng)器中(或與其它反應(yīng)物混合后進(jìn)入反應(yīng)器中),反應(yīng)后的物料送入氣瓶回收。
      [0013]有益效果:液化石油氣在冷凝器中降溫成過冷的液體以確保栗進(jìn)料呈純液態(tài),進(jìn)料栗將液化石油氣提升至反應(yīng)所需的壓力后穩(wěn)定輸送至反應(yīng)器中(或與其它反應(yīng)物混合后進(jìn)入反應(yīng)器中),形成持續(xù)穩(wěn)定的液體進(jìn)料狀態(tài),本裝置可以對(duì)液化石油氣進(jìn)行固定床脫硫,對(duì)物料進(jìn)行不同溫度、壓力和停留時(shí)間下的技術(shù)研究,為實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行液化石油氣固定床脫硫工藝技術(shù)的研究提供了可靠的裝置保證。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為實(shí)施例液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置的示意圖。
      [0015]圖中,1-原料罐,2-冷凝器,3-進(jìn)料栗,4-反應(yīng)器,5-氣瓶。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0017]以下實(shí)施例采用的裝置參考附圖1,管線和閥門依次將原料罐(1)、進(jìn)料栗(3)、反應(yīng)器(4)和氣瓶(5)連通,其特征在于:原料罐(I)與進(jìn)料栗(3)之間設(shè)置有冷凝器,冷凝器設(shè)置有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口。
      [0018]原料罐(I)為具有壓力的密封罐體,且頂部有連接管,可使用惰性氣體維持原料罐壓力。原料罐頂部通過連接管連接壓力表。
      [0019]冷凝器(2)由外置的冷源提供冷量,確保冷凝器內(nèi)溫度低于-10°C,且冷凝器外有保冷設(shè)施。
      [0020]進(jìn)料栗(3)可提供反應(yīng)所需的壓力,其型式可以是柱塞栗、隔膜栗等。進(jìn)料栗的流量可以調(diào)整以適應(yīng)不同進(jìn)料流量的需要。
      [0021]反應(yīng)器(4)為固定床管式反應(yīng)器,并配備有夾套或加熱爐以提供反應(yīng)所需要的溫度。反應(yīng)器連接有溫度和壓力顯示裝置。
      [0022 ]氣瓶(5 )為具有壓力的密封罐體,可用于存放液化石油氣。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]本實(shí)施例說明本實(shí)用新型在液化石油氣固定床烷基化脫硫醇試驗(yàn)中的應(yīng)用。
      [0025]本實(shí)施例的方法具有以下步驟:使用1.0MPa氮?dú)鈱⒃瞎轎中的液化石油氣壓入冷凝器2中,設(shè)定外循環(huán)冷物流的溫度為-20°C,以保證冷凝器中的液化石油氣呈純液態(tài),純液態(tài)的液化石油氣由進(jìn)料栗3加壓至1.7MPa后進(jìn)入固定床反應(yīng)器4中,反應(yīng)器4中裝有硫醇烷基化催化劑,在催化劑的作用下,液化石油氣中的硫醇被轉(zhuǎn)化為甲基叔丁基硫醚,反應(yīng)后的液化石油氣送至氣瓶5進(jìn)行回收。使用進(jìn)料和出料管線上留有的取樣支線進(jìn)行取樣分析。
      [0026]實(shí)施例2
      [0027]本實(shí)施例說明本實(shí)用新型在液化石油氣固定床催化氧化脫硫醇試驗(yàn)中的應(yīng)用。
      [0028]本實(shí)施例的方法具有以下步驟:使用1.0MPa氮?dú)鈱⒃瞎轎中的液化石油氣壓入冷凝器2中,設(shè)定外循環(huán)冷物流的溫度為-20°C,以保證冷凝器2中的液化石油氣呈純液態(tài),純液態(tài)的液化石油氣由進(jìn)料栗3加壓至1.7MPa,并與氧化劑叔丁基過氧化氫混合后進(jìn)入固定床反應(yīng)器4中,反應(yīng)器4中裝有硫醇氧化催化劑,在催化劑的作用下,液化石油氣中的硫醇被轉(zhuǎn)化為二甲基二硫醚,反應(yīng)后的液化石油氣送至氣瓶5進(jìn)行回收。使用進(jìn)料和出料管線上留有的取樣支線進(jìn)行取樣分析。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,包括管線和閥門依次連通的原料罐、進(jìn)料栗、反應(yīng)器和氣瓶,其特征在于:原料罐與進(jìn)料栗之間設(shè)置有冷凝器,冷凝器設(shè)置有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,其特征在于:所述冷凝器由外置的冷源提供冷量,且冷凝器外有保冷設(shè)施。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,其特征在于:所述的原料罐為具有壓力的密封罐體,且頂部有連接管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,其特征在于:所述進(jìn)料栗為柱塞栗或者隔膜栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,其特征在于:所述的反應(yīng)器為固定床管式反應(yīng)器,并配備有夾套或加熱爐。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣脫硫醇固定床反應(yīng)裝置,其特征在于:所述的氣瓶為可承受壓力的密封罐體。
      【文檔編號(hào)】C10L3/12GK205635520SQ201620461842
      【公開日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年5月20日
      【發(fā)明人】毛松柏, 郭本帥, 葉寧, 趙運(yùn)生, 陳小花
      【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 南化集團(tuán)研究院
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