一種熱解氣化與燃燒裝置的制造方法
【專利摘要】一種熱解氣化與燃燒裝置，包括上料裝置、進料裝置、氣化裝置和燃燒裝置，氣化裝置為氣化爐體，該氣化爐爐體的高度介于具有同等生產(chǎn)能力的煤氣化爐與生物質(zhì)氣化爐之間。該裝置能同時熱解氣化塊煤、生物質(zhì)塊狀燃料及垃圾成型燃料（RDF5）等，并生成CO、CH4、H2等可燃氣體，再將該可燃氣體輸送到鍋爐進行燃燒，以提供蒸汽和熱水，具有突出的實用性。
【專利說明】
一種熱解氣化與燃燒裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱解氣化與燃燒裝置，具體涉及一種可用于熱解氣化高熱值塊煤、生物質(zhì)成型料和垃圾成型燃料的熱解氣化與燃燒裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們環(huán)保意識的加強，大氣污染治理越來越受到重視，燃煤鍋爐的尾氣排放嚴重污染了周邊環(huán)境，國家正強制取締散煤燃燒鍋爐。同時，直接燃燒生物質(zhì)散料或成型料，在未安裝高檔布袋除塵器的情況下，也會對大氣污染造成嚴重影響，為此，國家正積極推廣煤的潔凈利用和生物質(zhì)氣化燃燒。
[0003]目前，由于生物質(zhì)揮發(fā)分比煤高、含碳量比煤低，生物質(zhì)氣化空間比煤大和氣化強度比煤低，相同生產(chǎn)能力的煤氣化發(fā)生器通常都比生物質(zhì)氣化爐的容積小很多(特別是高度會小很多)，因此普通的煤氣化發(fā)生器不能氣化生物質(zhì)，而普通的生物質(zhì)氣化爐也不能氣化塊煤。煤塊雖然來源豐富且十分穩(wěn)定，但含硫量較高，其燃燒尾氣會對環(huán)境造成較大污染;生物質(zhì)雖然基本不含硫等有害物質(zhì)，但其原料來源卻受到地域和季節(jié)限制。這些缺陷嚴重制約了現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐和生物質(zhì)氣化爐的推廣與利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐和生物質(zhì)氣化爐的技術(shù)不足，提供一種能熱解氣化高熱值塊煤、生物質(zhì)成型料以及垃圾成型燃料(RDF5)的熱解氣化與燃燒裝置，該裝置能同時熱解氣化塊煤、生物質(zhì)塊狀燃料及垃圾成型燃料(RDF5)等，并生成⑶、CH4、H2等可燃氣體，再將該可燃氣體輸送到鍋爐進行燃燒，以提供蒸汽和熱水。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種熱解氣化與燃燒裝置，包括上料裝置、進料裝置、氣化裝置和燃燒裝置，氣化裝置為氣化爐，氣化爐爐體的高度介于具有同等生產(chǎn)能力的煤氣化爐與生物質(zhì)氣化爐之間。
[0007]優(yōu)選的，氣化爐的爐體內(nèi)靠近進料口的位置設(shè)置有布料機構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，布料機構(gòu)為硬質(zhì)材料制成的篩子，布料機構(gòu)的中部通過彈簧固定著錐形堵頭，錐形堵頭在彈簧的彈性支撐力及氣化爐爐體內(nèi)壓力的作用下，可對氣化爐的進料口進行強力密封。
[0009]優(yōu)選的，氣化爐爐體的底部設(shè)置有破渣機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，進料裝置中進料倉的側(cè)壁鉸接安置有控制錐形堵頭開關(guān)的杠桿機構(gòu)，杠桿機構(gòu)具體由鉸接在進料倉側(cè)壁支撐點處的水平拉桿以及固定在水平拉桿外端的手拉桿和內(nèi)端的豎向拉桿組成，所述豎向拉桿的下端與錐形堵頭固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是:
[0012]1.本實用新型將氣化爐的爐體高度限定在現(xiàn)有同生產(chǎn)能力的煤氣化爐與現(xiàn)有生物質(zhì)氣化爐高度之間，使其同時具備熱解氣化煤和生物質(zhì)的能力，具有突出的實用性用和顯著的經(jīng)濟價值；
[0013]2.本實用新型在氣化爐爐體內(nèi)的進料口處設(shè)置布料機構(gòu)，該機構(gòu)可對進入氣化爐爐體內(nèi)的燃料進行均勻分布，可有效避免因燃料分布不均而導致局部燃料層燒穿，從而造成過氧燃燒和導致燃氣中二氧化碳含量過高，以及燃氣不能點燃的結(jié)局。
[0014]3.本實用新型中的布料機構(gòu)為硬質(zhì)材料制成，具有較好的支撐能力，其中部通過彈簧安置有錐形堵頭，該錐形堵頭在彈簧推力及爐內(nèi)壓力的作用下可對氣化爐的進料口進行有效密封，可有效保證氣化爐爐體的密封性，防止爐內(nèi)氣體的外泄；
[0015]4.本實用新型在氣化爐爐體內(nèi)設(shè)置破渣機構(gòu)，該機構(gòu)可對煤塊、垃圾成型料以及生物質(zhì)塊狀燃料氣化結(jié)焦后的灰渣進行破碎，使本裝置對多種燃料的熱解氣化得以實現(xiàn)，有效提升了本裝置的通用性和實用性；
[0016]5.本實用新型在氣化爐體的進料倉外設(shè)置有可輕易推開錐形堵頭的杠桿機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、進料操作方便、省時省力的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:氣化爐蓋I，進料倉2，可燃氣泄壓閥3，水蒸氣泄壓閥4，排氣管5，水蒸氣導管6，爐體水箱7，氣化爐8，破渣機構(gòu)9，爐排1，水池11，出渣機12，蒸汽調(diào)節(jié)閥13，爐體進風調(diào)節(jié)閥14，鼓風機15，燃燒機配風調(diào)節(jié)閥16，配風風管17，燃燒機18，檢修堵頭19，爐蓋頂桿20，水平拉桿21，手拉桿22，液壓氣缸23，報警燈24，錐形堵頭25，彈簧26，布料機構(gòu)27，溫度傳感器28，滑輪組29，上料支架30，上料斗31，支撐桿32，支撐點33，豎向拉桿34，鋼絲繩35。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合【附圖說明】和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0020]如圖1所示，一種熱解氣化與燃燒裝置包括上料裝置、進料裝置、氣化裝置和燃燒
目-O
[0021 ] 上料裝置由上料支架30、支撐桿32、滑輪組29、鋼絲繩35和上料斗31組成，上料支架30的下端固定在底面上，中部通過兩個支撐桿32與氣化爐體8固定，繞在滑輪組29上的鋼絲繩35可將上料斗31提升至進料裝置處實現(xiàn)上料。
[0022]進料裝置由氣化爐蓋1、進料倉2、爐蓋頂桿20和杠桿機構(gòu)組成，進料倉2安置于氣化爐爐8爐體的頂部，進料倉2的頂部開口處鉸接并扣裝有帶爐蓋頂桿20的氣化爐蓋I，氣化爐8爐體的進料口處通過彈簧26安置有錐形堵頭25，進料倉2的側(cè)壁鉸有安置有控制錐形堵頭25開關(guān)的杠桿機構(gòu)，杠桿機構(gòu)由鉸接在進料倉2側(cè)壁上支撐點33處的水平拉桿21以及固定在水平拉桿21外端的手拉桿22和內(nèi)端的豎向拉桿34組成，豎向拉桿34的下端與錐形堵頭25固定，水平拉桿21的外段還與液壓氣缸23鉸接。
[0023]氣化裝置為氣化爐8，氣化爐8爐體內(nèi)靠近進料口的位置設(shè)置有用于對燃料進行均勻分布的布料機構(gòu)27，布料機構(gòu)27優(yōu)選為硬質(zhì)材料制成并具有較好支撐力的篩子。固定著錐形堵頭25的彈簧固定在布料機構(gòu)27的中部，錐形堵頭25在彈簧26的彈性支撐力及氣化爐8爐體內(nèi)壓力的作用下，可對氣化爐8的進料口進行強力密封。氣化爐8爐體的底部從上至下順次設(shè)置有破扎機構(gòu)9(用于將熱解氣化后灰渣進行破碎，便于排除)、爐排10、水池11、除渣機12，緊貼氣化爐體8側(cè)壁設(shè)置有爐體水箱7(利用氣化爐的熱量生成水蒸氣)，爐體水箱7通過蒸汽調(diào)節(jié)閥13與氣化爐體8相接通。氣化爐8爐體側(cè)壁的底部通過爐體進風調(diào)節(jié)閥14與鼓風機15相接通，氣化爐8爐體上還設(shè)置有溫度傳感器28、報警燈24和可燃氣泄壓閥3，爐體水箱7上設(shè)有水蒸氣泄壓閥4。
[0024]氣化爐8爐體的高度介于現(xiàn)有技術(shù)中具有同等生產(chǎn)能力的煤氣化爐與生物質(zhì)氣化爐的高度之間(本文中的“煤氣化爐”指僅能熱解氣化塊煤的氣化爐，“生物質(zhì)氣化爐”指僅能熱解氣化生物質(zhì)的氣化爐)。比如每小時生產(chǎn)6噸水蒸氣的煤氣化爐為2.5米高，每小時生產(chǎn)6噸水蒸氣的生物質(zhì)氣化爐為6米高，而本實用新型中的氣化爐8爐體的高度則介于2.5米至6米之間。
[0025]燃燒裝置為燃燒機18，氣化爐8爐體內(nèi)生成的燃氣通過排氣管5導向燃燒機18，燃燒機18燃燒所需的氧氣由與鼓風機16相接通的配風風管17相接通，配風風管17桑安置有燃燒機配風調(diào)節(jié)閥16，燃燒機18上安置有檢修堵頭19。
[0026]結(jié)合圖1，本實用新型的工作過程為:將煤塊、生物質(zhì)壓塊、垃圾成型料等燃料倒入上料斗31;啟動滑輪組29，滑輪組29卷動鋼絲繩35，上料斗31沿著上料支架30往上移動;快到上料支架30頂部時，上料斗31頂起爐蓋頂桿20，順帶揭開爐蓋I;揭開爐蓋I后，將燃料倒入進料倉2;往上頂起手動拉桿22或啟動液壓機23以頂起液壓桿時帶動水平拉桿21，利用杠桿原理將豎直拉桿34下壓，下壓的豎直拉桿34迫使錐形堵頭25與氣化爐8的進料口松開，燃料便自動往下通過布料機構(gòu)27均勾進入到氣化爐8內(nèi)；當進料倉2內(nèi)的燃料全部進入到爐8內(nèi)時，松開手動拉桿22或液壓機23，錐形堵頭25在彈簧26以及爐內(nèi)壓力的作用下自動復位，將進料倉2與氣化爐8爐體隔開并密封;燃料在氣化爐8爐體內(nèi)被熱解氣化并產(chǎn)生可燃氣體，該可燃氣體通過排氣管道5排出，并進入到燃燒機18中進行燃燒，燃燒后給鍋爐供熱;經(jīng)過熱解氣化之后的燃料變成了灰渣，利用破渣機構(gòu)9將灰渣破碎，破碎后的灰渣通過爐排10掉落到水池11中，再利用出渣機12將灰渣排出。
[0027]本氣化燃燒裝置中的溫度傳感器28用于測量氣化爐內(nèi)裂解層的溫度的，當該溫度達到設(shè)定值約550°C時(說明爐內(nèi)的燃料燃燒完畢，需重新添加燃料，防止爐內(nèi)配件被高溫燒壞)，啟動報警裝置并發(fā)出報警聲音和報警燈24閃亮，以提醒司爐工往爐內(nèi)添加燃料。本氣化裝置是利用空氣和水蒸氣的混合氣體做氣化劑，水蒸氣來自于氣化爐8爐體四周的爐體水箱7，爐體水箱7中的水吸收氣化爐8爐體內(nèi)壁熱量而加熱成蒸汽，并通過蒸汽管6排出，再通過調(diào)節(jié)閥13進行調(diào)節(jié)，并與鼓風機15鼓入的空氣進行混合后一同進入到氣化爐8爐體內(nèi)的氧化層，給氧化層燃燒供氧，利用調(diào)節(jié)閥14調(diào)節(jié)進入的空氣量。當水箱7中的蒸氣壓力達到設(shè)定值0.1mp時，泄壓閥4自動開啟泄壓，當氣化爐8爐體內(nèi)燃氣壓力達到設(shè)定值0.1mp時，泄壓閥3自動開啟泄壓。燃燒機18的配風量通過調(diào)節(jié)閥16進行控制，將鼓風機鼓入的配風通過風管17均勻地送到各燃燒機18內(nèi)。每隔一段時間，打開檢修堵頭19定期將燃氣管內(nèi)沾結(jié)的焦油清除掉，以保證燃氣管道暢通無阻。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認為本實用新型的具體實施只局限于這些說明，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，所做出的簡單替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種熱解氣化與燃燒裝置，包括上料裝置、進料裝置、氣化裝置和燃燒裝置，其特征在于:所述氣化裝置為氣化爐(8)，所述氣化爐(8)爐體的高度介于具有同等生產(chǎn)能力的煤氣化爐與生物質(zhì)氣化爐之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化與燃燒裝置，其特征在于:所述氣化爐(8)的爐體內(nèi)靠近進料口的位置設(shè)置有布料機構(gòu)(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱解氣化與燃燒裝置，其特征在于:所述布料機構(gòu)(27)為硬質(zhì)材料制成的篩子，所述布料機構(gòu)(27)的中部通過彈簧(26)固定著錐形堵頭(25)，所述錐形堵頭(25)在彈簧(26)的彈性支撐力及氣化爐(8)爐體內(nèi)壓力的作用下，可對氣化爐(8)的進料口進行強力密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化與燃燒裝置，其特征在于:所述氣化爐(8)爐體的底部設(shè)置有破渣機構(gòu)(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化與燃燒裝置，其特征在于:所述進料裝置中進料倉(2)的側(cè)壁鉸接安置有控制錐形堵頭(25)開關(guān)的杠桿機構(gòu)，所述杠桿機構(gòu)具體由鉸接在進料倉(2)側(cè)壁支撐點(33)處的水平拉桿(21)以及固定在水平拉桿(21)外端的手拉桿(22)和內(nèi)端的豎向拉桿(34 )組成，所述豎向拉桿(34)的下端與錐形堵頭(25)固定。
【文檔編號】C10J3/76GK205687871SQ201620384548
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620384548.5, CN 201620384548, CN 205687871 U, CN 205687871U, CN-U-205687871, CN201620384548, CN201620384548.5, CN205687871 U, CN205687871U
【發(fā)明人】劉曜, 賀培峻, 李春明, 許伯川
【申請人】湖北瑞森克環(huán)保能源有限公司