一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，所述裝置包括氣化爐、除塵器、含鹽水濃縮器和合成氣洗滌器，氣體爐的出氣端通過管路與除塵器的進(jìn)氣端連接，該除塵器的出氣端通過管路與含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接，該含鹽水濃縮器的出氣端通過管路與合成氣洗滌器的進(jìn)氣端連接，氣化爐與除塵器之間的管路上并聯(lián)連接有鹽分結(jié)晶器，含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接有帶水泵的液體進(jìn)管，合成氣洗滌器的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接，含鹽水濃縮器的出水端通過帶泵的液體出管與鹽分結(jié)晶器連接，氣化爐的廢水出口通過管路連接有渣水箱，該渣水箱的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接。本實(shí)用新型合成氣自身的熱量將含鹽水含灰水濃縮和固化，成本低。
【專利說明】
一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種固化處理裝置，具體地說是一種在煤氣化過程中的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭氣化是在高溫高壓條件下將固體煤炭中的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的小分子可燃物的過程，而煤中含有的無機(jī)物雜質(zhì)在經(jīng)歷氣化反應(yīng)的條件下也發(fā)生一定的變化，特別是高溫條件和還原性氣氛的作用，部分無機(jī)物可能被還原或高溫蒸發(fā)而隨著氣化產(chǎn)生的主產(chǎn)品合成氣一起離開氣化爐。
[0003]合成氣一般需經(jīng)過水洗滌以去除合成氣中的多種有機(jī)物和無機(jī)物雜質(zhì)，洗滌后合成氣送進(jìn)一步凈化，而合成氣洗滌水吸收了合成氣中各種雜質(zhì)，鹵化物等的存在使得洗滌循環(huán)水具有腐蝕性。
[0004]氣流床氣化爐一般采用熔渣水淬冷技術(shù)，渣水中累積了細(xì)塵和多種無機(jī)鹽，所含鹵化物等使得渣水具有腐蝕性。
[0005]合成氣在干式除塵后，一般需要洗滌降溫，降溫過程伴隨著水的蒸發(fā)。目前的合成氣洗滌流程中，主要采用洗滌水大循環(huán)，也即洗滌用水遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于蒸發(fā)所需水量，這樣有利于氣液接觸和洗滌效果，但與此同時(shí)，也使得洗滌水中鹽濃度較低，而水循環(huán)可使含鹽濃度提尚O
[0006]—般洗滌系統(tǒng)中，當(dāng)循環(huán)水濃度達(dá)到一定值時(shí)，需要進(jìn)行排放，避免過度積累，影響洗滌;而當(dāng)有氯化物存在時(shí)，水的腐蝕性更是水繼續(xù)循環(huán)的限制因素，系統(tǒng)需要持續(xù)排放大量含鹽或氯化物濃度較低水至水處理單元。對(duì)這些含鹽濃縮液的處理，由于雜質(zhì)濃度較低且水流量大導(dǎo)致處理規(guī)模大，效率低，成本高，而且需要單獨(dú)的裝置來處理，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，利用合成氣自身的熱量將含鹽水含灰水濃縮和固化，節(jié)省成本。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0009]—種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，所述裝置包括氣化爐、除塵器、含鹽水濃縮器和合成氣洗滌器，氣體爐的出氣端通過管路與除塵器的進(jìn)氣端連接，該除塵器的出氣端通過管路與含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接，該含鹽水濃縮器的出氣端通過管路與合成氣洗滌器的進(jìn)氣端連接，氣化爐與除塵器之間的管路上并聯(lián)連接有鹽分結(jié)晶器，含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接有帶水栗的液體進(jìn)管，合成氣洗滌器的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接，含鹽水濃縮器的出水端通過帶栗的液體出管與鹽分結(jié)晶器連接，氣化爐的廢水出口通過管路連接有渣水箱，該渣水箱的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接。
[0010]所述液體出管上還設(shè)有一支路，該支路與除塵器的進(jìn)氣端連接。[0011 ]所述液體進(jìn)管上還設(shè)有一旁路，該旁路與鹽分結(jié)晶器連接。
[0012]所述氣化爐與除塵器之間還設(shè)有余熱鍋爐。
[0013]所述除塵器為高溫干式除塵器。
[0014]所述除塵器的進(jìn)氣端的溫度保持在250?700，壓力保持在0.3MPa?lOMPa。
[0015]所述合成氣洗滌器上設(shè)有洗滌補(bǔ)充水管，該合成氣洗滌器的出水端通過管路與該洗滌補(bǔ)充水管連接。
[0016]所述渣水箱上設(shè)有進(jìn)水管，并且該渣水箱的出水端通過管路與進(jìn)水管連接。
[0017]本實(shí)用新型對(duì)氣體爐渣水箱的含灰水和合成氣洗滌器洗滌過后殘留的含鹽水進(jìn)行處理，合成氣自身的熱量將含鹽水含灰水濃縮和固化，排出細(xì)晶鹽分和粉塵，不需要額外的單獨(dú)設(shè)備來對(duì)排出的含鹽水和含灰水進(jìn)行處理，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型管路連接原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]如附圖1所示，一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，所述裝置包括氣化爐、除塵器、含鹽水濃縮器和合成氣洗滌器2，氣化爐的出氣端通過管路與除塵器的進(jìn)氣端連接，該除塵器的出氣端通過管路與含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接，該含鹽水濃縮器的出氣端通過管路與合成氣洗滌器2的進(jìn)氣端連接，氣化爐與除塵器之間的管路上并聯(lián)連接有鹽分結(jié)晶器，含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接有帶水栗的液體進(jìn)管4，合成氣洗滌器2的出水端通過管路與液體進(jìn)管4連接，含鹽水濃縮器的出水端通過帶栗的液體出管6與鹽分結(jié)晶器連接，氣化爐的廢水出口通過管路連接有渣水箱，該渣水箱的出水端通過管路與液體進(jìn)管4連接。氣化爐與除塵器之間還設(shè)有余熱鍋爐I，從氣化爐出來的合成氣先進(jìn)入到余熱鍋爐I中，對(duì)合成氣的部分熱量的一個(gè)回收，起到余熱回收利用。除塵器為高溫干式除塵器，并且將除塵器的進(jìn)氣端的溫度保持在250?700，壓力保持在0.3MPa?1MPa，使合成氣在保持一定溫度的同時(shí)又具有一定壓力進(jìn)入到除塵器內(nèi)。
[0021 ]此外，液體出管6上還設(shè)有一支路7，該支路7與除塵器的進(jìn)氣端連接，使該支路7的濃縮液直接噴入除塵器進(jìn)氣端的合成氣中。液體進(jìn)管4上還設(shè)有一旁路5，該旁路5與鹽分結(jié)晶器連接，使部分含鹽水或者含灰水不經(jīng)濃縮直接進(jìn)入鹽分結(jié)晶器中。
[0022]另外，合成氣洗滌器2上設(shè)有洗滌補(bǔ)充水管3，該合成氣洗滌器2的出水端通過管路與該洗滌補(bǔ)充水管3連接。渣水箱上設(shè)有進(jìn)水管8，并且該渣水箱的出水端通過管路與進(jìn)水管連接。
[0023]氣化爐排出含灰水的溶渣，渣水箱有水循環(huán)回路，其排放含灰水經(jīng)管路進(jìn)入到液體進(jìn)管，灰渣則直接從渣水箱底部排出。
[0024]氣化原料進(jìn)入到氣體爐中生成高溫合成氣，經(jīng)初步形成的合成氣先進(jìn)入余熱鍋爐內(nèi)，吸收掉該合成氣的部分熱量，使合成氣的溫度降低一些，然后合成氣再進(jìn)入到除塵器進(jìn)行除塵，過濾掉的粉塵從除塵器中排出。然后從除塵器出來的合成氣進(jìn)入到含鹽水濃縮器內(nèi)，合成氣的熱量將含鹽水中部分水分蒸發(fā)掉，使得鹽分濃度提高，同時(shí)含鹽水量減少，最后從含鹽水濃縮器出來的合成氣進(jìn)入到合成氣洗滌器內(nèi)洗滌，洗滌后的合成氣輸送至下游進(jìn)行處理利用。洗滌器底部的部分含鹽水可進(jìn)入到合成氣洗滌器中循環(huán)利用，并且可通過補(bǔ)水管補(bǔ)充水。
[0025]在上述過程中，從合成氣洗滌器中排出一部分含鹽水經(jīng)管路輸送到液體進(jìn)管中，同時(shí)渣水箱中的含灰水也送到液體進(jìn)管中，經(jīng)水栗加壓后送到含鹽水濃縮器中對(duì)液體的濃度進(jìn)行提升。提高濃度后的濃縮液體從含鹽水濃縮器排出到液體出管，經(jīng)液體出管上的栗加壓送到鹽分結(jié)晶器內(nèi)，一部分合成氣從余熱鍋爐出來后直接進(jìn)入到鹽分結(jié)晶器內(nèi)，濃縮液體與該合成氣接觸，由于合成氣具有較高的溫度，因此濃縮液體被合成氣加熱蒸發(fā)，繼續(xù)濃縮，直至溶液飽和，最后形成鹽分結(jié)晶。在鹽分結(jié)晶器中，增加含鹽水的濃縮液體的停留時(shí)間，使鹽分濃度結(jié)晶飽和，幫助鹽分結(jié)晶顆粒盡量增大，提高鹽分固體顆粒被過濾器過濾的效率。當(dāng)濃縮液體與合成氣接觸后，濃縮液體中的水被加熱完全蒸發(fā)，水中溶解的鹽分結(jié)晶成固體，原來濃縮液體中固體細(xì)顆粒則變成干粉，鹽分結(jié)晶和固體干粉被合成氣夾帶進(jìn)入除塵器。結(jié)晶鹽分和粉塵被除塵器內(nèi)的過濾元件過濾出來，與現(xiàn)有細(xì)灰一起排出生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0026]在上述的濃縮液體處理管路外，還具有一支路，將含鹽水濃縮器排出濃縮液體直接引到該液體出管中，再?gòu)脑撘后w出管經(jīng)支路進(jìn)入到除塵器的進(jìn)氣端與進(jìn)入到除塵器的合成氣直接接觸，必要時(shí)可以將部分濃縮液直接噴入除塵器入口的合成氣中。在除塵器的進(jìn)氣端中合成氣將濃縮液體加熱，水分蒸發(fā)，鹽分結(jié)晶細(xì)粉，固體變成干粉，隨合成氣一起進(jìn)入除塵器內(nèi)部。在除塵器內(nèi)部，鹽分結(jié)晶與合成氣中本來含有的粉塵一起被除塵器中的過濾元件過濾出來，最后從生產(chǎn)系統(tǒng)中排出。這一支路尤其適合含灰水多的情況。在以含灰水為主的工作情況更加適合。
[0027]另外，還設(shè)有一旁路，渣水箱排出的含灰水和合成氣洗滌器排出的含鹽水經(jīng)液體進(jìn)管的水栗加壓后進(jìn)入旁路后直接送入鹽分結(jié)晶器中，而不送到含鹽水濃縮器內(nèi)。當(dāng)含鹽水含灰水產(chǎn)生量較少時(shí)以及系統(tǒng)啟車等特殊操作條件下，可啟用該旁路。
[0028]本實(shí)用新型廣泛適用于氣流床氣化爐和流化床氣化爐工藝產(chǎn)生的含鹽水和含灰水的處理。
[0029]需要說明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述裝置包括氣化爐、除塵器、含鹽水濃縮器和合成氣洗滌器，氣體爐的出氣端通過管路與除塵器的進(jìn)氣端連接，該除塵器的出氣端通過管路與含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接，該含鹽水濃縮器的出氣端通過管路與合成氣洗滌器的進(jìn)氣端連接，氣化爐與除塵器之間的管路上并聯(lián)連接有鹽分結(jié)晶器，含鹽水濃縮器的進(jìn)氣端連接有帶水栗的液體進(jìn)管，合成氣洗滌器的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接，含鹽水濃縮器的出水端通過帶栗的液體出管與鹽分結(jié)晶器連接，氣化爐的廢水出口通過管路連接有渣水箱，該渣水箱的出水端通過管路與液體進(jìn)管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述液體出管上還設(shè)有一支路，該支路與除塵器的進(jìn)氣端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述液體進(jìn)管上還設(shè)有一旁路，該旁路與鹽分結(jié)晶器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述氣化爐與除塵器之間還設(shè)有余熱鍋爐。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述除塵器為高溫干式除塵器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述除塵器的進(jìn)氣端的溫度保持在250?700，壓力保持在0.3MPa?lOMPa。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述合成氣洗滌器上設(shè)有洗滌補(bǔ)充水管，該合成氣洗滌器的出水端通過管路與該洗滌補(bǔ)充水管連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含鹽水含灰水濃縮液固體固化處理裝置，其特征在于，所述渣水箱上設(shè)有進(jìn)水管，并且該渣水箱的出水端通過管路與進(jìn)水管連接。
【文檔編號(hào)】C10J3/80GK205687876SQ201620572201
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日 公開號(hào)201620572201.3, CN 201620572201, CN 205687876 U, CN 205687876U, CN-U-205687876, CN201620572201, CN201620572201.3, CN205687876 U, CN205687876U
【發(fā)明人】彭萬旺, 楊寶友, 李冶
【申請(qǐng)人】彭萬旺