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      機油冷卻器的制作方法

      文檔序號:5216471閱讀:445來源:國知局
      專利名稱:機油冷卻器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種安裝在柴油發(fā)動機車油底殼上的機油冷卻器。
      柴油機動車發(fā)動機各摩擦部分潤滑狀態(tài)良好,對保證柴油發(fā)動機安全可靠而經(jīng)久的正常工作,起著非常決定性的作用。但由于發(fā)動機各摩擦部分在工作時產(chǎn)生大量熱量,致使發(fā)動機機油溫度過高,進而使?jié)櫥瑱C油濃度變稀,嚴重降低了對發(fā)動機潤滑和保護作用;另外還會導致發(fā)動機密封不良,動力降低,同時機油內(nèi)產(chǎn)生積碳過多,因而潤滑性能也降低,摩擦部件熱量無法排出,使摩擦面膨脹系數(shù)加大,可導致發(fā)動機提前老化。目前,國內(nèi)外為了解決柴油發(fā)動機潤滑系統(tǒng)這一矛盾,大都采用在機油內(nèi)添加抗摩劑或者減摩劑來實現(xiàn)。但由于其價格昂貴,成本高,更重要的是還不能充分解決這個難題,并且會產(chǎn)生積碳過快的作用。另外也有在發(fā)動機機油泵后加裝散溫器,通過油泵輸出口加裝散溫器,使機油降溫后供入摩擦表面潤滑。由于機油過稀,油泵壓力不足,再加上散溫器,機油溫度降低后,機油濃度增加,機油管路加長,流動性降低,阻力加大,使發(fā)動機達不到需要潤滑之目的。
      本實用新型的目的在于提供一種可有效冷卻發(fā)動機潤滑后的機油、保證發(fā)動機有足夠平穩(wěn)的機油壓力和濃度、降低機油內(nèi)碳化速度、降低燃油量、延長發(fā)動機使用壽命的機油冷卻器。
      本實用新型的目的可通過如下措施來實現(xiàn)一種機油冷卻器,含有外殼等,內(nèi)置機油導流板和散熱板,散熱板之間以及散熱板和機油導流板之間構成機油通道,散熱板內(nèi)設有通風孔道,通風孔道與通過風管與風斗相通,外殼內(nèi)設有集濾器,集濾器與機油泵相連,外殼內(nèi)機油液面設有機油溫度感應器等,機油溫度感應器與安裝在發(fā)動機主油道上的機油壓力感應器分別通過電磁閥和風斗內(nèi)的風扇連接為自動控制電路。所述的機油冷卻器內(nèi)設集濾器的下端設有磁性板;機油通道和通風孔道所成的角度為直角;機油通道為多路并聯(lián)設置。
      本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點本實用新型一改傳動機油冷卻方式,是將發(fā)動機潤滑油的機油在進入機油泵前冷卻的機油冷卻器,并將機油控制為多路回旋流動循環(huán),并通過散熱板內(nèi)通風孔道由風扇吸入空氣將高溫機油散熱,達到降溫的目的;并設有溫度感應器和壓力感應器,在機油壓力不足時,可使機油強制降溫,實現(xiàn)自動控制機油的正常工作溫度和過工作壓力,并通過集濾器下端的磁性板將機油內(nèi)鐵屑吸引,使機油內(nèi)得以凈化,保持其潤滑性能,進而延長發(fā)動機的使用壽命。
      本實用新型的結構以下附圖予以給出


      圖1為本實用新型的結構示意
      圖1-外殼2-磁性板3-機油出口4-集濾器5-散熱板6-隔擋7-溫度感應器8-機油進口9-機油導流板10-機油通道11-通風孔道圖2為本實用新型的電路連接示意圖圖3為本實用新型的側(cè)面示意
      圖12-風斗13-通風管本實用新型還將結合實施例作進一步評述參照附
      圖1和3,一種機油冷卻器,含有外殼1等,內(nèi)置機油導流板9和散熱板5,散熱板5之間以及散熱板5和機油導流板9之間構成機油通道10,散熱板5內(nèi)設有通風孔道11,通風孔道11與通風管13與風斗12相通,外殼1內(nèi)設有集濾器4,集濾器4與機油泵相連,外殼1內(nèi)機油液面下設有機油溫度感應器7等,機油溫度感應器7與安裝在發(fā)動機主油道上的機油壓力感應器分別通過電磁閥和風斗12內(nèi)的風扇連接為自動控制電路;機油冷卻器內(nèi)設集濾器4的下端設有磁性板2,機油通道10和通風孔道11所成的角度為直角,機油通道10為多路并聯(lián)設置。參照附圖2,R1為機油溫度感應器,K1、K2為電磁閥,R2為機油壓力感應器,P為風扇,L1、L2為指示燈;當溫度大于設定高溫(60℃)時,R1工作,和風扇P一檔相連的電磁閥K1閉合, L1亮,風扇P在一檔開始工作;當發(fā)動機機油壓力低于設定非正常工作壓力(3Kpa)時,R2工作,和風扇P二檔相連的電磁閥K2閉合,L2亮,風扇P則在二檔開始工作。
      其工作原理過程如下當發(fā)動機摩擦表面的高溫機油墜落進入本實用新型后,機油導流板9將其以多路方式由機油進口8導入機油通道10,此時熱量將由散熱板5傳入通風孔道11,再隨風斗12通過通風管13產(chǎn)生的氣流排出;機油到達機油出口3由集濾器4匯集進入機油泵,且可由磁性板2吸附機油內(nèi)鐵屑,予以凈化;當溫度大于設定高溫度(60℃)時,風斗12內(nèi)的風扇在一檔開始工作;當發(fā)動機機油壓力低于設定非正常工作壓力(3KPa)時,風斗12內(nèi)的風扇在二檔開始工作,可使機油強制降溫,增大壓力,如此往復循環(huán),這樣即保證了發(fā)動機工作用機油的溫度和壓力,從而也就保證了發(fā)動機的正常工作。
      權利要求1.一種機油冷卻器,含有外殼(1),其特征是內(nèi)置機油導流板(9)和散熱板(5),散熱板(5)之間以及散熱板(5)和機油導流板(9)之間構成機油通道(10),散熱板(5)內(nèi)設有通風孔道(11),通風孔道(11)與通風管(13)與風斗(12)相通,外殼(1)內(nèi)設有集濾器(4),集濾器(4)與機油泵相連,外殼(1)內(nèi)機油液面下設有機油溫度感應器(7),機油溫度感應器(7)與安裝在發(fā)動機主油道上的機油壓力感應器分別通過電磁閥和風斗(12)內(nèi)的風扇連接為自動控制電路。
      2.如權利要求1所述的機油冷卻器,其特征是集濾器(4)的下端設有磁性板(2)。
      3.如權利要求1所述的機油冷卻器,其特征是機油通道(10)和通風孔道(11)所成的角度為直角。
      4.如權利要求1所述的機油冷卻器,其特征是機油通道(10)為多路并聯(lián)設置。
      專利摘要一種安裝在柴油發(fā)動機車輛油底殼上的機油冷卻器,散熱板之間以及散熱板和機油導流板之間構成機油通道,散熱板內(nèi)設有通風孔道,并與風斗相通,集濾器與機油泵相連,機油溫度感應器與機油壓力感應器分別通過電磁閥和風斗內(nèi)的風扇連接為自動控制電路。本實用新型是將機油在進入機油泵前冷卻,并將機油控制為多路回旋流動循環(huán),在機油壓力不足時,可使機油強制降溫,實現(xiàn)自動控制機油的正常工作溫度和工作壓力,并通過集濾器下端的磁性板將機油內(nèi)鐵屑吸引,使機油內(nèi)得以凈化,延長發(fā)動機壽命。
      文檔編號F01M5/00GK2447521SQ00226748
      公開日2001年9月12日 申請日期2000年8月19日 優(yōu)先權日2000年8月19日
      發(fā)明者謝建軍 申請人:謝建軍
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