專利名稱：一種成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其指一種壓制氣門鎖塊用的成形模具。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為其包括模架、凸模、凹模和頂桿，所述的模架又包括通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套相連接的上、下模架，所述的凸、凹模分別通過緊固件與上、下模架相固定，所述的頂桿通過凹模中心孔與位于下模架內(nèi)的彈簧相抵，在彈簧自然狀態(tài)下，所述的頂桿具有使凹模中半成品頂出的趨勢，所述的凸模下端外形與氣門鎖塊的內(nèi)徑形狀相配，并設(shè)有與鎖塊半圓兩平面相配的臺階，所述的凹模上部設(shè)置有能容納上述坯料的定位槽，其特征在于在所述定位槽的底部設(shè)有與氣門鎖塊外形相適配并與上述凸模相正配的斜槽，所述定位槽的兩端長度正好與坯料的軸向長度、斜槽的長度相等，使得成形時，凸模、坯料正好正配地落在上述斜槽內(nèi)。
所述的凸模與上模架之間可以設(shè)有緩沖壓力墊塊。
所述的上模架上安裝有與外部相連接的浮動模柄。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于成形模具中定位槽長度與坯料長度及斜槽長度相等，且凸模與凹模中的斜槽相正配，所以用異形鋼帶型材成形時的兩端面及半圓兩平面分別受到斜槽兩端及凸模臺階的壓制，保證了氣門鎖塊的最后尺寸，所以制得的半成品無工藝廢邊，而無需再進行磨削半圓兩平面及車削和倒角兩端面，因而簡化了工序，降低了生產(chǎn)成本和原材料損耗，同時保證了產(chǎn)品的機械性能和使用壽命。
本實施例的成形模具如


圖1所示，其包括模架、凸模6、凹模7和頂桿8，所述的模架又包括通過導(dǎo)柱13和導(dǎo)套相連接的上、下模架12、10，所述的上模架12通過浮動模柄與壓力機相連接，而浮動模柄按常規(guī)由模柄1、球面墊塊2和上模座3組成；所述的凸模6通過上模墊塊4和螺栓固定在上模架12上，而凹模7通過螺栓與下模架10相固定，為了緩和從凸模6處傳來的超高壓力，以防止損壞上模架12，在上模墊塊5與上模架12之間設(shè)有緩沖壓力墊塊4。所述的凸模6下端外形與氣門鎖塊的內(nèi)徑形狀相一致，并設(shè)有壓制鎖塊半圓兩平面的平面臺階16，所述的凹模7上部設(shè)置有能容納坯料的定位槽11，在所述定位槽11的中心處設(shè)有與氣門鎖塊外形相適配并與上述凸模6正配的斜槽14，所述定位槽11的兩端長度正好與坯料的軸向長度、斜槽14的長度相等，使得成形時，凸模6、坯料正好正配地落在上述斜槽14內(nèi)；所述的斜槽14底部設(shè)有中心孔，所述的頂桿8通過所述中心孔與位于下模架10內(nèi)的彈簧9相抵，使得頂桿8具有使凹模7中半成品15頂出的趨勢。
采用上述成形模具壓制過程如下根據(jù)氣門鎖塊的技術(shù)要求，將異形鋼帶拉制成所需型材，再把異形鋼帶型材切斷成所需坯料，該坯料的尺寸即為氣門鎖塊的展開尺寸；然后將上述坯料置于全封閉成形模具內(nèi)成形制得半成品15，即當(dāng)上述成形模具的上模架12處于上止點時，凸模6與凹模7相分離，此時將坯料放入凹模7的定位槽11內(nèi)，當(dāng)上模架12在機械的作用下，使得上模架12、壓力墊塊4及凸模6沿導(dǎo)柱13垂直向下運動，凸模6將定位槽11內(nèi)的坯料壓入斜槽14內(nèi)，擠壓成形，然后在機械的作用下，上模架12帶動凸模6運動至上止點，同時頂桿8受彈簧9的彈力作用，推壓擠壓后的半成品15，使得半成品15脫離凹模7；最后將制得的半成品15放入整形模具內(nèi)整形成氣門鎖塊即得。
權(quán)利要求1.一種成形模具，其包括模架、凸模(6)、凹模(7)和頂桿(8)，所述的模架又包括通過導(dǎo)柱(13)和導(dǎo)套相連接的上、下模架(12)、(10)，所述的凸、凹模分別通過緊固件與上、下模架相固定，所述的頂桿(8)通過凹模(7)中心孔與位于下模架(10)內(nèi)的彈簧(9)相抵，在彈簧(9)自然狀態(tài)下，所述的頂桿(8)具有使凹模(7)中半成品(15)頂出的趨勢，所述的凸模(6)下端外形與氣門鎖塊的內(nèi)徑形狀相配，并設(shè)有與鎖塊半圓兩平面相配的臺階(16)，所述的凹模(7)上部設(shè)置有能容納上述坯料的定位槽(11)，其特征在于在所述定位槽(11)的底部設(shè)有與氣門鎖塊外形相適配并與上述凸模(6)相正配的斜槽(14)，所述定位槽(11)的兩端長度正好與坯料的軸向長度、斜槽(14)的長度相等，使得成形時，凸模(6)、坯料正好正配地落在上述斜槽(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形模具，其特征在于所述的凸模(6)與上模架(12)之間設(shè)有緩沖壓力墊塊(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成形模具，其特征在于所述的上模架(12)上安裝有與外部相連接的浮動模柄。
專利摘要一種成形模具，其在原有的成形模具上加以改進，即在所述定位槽的底部設(shè)有與氣門鎖塊外形相適配并與上述凸模正配的斜槽，所述定位槽的兩端長度正好與坯料的軸向長度、斜槽的長度相等，使得成形時，凸模、坯料正好正配地落在上述斜槽內(nèi)。由于成形模具中定位槽長度與坯料長度及斜槽長度相等，且凸模與凹模中的斜槽相正配，所以用異形鋼帶型材成形時的兩端面及半圓兩平面分別受到斜槽兩端及凸模平面臺階的壓制，保證了氣門鎖塊的最后尺寸，所以制得的半成品無工藝廢邊，而無需再進行磨削半圓兩平面及車削和倒角兩端面，因而簡化了工序，降低了生產(chǎn)成本和原材料損耗，同時保證了產(chǎn)品的機械性能和使用壽命。
文檔編號F01L3/08GK2584835SQ02261238
公開日2003年11月5日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者殷宏祥 申請人:殷宏祥