專利名稱：二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速限制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)最高轉(zhuǎn)速的限制方法，特別是手要操作的機(jī)具如權(quán)利要求1前序部分中所述的修剪樹籬用大剪刀機(jī)、電動(dòng)鏈鋸、自由切割機(jī)等上的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速限制方法。
背景技術(shù)：
已知有一些用于手工操作的機(jī)具上的內(nèi)燃機(jī)最高轉(zhuǎn)速的限制方法。如DE 4326010 A1公開過一種點(diǎn)火時(shí)刻控制法，借此可將內(nèi)燃機(jī)的最高轉(zhuǎn)速限制在一個(gè)預(yù)定的值上。在此，轉(zhuǎn)速n的控制是如此進(jìn)行的，使得點(diǎn)火可為一個(gè)或多個(gè)曲軸回轉(zhuǎn)加以抑制。與此同時(shí)提出一種可能性，就是在一個(gè)限定的時(shí)間內(nèi)允許一個(gè)超額轉(zhuǎn)速，以滿足特殊的工作要求。即使具有這種點(diǎn)火控制裝置的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)是為小的廢氣值設(shè)計(jì)的，但對(duì)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)合理的廢氣值所采取的措施仍是很大的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于控制手工操作的機(jī)具上內(nèi)燃機(jī)的最高轉(zhuǎn)速的方法，在較高轉(zhuǎn)速常數(shù)和較好功能條件下，該機(jī)具的廢氣在很大程度上是低的。
本發(fā)明的上述任務(wù)是按權(quán)利要求1所述特征加以解決的。
本發(fā)明的核心設(shè)想在于通過點(diǎn)火時(shí)刻的推移而如此大大降低發(fā)動(dòng)機(jī)功率，從而由于機(jī)具運(yùn)行所需的摩擦功率而使得轉(zhuǎn)速大致保持穩(wěn)定或者輕微下降。在調(diào)整轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)如此選擇點(diǎn)火時(shí)刻，使得可供利用的發(fā)動(dòng)機(jī)功率正好足以克服傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦功率，并驅(qū)動(dòng)例如使機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，為了克服大剪刀機(jī)傳動(dòng)齒輪箱中的摩擦功率，大剪刀機(jī)需要一個(gè)最小功率才能操動(dòng)剪刀片。這一為操動(dòng)剪刀片所需的摩擦功率相應(yīng)于這樣的發(fā)動(dòng)機(jī)功率，即通過朝上死點(diǎn)方向所調(diào)整的發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火時(shí)刻仍然可供應(yīng)用的發(fā)動(dòng)機(jī)功率。
通過極端的點(diǎn)火時(shí)刻調(diào)整而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)在于即使按每個(gè)周期實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)也可保證燃燒室中的燃燒。與通過點(diǎn)火抑制實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速限制所不同的是，利用根據(jù)本發(fā)明的限制方法可以顯著地改善調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的廢氣值。從而也可降低對(duì)操作人員的廢氣負(fù)荷和氣味負(fù)荷。此外，由于廢氣特征的改善，在廢氣道中有利布置的催化劑的峰值負(fù)荷也是較小的。
為了限制最高轉(zhuǎn)速而對(duì)點(diǎn)火時(shí)刻所進(jìn)行的極端調(diào)整也可導(dǎo)致所激勵(lì)的噪聲獲得一種較和諧的聲振圖象，這是因?yàn)闅飧字休^均勻的峰值壓力降低了振動(dòng)起因。與通過點(diǎn)火抑制實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所不同的是，氣缸中出現(xiàn)明顯地較小的峰值壓力，從而使曲軸傳轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于較小負(fù)荷之下。
須強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法即使在使用掃氣、分層給氣或其它技術(shù)的最新發(fā)動(dòng)機(jī)上，也可用于將混合氣引入到燃燒室中，而不會(huì)妨害換氣。因此，WO 00/11334中所介紹的CWI發(fā)動(dòng)機(jī)需要廢氣壓力以用于將混合氣引入燃燒室中。由于根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)方法在每個(gè)循環(huán)中都發(fā)生一次燃燒，所以對(duì)這個(gè)系統(tǒng)即使在調(diào)節(jié)情況下也有足夠的廢氣壓力以滿足將混合氣引入燃燒室中的需要。
由于內(nèi)燃機(jī)的傳動(dòng)功率在大約上死點(diǎn)OT前10°至OT的點(diǎn)火時(shí)刻ZZP范圍內(nèi)對(duì)點(diǎn)火時(shí)刻ZZP的變化產(chǎn)生強(qiáng)列反應(yīng)，所以在起動(dòng)轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間的點(diǎn)火時(shí)刻曲線形成非直線是有利的。
為了在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)行進(jìn)入調(diào)節(jié)范圍時(shí)獲得動(dòng)態(tài)效應(yīng)，最好將調(diào)定在最高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的處于上死點(diǎn)范圍中的點(diǎn)火時(shí)刻對(duì)于一個(gè)預(yù)定的最高轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速帶而基本上保持不變。這個(gè)轉(zhuǎn)速帶最好包括一個(gè)從零至大約1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速范圍。
這個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)起動(dòng)轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速之間有一個(gè)很小的間距。一個(gè)大約150至1500轉(zhuǎn)/分鐘，最好是大約500轉(zhuǎn)/分鐘的帶寬可獲得良好的效果?；谶@一窄的轉(zhuǎn)速帶，點(diǎn)火時(shí)刻特性曲線是非常陡的，這一方面導(dǎo)致在超越該系統(tǒng)起動(dòng)轉(zhuǎn)速之后發(fā)動(dòng)機(jī)功率迅速下降，另一方面在重新使用機(jī)具時(shí)可保證迅速回到功率最佳的特性曲線支線。這樣，在起動(dòng)轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速之間的點(diǎn)火時(shí)刻按大約20°至35°曲軸轉(zhuǎn)角加以調(diào)整，最好是按大約30°曲軸轉(zhuǎn)角朝向活塞的上死點(diǎn)加以調(diào)整。


本發(fā)明的其它特征見各項(xiàng)權(quán)利要求、說明書和附圖，圖中示出了本發(fā)明的一個(gè)將在下文中詳細(xì)說明的實(shí)施例。附圖所示為
圖1為了實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法在一個(gè)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)上配置的點(diǎn)火電路工作原理圖，圖2針對(duì)轉(zhuǎn)速示意地繪出上死點(diǎn)前的點(diǎn)火時(shí)刻，以廢/曲軸轉(zhuǎn)角表示。
具體實(shí)施例方式
圖1中示意地繪出的點(diǎn)火電路是配置在一臺(tái)內(nèi)燃機(jī)1上的，該內(nèi)燃機(jī)可以設(shè)計(jì)為掃氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、分層給氣發(fā)動(dòng)機(jī)、按WO 00/11334的CWI發(fā)動(dòng)機(jī)或其它同類發(fā)動(dòng)機(jī)。這類內(nèi)燃機(jī)1可作為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)用在一種手工操作的機(jī)具上如修剪樹籬用大剪刀機(jī)、電動(dòng)鏈鋸、自由切割機(jī)等上。內(nèi)燃機(jī)1在所示的實(shí)施例中是一個(gè)特定空氣冷卻的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，并通過一個(gè)離心式離合器1a驅(qū)動(dòng)一個(gè)在圖中未詳細(xì)示出的機(jī)具。
內(nèi)燃機(jī)1具有一個(gè)帶有一個(gè)安置在其中的汽化器和一個(gè)節(jié)氣門4的進(jìn)氣管5，該節(jié)氣門可經(jīng)過一個(gè)拉桿6由一節(jié)氣門桿9進(jìn)行操作，借以改變發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。在所示的空轉(zhuǎn)位置上，節(jié)氣門桿9在一彈簧8的作用下貼靠在一止擋7上。
在內(nèi)燃機(jī)1的汽缸3中安置了一個(gè)可往復(fù)運(yùn)行的活塞10，該活塞經(jīng)過一個(gè)在圖中未詳細(xì)示出的連桿而驅(qū)動(dòng)一個(gè)曲軸13?；钊?0有一個(gè)上止點(diǎn)OT，該止點(diǎn)也稱為上死點(diǎn)；與此相應(yīng)，下止點(diǎn)UT稱為下死點(diǎn)。當(dāng)活塞10從上死點(diǎn)OT運(yùn)行到下死點(diǎn)UT并返回到上死點(diǎn)OT時(shí)，曲軸13便正好旋轉(zhuǎn)一次。隨同內(nèi)燃機(jī)1的曲軸13，旋轉(zhuǎn)著一個(gè)脈沖發(fā)送器輪11，該脈沖發(fā)送器輪的設(shè)置在其外圓周上的標(biāo)記在一附屬的轉(zhuǎn)速傳感器12中產(chǎn)生脈沖，這些脈沖作為轉(zhuǎn)速信息信號(hào)被輸送給一個(gè)裝置15以用于控制點(diǎn)火時(shí)刻。脈沖發(fā)送器輪11上的標(biāo)記最好是如此布置的使得至少曲軸每旋轉(zhuǎn)一次，就在轉(zhuǎn)速傳感器12中產(chǎn)生一個(gè)表征曲軸位置的信號(hào)，裝置15由此便可識(shí)別出曲軸13的實(shí)際位置。因此，標(biāo)記可以按不同的間距布置在脈沖發(fā)送器輪11的外圓周上，從而可以從脈沖的間距在轉(zhuǎn)速傳感器12的輸出端求得曲軸的角位置。
為了確定內(nèi)燃機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速n，最好只處理這樣一些脈沖信號(hào)，即經(jīng)過的曲軸圓周在從下死點(diǎn)UT前的45°KW(曲軸轉(zhuǎn)角)至下死點(diǎn)UT后的45°KW的范圍內(nèi)由傳感器12發(fā)出的脈沖信號(hào)。按這種方式，便可選擇由于壓縮而產(chǎn)生的延遲和由于點(diǎn)火而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速加速。
作為電子電路設(shè)計(jì)的裝置15最好具有一個(gè)微處理器，該微處理器對(duì)轉(zhuǎn)速傳感器12的信號(hào)進(jìn)行處理，并相應(yīng)地控制一個(gè)開關(guān)14，特別是一個(gè)晶體三極管或一個(gè)可控硅整流器，以便向一個(gè)安置在內(nèi)燃機(jī)1的汽缸3中的火花塞2輸送為產(chǎn)生一個(gè)在汽缸的燃燒室中放出的點(diǎn)火火花所需的能量，此能量是由一電壓源16提供的。
微處理器與一存儲(chǔ)器17相連，存儲(chǔ)在此存儲(chǔ)器中的主要是圖2中所示的針對(duì)轉(zhuǎn)速n的點(diǎn)火時(shí)刻ZZP曲線。還有其它的參數(shù)可存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器17中，這些參數(shù)對(duì)于內(nèi)燃機(jī)的某些工作階段來說在計(jì)算點(diǎn)火時(shí)刻ZZP時(shí)都是需要的。
如從圖2中可以明顯看出的，點(diǎn)火時(shí)刻曲線的第一支線A是如此設(shè)置的，使得點(diǎn)火時(shí)刻ZZP隨著轉(zhuǎn)速n不斷上升而總是提早調(diào)整。在所示的實(shí)施例中，在大約1000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速條件下，點(diǎn)火時(shí)刻大約是在上死點(diǎn)OT之前20°曲軸轉(zhuǎn)角時(shí)。隨著轉(zhuǎn)速n不斷上升直到系統(tǒng)起動(dòng)的轉(zhuǎn)速20為大約8500轉(zhuǎn)，點(diǎn)火時(shí)刻ZZP總是朝提早方向移動(dòng)，也就是說，在1000轉(zhuǎn)條件下從上死點(diǎn)OT之前的20°曲軸轉(zhuǎn)角直到8500轉(zhuǎn)條件下上死點(diǎn)OT之前的大約35°曲軸轉(zhuǎn)角。支線A上點(diǎn)火時(shí)刻曲線的其它上升可能都是適當(dāng)?shù)模徽{(diào)整范圍最好是大約30°曲軸轉(zhuǎn)角。
在系統(tǒng)起動(dòng)的轉(zhuǎn)速20、亦可稱為起動(dòng)轉(zhuǎn)速20之上的是最高轉(zhuǎn)速21，此最高轉(zhuǎn)速在所示的實(shí)施例中例如可設(shè)定在大約9000轉(zhuǎn)/分鐘。在這一窄的約為500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，點(diǎn)火時(shí)刻曲線按特性曲線B極急劇地下降，于此給出一個(gè)狹窄的轉(zhuǎn)速誤差。在所示的實(shí)施例中，點(diǎn)火時(shí)刻從8500轉(zhuǎn)條件下的上死點(diǎn)OT之前的大約35°曲軸轉(zhuǎn)角一直調(diào)整到9000轉(zhuǎn)條件下的上死點(diǎn)OT之前的大約5°曲軸轉(zhuǎn)角。在此，如此選擇最高轉(zhuǎn)速21范圍內(nèi)的點(diǎn)火時(shí)刻ZZP，使得內(nèi)燃機(jī)1的發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降到一個(gè)預(yù)定的數(shù)值，該數(shù)值大致對(duì)用于驅(qū)動(dòng)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的工具的摩擦功率是必要的。
系統(tǒng)起動(dòng)的轉(zhuǎn)速20(起動(dòng)轉(zhuǎn)速)是參照點(diǎn)火裝置的設(shè)計(jì)和/或點(diǎn)火時(shí)刻曲線選擇的。起動(dòng)轉(zhuǎn)速20最好在這樣一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，在此轉(zhuǎn)速條件下實(shí)際點(diǎn)火時(shí)放慢ZZP[上死點(diǎn)OT之前的曲軸轉(zhuǎn)角°]減去最大功率的點(diǎn)火時(shí)刻[上死點(diǎn)之前的曲軸轉(zhuǎn)角°]的差值首次大于10°曲軸轉(zhuǎn)角。為了起動(dòng)轉(zhuǎn)速的定義起見，也可以用由改變以曲軸轉(zhuǎn)角度表示的點(diǎn)火時(shí)刻對(duì)于以轉(zhuǎn)/分鐘表示的改變轉(zhuǎn)速所得之商來說明。若這個(gè)商首次大于5°/100轉(zhuǎn)/分，則根據(jù)定義起動(dòng)轉(zhuǎn)速便在這個(gè)范圍內(nèi)。
按陡的特性曲線B所示的點(diǎn)火時(shí)刻曲線具有下述效應(yīng)在油門全開和沒有負(fù)荷情況下若內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)超出起動(dòng)轉(zhuǎn)速20，點(diǎn)火時(shí)刻調(diào)整即行進(jìn)行，并將點(diǎn)火時(shí)刻ZZP一直調(diào)整到上死點(diǎn)OT之前的幾度曲軸轉(zhuǎn)角。這樣，內(nèi)燃機(jī)的功率急劇下降，使得為了驅(qū)動(dòng)有關(guān)工具而須克服的摩擦功率與內(nèi)燃機(jī)的功率處于平衡狀態(tài)。內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速被調(diào)節(jié)到實(shí)施例中的9000轉(zhuǎn)/分鐘的最高轉(zhuǎn)速。
如果由于所接受的工作而將工具制動(dòng)在工件上，則內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，該內(nèi)燃機(jī)由用于控制點(diǎn)火時(shí)刻的裝置15經(jīng)過轉(zhuǎn)速傳感器12加以定位。點(diǎn)火時(shí)刻ZZP立即沿提早方向加以調(diào)整?；谔匦郧€B或B’所示支線的陡度，內(nèi)燃機(jī)1迅速再次處于其功率范圍中，使點(diǎn)火時(shí)刻ZZP達(dá)到上死點(diǎn)OT之前的35°曲軸轉(zhuǎn)角，從而可以立即利用有關(guān)工具進(jìn)行工作。
由于內(nèi)燃機(jī)1的功率在上死點(diǎn)OT之前10°至上死點(diǎn)OT的點(diǎn)火時(shí)刻ZZP范圍內(nèi)強(qiáng)烈地對(duì)點(diǎn)火時(shí)刻ZZP的改變做出反應(yīng)，所以繪出的不是如圖2所示的陡的略呈直線的特性曲線B，而最好是如圖2中以虛線繪出的非直線的特性曲線B’。為了獲得動(dòng)態(tài)效應(yīng)，按上述特性曲線B’，可得出一個(gè)超過最高轉(zhuǎn)速21’的超額轉(zhuǎn)速。在此，在最高轉(zhuǎn)速21’范圍內(nèi)調(diào)定的處于上死點(diǎn)OT范圍內(nèi)的點(diǎn)火時(shí)刻，在超額轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)即對(duì)于最高轉(zhuǎn)速21’以上的轉(zhuǎn)速帶Z，基本上是保持不變的。轉(zhuǎn)速帶Z最好包含一個(gè)從零至大約1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速范圍。
根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)在于即使在內(nèi)燃機(jī)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，廢氣值也明顯優(yōu)于采用已知方法所得的廢氣值。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還可經(jīng)過一個(gè)開關(guān)18、鍵控器等來手工調(diào)整ZZP點(diǎn)火時(shí)刻曲線，例如可將特性曲線B向左推移例如1500轉(zhuǎn)/分。這一情況導(dǎo)致的結(jié)果是起動(dòng)轉(zhuǎn)速20例如降低1500轉(zhuǎn)/分而達(dá)到7000轉(zhuǎn)/分，最好最高轉(zhuǎn)速也相應(yīng)地降到7500轉(zhuǎn)/分。在這個(gè)開關(guān)位置上，內(nèi)燃機(jī)例如可以在對(duì)噪聲敏感的區(qū)域中運(yùn)行。經(jīng)過開關(guān)18轉(zhuǎn)換到這樣一個(gè)點(diǎn)火時(shí)刻曲線也是有利的，該點(diǎn)火時(shí)刻曲線總的說來是對(duì)低的噪聲產(chǎn)生而加以調(diào)諧的。也可以配置一個(gè)調(diào)控器用于無級(jí)調(diào)節(jié)，以代替開關(guān)18。
權(quán)利要求
1.用于限制內(nèi)燃機(jī)的最高轉(zhuǎn)速的方法，特別是用于限制手工操作的機(jī)具如修剪樹籬用大剪刀機(jī)、電動(dòng)鏈鋸、自由切割機(jī)等上的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速的方法，其中，內(nèi)燃機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)一個(gè)工具；并配有一個(gè)用于控制一個(gè)往復(fù)運(yùn)行的活塞(10)的在上死點(diǎn)(OT)之前的曲軸轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)的點(diǎn)火時(shí)刻(ZZP)的裝置(15)；其中，在起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)之上進(jìn)行點(diǎn)火，以便將轉(zhuǎn)速保持在最高轉(zhuǎn)速(21)以下，其特征在于在介于起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)和最高轉(zhuǎn)速(21)之間的范圍內(nèi)，點(diǎn)火時(shí)刻(ZZP)朝活塞(10)的上死點(diǎn)(OT)方面如此推移，使得接近最高轉(zhuǎn)速(21)時(shí)，點(diǎn)火時(shí)刻(ZZP)靠近上死點(diǎn)(OT)，發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低到一個(gè)預(yù)定的數(shù)值，該數(shù)值大致相當(dāng)于為工具驅(qū)動(dòng)所需的摩擦功率。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于點(diǎn)火時(shí)刻曲線(B’)具有一條非直線性的曲線。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于被調(diào)定在最高轉(zhuǎn)速(21’)范圍內(nèi)的、處于上死點(diǎn)(OT)范圍中的點(diǎn)火時(shí)刻對(duì)于在最高轉(zhuǎn)速(21’)以上的轉(zhuǎn)速帶(Z)基本上是保持不變的。
4.按權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于轉(zhuǎn)速帶(Z)包含一個(gè)從零至大約1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速范圍。
5.按權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)處于這樣一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍中，在此轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)由以曲軸轉(zhuǎn)角度表示的點(diǎn)火時(shí)刻的變化對(duì)于以轉(zhuǎn)/分表示的轉(zhuǎn)速的變化所求得的商大于0.05。
6.按權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于介于起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)和最高轉(zhuǎn)速(21)之間的轉(zhuǎn)速范圍大致為150至1500轉(zhuǎn)/分，最好約為500轉(zhuǎn)/分。
7.按權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于介于起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)和最高轉(zhuǎn)速(21)之間的點(diǎn)火時(shí)刻(ZZP)按大約20°至35°曲軸轉(zhuǎn)角(KW)最好按30°曲軸轉(zhuǎn)角(KW)朝活塞(10)的上死點(diǎn)(OT)方面加以調(diào)整。
8.按權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于曲軸轉(zhuǎn)角(KW)接近最高轉(zhuǎn)速時(shí)約為在上死點(diǎn)(OT)之前5°。
9.按權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于該發(fā)動(dòng)機(jī)是一種掃氣式發(fā)動(dòng)機(jī)，最好具有分層掃氣；或者是一種具有另一種強(qiáng)分層給氣工藝的發(fā)動(dòng)機(jī)。
10.按權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于點(diǎn)火時(shí)刻曲線(ZZP)是可以由使用者轉(zhuǎn)換，使得在轉(zhuǎn)換之后起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)、最好是最高轉(zhuǎn)速(21)都會(huì)降低。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于限制手工操作的機(jī)具如修剪樹籬用大剪刀機(jī)上的二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的最高轉(zhuǎn)速的方法。經(jīng)過一個(gè)用于控制一個(gè)往復(fù)運(yùn)行的活塞(10)的上死點(diǎn)(OT)之前曲軸轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)的點(diǎn)火時(shí)刻的控制裝置(15)，可在起動(dòng)轉(zhuǎn)速(20)以上進(jìn)行點(diǎn)火，以便將轉(zhuǎn)速保持在最高轉(zhuǎn)速(21)以下。為了在良好的廢氣值條件下保證快速執(zhí)行調(diào)節(jié)，做了如下設(shè)定在介于起動(dòng)轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速之間的范圍內(nèi)，將點(diǎn)火時(shí)刻(ZZP)如此朝活塞的上死點(diǎn)方向進(jìn)行推移，使得在接近最高轉(zhuǎn)速時(shí)，點(diǎn)火時(shí)刻靠近活塞的上死點(diǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低到一個(gè)預(yù)定的數(shù)值，該數(shù)值大致相當(dāng)于工具的驅(qū)動(dòng)所需的摩擦功率。
文檔編號(hào)F02P11/02GK1477306SQ03133079
公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
發(fā)明者K·蓋爾, K 蓋爾, H·羅斯坎普, 箍財(cái) 申請(qǐng)人:安德烈亞斯·斯蒂爾兩合公司, 安德烈亞斯 斯蒂爾兩合公司