專利名稱：發(fā)動機的反沖起動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動機的反沖起動機。
背景技術(shù)：
過去，作為發(fā)動機的反沖起動機，有專利文獻1所記載的反沖起動機。它如下這樣地被構(gòu)成。
在纏繞著起動繩的反沖卷線架上依次通過輸入側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置、輸入輪、動力積蓄用盤簧、輸出輪、輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置連動地連接著發(fā)動機的曲軸。
上述輸入輪被樞支承在固定部上，同時由逆轉(zhuǎn)防止裝置防止其逆轉(zhuǎn)。
而且，在該反沖起動機上設(shè)有鎖定機構(gòu)、彈簧卷取次數(shù)計量裝置、鎖定解除裝置，上述鎖定機構(gòu)用于阻止上述輸出輪的旋轉(zhuǎn)，上述彈簧卷取次數(shù)計量裝置用于計量動力積蓄用盤簧的卷取次數(shù)，上述鎖定解除裝置在動力積蓄用盤簧的卷曲次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時，解除上述鎖定機構(gòu)。
在該專利文獻1記載的現(xiàn)有技術(shù)中，為了釋放動力積蓄用盤簧的積蓄力，不需要桿的切換等的特殊的手動操作，而在動力積蓄用盤簧的卷曲次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時自動地釋放積蓄力，因此有提高使用者的方便性等優(yōu)點。
專利文獻1日本實公開7-17810號公報。
但是，在該專利文獻1記載的現(xiàn)有技術(shù)中，如果彈簧卷取次數(shù)計量裝置的卷取次數(shù)未達(dá)到目標(biāo)卷取次數(shù)相當(dāng)位置，則不解除鎖定機構(gòu)，從而產(chǎn)生了如下的問題。
即，在由于動作不良等，使得彈簧卷取次數(shù)計量裝置計量的動力積蓄用盤簧的卷取次數(shù)的計數(shù)值與現(xiàn)實中的卷取動力積蓄用盤簧的次數(shù)有偏差時，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，沒有簡便地矯正這樣的不一致的準(zhǔn)備。
在這樣的不一致中的、彈簧卷取次數(shù)計量裝置的計量值顯示比現(xiàn)實中卷取動力積蓄用盤簧的次數(shù)少的值時，如上所述，由于為了解除鎖定機構(gòu)而必須將上述盤簧卷取到彈簧卷取次數(shù)計量裝置達(dá)到目標(biāo)卷取次數(shù)相當(dāng)位置為止，因此，有時盤簧被卷取到極限。在動力積蓄用盤簧被卷取到了極限時，起動繩的拉操作不能進一步進行，當(dāng)強行進行操作時，導(dǎo)致故障或破損等的事故。
另外，在彈簧卷取次數(shù)計量裝置的計量值顯示比現(xiàn)實中卷取動力積蓄用盤簧的次數(shù)多的值時，即使彈簧卷取次數(shù)計量裝置的計量值達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)，在現(xiàn)實中也沒有形成相當(dāng)于其的積蓄力，有由于積蓄力不足而導(dǎo)致發(fā)動機起動失敗的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述那樣的課題，本發(fā)明的第一技術(shù)方案的發(fā)動機的反沖起動機，在反沖卷線架(1)上卷繞起動繩(34)，在該反沖卷線架(1)上順序地通過輸入側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置(2)、輸入輪(3)、動力積蓄用彈性體(4)、輸出輪(5)、輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳遞裝置(6)連動地連接著發(fā)動機的起動軸(7)，設(shè)有防止上述輸入輪(3)逆轉(zhuǎn)的逆轉(zhuǎn)防止裝置(8)；阻止上述輸出輪(5)的旋轉(zhuǎn)的鎖定機構(gòu)(10)；計量上述動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)的彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)；在上述動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時解除上述鎖定機構(gòu)(10)的鎖定解除裝置(12)，其特征在于，
設(shè)有復(fù)位上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)的計量復(fù)位裝置(70)，并且設(shè)有由手動解除上述鎖定機構(gòu)(10)的手動解除桿(90)。
在上述本發(fā)明的第一技術(shù)方案中，由于在在動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時自動地解除鎖定機構(gòu)(10)的鎖定解除機構(gòu)(12)之外，還設(shè)有用手動解除鎖定機構(gòu)(10)的手動解除桿(90)，因此，即使在動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時以外的情況下也可以由手動解除鎖定機構(gòu)(10)。因此，例如由彈性體卷取次數(shù)計量裝置計量的動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)的計量值顯示比現(xiàn)實中卷取了動力積蓄用彈性體(4)的次數(shù)少的值時，即使將動力積蓄用彈性體(4)卷取到接近極限，若用手動解除桿(90)以手動解除鎖定機構(gòu)(10)，則可以釋放動力積蓄用彈性體(4)的積蓄力，可以避免進一步拉起動繩(30)的事態(tài)。另外，在本發(fā)明的第一技術(shù)方案中，由于設(shè)置了使彈性體卷取次數(shù)計量裝置復(fù)位的計量復(fù)位裝置(70)，因此，若由該計量復(fù)位裝置(70)使彈性體卷取次數(shù)計量裝置的計數(shù)值復(fù)位，則可以將上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)返回初始狀態(tài)。這樣可以使彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)的標(biāo)度(計數(shù)值)與現(xiàn)實中的卷取了動力積蓄用彈性體(4)的次數(shù)一致。
本發(fā)明的第二技術(shù)方案的特征是，即，在上述本發(fā)明的第一技術(shù)方案中，上述計量復(fù)位裝置(70)構(gòu)成為與反沖卷線架(1)卷回起動繩(34)的卷回旋轉(zhuǎn)連動地使上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)復(fù)位。
在上述本發(fā)明的第二技術(shù)方案中，由于與反沖卷線架(1)卷回起動繩(34)的卷回旋轉(zhuǎn)連動地使上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)復(fù)位，為了使上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)復(fù)位不需要卷回起動繩(34)以外的特別的操作，提高了用戶的方便性。
本發(fā)明的第三技術(shù)方案，其特征是在上述第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案中，不同體地構(gòu)成上述手動解除桿(90)和鎖定機構(gòu)(10)，同時至少可用手動將手動解除桿(90)切換為解除位置(R)和非解除位置(D)，在上述手動解除桿(90)處于解除位置(R)時，解除上述鎖定機構(gòu)(10)，在上述手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時，構(gòu)成為不與上述鎖定機構(gòu)(10)的動作干涉。
在本發(fā)明的第三技術(shù)方案中，由于不同體地構(gòu)成手動解除桿(90)和鎖定機構(gòu)(10)，并且在手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時不與鎖定機構(gòu)(10)的動作干涉，因此，若在通常的起動操作時預(yù)先使手動解除桿(90)成為非解除位置(D)，則可以切斷從鎖定機構(gòu)(10)向手動解除桿(90)的動力傳遞，可以防止手動解除桿(90)與鎖定機構(gòu)(10)的動作連動進行運動。
本發(fā)明的第四技術(shù)方案，其特征在于，在上述本發(fā)明的第三技術(shù)方案中，由彈簧(93)向非解除位置(D)彈壓上述手動解除桿(90)。
在本發(fā)明的第四技術(shù)方案中，由于由彈簧(93)向非解除位置(D)彈壓上述手動解除桿(90)，可以避免手動解除桿(90)被意外地切換到解除位置(R)而解除輸出輪(5)的鎖定的事態(tài)。
本發(fā)明的第五技術(shù)方案，其特征在于，被如下地構(gòu)成。
即，將上述第三技術(shù)方案或第四技術(shù)方案所述的反沖起動機收納在起動機殼體(33)中，相對于發(fā)動機機體(30)自由裝卸地構(gòu)成該起動機殼體(33)，在上述手動解除桿(90)至少處于非解除位置(D)時，使上述起動機殼體(33)不能從發(fā)動機機體(30)卸下。
在動力積蓄用彈性體(4)中已經(jīng)形成了積蓄力的狀態(tài)不變的情況下，從發(fā)動機機體(30)卸下起動機殼體(33)時若因為哪個反跳使定機構(gòu)(10)被解除，則輸出輪(5)突然旋轉(zhuǎn)，因此對于其操作需要注意。
但是，若如本發(fā)明的第五技術(shù)方案那樣地構(gòu)成，則在手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時，由于不能將上述起動機殼體(33)從發(fā)動機機體(30)卸下，因此，在動力積蓄用彈性體(4)中形成了積蓄力狀態(tài)不變的情況下，不能將起動機殼體(33)從發(fā)動機機體(30)取下。因此，可以確保維修等時的安全。
上述本發(fā)明的第五技術(shù)方案，如第六技術(shù)方案所記載的那樣，在將手動解除桿(90)切換為解除位置(R)時，最好是使上述起動機殼體(33)能從發(fā)動機機體(30)卸下。
另外，最好是，如本發(fā)明的第七技術(shù)方案所記載的那樣，將上述手動解除桿(90)附設(shè)在起動機殼體(33)側(cè)，同時在上述發(fā)動機機體(30)側(cè)設(shè)有卸下限制部(94)，在將上述起動機殼體(33)安裝在了發(fā)動機機體(30)上的狀態(tài)下上述手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時，通過上述卸下限制部(94)限制手動解除桿(90)的脫離，使上述起動機殼體(33)不能從發(fā)動機機體(30)卸下。


圖1是本發(fā)明的實施例的縱剖正視圖。
圖2中，圖2(A)是圖1的II-II線剖面圖，圖2(B)是圖2(A)中的B-B線剖面圖。
圖3是圖1的III-III線剖面圖，表示彈簧卷取次數(shù)計量裝置位于初始位置的狀態(tài)。
圖4是從圖3去除了鎖定裝置21的圖。
圖5是從圖4去除了第二棘爪52的圖。
圖6是從圖3的狀態(tài)拉起動繩34將計量用棘輪15進給一個爪量節(jié)距的狀態(tài)的圖。
圖7是表示手動解除桿90處于解除位置R時的狀態(tài)的圖。
圖8是圖3中的VIII-VIII線剖面圖。
圖9是圖3中的IX-IX線剖面圖。
圖10是圖3中的X-X線向視放大圖。
圖11是用于說明將起動機殼體33從支承體36(發(fā)動機機體)卸下時的手動解除桿90的運動的圖。
圖12中，圖12(A)是輸入輪3的正視圖，圖12(B)是圖12(A)中的B-B線剖面圖。
圖13中，圖13(A)是從發(fā)動機側(cè)觀看彈簧卷取次數(shù)計量裝置11的圖(但是省略了鎖定機構(gòu)21和第一棘爪51)。圖13(B)表示圖13(A)的要部，是表示進給爪14的運動的圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。圖1是本發(fā)明的實施例的縱剖正視圖，圖2(A)是圖1的II-II線剖面圖，圖2(B)是圖2(A)中的B-B線剖面圖，圖3是圖1的III-III線剖面圖，表示彈簧卷取次數(shù)計量裝置位于初始位置的狀態(tài)，圖4是從圖3去除了鎖定裝置21的圖，圖5是從圖4去除了第二棘爪52的圖，圖6是從圖3的狀態(tài)拉起動繩34將計量用棘輪15進給一個爪量節(jié)距的狀態(tài)的圖，圖7是表示手動解除桿90處于解除位置R時的狀態(tài)的圖，圖8是圖3中的VIII-VIII線剖面圖，圖9是圖3中的IX-IX線剖面圖，圖10是圖3中的X-X線向視放大圖，圖11是用于說明將起動機殼體33從支承體36(發(fā)動機機體)卸下時的手動解除桿90的運動的圖，圖12中，圖12(A)是輸入輪3的正視圖，圖12(B)是圖12(A)中的B-B線剖面圖，圖13中，圖13(A)是從發(fā)動機側(cè)觀看彈簧卷取次數(shù)計量裝置11的圖(但是省略了鎖定機構(gòu)21和第一棘爪51)。圖13(B)表示圖13(A)的要部，是表示進給爪14的運動的圖。在本說明書中，面對圖1的紙面，將右方定為前方，將左方定為后方。
在圖1中，附圖標(biāo)記7是強制風(fēng)冷式四沖程汽油發(fā)動機的曲軸，附圖標(biāo)記33是飛輪風(fēng)扇。飛輪風(fēng)扇31被收納在構(gòu)成發(fā)動機機體的一部分的風(fēng)扇殼體30內(nèi)。
在該曲軸7的一端設(shè)置起動機皮帶輪32。該起動機皮帶輪32被固定在曲軸7上，與曲軸7一體地進行旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的實施例的反沖起動機具有設(shè)在上述曲軸7的一端側(cè)的起動機殼體33。該起動機殼體33由螺栓37可自由裝卸地組裝在環(huán)狀的支承體36上，該環(huán)狀支承體36被固定在風(fēng)扇殼體30上。在該起動機殼體33內(nèi)部具有與上述曲軸7同軸配置的固定部9。
在該固定部9上從前方順序地分別自由旋轉(zhuǎn)地外嵌著反沖繞線部件1和輸入輪3和輸出輪5。其中，在反沖繞線部件1上纏繞著起動繩34。而且，在反沖繞線部件1與起動殼體33之間設(shè)有繞線部件卷回用盤簧35，在拉起動繩34時，在該繞線部件返回用盤簧35的復(fù)原力作用下，起動繩34被繞回到反沖繞線部件1上。在本說明書中，如圖2所示，將供助起動繩34的拉操作反沖繞線部件1進行旋轉(zhuǎn)的方向X作為反沖繞線部件1的正轉(zhuǎn)方向，將由于該繞線部件1的正轉(zhuǎn)被傳遞、輸入輪3再有輸出輪5進行旋轉(zhuǎn)的方向X(參照圖3)分別作為輸入輪3或輸出輪5的正轉(zhuǎn)方向。
在反沖繞線部件1與輸入輪3之間如圖2所示地夾設(shè)著輸入側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳遞裝置2。該輸入側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳遞裝置2具有爪38和對接緣39，該爪38設(shè)在反沖繞線部件1的后端面(輸入輪3側(cè)的端面)上，該對接緣39設(shè)在輸入輪3的前端面(反沖繞線部件1側(cè)的端面)的周緣上。該爪38由未圖示的彈簧向外方彈壓，在拉起動繩34時，該爪38與對接緣39對接，反沖繞線部件1的旋轉(zhuǎn)被傳遞到輸入輪3，但是，在進行起動繩34的卷回動作時，上述爪38與對接緣39的對接被解除，反沖繞線部件1的旋轉(zhuǎn)不被傳遞到輸入輪3。
上述輸入輪3如圖2所示，由間斷結(jié)合式的逆轉(zhuǎn)防止裝置8防止逆轉(zhuǎn)，該間斷結(jié)合式逆轉(zhuǎn)防止裝置8具有設(shè)在固定部9側(cè)的逆轉(zhuǎn)防止用棘輪24、設(shè)在輸入輪3側(cè)的逆轉(zhuǎn)防止用爪25。上述逆轉(zhuǎn)防止用棘輪24不能旋轉(zhuǎn)地外嵌在固定部9上，同時從其中心部朝向外延伸出4個逆轉(zhuǎn)防止用結(jié)合部41。各逆轉(zhuǎn)防止用結(jié)合部41隔著大致90度的間隔被配設(shè)為十字狀。各逆轉(zhuǎn)防止用結(jié)合部41如圖2(B)所示具有大致三角形的橫截面，具有帶有傾斜的避讓面41a和結(jié)合面41b，帶有傾斜的避讓面40a在輸入輪3正轉(zhuǎn)時(即向X方向旋轉(zhuǎn)時)用于避讓逆轉(zhuǎn)防止用爪25，上述結(jié)合面41b在輸入輪3逆轉(zhuǎn)時(即向Y方向旋轉(zhuǎn)時)與逆轉(zhuǎn)防止用爪25結(jié)合。逆轉(zhuǎn)防止用棘輪24被收容在反沖繞線部件1的后端面與輸入輪3的前端面之間的空間中。另外，逆轉(zhuǎn)防止用爪25可從輸入輪3的前端面自由出沒，與輸入輪3一起進行旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，設(shè)有2個逆轉(zhuǎn)防止用爪25。各逆轉(zhuǎn)防止用爪25被配設(shè)為將輸入輪3的旋轉(zhuǎn)中心夾在其間大致為點對稱的位置。
這樣的構(gòu)成的結(jié)果，逆轉(zhuǎn)防止用爪25在輸入輪3欲向X方向正轉(zhuǎn)時，借助上述避讓面41a退入到輸入輪3內(nèi)，因此，可以進行輸入輪3的正轉(zhuǎn)，但是，在輸入輪3欲向Y方向逆轉(zhuǎn)時，保持突出狀態(tài)不變與逆轉(zhuǎn)防止用結(jié)合部41的結(jié)合面41b結(jié)合來阻止輸入輪3的逆轉(zhuǎn)。但是，因為各逆轉(zhuǎn)防止用結(jié)合部41隔著90度的間隔被配置著，而且由于逆轉(zhuǎn)防止用爪25相對于輸入輪3的旋轉(zhuǎn)中心被配置在大致點對稱的位置上，因此，在逆轉(zhuǎn)防止用爪25與結(jié)合面41b結(jié)合之前，輸入輪3最大能逆轉(zhuǎn)約90度。
該第一實施例的動力積蓄用彈性體4由盤簧構(gòu)成。該動力積蓄用盤簧4被收容在輸入輪3與輸出輪5之間的空間中，其外端部被固定在輸出輪3上，其內(nèi)端部被固定在輸出輪5上。
在輸出輪5與曲軸7之間夾設(shè)著輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳遞裝置6。該輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳遞裝置6是將輸出輪5的旋轉(zhuǎn)傳遞到曲軸7，如圖1和圖3所示，由離心式離合機構(gòu)構(gòu)成。即，在與上述曲軸7一體旋轉(zhuǎn)的起動機皮帶輪32上樞支承著由彈簧43向內(nèi)方彈壓的離心爪44，另外，在輸出輪5的后端面上設(shè)有可與該離心爪44結(jié)合的爪接受部45。而且，直到曲軸7的旋轉(zhuǎn)速度到達(dá)規(guī)定速度為止，離心爪44與爪接受45處于結(jié)合狀態(tài)，但當(dāng)曲軸7的旋轉(zhuǎn)成為了規(guī)定速度以上時，離心爪44在由曲軸7的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下向外方搖動，離心爪44與爪接受部45的結(jié)合被解除。
在本實施例的反沖起動機上設(shè)有用于阻止輸出輪5的旋轉(zhuǎn)的鎖定機構(gòu)10。該鎖定機構(gòu)10具有設(shè)在輸出輪5上的鎖定部20和相對于該鎖定部20自由裝卸的鎖定裝置21。上述鎖定部20構(gòu)成為設(shè)在輸出輪5的后端面上的凹部。該凹部以等間隔設(shè)在輸出輪5的后端面的周緣上。如圖3～5所示，在本實施例中，設(shè)有4個這樣的凹部，其中，在處于夾著輸出輪5的旋轉(zhuǎn)中心點對稱的位置的2個凹部中安裝/卸下自由的閉塞構(gòu)件26由螺栓固定而堵上上述凹部。因此，起鎖定部20作用的是未被該閉塞構(gòu)件26堵上的兩部位。起該鎖定部20作用的凹部也夾著輸出輪5的旋轉(zhuǎn)中心處于點對稱的位置。在本實施例中，通過由閉塞構(gòu)件26適當(dāng)?shù)囟律仙鲜霭疾?，在鎖定裝置21與鎖定部20結(jié)合之前輸出輪5可以旋轉(zhuǎn)接近180度(約半圈)。
另外，鎖定裝置21被自由搖動樞支承在第一樞支承軸47上，該第一樞支承軸47被固定在起動機殼體33。鎖定裝置21構(gòu)成為可切換為鎖定位置和鎖定解除位置，上述鎖定裝置21處于鎖定位置時，與鎖定部21結(jié)合阻止輸出輪5的旋轉(zhuǎn)，而在上述鎖定裝置21處于鎖定解除位置時，釋放鎖定部20，可以使輸出輪5的旋轉(zhuǎn)成為自由。第一樞支承軸47在起動機殼體33內(nèi)沿其前后方向被架設(shè)著。
上述鎖定裝置21由鎖定位置彈壓裝置48向鎖定位置方向彈壓。本實施例中的鎖定位置彈壓裝置48由拉簧構(gòu)成，該拉簧48其一端被結(jié)合固定在起動機殼體33側(cè)，其另一端被結(jié)合固定在鎖定裝置21上。
該鎖定裝置21具有臂部21a。該臂部21a朝向后述的樞支承軸57伸出，在鎖定裝置21被切換為鎖定位置時，被懸架在第二樞支承軸57上。該臂部21a通過懸架在第二樞支承軸57上而限制鎖定裝置21向鎖定位置方向的一定以上的搖動。
在該鎖定裝置21上設(shè)有第一受動部22和第二受動部23。其中，第一受動部22從鎖定裝置21的臂部21a的中途部朝向下方垂設(shè)著。另外，第二被動部23設(shè)在鎖定裝置21的前端部。鎖定裝置21在該第一受動部22或第二受動部23中與后述的鎖定解除裝置12接觸，接受其驅(qū)動。
該反沖起動機具有計量動力積蓄用盤簧4的卷取次數(shù)的彈簧卷取次數(shù)計量裝置11，該彈簧卷取次數(shù)計量裝置11具有設(shè)在輸入輪3上的進給爪14、由該進給爪14節(jié)距進給(刻み送り)的計量用棘輪15、將該計量用棘輪15置留在各計數(shù)位置上的棘輪機構(gòu)49。該棘輪機構(gòu)49具有與上述計量用棘輪15一體旋轉(zhuǎn)的殘置用棘輪50、與該殘置用棘輪50結(jié)合的第一棘爪51和第二棘爪52。
其中，設(shè)在輸入輪3上的進給爪14如下這樣地構(gòu)成。即，如圖12和圖13所示，該進給爪14被收容在設(shè)輸入輪3的外周面上的凹部內(nèi)，起伏自由地被樞支承著，同時由扭簧55朝向輸入輪3的半徑方向外方彈壓。而且，輸入輪3將動力積蓄用盤簧4向積蓄力的方向X旋轉(zhuǎn)時(即，輸入輪3的正轉(zhuǎn)時)，該進給爪14立起，節(jié)距進給后述的計量用棘輪15，而在輸入輪3向其逆方向Y旋轉(zhuǎn)時，該進給爪14由于與計量用棘輪15接觸而倒伏。
上述計量用棘輪15和殘置用棘輪50被自由旋轉(zhuǎn)地樞支承在第二樞支承軸57上，一體地進行旋轉(zhuǎn)，該第二樞支承軸57被固定在起動機殼體33上。該第二樞支承軸57在起動機殼體33內(nèi)沿其前后方向被架設(shè)，與上述第一樞支承軸47大致平行。
在本實施例中，如圖2所示，由于兩個進給爪14設(shè)在輸入輪3的外周面上，由于輸入輪3的轉(zhuǎn)一圈，計量用棘輪15被兩爪量節(jié)距進給。
在上述殘置用棘輪50上設(shè)有鎖定解除裝置12。該鎖定解除裝置12在動力積蓄用盤簧4的卷取次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時，解除上述鎖定機構(gòu)10，另外，在彈簧卷取次數(shù)計量裝置11處于初始位置時，解除鎖定機構(gòu)10。
具體地講，上述鎖定解除裝置12與殘置用棘輪50(及計量用棘輪15)一體地轉(zhuǎn)動，計量用棘輪15被進給爪14節(jié)距進給，在到達(dá)了目標(biāo)卷取次數(shù)時，與設(shè)在上述鎖定裝置21上的第一受動部22接觸而驅(qū)動該第一受動部22，將鎖定裝置21從鎖定位置切換到鎖定解除位置。另外，在由后述的計量復(fù)位裝置70使計量用棘輪15復(fù)位到了初始位置時，上述鎖定解除裝置12驅(qū)動上述第二受動部23而將鎖定裝置21從鎖定位置切換為鎖定解除位置。而且，在本實施例中，在由起動繩34的拉操作使輸入輪3旋轉(zhuǎn)、計量用棘輪15從初始位置被節(jié)距進給了一爪量時，鎖定裝置21可以與鎖定部20結(jié)合(參照圖6)。
在本實施例中，將該鎖定解除裝置12與殘置用棘輪50構(gòu)成為一體，但也可以構(gòu)成為各成一體。另外，在計量用棘輪15上也可以設(shè)置鎖定解除裝置12。
第一棘爪51和第二棘爪52被樞支承在上述第一樞支承軸47上，從反沖起動機的前方順序地排列設(shè)置著第一棘爪51、第二棘爪52、鎖定裝置21。其中，第一棘爪51被拉簧61向鎖定在上述殘置用棘輪50上的方向賦予彈力。該拉簧61其一端被結(jié)合固定在第一棘爪51上，其另一端被結(jié)合固定在起動機殼體33側(cè)。
另外，第二棘爪52被拉簧62朝向鎖定在殘置用棘輪50上的方向施加彈力。該拉簧62其一端被結(jié)合固定在第二棘爪52上，其另一端被結(jié)合固定在上述鎖定裝置21上(參照圖3、圖4)。該第二棘爪52上還設(shè)有輸入部52a，該輸入部52a通過與設(shè)在鎖定裝置21上的缺口部21c結(jié)合而將鎖定裝置21的搖動傳遞到第二棘爪52。即，上述鎖定解除裝置12與鎖定裝置21的第一受動部22或第二受動部23接觸而推壓它們將鎖定裝置21從鎖定裝置切換為鎖定解除裝置時，該鎖定裝置21的搖動通過上述缺口部21c與輸入部52a的結(jié)合被傳遞到第二棘爪52。通過使第二棘爪52搖動立起而解除第二棘爪52與殘置用棘輪50的結(jié)合。另外，在鎖定裝置21處于鎖定解除位置時。第二棘爪52也通過輸入部52a與缺口部21c的結(jié)合維護解除與殘置用棘輪50的卡定的卡定解除姿勢。另外，在鎖定裝置21從鎖定解除位置被切換為鎖定位置時，第二棘爪52也通過輸入部52a與其連動、被結(jié)合卡定在殘置用棘輪51上。
在本實施例的反沖起動機上設(shè)有計量復(fù)位裝置70，該計量復(fù)位裝置70根據(jù)反沖繞線部件1將卷回起動繩34向卷回方向旋轉(zhuǎn)，使彈性體卷取次數(shù)計量裝置11計量的動力積蓄用彈性體4的卷取次數(shù)的計數(shù)值復(fù)位。該計量復(fù)位裝置70具有將上述計量用棘輪15向初始位置彈壓的初始位置彈壓裝置71、設(shè)在反沖繞線部件1上的復(fù)位用主動部72、設(shè)在上述第一棘爪51上的復(fù)位用從動部73。
其中初始位置彈壓裝置71如圖1和圖8所示由卷繞在第二樞支承軸57上第一扭簧構(gòu)成，該第一扭簧71的一端被固定在起動機殼體33側(cè)，其另一端被固定在計量用棘輪15上。該初始位置彈壓裝置71在上述第一棘爪51與上述第二棘爪52兩方被解除了與殘置用棘輪50的卡定時，使計量用棘輪15轉(zhuǎn)動復(fù)位到初始位置。如圖3～圖5所示，由設(shè)在起動機殼體33上的托架76限制由上述初始位置彈壓裝置71造成的計量用棘輪15的一定以上的轉(zhuǎn)動復(fù)位，該托架76和計量用棘輪15接觸的位置被定為計量用棘輪15的初始位置(參照圖3～圖5)。
上述復(fù)位用主動部72構(gòu)成為等間隔地突出設(shè)置在反沖繞線部件1的后端面的周緣上的凸部。另外，復(fù)位用從動部73其一端構(gòu)成為結(jié)合止動在第一棘爪51上的第二扭簧78的另一端部，該另一端部成為解放端。該第二扭簧78在卷繞在上述樞支承軸47上后，將起復(fù)位用從動部73作用的其解放端向下方延伸出，在反沖繞線部件1旋轉(zhuǎn)時，與復(fù)位用主動部72接觸而接受其驅(qū)動。由此，反沖繞線部件1的旋轉(zhuǎn)通過復(fù)位用主動部72與復(fù)位從動部73的接觸被傳遞到第一棘爪51。但是，在反沖繞線部件1正轉(zhuǎn)時X，即使復(fù)位用主動部72與復(fù)位用從動部73接觸驅(qū)動該復(fù)位用從動部73，由于該驅(qū)動力通過第二扭簧78向使第一棘爪51結(jié)合止動于殘置用棘輪50上的方向作用，因此，第一棘爪51與殘置用棘輪50的結(jié)合止動被維持，但在反沖繞線部件1逆轉(zhuǎn)時Y(反沖繞線部件1卷回起動繩34的卷回旋轉(zhuǎn)時)，通過復(fù)位用主動部72驅(qū)動復(fù)位用從動部73，而使第一棘爪51搖動立起，第一棘爪51與殘置用棘輪50的結(jié)合止動被解除。
在本實施例的反沖起動機上，如圖3、圖6、圖7、圖8所示，設(shè)有由手動解除上述鎖定機構(gòu)10的手動解除桿90。該手動解除桿90相對于鎖定機構(gòu)21另成一體地被構(gòu)成，如圖9和圖10所示，在穿插在托架91上的樞支承軸92上自由搖動地被樞支承著，該托架91被固定(在本實施例中點焊)在起動機殼體33的內(nèi)面上。該手動解除桿90的把持部91a穿過起動殼體33的窗部33a而露出到起動機殼體33外。
該手動解除桿90是用于由手動將上述鎖定裝置21切換到鎖定解除位置的部件，可切換到圖7所示的解除位置R和圖3或圖6所示的非解除位置D，在該手動解除桿90處于解除位置R時，推動上述鎖定裝置21而將此切換到鎖定解除位置，另外，在上述手動解除桿90處于非解除位置D時，離開到與上述鎖定裝置21不接觸的位置。即，在上述手動解除桿90處于非解除位置D時，使其不與鎖定裝置21的動作干涉。該手動解除桿90被扭簧93向非解除位置D彈壓。
另外，在安裝著起動機殼體33的發(fā)動機機體30側(cè)的支承體36上，如圖10和圖11所示，設(shè)有切口部94，手動解除桿90處于非解除位置D時，進入該切口部94，在手動解除桿90處于解除位置R時，從該切口部94出去而被解放。該切口部94是用于在將起動機殼體33安裝在支承體36上的狀態(tài)下手動解除桿90處于非解除位置D時，不能使起動機殼體33從支承體36卸下。在本實施例中，在手動解除桿90處于非解除位置D時，由于進入切口部94來限制手動解除桿90的脫離，即使取掉螺栓37，起動機殼體33也不能從支承體36上卸下，只有將手動解除桿90切換到解除位置R后才能卸下起動機殼體33(參照圖11)。在本實施例中，該切口部94起在卸下起動機殼體33時限制手動解除桿90的脫離的卸下限制部的作用。
本實施例的反沖起動機如下那樣地進行動作。首先對通常的起動動作進行說明。在進行通常的起動操作時，原則上不需要使用手動解除桿90。
現(xiàn)在，假定發(fā)動機停止著，從此使發(fā)動機起動的情況(參照圖3～圖5)。起動繩34被繞在反沖繞線部件1上。計量用棘輪15處于初始位置。第一棘爪51在拉簧60的彈力的作用下被結(jié)合止動于殘置用棘輪50上。
這時，鎖定裝置21如圖3所示，由鎖定解除裝置12推動第二受動部23而被保持在鎖定解除位置。因此，輸出輪5的鎖定處于被解除的狀態(tài)，在動力積蓄用盤簧4上沒有形成任何積蓄力。另外，第二棘爪52通過缺口部21c和輸入部52a的結(jié)合而成為解除與殘置用棘輪50的結(jié)合止動的姿勢。
在此，輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置6的離心爪44未與爪接受部45結(jié)合。在這時，當(dāng)拉起動繩34時，反沖繞線部件1向正轉(zhuǎn)方向X旋轉(zhuǎn)，該反沖繞線部件1的旋轉(zhuǎn)通過輸入側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置2、輸入輪3、動力積蓄用盤簧4傳遞到輸出輪5，使輸出輪5向X方向旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果，設(shè)在輸出輪5上的爪接受部45也旋轉(zhuǎn)，離心爪44與爪接受部45的結(jié)合成為可能。
這樣，在本實施例中，即使輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置6的離心爪44與爪接受部45當(dāng)初沒有成為結(jié)合狀態(tài)，由起動繩34的拉操作也可使兩者結(jié)合，因此，通過解除輸出輪5的鎖定可避免動力積蓄用盤簧4的積蓄力被釋放時的兩者的沖撞，可以消除破損和噪音。
另外，當(dāng)由起動繩34的拉操作使計量用棘輪15節(jié)距進給一爪量時，鎖定裝置21被切換到鎖定位置(參照圖6)。由此，動力積蓄用盤簧4成為可積蓄力的狀態(tài)，只要由其后的起動繩34的拉操作輸入輪3旋轉(zhuǎn)了，則上述動力積蓄用彈簧4被卷取。當(dāng)計量用棘輪15被節(jié)距進給一爪量、鎖定裝置21被切換到鎖定位置時，與其連動，第二爪棘52也結(jié)合止動于殘置用棘輪50上(參照圖6)。
這樣的輸入輪3的旋轉(zhuǎn)由進給爪14傳遞到計量用棘輪15，再間距進給計量用棘輪15。而且當(dāng)動力積蓄用盤簧4的卷取次數(shù)達(dá)到目標(biāo)卷取次數(shù)時，鎖定解除裝置12推動鎖定裝置21的第一受動部22，將鎖定裝置21從鎖定位置切換到鎖定解除位置。由此，輸出輪5的鎖定被解除，積蓄在動力積蓄用盤簧4上的積蓄力被釋放，輸入輪5進行旋轉(zhuǎn)。
該輸出輪5的旋轉(zhuǎn)由輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置6傳遞到曲軸7。如上所述，由于離心爪44與爪接受部45已經(jīng)處于結(jié)合狀態(tài)，不會由于動力積蓄用彈簧4的積蓄力釋放使兩者沖撞或產(chǎn)生令人不舒服的噪聲。這樣，輸出輪5的旋轉(zhuǎn)通過爪接受部45和離心爪44順利地傳遞到起動機皮帶輪32，而使曲軸7旋轉(zhuǎn)，使發(fā)動機起動。
這樣，在本實施例中，與起動繩34的拉操作連動在上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置11到達(dá)了規(guī)定位置時(在進給了一爪量時)，上述鎖定機構(gòu)10動作而鎖定輸出輪5。因此，不僅動力積蓄用彈性體4的目標(biāo)卷取次數(shù)達(dá)到時的輸出輪5的鎖定解除被自動進行而且鎖定加入也被自動進行，提高了使用者的方便性。
當(dāng)發(fā)動機起動、曲軸7的旋轉(zhuǎn)速度成為規(guī)定速度以上時，設(shè)在與曲軸7一體旋轉(zhuǎn)的起動機皮帶輪32上的離心爪44在離心力的作用下向外方搖動，與爪接受部45的結(jié)合被解除，由此切斷曲軸7與輸出輪5的聯(lián)系。
另外，在動力積蓄用彈簧4的卷取次數(shù)到達(dá)目標(biāo)卷取次數(shù)、鎖定裝置21被從鎖定位置切換到了鎖定解除位置時，與此連動，第二棘爪52搖動立起，第二棘爪52與殘置用棘輪50的結(jié)合止動被解除。
在由反沖繞線部件1進行的起動繩34的卷回未開始的狀態(tài)中，由于處于鎖定解除裝置12通過第一受動部22推上鎖定裝置21的狀態(tài)，鎖定裝置21被保持在鎖定解除位置，另外，第二棘爪52繼續(xù)采取解除了與殘置用棘輪50的結(jié)合止動的結(jié)合止動姿勢。
從該狀態(tài)，接著開始起動繩34的卷回動作。即，反沖繞線部件1在繞線部件卷回用盤簧35的作用下開始進行向?qū)⑵饎永K34繞回的方向外旋轉(zhuǎn)。由該反沖繞線部件1的逆轉(zhuǎn)，復(fù)位用主動部72驅(qū)動復(fù)位用從動部73，該驅(qū)動力通過第二扭簧78傳遞到第一棘爪51，使其搖動立起，解除第一棘爪51與殘置用棘輪50的結(jié)合止動。
其結(jié)果，計量用棘輪15在初始位置彈壓裝置71的彈壓力的作用下轉(zhuǎn)動復(fù)位到初始位置。與此連動，鎖定解除裝置12也轉(zhuǎn)動而從鎖定裝置21的第一受動部22離開。其結(jié)果，失去了來自下方的支承的鎖定裝置21由作為鎖定位置彈壓裝置的拉簧48的彈力(自重)一時被切換到鎖定位置，但當(dāng)計量用棘輪15返回到初始位置時，鎖定解除裝置12推動第二受動部23，鎖定裝置21再次被切換到鎖定解除位置。
如圖3～圖5及圖8所示，在第二樞支承軸57上卷繞著第三扭簧80。該第三扭簧80的一端結(jié)合固定在殘置用棘輪50上，其另一端成為自由端，該自由端部隨著計量用棘輪15從動于輸入輪3的正轉(zhuǎn)被間距進給而上升，從下方接觸于鎖定裝置21。而且，在計量用棘輪15處于目標(biāo)卷取次數(shù)相當(dāng)位置時，從下支承鎖定裝置21。
該第三扭簧80與計量用棘輪15向初始位置的復(fù)位連動、鎖定裝置21被從鎖定解除位置向鎖定位置切換時，用于使該切換動作具有動作滯后。即，由于反沖繞線部件1的卷回動作，第一棘爪51搖動立起，由此，計量用棘輪15轉(zhuǎn)動復(fù)位到初始位置，但當(dāng)鎖定裝置21與該轉(zhuǎn)動連動立刻被切換為鎖定位置時，在輸出輪5的旋轉(zhuǎn)沒有充分停止的狀態(tài)中，也可以產(chǎn)生鎖定裝置21被切換到鎖定位置的情況。其結(jié)果，鎖定裝置21與鎖定部20沖撞，引起噪聲和破損。因此，通過設(shè)置該第三扭簧80，使鎖定裝置21從鎖定解除位置向鎖定位置的切換帶有時間滯后，在輸出輪5的旋轉(zhuǎn)中，鎖定裝置21不被切換到鎖定位置。在圖6中，為了避免圖面過于復(fù)雜，省略了第三扭簧80。
與以上說明的起動操作不同，產(chǎn)生如下那樣的狀況。
現(xiàn)在，由于動作不良等的某種不良現(xiàn)象，彈簧卷取次數(shù)計量裝置11的計數(shù)值顯示比現(xiàn)實中的卷取了動力積蓄用彈簧4的次數(shù)少的值，由起動繩34的拉動作將動力積蓄用盤簧4卷取到極限。動力積蓄用盤簧4被卷取到極限時，不能進一步拉起動繩34。
在這樣的情況下，當(dāng)由手動將手動解除桿9切換到解除位置R時，如圖7所示，鎖定裝置21被切換到鎖定解除位置，被卷取到極限附近的動力積蓄用盤簧的積蓄力被釋放。與該鎖定裝置21向鎖定解除位置的切換連動，第二棘爪52搖動立起，解除了與殘置用棘輪50的結(jié)合止動。
當(dāng)在該狀態(tài)下卷回起動繩34時，與反沖繞線部件1的卷回旋轉(zhuǎn)連動，第一棘爪51也搖動立起，解除以殘置用棘輪50的結(jié)合止動。因此，成為第一棘爪51和第二棘爪52都未結(jié)合在殘置用棘輪50上的狀態(tài)。計量用棘輪15在初始位置彈壓裝置71的彈壓力的作用下復(fù)位到初始位置。
這樣，積蓄在動力積蓄用盤簧4上的積蓄力被釋放，另外，彈簧卷取次數(shù)計量裝置11轉(zhuǎn)動復(fù)位到初始位置。其結(jié)果，可以使彈簧卷取次數(shù)計量裝置11的標(biāo)度(記數(shù)值)與現(xiàn)實中卷取了動力積蓄用盤簧4的次數(shù)一致。
在本實施例中，由于分別不同體地構(gòu)成手動解除桿90和鎖定裝置21，并且在手動解除桿90處于非解除位置D時，不與鎖定裝置21的動作干涉，在通常的起動操作時若使手動解除桿90預(yù)先處于非解除位置D，則可以切斷從鎖定裝置21向手動解除桿90的動力傳遞，可以避免與鎖定裝置21的動作連動、手動解除桿90運動的事態(tài)。
另外，由于由扭簧93將手動解除桿90彈壓到非解除位置D，可以防止手動解除桿90被意外地切換到解除位置R而解除了輸出輪5的鎖定的事態(tài)。
另外，在本實施例中，由于在手動解除桿90處于非解除位置D時即使螺栓37被取掉，也不能從支承體36上卸下起動殼體33，在手動解除桿90切換到了解除位置R時，可以從支承體36取下起動機殼體33，因此，在卸下起動機殼體33前必須釋放積蓄力。因此，可以確保維護等時的安全。
在本實施例中，如上所述，因為逆轉(zhuǎn)防止裝置8的各逆轉(zhuǎn)防止用結(jié)合部41隔著90度的間隔被配置著，逆轉(zhuǎn)防止用爪25被配置為相對于輸入輪3的旋轉(zhuǎn)中心點對稱的位置，因此，在逆轉(zhuǎn)防止用爪25與結(jié)合面41b結(jié)合之前，輸入輪3最大可以逆轉(zhuǎn)90度(參照圖2)。因此，在駕駛者中途停止起動繩34的拉操作時，也可有輸入輪3最大逆轉(zhuǎn)上述角度的情況。但是，本實施例的進給爪14構(gòu)成為在輸入輪3向逆轉(zhuǎn)方向Y旋轉(zhuǎn)時由于與計量用棘輪15接觸而倒伏，因此，可以防止沖擊負(fù)荷作用到進給爪14或計量用棘輪15上。
以上對本發(fā)明的實施例進行了說明，但本發(fā)明不被上述實施例限定，在發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)可以作適當(dāng)?shù)馗淖冞M行實施。例如，輸入輪3的逆轉(zhuǎn)防止裝置8不限于上述構(gòu)成，也可以用其它構(gòu)造的棘輪機構(gòu)或單向超越離合器構(gòu)成。在上述實施例中，對動力積蓄用彈性體4是盤簧的情況進行了說明，但只要是可積蓄力的彈性體即可，例如也可以扭簧。上述實施例中輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置6是離心離合器，但不限定于此，也可以是爪形離合器及其它的裝置。在上述實施例中，起伏自由地構(gòu)成了進給爪14，但也可以不是可動部件而是固定在輸入輪3上。上述實施例中的計量復(fù)位裝置70是根據(jù)反沖繞線部件1卷回起動繩34的卷回旋轉(zhuǎn)使上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置11返回到初始位置的構(gòu)造，但是也不限定于這樣的構(gòu)造，在上述實施中，在輸出輪5上設(shè)置了4個凹部，但也不限定于4個，而且，用閉塞構(gòu)件26堵上的部位或其個數(shù)并不限定于實施例中的記載。上述實施例中，在計量用棘輪15從初始位置被節(jié)距進給一爪量時，輸出輪5被鎖定，但也可以構(gòu)成為計量用棘輪15被節(jié)距進給2個爪以上時輸出輪5被鎖定，而且，也可以是從鎖定裝置21的構(gòu)成省略第二受動部23，在計量用棘輪15處于初始位置時，鎖定裝置處于鎖定位置的構(gòu)造。另外，在上述實施例中，由單一的鎖定解除裝置12驅(qū)動第一受動部22或第二受動部23來使鎖定裝置21從鎖定位置切換到鎖定解除位置，但也可以構(gòu)成為第一受動部22和第二受動部23由分別的構(gòu)件驅(qū)動。上述實施例的棘輪機構(gòu)49具有第一棘爪51和第二棘爪52，但也可以只具有第一棘爪51。在上述實施例中，手動解除桿90與鎖定裝置21不構(gòu)成為一體，但也可以與鎖定裝置21構(gòu)成為一體。另外，在上述實施例中，手動解除桿90直接與鎖定裝置21接觸來驅(qū)動它，但可以構(gòu)成為在其兩者之間夾設(shè)其它的構(gòu)件來間接地將鎖定裝置21切換到鎖定解除位置。在上述實施例中，手動解除桿90的切換位置是解除位置R和非解除位置D這兩個位置，但也可在3個或3個以上的位置間被切換。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機的反沖起動機，在反沖卷線架(1)上卷繞起動繩(34)，在該反沖卷線架(1)上順序地通過輸入側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳動裝置(2)、輸入輪(3)、動力積蓄用彈性體(4)、輸出輪(5)、輸出側(cè)單向旋轉(zhuǎn)傳遞裝置(6)連動地連接著發(fā)動機的起動軸(7)，設(shè)有防止上述輸入輪(3)逆轉(zhuǎn)的逆轉(zhuǎn)防止裝置(8)；阻止上述輸出輪(5)的旋轉(zhuǎn)的鎖定機構(gòu)(10)；計量上述動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)的彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)；在上述動力積蓄用彈性體(4)的卷取次數(shù)達(dá)到了目標(biāo)卷取次數(shù)時解除上述鎖定機構(gòu)(10)的鎖定解除裝置(12)，其特征在于，設(shè)有使上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)復(fù)位的計量復(fù)位裝置(70)，并且設(shè)有由手動解除上述鎖定機構(gòu)(10)的手動解除桿(90)。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機的反沖起動機，其特征在于，上述計量復(fù)位裝置(70)構(gòu)成為，與反沖卷線架(1)卷回起動繩(34)的卷回旋轉(zhuǎn)連動地使上述彈性體卷取次數(shù)計量裝置(11)復(fù)位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機的反沖起動機，其特征在于，不同體地構(gòu)成上述手動解除桿(90)和鎖定機構(gòu)(10)，同時可用手動將手動解除桿(90)切換為至少解除位置(R)和非解除位置(D)，在上述手動解除桿(90)處于解除位置(R)時，解除上述鎖定機構(gòu)(10)，在上述手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時，構(gòu)成為不與上述鎖定機構(gòu)(10)的動作干涉。
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)動機的反沖起動機，其特征在于，由彈簧(93)將上述手動解除桿(90)彈壓到非解除位置(D)。
5.一種發(fā)動機的反沖起動機，其特征在于，將上述權(quán)利要求3或4所述的反沖起動機收納在起動機殼體(33)中，相對于發(fā)動機機體(30)自動裝卸地構(gòu)成該起動機殼體(33)，在上述手動解除桿(90)至少處于非解除位置(D)時，使上述起動機殼體(33)不能從發(fā)動機機體(30)卸下。
6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)動機的反沖起動機，其特征在于，在將上述手動解除桿(90)切換到解除位置(R)時，能將上述起動機殼體(33)從發(fā)動機機體(30)取下。
7.如權(quán)利要求5或6所述的發(fā)動機的反沖起動機，其特征在于，將上述手動解除桿(90)附設(shè)在起動機殼體(33)側(cè)，同時在上述發(fā)動機機體(30)側(cè)設(shè)有卸下限制部(94)，在將上述起動機殼體(33)安裝在了發(fā)動機機體(30)上的狀態(tài)下上述手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時，通過上述卸下限制部(94)限制手動解除桿(90)的脫離，使上述起動機殼體(33)不能從發(fā)動機機體(30)卸下。
全文摘要
本發(fā)明的發(fā)動機的反沖起動機，在產(chǎn)生了彈性體卷取次數(shù)計量裝置的計數(shù)值與現(xiàn)實中卷取了動力積蓄用彈性體的次數(shù)不一致的現(xiàn)象時，消除該現(xiàn)象。設(shè)有使彈性體卷取次數(shù)計量裝置復(fù)位的計量復(fù)位裝置(70)，同時設(shè)有用手動解除阻止輸出輪(5)旋轉(zhuǎn)的鎖定機構(gòu)(10)的手動解除桿(90)。計量復(fù)位裝置(70)與反沖繞線部件(1)卷回起動繩(34)的卷回旋轉(zhuǎn)連動而使彈性體卷取次數(shù)計量裝置復(fù)位。手動解除桿(90)可由手動切換到解除位置和非解除位置(D)，在手動解除桿(90)處于解除位置時，解除鎖定機構(gòu)(10)，在手動解除桿(90)處于非解除位置(D)時，不與鎖定機構(gòu)(10)的動作干涉。
文檔編號F02N5/02GK1493784SQ0315859
公開日2004年5月5日 申請日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者白石安則, 林田大, 小林則章, 木本清治, 津田裕之, 之, 治, 章 申請人:株式會社久保田