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      變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱的制作方法

      文檔序號:5188810閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于動力機械領(lǐng)域,它涉及一種變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,特別適用于發(fā)動機配氣機構(gòu)傳動系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)動機定時配氣一般是這樣實現(xiàn)的如圖1所示,當凸輪1旋轉(zhuǎn)時推動挺柱2,挺柱2推動推桿3,從而帶動搖臂4圍繞搖臂軸5順時針轉(zhuǎn)動,克服氣門彈簧7的作用,向下推動氣門6,于是打開氣門6,進行配氣。當凸輪1偏離最高點旋轉(zhuǎn)過程中,力的傳遞方向與以上過程相反,即,氣門彈簧7的恢復力使氣門6上升,上升的氣門6使搖臂4圍繞搖臂軸5逆時針轉(zhuǎn)動,從而依次帶動推桿3和挺柱2向下,直至氣門6關(guān)閉,完成配氣。進行配氣和完成配氣的凸輪1、挺柱2、推桿3、搖臂4、搖臂軸5、氣門6構(gòu)成一剛性配氣機構(gòu)傳動鏈。
      在現(xiàn)有技術(shù)中,剛性配氣機構(gòu)傳動鏈存在著類似鐵路的鐵軌熱脹冷縮的缺陷,即為了補償發(fā)動機氣門及其傳動鏈因溫度升高而引起的熱膨脹,必須在配氣機構(gòu)傳動鏈之間預留大于最大熱膨脹量的間隙(考慮到各種誤差等因素),即所謂的氣門間隙。因為發(fā)動機運行工況是不斷變化的,因而發(fā)動機的溫度以及因溫度引起的熱膨脹量也不斷變化,不斷變化的實際熱膨脹量無法與固定的氣門間隙正好相抵消,這就導致剩余間隙使氣門傳動鏈之間產(chǎn)生沖擊和振動,引起噪聲和磨損。
      其次,隨著發(fā)動機不斷強化,包括發(fā)動機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速變化加大,配氣機構(gòu)傳動鏈所需的傳遞力,以及轉(zhuǎn)速變化引起的慣性力也加大,因此配氣機構(gòu)傳動鏈中的每一傳動件受壓變形大。由于在每一循環(huán)中傳遞力方向變化一次,因此在高速以及變速時,傳動鏈可能發(fā)生“脫節(jié)”現(xiàn)象,同樣將產(chǎn)生沖擊、噪音、振動和磨損。
      現(xiàn)有技術(shù)中,還有一種液壓挺柱可不預留氣門間隙,但這種液壓挺柱結(jié)構(gòu)復雜,加工精度要求較高,磨損后無法調(diào)整只能整套更換,因此不適合推廣使用,目前僅在較高級的轎車上使用。而且這種液壓挺柱的特性受發(fā)動機轉(zhuǎn)速、挺柱磨損量影響,因此難以對氣門升程進行精確控制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型提供了一種變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,這種挺柱不必預留氣門間隙,減少工作沖擊,克服現(xiàn)有技術(shù)中挺柱的上述缺陷。
      本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,它包括挺柱2,其特征在于還包括裝在挺柱2內(nèi)腔下部并支撐在膜片彈簧9上的推桿支承座8、上部與推桿支承座8相接觸,下部支撐在挺柱2內(nèi)腔下部的膜片彈簧9、推桿支承座8與挺柱2內(nèi)腔下部構(gòu)成的減振油腔10;所述的變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,其特征在于所述的挺柱2上開有上泄油孔21和下泄油孔22;所述的變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,其特征在于所述的推桿支承座8上開有4個導流槽81。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點是
      通過本實用新型的新設(shè)計有效地改善了配氣機構(gòu)的動力特性,使其慣性小,工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,成本低廉,而且能較精確地控制氣門的升程。


      圖1為現(xiàn)有的發(fā)動機定時配氣工作原理圖圖1中,1—凸輪,2—挺柱,3—推桿,4—搖臂,5—搖臂軸,6—氣門,7—氣門彈簧;圖2為現(xiàn)有的發(fā)動機配氣氣門挺柱結(jié)構(gòu)示意圖圖2中,2—挺柱;圖3為本實用新型的變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱結(jié)構(gòu)示意圖圖3中,2—挺柱,21—上泄油孔,22—下泄油孔,8—推桿支承座,81—導流槽,9—膜片彈簧,10—減振油腔;具體實施方式
      如圖3所示,本實用新型是一種變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,它包括挺柱2,其特征在于還包括裝在挺柱2內(nèi)腔下部并支撐在膜片彈簧9上的推桿支承座8、上部與推桿支承座8相接觸,下部支撐在挺柱2內(nèi)腔下部的膜片彈簧9、推桿支承座8與挺柱2內(nèi)腔下部構(gòu)成的減振油腔10。挺柱2為筒形,而膜片彈簧9、推桿支承座8依次裝入挺柱2,挺柱2與推桿支承座8之間構(gòu)成減振油腔10,其中的膜片彈簧9柔性聯(lián)接挺柱2與推桿支承座8,推桿支承座8支承著推桿3。膜片彈簧9的剛度低于氣門彈簧7的剛度,其最大工作變形量對應于發(fā)動機的氣門間隙,可由原氣門調(diào)整機構(gòu)預先設(shè)定。裝入后有一定的預緊度。配氣機構(gòu)傳動鏈(凸輪1、挺柱2、推桿3、搖臂4、搖臂軸5、氣門6、推桿支承座8、膜片彈簧9)處于柔性聯(lián)接。減振油腔10中的油也起到輔助減振的作用。無論發(fā)動機處于何種溫度狀態(tài),其或大或小的熱膨脹量均被膜片彈簧9的壓縮變形量所抵消,因此可不預留氣門6的間隙。當凸輪1推動挺柱2上升時,首先主要壓縮低剛度的膜片彈簧9,排出減振油腔10中的油,當膜片彈簧9壓平后,挺柱2由低剛度變?yōu)楦邉偠?,整個挺柱2如同一個剛體一樣上升,推動推桿3。
      其次,發(fā)動機高速或變速運行時,由于配氣機構(gòu)傳動鏈中各傳動不同慣性力,傳動件之間將產(chǎn)生“脫節(jié)”傾向。這時膜片彈簧9迅速伸張,消除這種“脫節(jié)”傾向,使所有傳動件始終處于接觸狀態(tài),且有一定預壓力,減小了沖擊、振動、噪聲和磨損。
      導流槽81將濺入推桿支承座8上方的潤滑油導入減振油腔10中,位于一定高度的上泄油孔門21和下泄油孔門22將分別保持推桿支承座8和膜片彈簧9有一定的潤滑油,并排除多余的潤滑油,同時起著清潔、散熱等作用。
      通過本實用新型的新設(shè)計有效地改善了配氣機構(gòu)的動力特性,使其慣性小,工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,成本低廉,而且能較精確地控制氣門的升程。
      權(quán)利要求1.一種變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,它包括挺柱(2),其特征在于還包括裝在挺柱(2)內(nèi)腔下部并支撐在膜片彈簧(9)上的推桿支承座(8)、上部與推桿支承座(8)相接觸,下部支撐在挺柱(2)內(nèi)腔下部的膜片彈簧(9)、推桿支承座(8)與挺柱(2)內(nèi)腔下部構(gòu)成的減振油腔(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,其特征在于所述的挺柱(2)上開有上泄油孔(21)和下泄油孔(22)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,其特征在于所述的推桿支承座(8)上開有4個導流槽(81)。
      專利摘要本實用新型屬于動力機械領(lǐng)域,它所涉及的一種變剛度低沖擊的發(fā)動機配氣氣門挺柱,它包括挺柱,其特征在于還包括推桿支承座、減振油腔和膜片彈簧。本實用新型有效地改善了配氣機構(gòu)的動力特征,使其慣性小,工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,成本低廉,而且能較精確地控制氣門的升程。
      文檔編號F01L1/14GK2616687SQ03230419
      公開日2004年5月19日 申請日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月17日
      發(fā)明者項陽, 徐兆坤, 常健, 周建鵬, 李西秦, 成瓊 申請人:上海工程技術(shù)大學
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