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      負(fù)壓動力機的制作方法

      文檔序號:5190675閱讀:360來源:國知局
      專利名稱:負(fù)壓動力機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      所屬領(lǐng)域本實用新型涉及一種動力裝置,具體地說是一種負(fù)壓動力機。
      背景技術(shù)
      常規(guī)的內(nèi)燃動力裝置如汽油機、柴油機等均包括有氣缸,氣缸內(nèi)有活塞,活塞上連接活塞桿。通過向氣缸內(nèi)注入燃油,點火、爆破,使氣缸內(nèi)的氣體劇烈膨脹,推動活塞運動,由此輸出動力。這類動力裝置需要消耗燃油資源,且廢氣排放對環(huán)境污染的程度也是相當(dāng)嚴(yán)重的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的就是提供一種利用大氣壓推動活塞運動作功的負(fù)壓動力機,以節(jié)約能源,消除污染。
      本實用新型是這樣實現(xiàn)的負(fù)壓動力機包括有兩個氣缸,氣缸內(nèi)有活塞,活塞上連接活塞桿,兩氣缸分別連通水箱,在其連通管上分別設(shè)置有控水閥,兩氣缸還分別連通液氨箱,在其連通管上設(shè)置有控氨閥,兩氣缸的底口分接氨水箱,在其連通管上設(shè)置有帶雙閥芯的排液閥,各氣缸的活塞桿上端套接連桿,連桿的一端插接在撥輪上,兩撥輪分接在轉(zhuǎn)軸的兩端,動力輸出輪接在轉(zhuǎn)軸的中部,在兩撥輪外側(cè)、連桿另一端可觸碰的位置處分別設(shè)置有控制各閥門動作的上觸點和下觸點,電控裝置與各閥門及上、下觸點電連接。
      在第一個氣缸內(nèi)的活塞由氣缸下部上升的過程中,向該氣缸內(nèi)注入氨氣;當(dāng)活塞到達氣缸頂部時,再向氣缸內(nèi)注入一定量的水,則氨氣即與水反應(yīng)生成氨水,使氣缸內(nèi)的壓強幾乎減低為零。這時,大氣壓就自行推動活塞下壓作功。與此同時,活塞桿和連桿帶動撥輪轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)軸使另一端的撥輪帶動連桿和活塞桿上提第二個氣缸內(nèi)的活塞上升。此時向第二個氣缸內(nèi)注入氨氣,待活塞到達氣缸頂部時,再向氣缸內(nèi)注入一定量的水。同上反應(yīng)過程,在第二個氣缸內(nèi)就產(chǎn)生負(fù)壓,使大氣壓推動該活塞下壓作功,并同時帶動第一個氣缸內(nèi)的活塞上升。如此即可使本裝置連續(xù)運動起來,并可通過轉(zhuǎn)軸上的動力輸出輪向外輸出動力。
      本實用新型巧妙地利用了氨氣和水反應(yīng)后壓強減小的原理,借助大氣壓作功,由此實現(xiàn)了動力裝置節(jié)能、無污染的目的。由于本發(fā)明是負(fù)壓動力裝置,外部壓力越大則動力輸出就越大,所以將本裝置用于在深海工作的機器裝備上,則也可得到很好的動力供給。
      本裝置中排出的氨水與氧化鈣反應(yīng),可得到氨氣和氫氧化鈣。這樣,氨氣就可循環(huán)使用,而氫氧化鈣則是很好的工業(yè)原料。因而本裝置不產(chǎn)生任何廢棄物,不會造成任何環(huán)境污染。


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      在本裝置中有兩個氣缸2、13,每個氣缸內(nèi)有活塞3、14,活塞上連接活塞桿4。在第一個氣缸2的活塞桿4的上端套接連桿7,連桿7的一端插接在撥輪8上,撥輪8接在轉(zhuǎn)軸11的一端。在撥輪外側(cè)、連桿7另一端可觸碰的位置處設(shè)有控制閥門動作的上觸點6和下觸點5。氣缸2的上部與水箱9相通,在其連通管23上設(shè)置有控水閥22;氣缸2的下部與液氨箱1相通,在其連通管16上設(shè)置有控氨閥17;氣缸2的底口接氨水箱21,在其連通管上設(shè)置有帶上下雙閥芯18、19的排液閥20,電控裝置24與上述各閥門及上、下觸點5、6電連接。第二個氣缸13的連接部件與第一個氣缸2的完全相同,即上部連通水箱9,下部連通液氨箱15,底口連通氨水箱21;在其活塞桿上端套接連桿,連桿的一端插接撥輪12,另一端可觸碰設(shè)置在該撥輪外側(cè)的上、下觸點。撥輪12安裝在轉(zhuǎn)軸11的另一端,動力輸出軸10裝在轉(zhuǎn)軸11的中部。
      本實用新型的工作方式如下第一個氣缸2中的活塞3在初始外力的作用下,由氣缸底部向上運動,此時連桿7觸碰下觸點5,通過電控裝置24使控氨閥17打開,氨氣充入氣缸2中。當(dāng)活塞3上升到氣缸2頂部時,連桿7觸碰上觸點6,通過電控裝置24使控氨閥17關(guān)閉,并使控水閥22短時打開后迅速關(guān)閉,向氣缸內(nèi)注入一定量的水。水與氨氣反應(yīng)生成氨水,使氣缸2內(nèi)的氣壓減小趨于零,此時活塞3在大氣壓作用下自行向下運動。當(dāng)活塞運動到氣缸底部后,連桿7再次觸碰下觸點5,控氨閥17被再次打開,充入氨氣;同時電控裝置還控制排液閥20工作,使下閥芯19閉合,上閥芯18打開,氣缸內(nèi)反應(yīng)生成的氨水落入下閥芯19上部的連通管內(nèi);然后排液閥20繼續(xù)動作,使上閥芯18閉合,下閥芯19打開,則連通管內(nèi)的氨水就自行落入氨水箱21內(nèi),同時還保證了氣缸2底口的密封。
      在第一個氣缸2內(nèi)的活塞被壓下的同時,通過兩撥輪8、12以及轉(zhuǎn)軸11和連桿的協(xié)同作用,第二個氣缸13內(nèi)的活塞14被提升,其工作過程完全相同于第一個氣缸,僅運動方向恰好相反。這樣,兩個氣缸相互提供活塞上升的動力,就使得轉(zhuǎn)軸11及動力輸出輪10連續(xù)旋轉(zhuǎn)起來,實現(xiàn)了對外連續(xù)作功。
      權(quán)利要求1.一種負(fù)壓動力機,包括有兩個氣缸(2、13),氣缸內(nèi)有活塞(3、14),活塞上連接活塞桿(4),其特征在于兩氣缸分別連通水箱(9),在其連通管(23)上分別設(shè)置有控水閥(22),兩氣缸還分別連通液氨箱(1、15),在其連通管(16)上設(shè)置有控氨閥(17),兩氣缸的底口分接氨水箱(21),在其連通管上設(shè)置有帶雙閥芯(18、19)的排液閥(20),各氣缸的活塞桿上端套接連桿(7),連桿的一端插接在撥輪(8、12)上,兩撥輪分接在轉(zhuǎn)軸(11)的兩端,動力輸出輪(10)接在轉(zhuǎn)軸(11)的中部,在兩撥輪(8、12)外側(cè)、連桿(7)另一端可觸碰的位置處分別設(shè)置有控制各閥門動作的上觸點(6)和下觸點(5),電控裝置(24)與各閥門及上、下觸點(5、6)電連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種負(fù)壓動力機,其結(jié)構(gòu)包括有兩個氣缸,氣缸內(nèi)有活塞和活塞桿,兩氣缸分別連通水箱,在連通管上設(shè)置有控水閥,兩氣缸還分別連通液氨箱,在連通管上設(shè)置有控氨閥,兩氣缸的底口分接氨水箱,在連通管上設(shè)置有排液閥,兩活塞桿上端分接連桿,連桿的一端插接撥輪,兩撥輪分接在轉(zhuǎn)軸的兩端,動力輸出輪接在轉(zhuǎn)軸的中部,在連桿另一端可觸碰的位置處分別設(shè)置有控制各閥門動作的上觸點和下觸點,電控裝置與各閥門及上、下觸點電連接。本實用新型利用氨氣和水反應(yīng)后壓強減小的原理,借助大氣壓作功,實現(xiàn)了動力裝置的節(jié)能、無污染。
      文檔編號F03G7/06GK2603230SQ03236360
      公開日2004年2月11日 申請日期2003年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
      發(fā)明者呂敬輝 申請人:呂敬輝
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