專利名稱：搭口活塞環(huán)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有新型結構的活塞環(huán)。
背景技術：
現(xiàn)有的活塞環(huán)多為對口式，對口式活塞環(huán)雖然解決了活塞環(huán)熱脹冷縮的問題，但由于對口式活塞環(huán)始終都有一個開口，所以它存在著上下串氣、串油的問題從而影響發(fā)動機的使用效果，而現(xiàn)有的搭口活塞環(huán)有的是在兩端開口處設置直角三角形的斷面，由于直角三角形的端面會將活塞環(huán)的一個外環(huán)面(也就是桶面)切掉，所以即使兩斷面搭接，活塞環(huán)的外環(huán)面上仍然存在著一個軸向縫隙，所以在縫隙處漏油、卸氣的問題仍然沒有得到有效的解決。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單同時具有良好的密封效果、可以解決漏油漏氣問題的搭口式活塞環(huán)，它包括帶缺口1-1的活塞環(huán)1，在活塞環(huán)1的兩個端頭處的徑向面上分別切有一個相互對應的斜面H，斜面H的兩端頭分別切在活塞環(huán)外環(huán)1-2和內(nèi)環(huán)1-3的環(huán)面上。本實用新型將斜面H切在活塞環(huán)的兩個環(huán)面上，由于沒有切在環(huán)面的邊緣處，保留了一定厚度的環(huán)面，當兩個端頭搭接在一起時就不會再產(chǎn)生軸向縫隙，也就解決了漏油、串氣的問題，并且容易加工、不易損壞，將活塞環(huán)的上環(huán)面設置為弧形，弧形外弧面與缸壁是線性接觸，很容易將活塞環(huán)的桶面磨擦成一個面，由于這個面是互相接觸時磨擦而成，所以配合緊密，密封效果好。


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1的I處放大圖，圖3是圖2的A-A剖視圖，圖4是圖2的B-B剖視圖，圖5是具體實施方式
二中一個端頭的結構示意圖，圖6是具體實施方式
二中另一端頭的結構示意圖。
具體實施方式
一參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實施方式包括帶缺口1-1的活塞環(huán)1，活塞環(huán)1的外環(huán)1-2為弧面，在活塞環(huán)1的兩個端頭處的徑向面上分別切有一個相互對應的斜面H，斜面H的兩端頭分別切在活塞環(huán)外環(huán)1-2和內(nèi)環(huán)1-3的環(huán)面上，其中，斜面H的一個端頭切在活塞環(huán)1的外環(huán)面1-2在軸向上的中間位置處。
具體實施方式
二參照圖5、圖6，本實施方式與具體實施方式
一不同的是，斜面H的一個端頭切在活塞環(huán)1的外環(huán)面1-2在軸向上的中間偏下的位置處。
權利要求1.一種搭口活塞環(huán)，它包括帶缺口(1-1)的活塞環(huán)(1)，其特征在于在活塞環(huán)(1)的兩個端頭處的徑向面上分別切有一個相互對應的斜面(H)，斜面(H)的兩端頭分別切在活塞環(huán)外環(huán)(1-2)和內(nèi)環(huán)(1-3)的環(huán)面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的搭口活塞環(huán)，其特征在于所述斜面(H)的一個端頭切在活塞環(huán)(1)的外環(huán)面(1-2)在軸向上的中間位置處。
3.根據(jù)權利要求1所述的搭口活塞環(huán)，其特征在于所述活塞環(huán)(1)的外環(huán)(1-2)為弧面。
專利摘要搭口活塞環(huán)，它涉及一種具有新型結構的活塞環(huán)。現(xiàn)有的搭口活塞環(huán)有的是在兩斷開處設置直角三角形的斷面，由于直角三角形斷面會將活塞環(huán)的一個外環(huán)面切掉，所以即使兩斷面配合，活塞環(huán)的外環(huán)面上仍然存在著一個縫隙，所以在縫隙處漏油的問題仍然沒有得到有效的解決。本實用新型包括帶缺口(1－1)的活塞環(huán)(1)，在活塞環(huán)(1)的兩個端頭處的徑向面上分別切有一個相互對應的斜面(H)，斜面(H)的兩端頭分別切在活塞環(huán)外環(huán)(1－2)和內(nèi)環(huán)(1－3)的環(huán)面上。本實用新型將斜面(H)切在活塞環(huán)的兩個環(huán)面上，保留了一定厚度的環(huán)面，當兩個端頭搭接在一起時就不會再產(chǎn)生縫隙，也就解決了漏油、串氣的問題，并且容易加工、不易損壞。
文檔編號F02F5/00GK2649792SQ0326038
公開日2004年10月20日 申請日期2003年8月8日 優(yōu)先權日2003年8月8日
發(fā)明者周成貴 申請人:周振茂