專利名稱：全電的lng系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及輕質(zhì)烴氣體如天然氣的液化，這通過將輕質(zhì)烴氣體冷卻到使它們變成液體的溫度下實(shí)現(xiàn)。液化過程使用基本上全電發(fā)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行。
本發(fā)明還包括一種減少二氧化碳排放物的系統(tǒng)，用于產(chǎn)生制冷劑壓縮用的能量和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能。
典型地，輕質(zhì)烴氣體為天然氣，其可以被處理以至少部分地除去酸性氣體，并被脫水，由此除去了至少部分比約C3重的烴氣體。
背景技術(shù)：
在歷史上，用于液化輕質(zhì)烴氣體的裝置已經(jīng)使用燃?xì)鉁u輪機(jī)或蒸汽渦輪機(jī)來驅(qū)動(dòng)制冷劑壓縮機(jī)。最常見的液化輕質(zhì)烴氣體為天然氣。這種過程典型地稱為L(zhǎng)NG(液化天然氣)過程。這種過程使用化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)或蒸汽渦輪機(jī)，依靠過程操作用的制冷劑壓縮機(jī)的尺寸。換句話說，制冷劑壓縮機(jī)的尺寸由渦輪機(jī)的功率輸出來決定，在每日、每晝夜和每季節(jié)的基礎(chǔ)上該功率隨周圍條件的變化而波動(dòng)。這將不希望的變化引入LNG過程，因?yàn)椴荒艽_定壓縮制冷劑的恒定流動(dòng)。很難調(diào)節(jié)化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)來克服這些變化，由此LNG過程的操作是不夠的，在限定的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生較少的LNG。因此，要尋找LNG過程操作的改進(jìn)方法。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明，通過減少二氧化碳排放物的方法來達(dá)到改進(jìn)的效率，以給輕質(zhì)烴氣體液化過程提供制冷劑壓縮用的能量，該方法包括a)從至少一個(gè)源提供輕質(zhì)烴氣體液化過程用的電能；和b)在至少一個(gè)制冷劑壓縮機(jī)中將低壓制冷劑壓縮到高壓，所述制冷劑壓縮機(jī)由a)的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
在實(shí)施方案中，通過一種減少二氧化碳排放物的方法來達(dá)到改進(jìn)的效率，以提供制冷劑壓縮用的能量和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能，該方法包括a)從通過至少一個(gè)化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)發(fā)電機(jī)提供輕質(zhì)烴氣體液化過程用的至少部分電能；和b)在至少一個(gè)制冷劑壓縮機(jī)中將低壓制冷劑壓縮到高壓，所述壓縮機(jī)通過由該至少一個(gè)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明還包括一個(gè)具有改進(jìn)的效率、減少的二氧化碳排放物的系統(tǒng)，用于給輕質(zhì)烴氣體液化過程提供制冷劑壓縮用的能量，該系統(tǒng)包括a)電源，用于輕質(zhì)烴氣體液化過程；和b)低壓制冷劑壓縮機(jī)，其通過電連接到電源的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
在實(shí)施方案中，本發(fā)明還包括一個(gè)具有改進(jìn)的效率、減少二氧化碳排放物的系統(tǒng)，用于提供制冷劑壓縮用的能量和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能，該系統(tǒng)包括a)至少一個(gè)發(fā)電機(jī)，其通過化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)驅(qū)動(dòng)，并可操作用于給輕質(zhì)烴氣體液化過程提供電源；和b)低壓制冷劑壓縮機(jī)，其通過電連接到輕質(zhì)烴氣體液化過程用的電源并由該電源的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
附圖
簡(jiǎn)述該圖為本發(fā)明的過程和系統(tǒng)的示意圖。
優(yōu)選實(shí)施方案描述在圖的描述中，為了簡(jiǎn)化，沒有包括許多泵、壓縮機(jī)、閥和完成所示流動(dòng)所必需的類似物。
在圖中，顯示了輕質(zhì)烴氣體液化系統(tǒng)和過程。如前所述，這種系統(tǒng)和過程最常見用于天然氣液化，稱為L(zhǎng)NG過程。如圖所示，液化裝置設(shè)備12通過三個(gè)制冷劑壓縮機(jī)14、16和18(典型地，其壓力為約1至約75bar)供有壓縮制冷劑。電動(dòng)機(jī)20、22和24通過軸26、28和30發(fā)動(dòng)這些制冷劑壓縮機(jī)，盡管按照需要可以使用其他連接器。盡管顯示了三個(gè)電動(dòng)機(jī)和制冷劑壓縮機(jī)作為說明，但是可以使用更少或更多的電動(dòng)機(jī)和制冷劑壓縮機(jī)。將進(jìn)一步理解，液化裝置設(shè)備可包括多個(gè)制冷單元，其選自已知的且能被使用的各種輕質(zhì)烴氣體液化過程。這種過程可隨著多純制冷劑、多制冷劑或其組合而變化，使用單級(jí)或多級(jí)制冷容器等。
本發(fā)明被認(rèn)為可有效地供應(yīng)壓縮制冷劑和電能給所有這類過程。不僅制冷劑可以按所需的量以可變的速率和可變的壓力供應(yīng)，而且各個(gè)制冷劑壓縮機(jī)可在所選的可行壓力和所選的可行速率下輸送壓縮制冷劑。盡管沒有顯示，但是不同的制冷劑壓縮機(jī)可以在不同的進(jìn)入點(diǎn)、在不同的壓力下、和如果需要甚至以不同的制冷劑給液化單元提供壓縮制冷劑。已顯示，流送管40、42和44用于完成這些輸送，據(jù)信這完全在本領(lǐng)域技術(shù)人員的技術(shù)范圍之內(nèi)，可將壓縮制冷劑輸送到設(shè)備12內(nèi)的所需一個(gè)或多個(gè)部分。如圖所示，壓縮制冷劑從制冷劑壓縮機(jī)14、16和18經(jīng)線路40、42和44輸送到設(shè)備12。僅示意性地顯示了壓縮制冷劑到設(shè)備12的輸送，因?yàn)槿缟纤?，制冷劑可以按需要在不同的進(jìn)入點(diǎn)、以不同的速度和不同的壓力被輸送。
還在設(shè)備12的示意圖中，顯示了輕質(zhì)烴氣體入口46，輕質(zhì)烴氣體通過該入口被加入到單元12，所述輕質(zhì)烴氣體按需要被脫水，并由此按需要除去比約C3重的酸性氣體和烴。這些組分的去除是已知的，特別是較重的烴氣體的去除是已知的。這些氣體可以按需要被除去，以防止它們?cè)谥评鋯卧?2的較冷部分的通道中凝固，這是因?yàn)橄ＭN售符合BTU含量等的管道規(guī)格的液化天然氣產(chǎn)品，導(dǎo)致它們作為獨(dú)立產(chǎn)品的價(jià)值增加了。液化輕質(zhì)烴氣體(LNG)從設(shè)備12經(jīng)線路45被回收。回收的LNG經(jīng)線路45傳輸?shù)絃NG存儲(chǔ)和排出裝置102，蒸出氣體經(jīng)過線路104傳輸?shù)皆O(shè)備12。這種變化是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。
用過的氣態(tài)制冷劑分別經(jīng)線路48、50和52回收到制冷劑壓縮機(jī)14、16和18。
所顯示的渦輪機(jī)54和56用于給輕質(zhì)烴氣體液化過程的操作提供電能。渦輪機(jī)54和56為本領(lǐng)域所熟知的渦輪機(jī)，如General Electric的Frame7渦輪機(jī)或類似物。這些渦輪機(jī)典型地包括空氣壓縮系統(tǒng)如軸向式壓縮機(jī)或離心式壓縮機(jī)，用輕質(zhì)烴氣體作為燃料。壓縮空氣通過線路58和60加入，烴氣體通過線路62和64在合適的壓力(典型地為約350至約800psi)下加入，在燃燒區(qū)燃燒，以產(chǎn)生典型地溫度為約2800至約3000°F、壓力為約350至約800psi的熱燃燒氣體，該氣體傳輸?shù)綔u輪機(jī)入口(未顯示)以驅(qū)動(dòng)該渦輪機(jī)，熱進(jìn)入氣體作為低壓高溫氣體(典型地在約800至約1600°F的溫度、約15至約100psig的壓力下)分別通過線路80和82排出。熱廢氣傳輸?shù)綋Q熱器84，在那里它們以與水(通過線路88供應(yīng))或低壓蒸汽(通過線路86供應(yīng))發(fā)生換熱的關(guān)系經(jīng)過，產(chǎn)生高壓蒸汽，其通過線路92回收。廢氣(典型地在約180至約200°F的溫度下)在換熱后經(jīng)合適處理被傳輸，通過線路90排出。高壓蒸汽傳輸?shù)綔u輪機(jī)或膨脹器94，其通過軸96軸連接到能量回收發(fā)電機(jī)98，產(chǎn)生附加的電能，該電能通過線路100回收。這種電能加入到電網(wǎng)以給輕質(zhì)烴氣體液化過程提供電力。
如圖所示，渦輪機(jī)通過軸66和68軸連接到或用其他方式連接到發(fā)電機(jī)70和72。發(fā)電機(jī)產(chǎn)生能量，如圖所示該能量通過線路74和76回收，并顯示其經(jīng)過線路78被傳遞以發(fā)動(dòng)電動(dòng)機(jī)20、22和22，其用于發(fā)動(dòng)渦輪機(jī)14、16和18。電能分別通過線路32、34和36供應(yīng)給電動(dòng)機(jī)20、22和24。盡管顯示了兩個(gè)渦輪機(jī)作為說明，但是可以使用更少或更多的渦輪機(jī)。
盡管示意性地討論和顯示了方法和系統(tǒng)，但是應(yīng)指出，方法和系統(tǒng)中的大量變化是可行的。電動(dòng)機(jī)在不同的供電條件下有可變的額定功率，這允許制冷劑壓縮機(jī)在所需條件下在變化的周圍溫度條件、變化的原料氣、變化的渦輪機(jī)空氣入口溫度等的過程中穩(wěn)定操作。電動(dòng)機(jī)允許一定的變化，這可以通過變化電動(dòng)機(jī)的電流來達(dá)到，并因此可以產(chǎn)生在所需但可以稍微變化的速率和壓力下的壓縮制冷劑。這允許輕質(zhì)烴氣體液化過程在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下操作，它也允許壓縮制冷劑的量或壓力的減少或增加，其作為液化過程中變量(如液化中可用的加料量的變化等)的函數(shù)?；剂蠝u輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的制冷劑壓縮機(jī)不允許這種適應(yīng)性，易于受到變化的功率輸出的影響，所述功率輸出為周圍空氣溫度等的函數(shù)。
通過化石燃料燃燒產(chǎn)生電能以驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)，這在許多情況下導(dǎo)致產(chǎn)生足夠的電能來操作全部液化過程。而且，盡管保持額外的化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)和壓縮機(jī)代替化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)來驅(qū)動(dòng)制冷劑壓縮機(jī)在經(jīng)濟(jì)上是不可行的，后者會(huì)突然失效或要求維護(hù)，但是保持額外的化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)作為備用，用發(fā)電機(jī)代替所示的一個(gè)渦輪機(jī)來產(chǎn)生電能，這是可能的并且在經(jīng)濟(jì)上可行的。保持化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)與發(fā)電機(jī)相連是更經(jīng)濟(jì)的，這有許多原因。例如，與發(fā)電機(jī)相連的化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)的起動(dòng)比制冷劑壓縮機(jī)容易得多。因此，電力供應(yīng)的恢復(fù)比第二渦輪機(jī)/制冷劑壓縮機(jī)的起動(dòng)要快得多。
而且，如圖所示，渦輪機(jī)按如下操作，使得在較高溫度(典型地為約800至約1600°F)但低壓下從渦輪機(jī)排出的廢氣傳輸?shù)綋Q熱器來產(chǎn)生高溫蒸汽(典型地在約450至約520°F的溫度、約400至約1200psi的壓力下)，它可以用于驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)和額外的發(fā)電機(jī)以產(chǎn)生電能，該電能通過線路100回收，并與電網(wǎng)上的電能合并來操作液化過程。
系統(tǒng)具有加入額外的渦輪機(jī)、壓縮機(jī)和發(fā)電機(jī)的能力來即刻提供更多的電能。額外的制冷劑壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和操作的容易性使制冷液化過程的擴(kuò)大成為可行，并保證了連續(xù)操作。在許多情況下，這種液化過程的產(chǎn)量擴(kuò)大通過加入額外的設(shè)備列和額外的液化容器實(shí)現(xiàn)，從而使用兩個(gè)制冷容器而不是一個(gè)制冷容器來產(chǎn)生液化輕質(zhì)烴氣體。當(dāng)整個(gè)裝置通過內(nèi)部產(chǎn)生的電能操作時(shí)，這種擴(kuò)大被極大地促進(jìn)。
而且，相比于如下過程，其使用輕質(zhì)烴氣體燃?xì)鉁u輪機(jī)來驅(qū)動(dòng)制冷劑壓縮機(jī)、然后將廢氣排放到大氣中而沒有熱回收，并且通過現(xiàn)場(chǎng)或在裝置外燃燒化石燃料產(chǎn)生電能，上面討論的過程和系統(tǒng)的操作導(dǎo)致排出到大氣中的二氧化碳量減少了高達(dá)60％。根據(jù)本發(fā)明，排放到大氣中的CO2量可以減少高達(dá)約60％。對(duì)于通過使用化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)來提供能量的實(shí)施方案，減少量?jī)?yōu)選為至少約35％，典型地為約40％至約60％。
還通過本發(fā)明的過程，如果在一個(gè)或多個(gè)渦輪機(jī)中發(fā)生故障，那么可以從可用的市售電源補(bǔ)充可用的電能。在世界的許多地區(qū)，電能易于從公用事業(yè)等得到，可以按需要取出，以在設(shè)備修理或起動(dòng)的過程中保持液化過程的操作。這種裝置外能量的使用可以被最小化，如上面討論的，這通過保持一個(gè)或多個(gè)化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)和發(fā)電機(jī)在萬一發(fā)生以下故障時(shí)可立即使用來實(shí)現(xiàn)，所述故障為在常規(guī)基礎(chǔ)上用于供應(yīng)電能的渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)內(nèi)發(fā)生的任何故障。
盡管已在上面指出渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)應(yīng)依一定尺寸制造以產(chǎn)生整個(gè)過程用的電能，但是應(yīng)理解，許多壓縮機(jī)等可以通過高壓工藝流驅(qū)動(dòng)，其中這種流是可得到的，并按需要隨著其他流的相應(yīng)壓縮減少到較低壓力，所述其他流按需要升高到高壓。這種壓縮機(jī)可以通過高壓流單獨(dú)發(fā)動(dòng)，或通過利用在高壓流中可得到的能量的壓縮機(jī)加上由電網(wǎng)發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)來發(fā)動(dòng)。這里所稱的電網(wǎng)優(yōu)選為液化裝置用的電網(wǎng)，但是根據(jù)本發(fā)明使用的電能也可以從外部電源如城市電網(wǎng)或系統(tǒng)中整體或部分地得到。
總之，應(yīng)指出，上面討論的系統(tǒng)和方法可有效地產(chǎn)生足夠的電能用于液化過程的全部操作，允許更可靠的操作，和允許壓縮制冷劑在關(guān)于量和壓力方面變化的要求的操作，以額外單元(其在需要時(shí)是可用的)的形式提供了可靠備用的機(jī)會(huì)，并提供了在緊急情況下從公共可用的來源補(bǔ)充電能的可能性。這些優(yōu)點(diǎn)大大地促進(jìn)了過程的穩(wěn)定液化輕質(zhì)烴氣體流以改進(jìn)的過程容積進(jìn)行生產(chǎn)。
盡管本發(fā)明已參照某些優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是應(yīng)指出，所述的實(shí)施方案是說明性的，而不是限制性的，在本發(fā)明的范圍內(nèi)許多變化和修改是可行的。基于對(duì)上述優(yōu)選實(shí)施方案的回顧，許多這樣的變化和修改被本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)為是顯而易見的且是希望的。
權(quán)利要求
1.一種具有改進(jìn)效率、減少二氧化碳排放物的方法，用于提供制冷劑壓縮用的能量和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能，該方法包括a)從至少一個(gè)發(fā)電機(jī)提供輕質(zhì)烴氣體液化過程用的至少部分電能，所述發(fā)電機(jī)通過至少一個(gè)化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)驅(qū)動(dòng)；和b)在至少一個(gè)制冷劑壓縮機(jī)中壓縮低壓制冷劑至高壓，所述制冷劑壓縮機(jī)由該至少一個(gè)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中輕質(zhì)烴氣體為天然氣。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中渦輪機(jī)用壓縮空氣流和輕質(zhì)烴氣體流作為燃料。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中該至少一個(gè)渦輪機(jī)用輕質(zhì)烴氣體作為燃料。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中空氣流和輕質(zhì)烴氣體在燃燒區(qū)燃燒以產(chǎn)生高溫高壓氣流，從而發(fā)動(dòng)渦輪機(jī)并排出高溫廢氣流。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中高溫廢氣流以與水或低壓蒸汽中的一種換熱接觸的方式通過，以產(chǎn)生蒸汽。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中連接到能量回收發(fā)電機(jī)的渦輪機(jī)通過蒸汽驅(qū)動(dòng)，以產(chǎn)生電能和低壓蒸汽。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所產(chǎn)生的電能放在輕質(zhì)烴氣體液化過程用的電網(wǎng)上。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所有的制冷劑壓縮機(jī)通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中輕質(zhì)烴氣體液化過程用的部分電能從外部電源得到。
11.一種具有改進(jìn)效率、減少二氧化碳排放物的方法，用于提供制冷劑壓縮用的能量和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能，該方法基本上由以下步驟組成a)從至少一個(gè)發(fā)電機(jī)提供輕質(zhì)烴氣體液化過程用的至少部分電能，所述發(fā)電機(jī)通過至少一個(gè)化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)驅(qū)動(dòng)；和b)在至少一個(gè)制冷劑壓縮機(jī)中壓縮低壓制冷劑至高壓，所述制冷劑壓縮機(jī)由該至少一個(gè)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
12.一種具有改進(jìn)效率、減少二氧化碳排放物的方法，用于給輕質(zhì)烴氣體液化過程提供制冷劑壓縮用的能量，該方法包括a)從至少一個(gè)源提供用于輕質(zhì)烴氣體液化過程的電能；和b)在至少一個(gè)制冷劑壓縮機(jī)中壓縮低壓制冷劑至高壓，所述壓縮機(jī)由a)的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
13.一種具有改進(jìn)效率、減少二氧化碳排放物的系統(tǒng)，用于提供制冷劑壓縮和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能，該系統(tǒng)包括a)至少一個(gè)發(fā)電機(jī)，其通過化石燃料燃?xì)鉁u輪機(jī)驅(qū)動(dòng)并可操作以提供輕質(zhì)烴氣體液化過程用的電源；和b)低壓制冷劑壓縮機(jī)，其通過與輕質(zhì)烴氣體液化過程用的電源電連接且通過該電源的電能發(fā)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
14.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中該至少一個(gè)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生了輕質(zhì)烴氣體液化過程所需的基本上所有的電能。
15.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括多個(gè)發(fā)電機(jī)。
16.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括多個(gè)渦輪機(jī)。
17.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中每個(gè)渦輪機(jī)包括進(jìn)入燃燒區(qū)的高壓空氣入口，由此高溫高壓燃燒氣流傳輸?shù)綔u輪機(jī)的入口，以驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)并產(chǎn)生高溫低壓廢氣流，該廢氣流通過廢氣出口從渦輪機(jī)排出。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)以供應(yīng)高壓空氣到高壓空氣入口。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括與廢氣出口流體連通的換熱器，該換熱器包括廢氣入口和廢氣出口、和水或低壓蒸汽入口和高壓蒸汽出口。
20.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)包括能量回收發(fā)電機(jī)，其可操作用于產(chǎn)生輕質(zhì)烴液化過程用的電能，并由具有高壓蒸汽入口和低壓蒸汽出口的蒸汽渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。
21.如權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)，其中該蒸汽渦輪機(jī)包括與換熱器的低壓蒸汽入口流體連通的低溫蒸汽出口。
22.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中該制冷劑壓縮機(jī)適合生產(chǎn)在選定壓力下的至少一種壓縮制冷劑。
23.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中該制冷劑壓縮機(jī)適合生產(chǎn)在選定壓力下具有選定體積的壓縮制冷劑。
24.一種具有改進(jìn)效率、減少二氧化碳排放物的系統(tǒng)，用于給輕質(zhì)烴氣體液化過程提供制冷劑壓縮用的能量，該系統(tǒng)包括a)電源，用于輕質(zhì)烴氣體液化過程；和b)低壓制冷劑壓縮機(jī)，其通過電連接到該電源的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減少二氧化碳排放物的系統(tǒng)和方法，用于提供制冷劑壓縮用的能量和輕質(zhì)烴氣體液化過程用的共用電能。
文檔編號(hào)F01K23/06GK1685189SQ03823353
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者小里查德·約內(nèi)斯, 帕特里克·B·沃德 申請(qǐng)人:Bp北美公司