專(zhuān)利名稱(chēng):噴油orc膨脹機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器；所述膨脹機(jī)連接發(fā)電機(jī)，膨脹機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器連接膨脹機(jī)；所述膨脹機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)連接膨脹機(jī)；油加熱器通過(guò)第一閥體接入蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器通過(guò)第二閥體、第三閥體接入油分離器與冷凝器之間的管路。本實(shí)用新型提出的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，可減少甚至避免制冷劑滴到潤(rùn)滑油中，避免對(duì)膨脹機(jī)的影響，提高系統(tǒng)的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于ORC系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，尤其涉及一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)由膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、和蒸發(fā)器等重要部件組成。膨脹機(jī)排氣夾帶出來(lái)的油通過(guò)油分離器分離，然后通過(guò)油栗重新打到膨脹機(jī)里進(jìn)行潤(rùn)滑。通常情況下油分離器分離出來(lái)的油中不含液態(tài)制冷劑，但在以下兩種情況會(huì)有液態(tài)的制冷劑殘留在油中。
[0003](I)當(dāng)膨脹機(jī)入口制冷劑氣體夾帶少量制冷劑液滴，且在膨脹機(jī)壓比較低的情況下，膨脹機(jī)出口由于過(guò)熱度不高，會(huì)使制冷劑液滴仍然存在的可能。
[0004](2)當(dāng)冬天氣溫較低時(shí)，油分離器內(nèi)的氣態(tài)冷媒會(huì)在油分離器內(nèi)壁面結(jié)露，這樣會(huì)導(dǎo)致越來(lái)越多的制冷劑液滴流到油里。
[0005]含有制冷劑液滴的油會(huì)降低油的粘度，影響膨脹機(jī)的潤(rùn)滑，降低膨脹機(jī)的可靠性；并且液態(tài)制冷劑也可能在油栗入口氣化，增加油栗的振動(dòng)和噪音。
[0006]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，以便克服現(xiàn)有系統(tǒng)存在的上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，可減少甚至避免制冷劑滴到潤(rùn)滑油中，避免對(duì)膨脹機(jī)的影響，提高系統(tǒng)的可靠性。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器；
[0010]所述膨脹機(jī)連接發(fā)電機(jī)，膨脹機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器連接膨脹機(jī)；
[0011]所述膨脹機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)連接膨脹機(jī)；油加熱器通過(guò)第一截止閥接入蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器通過(guò)第二截止閥、調(diào)節(jié)閥接入油分離器與冷凝器之間的管路；
[0012]在油分離器和油輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一油加熱器;從蒸發(fā)器出口引出一路飽和高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)入油加熱器，加熱油加熱器里油和液態(tài)制冷劑的混合物，油里的液態(tài)制冷劑吸熱變?yōu)闅鈶B(tài)，從油加熱器上部的出口進(jìn)入油分離器;高溫氣態(tài)制冷劑加熱油后回到冷凝器入口；油加熱器兩端增加第一截止閥、第二截止閥和一個(gè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥根據(jù)膨脹機(jī)的噴油溫度調(diào)節(jié)高溫制冷劑的流量。
[0013]一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器；
[0014]所述膨脹機(jī)連接發(fā)電機(jī)，膨脹機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器連接膨脹機(jī)；
[0015]所述膨脹機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)連接膨脹機(jī)；油加熱器通過(guò)第一閥體接入蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器通過(guò)第二閥體、第三閥體接入油分離器與冷凝器之間的管路。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述油加熱器通過(guò)第一閥體接入蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器通過(guò)第二閥體、第三閥體接入油分離器與冷凝器之間的管路。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第一閥體、第二閥體為截止閥，第三閥體為調(diào)節(jié)閥。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述第三閥體為調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥為電子調(diào)節(jié)閥或熱力調(diào)節(jié)閥或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)閥為熱力膨脹閥。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，在油分離器和油輸送機(jī)構(gòu)之間添加了一個(gè)油加熱器;從蒸發(fā)器出口引出一路飽和高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)入油加熱器，加熱油加熱器里油和液態(tài)制冷劑的混合物，油里的液態(tài)制冷劑吸熱變?yōu)闅鈶B(tài)，從油加熱器上部的出口進(jìn)入油分離器。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，高溫氣態(tài)制冷劑加熱油后回到冷凝器入口；油加熱器兩端增加第一閥體、第二閥體和第三閥體，調(diào)節(jié)閥根據(jù)膨脹機(jī)的噴油溫度調(diào)節(jié)高溫制冷劑的流量。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述油加熱器還連接膨脹機(jī)與油分離器之間的管路。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提出的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，可減少甚至避免制冷劑滴到潤(rùn)滑油中，避免對(duì)膨脹機(jī)的影響，提高系統(tǒng)的可靠性。
【附圖說(shuō)明】

[0024]圖1為本實(shí)用新型噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)的組成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例一
[0027]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型揭示了一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:膨脹機(jī)1、發(fā)電機(jī)2、油分離器3、油加熱器9、油輸送機(jī)構(gòu)10(油栗)、冷凝器4、儲(chǔ)液器5、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)6(工質(zhì)栗)、預(yù)熱器7、蒸發(fā)器8。
[0028]所述膨脹機(jī)I連接發(fā)電機(jī)2，膨脹機(jī)1、油分離器3、冷凝器4、儲(chǔ)液器5、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)
6、預(yù)熱器7、蒸發(fā)器8依次連接，蒸發(fā)器8連接膨脹機(jī)I。
[0029]所述膨脹機(jī)1、油分離器3、油加熱器9、油輸送機(jī)構(gòu)10依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)10連接膨脹機(jī)I;油加熱器9通過(guò)第一截止閥11接入蒸發(fā)器8與膨脹機(jī)I之間的管路(可以不設(shè)置第一截止閥11)，油加熱器3通過(guò)第二截止閥12、調(diào)節(jié)閥13接入油分離器3與冷凝器4之間的管路(可以不設(shè)置第二截止閥12)。當(dāng)然，也可以不設(shè)置第一截止閥11、第二截止閥12。調(diào)節(jié)閥13也可以是熱力膨脹閥或任何類(lèi)似的溫度控制裝置。所述調(diào)節(jié)閥還可以為電子調(diào)節(jié)閥或其他熱力調(diào)節(jié)閥(可以為任何類(lèi)似的溫度控制裝置)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0030]本實(shí)用新型在油分離器和油栗之間添加了一個(gè)油加熱器。從系統(tǒng)蒸發(fā)器器出口引出一路飽和高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)入油加熱器，加熱油加熱器里油和液態(tài)制冷劑的混合物，油里的液態(tài)制冷劑吸熱變?yōu)闅鈶B(tài)，從油加熱器上部的出口進(jìn)入油分離器。高溫氣態(tài)制冷劑加熱油后回到冷凝器入口。油加熱器兩端增加兩個(gè)截止閥和一個(gè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥可根據(jù)膨脹機(jī)的噴油溫度調(diào)節(jié)高溫制冷劑的流量。
[0031]實(shí)施例二
[0032]一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器。
[0033]所述膨脹機(jī)連接發(fā)電機(jī)，膨脹機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器連接膨脹機(jī)。
[0034]所述膨脹機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)連接膨脹機(jī)；油加熱器通過(guò)第三閥體(調(diào)節(jié)閥)接入油分離器與冷凝器之間的管路。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型提出的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，可減少甚至避免制冷劑滴到潤(rùn)滑油中，避免對(duì)膨脹機(jī)的影響，提高系統(tǒng)的可靠性。
[0036]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括:膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器； 所述膨脹機(jī)連接發(fā)電機(jī)，膨脹機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器連接膨脹機(jī)； 所述膨脹機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)連接膨脹機(jī);油加熱器通過(guò)第一截止閥接入蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器通過(guò)第二截止閥、調(diào)節(jié)閥接入油分離器與冷凝器之間的管路； 在油分離器和油輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一油加熱器；油加熱器兩端增加第一截止閥、第二截止閥和一個(gè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥根據(jù)膨脹機(jī)的噴油溫度調(diào)節(jié)高溫制冷劑的流量。2.一種噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括:膨脹機(jī)、發(fā)電機(jī)、 油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器； 所述膨脹機(jī)連接發(fā)電機(jī)，膨脹機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、工質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)、預(yù)熱器、蒸發(fā)器依次連接，蒸發(fā)器連接膨脹機(jī)； 所述膨脹機(jī)、油分離器、油加熱器、油輸送機(jī)構(gòu)依次連接，油輸送機(jī)構(gòu)連接膨脹機(jī);油加熱器加熱側(cè)一端接入蒸發(fā)器上的氣態(tài)空間或蒸發(fā)器和膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器加熱側(cè)另一端接入油分離器與冷凝器之間的管路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于: 所述油加熱器通過(guò)第一閥體接入蒸發(fā)器與膨脹機(jī)之間的管路，油加熱器通過(guò)第二閥體、第三閥體接入油分離器與冷凝器之間的管路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一閥體、第二閥體為截止閥，第三閥體為調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于: 所述第三閥體為調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥為電子調(diào)節(jié)閥或熱力調(diào)節(jié)閥或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于: 所述調(diào)節(jié)閥為熱力膨脹閥。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于: 在油分離器和油輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一油加熱器;從蒸發(fā)器出口引出一路飽和高溫氣態(tài)制冷劑進(jìn)入油加熱器，油里的液態(tài)制冷劑吸熱變?yōu)闅鈶B(tài)，從油加熱器上部的出口進(jìn)入油分離器。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油ORC膨脹機(jī)系統(tǒng)，其特征在于: 所述油加熱器還連接膨脹機(jī)與油分離器之間的管路。
【文檔編號(hào)】F01D25/10GK205714313SQ201620269455
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】湯炎, 馬小魁
【申請(qǐng)人】上海開(kāi)山能源裝備有限公司, 浙江開(kāi)山能源裝備有限公司