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      發(fā)動機尾氣凈化裝置的制造方法

      文檔序號:62809閱讀:452來源:國知局
      專利名稱:發(fā)動機尾氣凈化裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型屬于汽車尾氣凈化設備技術領域,具體涉及一種發(fā)動機尾氣凈化裝置,包括離心過濾系統(tǒng)和堿浴過濾系統(tǒng),堿浴過濾系統(tǒng)設于離心過濾系統(tǒng)的下方;離心過濾系統(tǒng)包括離心過濾室、尾氣進氣件、空氣進氣件和通氣件,尾氣進氣件與離心過濾室連通用以向離心過濾室內通入發(fā)動機尾氣,通氣件設于離心過濾室內用以傳輸尾氣,空氣進氣件伸入離心過濾室內并與通氣件相接并連通,通氣件與堿浴過濾系統(tǒng)連通,堿浴過濾系統(tǒng)內設有堿性溶液。本實用新型的發(fā)動機尾氣凈化裝置,低成本、高效率的凈化發(fā)動機尾氣中的主要污染物CO、HC、PM、SO2、NOX等,節(jié)能環(huán)保。
      【專利說明】
      發(fā)動機尾氣凈化裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型屬于汽車尾氣凈化設備技術領域,具體涉及一種發(fā)動機尾氣凈化裝置。
      【背景技術】
      [0002]發(fā)動機在運行過程中會排出CO(—氧化碳)、⑶2(二氧化碳)、HC(碳氫化合物)、Ν0χ(氮氧化物)、S02(二氧化硫)、ΡΜ(微粒)、Η20(水)、02(氧氣)、Ν2(氮氣)、Η2(氫氣)等眾多物質,其中主要的有害物質為C0、HC、PM、S02、N0x。
      [0003]發(fā)動機尾氣凈化的裝置有很多,其中大多針對車用發(fā)動機??紤]到車輛的高速移動及空間限制,車用發(fā)動機尾氣凈化裝置的成本較高且轉換效率相對較低。針對固定安放的發(fā)動機,現(xiàn)有的專利技術相對較少,現(xiàn)列舉有代表性的專利如下:
      [0004]中國專利申請CN1865670A公開了一種尾氣凈化裝置,包括內腔中貯有凈化液的凈化箱,凈化箱上設有可連通發(fā)動機排氣管的進氣管,凈化箱的箱體上位于凈化液液面的上方設有出氣孔,所述進氣管開口于凈化箱內腔底部凈化液內,所述凈化箱內位于進氣管上方凈化液液面的下方設有孔板狀的尾氣擴散板,所述凈化箱內位于凈化液液面的上方處設有濾板,濾板和出氣孔之間設有可防止凈化液溢出的防溢板。
      [0005]中國專利申請CN104806326A公開了一種車輛尾氣消音凈化裝置,其凈化室內設有液體污物排放口、進氣管、消音板、尾氣出口和補液口,且在凈化室內設有凈化水液,所述凈化液包括水、氧化鈣和明礬;在凈化室的上方設有補液箱,在補液箱的上部設有進氣口,在補液箱的下部設有出液口,且其通過水管與凈化室上部的補液口相連通,并在補液口下部設有自動補液控制器;所述凈化室尾氣出口通過排氣管與補液箱同側的進氣口相連通,設置在補液箱的出氣口通過排氣加液管與出氣口連通。從而解決了現(xiàn)有技術存在的尾氣凈化效果差,凈化液不能及時補給和在車輛下坡時易發(fā)生液體倒灌而導致發(fā)動機熄火等缺陷。
      [0006]中國專利申請CN103993934A公開了一種柴油機動車尾氣凈化裝置,是由翼翅散熱管、散熱風機構成尾氣降溫系統(tǒng),其目的是能夠將柴油發(fā)動機尾氣排放溫度從500°C降到100°C以下,被降溫的尾氣進入到粘附油油箱體內的尾氣噴管分配箱,數(shù)支尾氣噴管將尾氣噴向粘附油油面。利用粘附油的物理特性,就能夠將尾氣中的碳煙顆粒物收集,凈化效果達到95-100%,這對加強大氣環(huán)境污染有效治理,保障人們身體健康是有利的。
      [0007]現(xiàn)有的專利技術大多是針對某一種或者兩種主要排放物,單一利用某一種技術或者原理,進行凈化處理。難以實現(xiàn)多種有害物排放物的同時凈化,而且缺乏有效的電子控制,無法實時監(jiān)測工作過程。
      【實用新型內容】
      [0008]本實用新型的目的是提供一種發(fā)動機尾氣凈化裝置,低成本、高效率的凈化發(fā)動機尾氣中的主要污染物CO、HC、PM、SO2、NOx。
      [0009]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:包括離心過濾系統(tǒng)和堿浴過濾系統(tǒng),堿浴過濾系統(tǒng)設于離心過濾系統(tǒng)的下方;離心過濾系統(tǒng)包括離心過濾室、尾氣進氣件、空氣進氣件和通氣件,尾氣進氣件與離心過濾室連通,用以向離心過濾室內通入發(fā)動機尾氣,通氣件設于離心過濾室內用以傳輸尾氣,空氣進氣件伸入離心過濾室內并與通氣件相接并連通,通氣件與堿浴過濾系統(tǒng)連通,堿浴過濾系統(tǒng)內設有堿性溶液。
      [0010]優(yōu)選的,所述離心過濾室內設有斜板,尾氣進氣件的出氣端位于斜板的一側,尾氣從所述出氣端中溢出時的運行方向與斜板呈角度設置。
      [0011]優(yōu)選的,所述斜板位于離心過濾室的底部,斜板與離心過濾室的底面呈角度設置,尾氣進氣件設于斜板的上方,離心過濾室的外壁處設有可開啟的排塵口一,斜板的處于低位的一端與排塵口一相接。
      [0012]優(yōu)選的,所述通氣件的進氣端位于離心過濾室的頂部,空氣進氣件與所述進氣端連接;空氣進氣件包括空氣濾清器、氣栗和空氣進氣管,空氣濾清器位于空氣進氣管的進氣端,空氣進氣管的出氣端與通氣件連接,氣栗設于空氣進氣管上用以調節(jié)空氣流通速率并將空氣濾清器過濾后的潔凈空氣栗入通氣件中。
      [0013]優(yōu)選的,所述通氣件為通氣管,所述通氣管的出氣端設有電加熱器,離心過濾室的外壁處設有可開啟的排塵口二,排塵口二位于電加熱器的下方。
      [0014]優(yōu)選的,所述通氣管內設有旋流扇,旋流扇位于電加熱器的上方。
      [0015]優(yōu)選的,所述堿浴過濾系統(tǒng)包括堿浴過濾室、加熱氣管和排氣尾管,堿浴過濾室位于離心過濾室的豎直下方,堿浴過濾室與離心過濾室隔離開來,加熱氣管與通氣件連通,加熱氣管伸入堿性溶液內,排氣尾管設于堿性溶液液面上方處的堿浴過濾室上,排氣尾管連通堿浴過濾室與外界空氣。
      [0016]優(yōu)選的,所述堿浴過濾系統(tǒng)還包括設于堿性溶液底部的氣泡盤和超聲波發(fā)生器,氣泡盤位于超聲波發(fā)生器的上方。
      [0017]優(yōu)選的,堿浴過濾室的側壁上、堿性溶液的液面上方設有進液口,堿浴過濾室的側壁上、堿性溶液的底部設有出液口,堿性溶液的液面上方設有用以對液滴起凝結作用的陶瓷纖維層。
      [0018]優(yōu)選的,所述發(fā)動機尾氣凈化裝置還包括顯示控制系統(tǒng),離心過濾室的頂部設有壓力傳感器一和溫度傳感器一,堿浴過濾室的側壁、堿性溶液的液面上方設有壓力傳感器二,堿浴過濾室的底部設有液位高度傳感器和酸堿度傳感器,顯示控制系統(tǒng)通過控制單元與壓力傳感器一、溫度傳感器一、壓力傳感器二、液位高度傳感器、酸堿度傳感器和電加熱器電連接。
      [0019]采用上述技術方案后,本實用新型具有以下積極效果:
      [0020](I)本實用新型的發(fā)動機尾氣凈化裝置利用離心力、重力、化學反應等多種效應,通過電控技術實時監(jiān)測溫度、壓力、液位高度、酸堿度等多個參數(shù),協(xié)調控制空氣噴射、燃燒、超聲波等多個過程,以達到低成本、高效率的凈化發(fā)動機尾氣中主要污染物C0、HC、PM、S02、N0x的目的;
      [0021](2)本實用新型中的離心過濾室的底部為穩(wěn)壓室,穩(wěn)壓室的作用是消減發(fā)動機各氣缸排氣行程中產(chǎn)生的排氣脈沖壓力,將尾氣的不穩(wěn)定流動轉化為穩(wěn)定流動;根據(jù)流體動力學中重力沉降和離心力沉降相關理論進行測算,斜板對于直徑大于30μπι的大直徑顆粒物有較強去除效果;
      [0022](3)本實用新型中的通氣件和旋流扇的設計充分運用流體力學原理,富氧尾氣流過旋流扇時,富氧尾氣在旋流扇的作用下形成旋流,富氧尾氣中的微粒(PM)在離心力的作用下被分離出來而飛到通氣件的管壁處,在重力作用下順著管壁流到排塵口二處,并由排塵口二排出,經(jīng)測算,此處對于直徑大于5μπι的懸浮顆粒(PM)有較強去除效果;
      [0023](4)本實用新型中的尾氣在經(jīng)過電加熱器后,小直徑微粒(PM)、HC、CO和NOx在高溫作用下,與富氧尾氣中過量的O2反應,生成C02、H20和NO2,此時,尾氣中原有的有害排放物C0、HC、PM、S02、N0x,已經(jīng)只剩下酸性氧化物NO2和S02,N02和SO2將進入堿浴過濾系統(tǒng)通過化學反應的方式去除;
      [0024](5)本實用新型中的氣泡盤用以形成眾多氣泡,超聲波發(fā)生器可帶動液體產(chǎn)生震蕩,由于超聲波的作用,從氣泡盤內冒出的氣泡,迅速碎裂成微小氣泡,并與堿性溶液充分接觸,保證NO2、SO2將被完全吸收轉化。
      【附圖說明】
      發(fā)動機尾氣凈化裝置的制造方法附圖
      [0025]圖1為實用新型的發(fā)動機尾氣凈化裝置的結構圖;
      [0026]圖2為本實用新型的工作原理示意圖;
      [0027]圖3為本實用新型中氣泡盤結構圖;
      [0028]圖4為本實用新型的電控系統(tǒng)示意圖。
      [0029]其中:1、離心過濾系統(tǒng),11、離心過濾室,12、尾氣進氣件,13、空氣進氣件,1301、空氣濾清器,1302、氣栗,1303、空氣進氣管,14、通氣件,15、斜板,16、排塵口一,17、電加熱器,
      18、排塵口二,19、旋流扇,110、壓力傳感器一,111、溫度傳感器一;
      [0030]2、堿浴過濾系統(tǒng),21、堿浴過濾室,22、加熱氣管,23、排氣尾管,24、氣泡盤,25、超聲波發(fā)生器,26、進液口,27、出液口,28、陶瓷纖維層,29、壓力傳感器二,210、液位高度傳感器,211、酸堿度傳感器;
      [0031]3、顯示控制系統(tǒng);
      [0032]—表示氣體運行方向。
      【具體實施方式】
      [0033]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0034]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應作廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
      [0035]如圖1、2、3、4所示,為本實用新型的發(fā)動機尾氣凈化裝置,包括離心過濾系統(tǒng)1、堿浴過濾系統(tǒng)2和顯示控制系統(tǒng)3,離心過濾系統(tǒng)I位于堿浴過濾系統(tǒng)2的正上方,離心過濾系統(tǒng)I用以清除尾氣中的CO、HC、PM等,堿浴過濾系統(tǒng)2用以清除殘留的NO2、SO2,確保凈化后的尾氣不含上述有害氣體。
      [0036]離心過濾系統(tǒng)I包括離心過濾室11、尾氣進氣件12、空氣進氣件13、通氣件14、斜板
      15、排塵口一 16、電加熱器17、排塵口二 18、旋流扇19、壓力傳感器一110和溫度傳感器一111。離心過濾室11呈柱狀結構,尾氣進氣件12從離心過濾室11的側面的中上部位置處伸入離心過濾室11的內部,尾氣進氣件12為尾氣進氣管,所述尾氣進氣管呈“L”型,所述尾氣進氣管的進氣端與離心過濾室11的底面平行,所述尾氣進氣管的出氣端與離心過濾室11的底面垂直。離心過濾室11的底部設有斜板15,斜板15與離心過濾室11的底面呈角度設置,即斜板15為傾斜狀態(tài),尾氣從所述尾氣進氣管的出氣端溢出時的運行方向與斜板呈一定角度。離心過濾室11的外壁處設有可開啟的排塵口一 16,斜板15的處于低位的一端與排塵口一 16相接。
      [0037]通氣件14設于離心過濾室11內用以傳輸尾氣,通氣件14為通氣管,所述通氣管呈“L”型,所述通氣管的進氣端位于離心過濾室11的頂部且與離心過濾室11的頂部平行,所述通氣管的出氣端與離心過濾室11的頂部垂直。所述通氣管與斜板15之間形成穩(wěn)壓室,穩(wěn)壓室可以消減發(fā)動機各氣缸排氣行程中產(chǎn)生的排氣脈沖壓力,將尾氣的不穩(wěn)定流動轉化為穩(wěn)定流動。
      [0038]空氣進氣件13包括空氣濾清器1301、氣栗1302和空氣進氣管1303,空氣進氣管1303從離心過濾室11的頂部垂直伸入離心過濾室11的內部,空氣進氣管1303的出氣端與通氣件14的進氣端連接并相通,空氣濾清器1301位于離心過濾室11的外部,空氣濾清器1301位于空氣進氣管1303的進氣端,以對進入空氣進氣管1303的空氣進行凈化處理。氣栗1302設于空氣進氣管1303上,氣栗1302用以將空氣濾清器1301過濾后的潔凈空氣栗入通氣件14中,并調節(jié)空氣流通速率。
      [0039]通氣件14的出氣端設有電加熱器17,離心過濾室11的外壁處設有可開啟的排塵口二 18,排塵口二 18位于電加熱器17的下方,電加熱器17為電熱網(wǎng)。排塵口一 16和排塵口二 18位于離心過濾室11的兩側。通氣管內設有旋流扇19,旋流扇19位于電加熱器17的上方。
      [0040]壓力傳感器一 110和溫度傳感器一 111均設于離心過濾室11的頂部,壓力傳感器一110用以監(jiān)測離心過濾室11內氣體的壓力,溫度傳感器一 111用以監(jiān)測離心過濾室11內氣體的溫度,壓力傳感器一 110和溫度傳感器一 111均與顯示控制系統(tǒng)3電連接,壓力傳感器一110和溫度傳感器一 111可以將監(jiān)測到的電信號通過控制單元傳遞給顯示控制系統(tǒng)3,以實時顯示并警示是否有異常情況。
      [0041 ]堿浴過濾系統(tǒng)2包括堿浴過濾室21、加熱氣管22、排氣尾管23、氣泡盤24、超聲波發(fā)生器25、進液口 26、出液口 27、陶瓷纖維層28、壓力傳感器二29、液位高度傳感器210和酸堿度傳感器211。堿浴過濾室21呈柱狀結構,堿浴過濾室21與離心過濾室11間隔開來,堿浴過濾室21的底部放置有堿性溶液。加熱氣管22為豎直設置的管道,加熱氣管22與通氣件14連通,加熱氣管22的進氣端伸入通氣件14的出氣端,且加熱氣管22的管徑小于通氣件14的管徑,排塵口二 18位于加熱氣管22與通氣件14的重合處,通氣件14的出氣端處沉積的微粒落入加熱氣管22與通氣件14之間,并從排塵口二 18處排出。加熱氣管22的出氣端伸入堿性溶液的底部。
      [0042]氣泡盤24和超聲波發(fā)生器25位于堿浴過濾室21的底部,氣泡盤24位于超聲波發(fā)生器25的上方。氣泡盤24為圓盤狀,氣泡盤24上均布有生成氣泡的小孔。液位高度傳感器210和酸堿度傳感器211也設于堿浴過濾室21的底部,液位高度傳感器210用以監(jiān)測堿性溶液的液位,酸堿度傳感器211用以監(jiān)測堿性溶液的酸堿度;堿浴過濾室21的頂部設有壓力傳感器二 29,壓力傳感器二 29用以監(jiān)測堿浴過濾室21內氣體的壓力。壓力傳感器二 29、液位高度傳感器210和酸堿度傳感器211均與顯示控制系統(tǒng)3電連接,壓力傳感器二 29、液位高度傳感器210和酸堿度傳感器211可以將監(jiān)測到的電信號通過控制單元傳遞給顯示控制系統(tǒng)3,以實時顯示并警示是否有異常情況。
      [0043]堿浴過濾室21的側壁上、堿性溶液液面的上方設有進液口26,堿浴過濾室21的側壁上、堿性溶液的底部設有出液口 27,進液口 26用以隨時補給堿性溶液,出液口 27用以隨時排出更換堿性溶液。位于堿性溶液液面上方處的堿浴過濾室21上設有排氣尾管23,排氣尾管23連通堿浴過濾室21與外界空氣,將合格的尾氣排入大氣中。
      [0044]堿性溶液的上方設有用以對液滴起凝結作用的陶瓷纖維層28。小液滴在陶瓷纖維層28上凝結成大液滴,大液滴在重力的作用下墜落回堿性溶液,堿性溶液、漂浮在堿性溶液上部的堿性溶液小液滴、凝結在陶瓷纖維層28中的堿性液滴以及隨時墜落的堿性大液滴,多種狀態(tài)實時切換,上述過程充分利用堿水浴和堿水濾的過濾原理,形成多重過濾效果。
      [0045]本實用新型的發(fā)動機尾氣凈化裝置工作過程如下:
      [0046]發(fā)動機尾氣通過尾氣進氣件12進入穩(wěn)壓室,穩(wěn)壓室可以消減發(fā)動機各氣缸排氣行程中產(chǎn)生的排氣脈沖壓力。尾氣在經(jīng)由尾氣進氣件12進入穩(wěn)壓室的過程中,大直徑顆粒物在離心力的作用下,被甩在斜板15上。在穩(wěn)壓室中,由于氣流速度降低,其中的大直徑顆粒物也會在重力的作用下,逐漸沉降在斜板15上。沉降在斜板15上的大直徑顆粒物在重力的作用下,逐漸向排塵口一 16聚集,并最終通過排塵口一 16排出。根據(jù)流體動力學中重力沉降和離心力沉降相關理論進行測算,穩(wěn)壓室對于直徑大于30μπι的大直徑顆粒物有較強去除效果。離心過濾室11中還安裝有壓力傳感器一 110和溫度傳感器一 111,用以監(jiān)測離心過濾室11內的氣體壓力和溫度。
      [0047]流速相對穩(wěn)定的尾氣隨后進入通氣件14。在通氣件14中,尾氣與新鮮空氣混合成為富氧尾氣。新鮮空氣經(jīng)空氣濾清器1301過濾,并由氣栗1302加壓送至通氣件14中。通氣件14出氣端的中心安裝有旋流扇19,通氣件14出氣端與旋流扇19的設計充分運用流體力學原理,富氧尾氣流過旋流扇19時,富氧尾氣在旋流扇19的作用下形成旋流,富氧尾氣中的微粒在離心力的作用下被分離出來而飛到通氣件14的管壁處,在重力作用下順著管壁流到排塵口二 18處,并由排塵口二 18排出。經(jīng)測算,此處對于直徑大于5μπι的懸浮顆粒有較強去除效果O
      [0048]去除了大部分微粒的富氧尾氣,向下經(jīng)過電加熱器17。在電加熱器17處,小直徑微粒、HC、CO和NO在高溫作用下,與富氧尾氣中過量的O2反應,生成CO2、H2O和NO2。此時,尾氣中原有的有害排放物CO、HC、PM、SO2、NOx,已經(jīng)只剩下酸性氧化物NO2和SO2。下一步,NO2和SO2將進入堿浴過濾系統(tǒng)2通過化學反應的方式去除。
      [0049]NO2和SO2通過豎置的加熱氣管22進入氣泡盤24,在氣泡盤24處,形成眾多氣泡,超聲波發(fā)生器25可帶動液體產(chǎn)生震蕩。由于超聲波的作用,從氣泡盤24內冒出的氣泡,迅速碎裂成微小氣泡,并與堿性溶液充分接觸。堿性溶液初步設計為NaOH飽和溶液,因為NaOH價格便宜、方便購買及儲存。微小氣泡與堿性溶液發(fā)生化學反應。反應過程中,由于O2過量,NO2將轉化為NaN03;由于堿性環(huán)境,SO2將轉化為Na2S03,離子反應方程式如下:
      [0050]4N02+02+40H—= 4N03—+2H20 (I)
      [0051 ] S02+20H—= S032—+H2O (2)
      [0052]由于超聲波以及氣流的帶動作用,在堿性溶液的上部將彌漫有大量的堿性溶液小液滴。這些小液滴在陶瓷纖維層28上凝結成大液滴,大液滴在重力的作用下墜落回堿性溶液中。過濾后的無害氣體將通過排氣尾管23排入大氣。
      [0053]酸堿度傳感器211用于監(jiān)測堿性溶液中堿性物質的含量,液位高度傳感器210用于監(jiān)測堿性溶液的損耗量,以便及時補充,壓力傳感器二 29用于監(jiān)測此處的氣體壓力;進液口26用于添加堿性溶液;出液口 27用于將反應過后的廢棄液體排出。對于從出液口 27排出的廢棄液體,可使用生石灰(CaO)進行回收,將其中的Na2SO3轉化為CaSO3沉淀,同時生成NaOH可再次利用,反應離子方程式如下:
      [0054]S032>Ca0+H20 = CaSO31+20H- (3)
      [0055]電控系統(tǒng)工作原理如下:壓力傳感器一110和壓力傳感器二 29聯(lián)合監(jiān)測整個裝置上下兩端的壓力差,防止因整個裝置堵塞造成發(fā)動機排氣背壓過大,引起發(fā)動機熄火等故障。壓力傳感器一 110和壓力傳感器二 29分別將數(shù)據(jù)傳送給控制單元,控制單元計算兩者的壓力差值,并將其顯示在顯示控制系統(tǒng)3上。
      [0056]溫度傳感器一111用于監(jiān)測穩(wěn)壓室內的氣體溫度,并將數(shù)據(jù)傳送給控制單元。當穩(wěn)壓室內的溫度過高時,控制單元控制顯示控制系統(tǒng)3上的報警燈點亮,防止整個凈化裝置因溫度過高而燒毀。
      [0057]酸堿度傳感器211監(jiān)測堿性溶液的酸堿度,用于判定飽和堿性溶液中堿性物質的消耗量。酸堿度傳感器211將信號傳送給控制單元,并通過顯示控制系統(tǒng)3顯示。當堿性溶液的PH值低于一定限額時,控制單元控制顯示控制系統(tǒng)3上的報警燈點亮,提示更換堿性溶液。
      [0058]液位高度傳感器210監(jiān)測堿性溶液的液位高度,防止液體蒸發(fā)造成堿性溶液的過度損失,使液位過低,影響凈化效果。液位高度傳感器210將信號傳送給控制單元,并通過顯示控制系統(tǒng)3顯示。當液位高度過低時,控制單元控制顯示控制系統(tǒng)3上的報警燈點亮,提示添加堿性溶液至規(guī)定液位高度。
      [0059]氣栗1302的工作狀態(tài)分為低速、高速兩種狀態(tài),由控制單元控制選擇。溫度傳感器一 111和壓力傳感器一 110將信號發(fā)送給控制單元,控制單元以氣體壓力信號為主信號,以氣體溫度信號為修正信號,計算穩(wěn)壓室內的尾氣流動量??刂茊卧鶕?jù)尾氣流動量選擇氣栗1302的檔位。
      [0060]電加熱器17在控制單元的控制下,通過電加熱的方式至紅熱狀態(tài),以便將富氧尾氣中的小直徑微粒、HC、C0和NO轉化為C02、H20和N02。超聲波發(fā)生器25在控制單元的控制下,發(fā)出超聲波,使從氣泡盤24內冒出的氣泡,迅速碎裂成微小氣泡。在工作前,電加熱器17需要預熱。
      [0061]對于硬件選型,在保證精度的前提下,為降低成本,建議:壓力傳感器一110和壓力傳感器二 29選擇半導體壓敏電阻式氣體壓力傳感器,溫度傳感器一 111選擇負溫度系數(shù)熱敏電阻式氣體溫度傳感器,液位高度傳感器210選擇浮球式液位傳感器,酸堿度傳感器211選擇pH傳感器,氣栗1302選擇最大排氣量300L/min左右的電動氣栗,電加熱器17選擇純鎳扁帶式空氣加熱器,超聲波發(fā)生器25選擇配備42kHz/70W換能器的超聲波發(fā)生器,控制單元選擇ATMEL公司的8位AVR單片機ATmega64。
      [0062]工作時,操作人員首先將整個尾氣凈化裝置與發(fā)動機連接,保證密封良好。隨后啟動尾氣凈化裝置,尾氣凈化裝置開始自檢,電加熱器17開始預熱,超聲波發(fā)生器25開始產(chǎn)生超聲波,氣栗1302開始預栗氣,顯示控制系統(tǒng)3顯示各傳感器的狀態(tài)。操作人員在確認各顯示參數(shù)無誤、各報警燈未點亮的情況下方可啟動發(fā)動機,此過程大約60s?90s左右(根據(jù)環(huán)境溫度合理選擇)。
      [0063]對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型要求的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.一種發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:包括離心過濾系統(tǒng)(I)和堿浴過濾系統(tǒng)(2),堿浴過濾系統(tǒng)(2)設于離心過濾系統(tǒng)(I)的下方;離心過濾系統(tǒng)(I)包括離心過濾室(11)、尾氣進氣件(12)、空氣進氣件(13)和通氣件(14),尾氣進氣件(12)與離心過濾室(11)連通,用以向離心過濾室(11)內通入發(fā)動機尾氣,通氣件(14)設于離心過濾室(11)內用以傳輸尾氣,空氣進氣件(13)伸入離心過濾室(11)內并與通氣件(14)相接并連通,通氣件(14)與堿浴過濾系統(tǒng)(2)連通,堿浴過濾系統(tǒng)(2)內設有堿性溶液。2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:離心過濾室(11)內設有斜板(15),尾氣進氣件(12)的出氣端位于斜板(15)的一側,尾氣從所述出氣端中溢出時的運行方向與斜板(15)呈角度設置。3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:斜板(15)位于離心過濾室(11)的底部,斜板(15)與離心過濾室(11)的底面呈角度設置,尾氣進氣件(12)設于斜板(15)的上方,離心過濾室(11)的外壁處設有可開啟的排塵口一(16),斜板(15)的處于低位的一端與排塵口一(16)相接。4.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:通氣件(14)的進氣端位于離心過濾室(11)的頂部,空氣進氣件(13)與所述進氣端連接;空氣進氣件(13)包括空氣濾清器(1301)、氣栗(1302)和空氣進氣管(1303),空氣濾清器(1301)位于空氣進氣管(1303)的進氣端,空氣進氣管(1303)的出氣端與通氣件(14)連接,氣栗(1302)設于空氣進氣管(1303)上用以調節(jié)空氣流通速率并將空氣濾清器(1301)過濾后的潔凈空氣栗入通氣件(14)中。5.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:通氣件(14)為通氣管,所述通氣管的出氣端設有電加熱器(17),離心過濾室(11)的外壁處設有可開啟的排塵口二(18),排塵口二(18)位于電加熱器(17)的下方。6.根據(jù)權利要求5所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:通氣管內設有旋流扇(19),旋流扇(19)位于電加熱器(17)的上方。7.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:堿浴過濾系統(tǒng)(2)包括堿浴過濾室(21)、加熱氣管(22)和排氣尾管(23),堿浴過濾室(21)位于離心過濾室(11)的豎直下方,堿浴過濾室(21)與離心過濾室(11)隔離開來,加熱氣管(22)與通氣件(14)連通,加熱氣管(22)伸入堿性溶液內,排氣尾管(23)設于堿性溶液液面上方處的堿浴過濾室(21)上,排氣尾管(23)連通堿浴過濾室(21)與外界空氣。8.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:堿浴過濾系統(tǒng)(2)還包括設于堿性溶液底部的氣泡盤(24)和超聲波發(fā)生器(25),氣泡盤(24)位于超聲波發(fā)生器(25)的上方。9.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:堿浴過濾室(21)的側壁上、堿性溶液的液面上方設有進液口(26),堿浴過濾室(21)的側壁上、堿性溶液的底部設有出液口(27),堿性溶液的液面上方設有用以對液滴起凝結作用的陶瓷纖維層(28)。10.根據(jù)權利要求7所述的發(fā)動機尾氣凈化裝置,其特征在于:所述發(fā)動機尾氣凈化裝置還包括顯示控制系統(tǒng)(3),離心過濾室(11)的頂部設有壓力傳感器一(110)和溫度傳感器一(111),堿浴過濾室(21)的側壁、堿性溶液的液面上方設有壓力傳感器二 (29),堿浴過濾室(21)的底部設有液位高度傳感器(210)和酸堿度傳感器(211),顯示控制系統(tǒng)(3)通過控制單元與壓力傳感器一(110)、溫度傳感器一(111)、壓力傳感器二(29)、液位高度傳感器(210)、酸堿度傳感器(211)和電加熱器(17)電連接。
      【文檔編號】F01N11/00GK205714380SQ201620396485
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年5月4日
      【發(fā)明人】劉朋, 黃銀花, 張秋霞, 陸宏祥, 沈文龍, 汪東明
      【申請人】淮安信息職業(yè)技術學院
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