專利名稱：鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組屬于發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)、水泵是鍋爐運(yùn)行必不可少的的輔助機(jī)電設(shè)備，其電耗巨大，在鍋爐運(yùn)行成本占有很大的比例，雖經(jīng)不斷地技術(shù)改進(jìn)，但至今仍無可顯著減少電能消耗的方法和技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種通過吸收鍋爐煙氣熱量，產(chǎn)生低溫蒸汽，供給凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電的鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的制作兩個并排橫臥的空腔圓柱狀蒸汽發(fā)生器，其腔內(nèi)水平裝設(shè)有上下數(shù)排空腔燃?xì)饧訜峁埽芡獾那粌?nèi)充裝低沸點(diǎn)的異戊烷。燃?xì)饧訜峁芤欢说母鞫丝谂c鍋爐排煙口連通，另一端各端口與除塵器和引風(fēng)機(jī)依次連通。二蒸汽發(fā)生器分別通過集汽管與其上方的空腔圓柱狀集汽罐連通。集汽罐通過輸汽管與汽輪機(jī)的進(jìn)汽口連通，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連動。汽輪機(jī)出氣口通過抽汽管與凝汽器連通。凝汽器下部通過輸液管依次與補(bǔ)液泵、單向閥連通。二蒸汽發(fā)生器間的下方設(shè)置一空腔圓柱狀集液罐，該罐中部與單向閥的另一端連通，上部分別通過補(bǔ)液管與二蒸汽發(fā)生器的底部連通。凝汽器內(nèi)裝設(shè)有盤旋的冷卻水管，該管上端與翅片空氣換熱器的一端連通，下端依次與循環(huán)泵、溫度控制器、翅片空氣換熱器的另一端連通。當(dāng)大于160℃的鍋爐高溫?zé)煔馔ㄟ^燃?xì)饧訜峁軙r，蒸汽發(fā)生器內(nèi)的異戊烷因吸收熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生大于100℃和大于1.2MPa的蒸汽，該蒸汽推動汽輪機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)并帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，供風(fēng)機(jī)、水泵等之用，減少鍋爐85％以上的電能消耗。做完功的低溫低壓異戊烷蒸汽經(jīng)抽汽管進(jìn)入凝汽器冷凝成液體，由補(bǔ)液泵泵入蒸汽發(fā)生器內(nèi)，進(jìn)入下一循環(huán)。
由于采用了低沸點(diǎn)的異戊烷作為循環(huán)工質(zhì)的純低溫蒸汽發(fā)生技術(shù)，鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組就具有以下特點(diǎn)1、裝在排煙溫度高于160℃的鍋爐煙囪上時，整體節(jié)能效果將在10％以上，降低現(xiàn)有熱電廠煤耗的30％以上，并極大的降低了排煙溫度，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。
2、造價和運(yùn)行成本低，有利于大量推廣。
3、模塊化設(shè)計，有利于管理、維護(hù)，并極大的節(jié)約制造成本，易于實(shí)現(xiàn)家用到工業(yè)應(yīng)用的全系列產(chǎn)品。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出附圖1是鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組的工作流程示意圖附圖2是蒸汽發(fā)生器的剖面示意圖附圖3是鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組的俯視示意圖附圖4是溫度控制器電路圖圖例1、集汽罐 2、集汽管 3、厚鋼板 4、蒸汽發(fā)生器 5、燃?xì)饧訜峁?6、輸汽管 7、補(bǔ)液管 8、集液罐 9、基座 10、單向閥 11、補(bǔ)液泵 12、輸液管 13、凝汽器 14、溫度控制器 15、翅片空氣換熱器 16、循環(huán)泵 17、冷卻水管 18、抽汽管 19、電氣控制柜 20、交流發(fā)電機(jī) 21、凝汽式氣輪機(jī) 22、聚氨脂泡沫保溫層 23、異戊烷 24、鍋爐排煙法蘭接口 25、除塵器法蘭接口 26、引風(fēng)機(jī) 27、煙囪 28、鍋爐 29、變壓器 30、整流橋 31、熱敏電阻 32、可調(diào)電阻 33、風(fēng)扇電機(jī) 34、大功率管具體實(shí)施方式
實(shí)施例以現(xiàn)有集中供熱站40噸燃煤高溫水鍋爐為例如圖1-4所示，用鋼筋混凝土制作一個基座9，在其上放置兩個并排橫臥的由厚鋼板3焊接而成的空腔圓柱狀蒸汽發(fā)生器4，其腔內(nèi)水平裝設(shè)有上下數(shù)排空腔燃?xì)饧訜峁?，管外的腔內(nèi)充裝低沸點(diǎn)的異戊烷23。燃?xì)饧訜峁?的一端各端口與鍋爐排煙法蘭接口24連通，該接口接通鍋爐28的排煙口。燃?xì)饧訜峁?的另一端各端口與除塵器法蘭接口25、引風(fēng)機(jī)26和煙囪依次連通。二蒸汽發(fā)生器4分別通過集汽管2與其上方的空腔圓柱狀集汽罐1連通。集汽罐1、蒸汽發(fā)生器4外均包有聚氨脂泡沫保溫層22。集汽罐1通過輸汽管6與凝汽式汽輪機(jī)21的進(jìn)汽口連通，凝汽式汽輪機(jī)21連動AC380v 50Hz 300Kw交流發(fā)電機(jī)0。凝汽式汽輪機(jī)21出氣口通過抽汽管18與通用型臥殼式冷凝器即凝汽器13連通。凝汽器13下部通過輸液管12依次與DN50型補(bǔ)液泵11、NF50型單向閥10連通。二蒸汽發(fā)生器4間的下方設(shè)置一空腔圓柱狀集液罐8，該罐中部與單向閥10的另一端連通，上部分別通過補(bǔ)液管7與二蒸汽發(fā)生器4的底部連通。凝汽器13內(nèi)裝設(shè)有盤旋的冷卻水管17，該管上端與翅片空氣換熱器15的一端連通，下端依次與DN32型循環(huán)泵16、T755E型溫度控制器14和翅片空氣換熱器15的另一端連通。
工作過程當(dāng)來自于鍋爐排煙口的大于160℃的高溫?zé)煔馔ㄟ^燃?xì)饧訜峁?時，蒸汽發(fā)生器4內(nèi)的異戊烷23因吸收熱量而蒸發(fā)，產(chǎn)生大于100℃和大于1.2MPa的蒸汽，蒸汽經(jīng)過集汽管2匯集到頂部的集汽罐1內(nèi)。該罐內(nèi)的蒸汽經(jīng)過輸汽管6被送到凝汽式汽輪機(jī)21的進(jìn)汽口，噴射該機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)從而帶動交流發(fā)電機(jī)20發(fā)電，產(chǎn)生的電能通過電氣控制柜19向鍋爐28的引風(fēng)機(jī)26、水泵等輔助機(jī)電設(shè)備供電，減少鍋爐85％以上的電能消耗。做完功的低溫低壓異戊烷23的蒸汽經(jīng)抽汽管18進(jìn)入凝汽器13冷凝成液體，由補(bǔ)液泵11泵入二蒸汽發(fā)生器4內(nèi)，進(jìn)入下一循環(huán)。在凝汽器13內(nèi)的冷卻水管17吸收異戊烷23的低溫蒸汽的熱量，使管內(nèi)水體溫度上升，而異戊烷23的低溫蒸汽則快速冷凝為液態(tài)，在循環(huán)泵16的作用下，溫度升高后的冷卻水經(jīng)冷卻水管17被送到翅片空氣換熱器15或熱水采暖系統(tǒng)散熱。在溫度控制器14的控制下，由風(fēng)扇電機(jī)33驅(qū)動風(fēng)扇調(diào)整翅片空氣換熱器15的溫度，使進(jìn)入凝汽器13內(nèi)的冷卻水溫不高于36℃。高溫?zé)煔獾牧鞒虨殄仩t——純低溫余熱發(fā)電機(jī)組——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪。溫度控制器14的工作原理是220v交流電經(jīng)過變壓器29和100v70A整流橋30轉(zhuǎn)變?yōu)?6v低壓直流電，RRP7熱敏電阻31根據(jù)冷卻水回水的溫度不斷調(diào)整阻值，結(jié)合100KΩ 5W可調(diào)電阻32輸出一個電壓信號，觸發(fā)PNP型100V 100A達(dá)林頓大功率管34輸出一定流量的電流供給風(fēng)扇電機(jī)33，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的目的。
權(quán)利要求1.一種鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組，其特征在于二空腔圓柱狀蒸汽發(fā)生器腔內(nèi)裝設(shè)有空腔燃?xì)饧訜峁?，管外的腔?nèi)充裝低沸點(diǎn)的異戊烷，燃?xì)饧訜峁芤欢说母鞫丝谂c鍋爐排煙口連通，另一端各端口與除塵器和引風(fēng)機(jī)依次連通，二蒸汽發(fā)生器分別通過集汽管與其上方的集汽罐連通，集汽罐通過輸汽管與汽輪機(jī)的進(jìn)汽口連通，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連動，汽輪機(jī)出氣口通過抽汽管與凝汽器連通，凝汽器下部通過輸液管依次與補(bǔ)液泵、單向閥連通，二蒸汽發(fā)生器間的下方設(shè)置有集液罐，該罐中部與單向閥的另一端連通，上部分別通過補(bǔ)液管與二蒸汽發(fā)生器的底部連通，。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組，其特征在于凝汽器內(nèi)裝設(shè)有盤旋的冷卻水管，該管上端與翅片空氣換熱器的一端連通，下端依次與循環(huán)泵、溫度控制器、翅片空氣換熱器的另一端連通。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組，其特征在于引風(fēng)機(jī)與鍋爐煙囪連通。
專利摘要鍋爐煙氣余熱發(fā)電機(jī)組是在二空腔圓柱狀蒸汽發(fā)生器腔內(nèi)裝設(shè)空腔燃?xì)饧訜峁?，管外的腔?nèi)充裝異戊烷，燃?xì)饧訜峁軆啥朔謩e與鍋爐排煙口、除塵器連通。二蒸汽發(fā)生器分別通過集汽管與集汽罐、輸汽管、汽輪機(jī)進(jìn)汽口依次連通，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連動，汽輪機(jī)出氣口通過抽汽管與凝汽器連通，凝汽器下部通過輸液管依次與補(bǔ)液泵、單向閥連通，二蒸汽發(fā)生器間的下方設(shè)置集液罐，該罐中部與單向閥另一端連通，上部分別通過補(bǔ)液管與二蒸汽發(fā)生器底部連通，凝汽器內(nèi)裝設(shè)盤旋的冷卻水管，該管上端與翅片空氣換熱器一端連通，下端依次與循環(huán)泵、溫度控制器、翅片空氣換熱器另一端連通。本機(jī)組整體節(jié)能效果在10％以上，降低現(xiàn)有熱電廠煤耗的30％以上，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。
文檔編號F01K25/14GK2684092SQ20042000650
公開日2005年3月9日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者王石柱, 黃慶軍, 羅華 申請人:陳曉明