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      減速起動(dòng)機(jī)中蓋板的制作方法

      文檔序號:5206086閱讀:205來源:國知局
      專利名稱:減速起動(dòng)機(jī)中蓋板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種減速起動(dòng)機(jī)零部件,特別涉及一種減速起動(dòng)機(jī)用帶定位凸臺及滾針軸承的中蓋板。
      背景技術(shù)
      目前,減速起動(dòng)機(jī)用中蓋板一般都不帶凸臺、軸承,而使用減磨墊圈來減少轉(zhuǎn)子與中蓋之間的摩擦,且不是靠中蓋板來定位,造成電機(jī)軸向串動(dòng)、摩擦熱量大,因而電機(jī)噪音大,極大地影響了減速起動(dòng)機(jī)的可靠性。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述減速起動(dòng)機(jī)中蓋板存在的不足,本實(shí)用新型通過采用帶定位凸臺及軸承的中蓋板替代減磨墊圈。
      本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,具有擋板和凸臺,在凸臺內(nèi)部設(shè)置有軸承,軸承與凸臺內(nèi)壁過盈配合。
      為了達(dá)到最佳的實(shí)施效果,具體地說軸承采用滾針軸承。
      為了使中蓋板具有良好的機(jī)械性能,簡化加工工藝,再進(jìn)一步地?fù)醢搴屯古_為壓制形成的一體結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型的減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,有效減小了轉(zhuǎn)子與中蓋內(nèi)壁之間的摩擦,提高了減速起動(dòng)機(jī)軸向定位精度,極大地降低了減速起動(dòng)機(jī)的噪音,從而提高了整機(jī)的壽命。


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1.擋板 2.凸臺 3.軸承
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示的減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,具有擋板1和凸臺2,擋板1和凸臺2為壓制形成的一體結(jié)構(gòu),在凸臺2內(nèi)部設(shè)置有軸承3,軸承3與凸臺2內(nèi)壁過盈配合,為了達(dá)到最佳的實(shí)施效果,軸承3優(yōu)選采用滾針軸承。安裝時(shí),轉(zhuǎn)子與滾針軸承配合安裝,擋板1通過一側(cè)與內(nèi)齒輪貼合、另一側(cè)與中蓋內(nèi)壁上的凸臺接觸進(jìn)行軸向定位,擋板1外沿圓周與中蓋板內(nèi)壁接觸進(jìn)行徑向定位。由于擋板1與中蓋板內(nèi)壁接觸,有效限制了轉(zhuǎn)子在工作時(shí)的跳動(dòng),同進(jìn)采用滾針軸承降低了擋板1與中蓋板內(nèi)壁之間的摩擦。
      權(quán)利要求1.一種減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,其特征是具有擋板(1)和凸臺(2),在凸臺(2)內(nèi)部設(shè)置有軸承(3),軸承(3)與凸臺(2)內(nèi)壁過盈配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,其特征是所述軸承(3)為滾針軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,其特征是所述擋板(1)和凸臺(2)為壓制形成的一體結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種減速起動(dòng)機(jī)零部件,特別涉及一種減速起動(dòng)機(jī)用帶定位凸臺及滾針軸承的中蓋板。它具有擋板和凸臺,在凸臺內(nèi)部設(shè)置有軸承,軸承與凸臺內(nèi)壁過盈配合。本實(shí)用新型的減速起動(dòng)機(jī)中蓋板,有效減小了轉(zhuǎn)子與中蓋內(nèi)壁之間的摩擦,提高了減速起動(dòng)機(jī)軸向定位精度,極大地降低了減速起動(dòng)機(jī)的噪音,從而提高了整機(jī)的壽命。
      文檔編號F02N11/00GK2759038SQ200420054668
      公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
      發(fā)明者馬俊毅, 劉志萍, 杭銀豐, 朱敏, 莫莉萍, 張洪波 申請人:江蘇恒力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司
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