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      用于診斷氧化催化劑的方法、裝置和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的制作方法

      文檔序號(hào):5207946閱讀:275來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于診斷氧化催化劑的方法、裝置和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明提出一種用于診斷氧化催化劑功能的方法,氧化催化劑用 于在車輛運(yùn)行過程中NO到N02的轉(zhuǎn)化,其中氧化催化劑布置在包括 內(nèi)燃機(jī)的車輛內(nèi),在運(yùn)行過程中,該內(nèi)燃機(jī)將廢氣排入包含后面將講 到的氧化催化劑的廢氣再處理系統(tǒng)中。
      本發(fā)明還提出一種內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,該車輛包括內(nèi)燃機(jī),在運(yùn)行 過程中,其將廢氣排放到廢氣再處理系統(tǒng),該廢氣再處理系統(tǒng)包括用 于把NO氧化為N02的氧化催化劑,用于將還原劑噴射到氧化催化劑 的廢氣再處理系統(tǒng)上游內(nèi)的噴射裝置,NOx還原催化劑和/或布置在氧 化催化劑下游的微粒濾清器,至少在氧化催化劑下游布置的氣體傳感 器,以及用于記錄來自于氣體傳感器信號(hào)并至少控制噴射裝置的控制 單元。
      本發(fā)明還提出一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,其包括用于與計(jì)算機(jī)一起執(zhí) 行這種方法的計(jì)算機(jī)程序。
      背景技術(shù)
      關(guān)于柴油發(fā)動(dòng)機(jī),特別是關(guān)于排放氮氧化物和微粒的法律規(guī)定已 經(jīng)很嚴(yán)格并且將會(huì)更嚴(yán)格。在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi),通過燃料燃燒形成的氮 氧化物的量取決于燃燒時(shí)的溫度。高溫將導(dǎo)致在空氣中存在的大部分 氮轉(zhuǎn)化為氮氧化物。與過剩的空氣一起運(yùn)行的、用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和其 他發(fā)動(dòng)機(jī)的催化劑成為最主要的氧化催化劑。由于廢氣包括氧氣,很 難以高選擇性減少氮的氧化物。除氮的氧化物外,不期望的一氧化碳 (CO),碳?xì)浠衔?HC)和其他微粒同樣在燃燒過程中以煙(C) 的形式形成。
      前面所述的用于減少氮的氧化物量并且基于廢氣再處理的方法是
      LNA (稀NOx吸附器)NOx吸附器。LNA也可以稱為L(zhǎng)NT (稀NOx 捕集器)。該方法基于在氧化催化劑內(nèi),首先將NO氧化為N02,之 后將N02以硝酸鹽的形式存儲(chǔ)在吸附器內(nèi)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)與過剩的氧一起 運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)N02的儲(chǔ)存。通過使發(fā)動(dòng)機(jī)與不足的氧一起運(yùn)行,NOx 吸附器(NOx還原催化劑)的重生成以預(yù)定的間隔間歇地出現(xiàn),也就是 說,與多余的碳?xì)浠衔?還原劑)和/或減少的空氣流動(dòng)一起運(yùn)行, 其破壞了硝酸鹽并減少了氮氧化物N02在NOx吸附器內(nèi)被分離為N2 和水H;jO??梢詤⒁娎鏤S5473887或US6718757。存儲(chǔ)和重生成都 需要NOx吸附器內(nèi)的溫度足夠高(存儲(chǔ)需要高于200°C,重生成需要大 約300'C)。在發(fā)動(dòng)機(jī)低負(fù)荷時(shí)(例如,市內(nèi)駕駛或卸下貨物的車輛), 廢氣溫度將不足以把NOx吸附器保持在必要的溫度。使溫度達(dá)到合適 值的一種方法是,將碳?xì)浠衔飮娚淙霃U氣,然后碳?xì)浠衔镌贜Ox 吸附器中催化燃燒,從而達(dá)到合適的溫度。碳?xì)浠衔飳?duì)有用的N02 的形成具有不利的影響,由此,在加熱過程中,廢氣系統(tǒng)內(nèi)的氮的氧 化物的全部轉(zhuǎn)變將減少。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),能夠以這樣的方式控制噴射, 即使得碳?xì)浠衔锏乃幸鈭D和目的是使氧化催化劑完全中毒,以致 N02在氧化催化劑內(nèi)的形成大體上不存在。
      如果由于同樣的原因,氧化催化劑具有損害N02形成的作用,則 減少的N02的量將存儲(chǔ)在NOx吸附器內(nèi),以及增加的NOx的量將釋放 到空氣中。
      與碳?xì)浠衔锏墓┙o相關(guān),其可以作為額外噴射(后噴射)發(fā)生, 同時(shí)排氣門在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)打開或通過噴射器布置在排氣管上。
      另一種以通過氧化催化劑形成N02為主的、現(xiàn)已公開的廢氣再處 理方法為CRT (連續(xù)重生成捕集)。特別地,也就是煙和硫磺混合 物,例如,其在捕集器內(nèi)聚集,其中煙可以轉(zhuǎn)化為二氧化碳C02。 N02
      在這里起到氧化劑的作用與微粒一起轉(zhuǎn)變。為了確保煙在N02的幫助
      下燃燒,廢氣再處理系統(tǒng)的溫度需要超過25(TC。這里,同樣的,在廢
      氣再處理系統(tǒng)內(nèi)的溫度可在附加的碳?xì)浠衔锏膸椭律叩胶线m 值,其中碳?xì)浠衔镌诖呋瘎﹥?nèi)燃燒。
      如果CRT內(nèi)的氧化催化劑由于同樣的原因具有有損N02形成的作 用,則減少的煙的量將在微粒濾清器內(nèi)被氧化,這意味著存在這樣的 危險(xiǎn),即微粒濾清器可能超負(fù)荷,并且在微粒濾清器內(nèi)足夠高的溫度 促使煙的燃燒,由于燃燒的煙的量增加,故其發(fā)展到微粒濾清器將被 損害的程度。
      另一種已知公開的以N02的形成為主的廢氣再處理技術(shù)是
      一LNC (稀NOJ崔化劑),其中氮氧化物在氧化環(huán)境下持續(xù)減少。 一涂覆有"洗滌層"的微粒濾清器。
      一用于NOx還原的尿素或氨基SCR (選擇性的催化還原劑);參 見例如US5540047。
      一碳?xì)浠衔锘?HC-基)的SCR (選擇性的催化還原劑)。
      為確保該功能,并相應(yīng)地達(dá)到法律規(guī)定要求,在車輛運(yùn)行過程中, 對(duì)各部分或整個(gè)廢氣再處理系統(tǒng)進(jìn)行診斷。EP1174601公開一種診斷方 法的實(shí)例,用于基于溫度測(cè)量的廢氣再處理系統(tǒng)。預(yù)定量的碳?xì)浠?物HC被周期性注入。通過溫度傳感器測(cè)量放熱曲線,也就是記錄點(diǎn)燃 溫度,并且基于所測(cè)量溫度值,作出關(guān)于廢氣再處理系統(tǒng)是否具有減 弱功能的決定。
      本發(fā)明的目的是診斷氧化催化劑以及在車輛運(yùn)行過程中N02的形 成,從而能及時(shí)地確定所有故障,并且可以通過該方法減少任意不期 望的廢氣排放。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明問題的解決方案描述了一種根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1和 IO的方法,并且關(guān)于本發(fā)明權(quán)利要求6和14的裝置。其它從屬權(quán)利要 求描述了優(yōu)選實(shí)施方式,及根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的方法和裝置。權(quán)利要求
      15和16描述了一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,其包括與權(quán)利要求1和10相對(duì)
      應(yīng)方法的程序代碼。
      根據(jù)本發(fā)明的方法包括一種在車輛運(yùn)行過程中執(zhí)行的且用于氧化
      催化劑的診斷方法,氧化催化劑用于將NO氧化為N02,該催化氧化劑 被設(shè)置在具有內(nèi)燃機(jī)的車輛中,在運(yùn)行過程中,該內(nèi)燃機(jī)將廢氣排入 廢氣再處理系統(tǒng),該廢氣再處理系統(tǒng)包括至少前面所述的氧化催化劑, 和NC^還原催化劑,其中預(yù)定量的還原劑在至少一個(gè)預(yù)定時(shí)間間隔的 過程中被添加到氧化催化劑的上游的廢氣再處理系統(tǒng)中,并且在NOx 還原催化劑的下游測(cè)量NOx的含量,該方法的特征在于包括以下階段 —在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)之前,進(jìn)行第一測(cè)量和記錄關(guān) 于NOx含量的第一值;
      一在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)期間,進(jìn)行第二測(cè)量和記錄關(guān)
      于NOx含量的第二值;
      一在上述第一值和第二值之間進(jìn)行比較,當(dāng)上述兩測(cè)量值之間的 差別小于預(yù)定第一值時(shí),得到氧化催化劑減弱功能的指示。
      根據(jù)本發(fā)明的方法可獲得的優(yōu)點(diǎn)是,當(dāng)車輛在運(yùn)行過程中,可持 續(xù)診斷氧化催化劑的功能,以及可以在氧化催化劑的功能減弱時(shí)得到 指示。通過該方法也得到了更穩(wěn)定的廢氣再處理功能,并且可確保使 不期望的廢氣排放最小化。
      本發(fā)明同樣包括一裝置,其為發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛的形式,具有廢氣 再處理系統(tǒng),其中根據(jù)本發(fā)明,對(duì)氧化催化劑進(jìn)行診斷。
      根據(jù)本發(fā)明得到裝置的優(yōu)點(diǎn)與本發(fā)明的方法的優(yōu)點(diǎn)相同。
      根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的方法和裝置,所述差別還與第二預(yù)定 值相比較,其中上述第二預(yù)定值相應(yīng)于法律規(guī)定的最大許可廢氣排放。 如果該差別大于上述第二預(yù)定值并且小于上述第一預(yù)定值,則上述的 指示將與車輛下一常規(guī)保養(yǎng)一同發(fā)生。
      其一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,給車輛駕駛員的信息流減少,廢氣再處理系統(tǒng)的 車輛檢查和任何修理將以更經(jīng)濟(jì)的方式發(fā)生。
      根據(jù)本發(fā)明的又一方法和裝置的實(shí)施方式是,有微粒濾清器設(shè)置 在氧化催化劑下游,且所述差別與第三預(yù)定值相比。如果該差別小于 此預(yù)定值,則氧化催化劑的減弱功能的指示將馬上給到車輛駕駛員。 這是由于之后的煙燃燒快速增加了損壞微粒濾清器的危險(xiǎn)。
      根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施方式的方法和裝置,N02的含量在氣體傳 感器的幫助下被測(cè)量,氣體傳感器設(shè)置在氧化催化劑下游。通過氣體 傳感器測(cè)量的N02的含量,在上面已公開。特征階段與上述實(shí)施方式 相同,除了以下N02含量的測(cè)量是不同的
      一在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)之前,進(jìn)行第一測(cè)量和記錄關(guān) 于N02含量的第一值;
      一在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)和使上述氧化催化劑中毒期
      間,進(jìn)行第二測(cè)量和記錄關(guān)于N02含量的第二值,;
      一在上述第一值和第二值之間進(jìn)行比較,同時(shí)當(dāng)上述兩測(cè)量值之 間的差別小于預(yù)定第一值時(shí),給出氧化催化劑減弱功能的指示。
      其優(yōu)點(diǎn)與上述相應(yīng)實(shí)施方式相同。
      本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式可根據(jù)從屬權(quán)利要求來理解。


      圖1和圖4分別示出根據(jù)本發(fā)明的廢氣再處理系統(tǒng)兩個(gè)不同優(yōu)選
      實(shí)施方式的示意圖2、 3和5示出用于圖l和圖4各實(shí)施方式的流程圖。 圖6示出可用于圖1和圖4中至少一個(gè)實(shí)施方式的設(shè)備。
      具體實(shí)施例方式
      圖1示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其中將來自內(nèi)燃機(jī)1的燃燒廢 氣導(dǎo)入廢氣再處理系統(tǒng),廢氣再處理系統(tǒng)通常用2表示。例如活塞缸 式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)燃機(jī)1與過剩的氧一起運(yùn)行,其中在內(nèi)燃機(jī)1廢氣 內(nèi)的過剩氧用于減少在廢氣排放到空氣中之前在廢氣內(nèi)的NOx和微粒 (大體是煙)的量。廢氣再處理系統(tǒng)2設(shè)置為減少氮氧化物的量以 及內(nèi)燃機(jī)1廢氣內(nèi)的微粒。廢氣再處理系統(tǒng)2內(nèi)的主要組成部分包括 CRTTM3和NOx還原催化劑4。在這里所示的實(shí)施方式中,CRT3包括 氧化催化劑5和微粒濾清器6。在這里所示的實(shí)施方式中,NOx還原催 化劑4是LNA型的。來自內(nèi)燃機(jī)1的廢氣經(jīng)由排氣管7,被依次導(dǎo)入 通過氧化催化劑5形式的第一階段,微粒濾清器6形式的第二階段, 以及最后NOx還原催化劑4形式的第三階段。廢氣由催化劑4從催化 劑4導(dǎo)出并經(jīng)由輸出管8進(jìn)入大氣。
      來自內(nèi)燃機(jī)1的廢氣基本上包括各種氮氧化物NOx,例如NO和 N02,以及碳?xì)浠衔颒C, 一氧化碳CO, 二氧化碳CO,微粒和其它 燃燒殘余物。在第一階段的氧化催化劑5中優(yōu)選涂覆有貴金屬,例如 鉑或鈀,但也可以包括金屬氧化物。在其正常功能期間,氧化催化劑5 將廢氣內(nèi)的大部分NO氧化為N02。在第一階段內(nèi)的反應(yīng)通過公式1 描述
      NO+l/202 — N02 1)
      結(jié)果形成N02,然后,轉(zhuǎn)入第二階段,第二階段包括微粒濾清器 6,例如整體陶瓷式,其中插入有管道,使得氣體必須通過管道壁。在 微粒濾清器6內(nèi),來自氧化催化劑5的N02與廢氣內(nèi)的微粒反應(yīng),其 中微粒主要是煙的形式,以致至少部分的N02還原為NO,即一氧化氮,
      同時(shí)煙被氧化為C02。N02的還原量取決于廢氣內(nèi)的煙容量以及已被捕
      集到濾清器內(nèi)的煙的量。NO還原為N02不是百分之百地完全。來自微 粒濾清器的廢氣通常包括N02和還原的N02,也就是NO,以及C02。 在第二階段內(nèi)的反應(yīng)可基本上通過公式2表示 2N02+C — 2NO + C02 2)
      然后,來自濾清器6的廢氣繼續(xù)進(jìn)入第三階段,也就是NO,還原 催化劑4。 NOx還原催化劑4在這里所示的實(shí)施方式中是LNA,也就 是NOx吸附裝置,其這樣設(shè)置,即以便在富氧的條件下,在其上收集 N02的剩余量,其中催化劑4與附加還原劑將NOJ及附裝置內(nèi)捕集的 二氧化氮N02還原為氮?dú)釴2和氣態(tài)形式的水H20。在第三階段內(nèi)的主 要過程可通過公式3表示
      3N02+2H2C— li/2N2 + 2H20 + 2 C02 3)
      NOx還原催化劑4可涂覆有催化劑涂層,其目的是將所有第二階 段中存留的NO氧化為N02,然后N02可以存儲(chǔ)在NOx還原催化劑4 內(nèi)。
      在另一實(shí)施方式中,通過使微粒濾清器的壁涂覆有適當(dāng)?shù)拇呋瘎?層,NOx還原作用可結(jié)合在微粒濾清器內(nèi)(4元催化劑)。此外,微粒 濾清器可以是具有插入或不插入管道的金屬基底型。
      在這里所述的實(shí)施方式中,前邊提到的還原劑或加熱介質(zhì)優(yōu)選地 包括用于內(nèi)燃機(jī)1的燃料,并且可存儲(chǔ)在單獨(dú)的箱內(nèi)(未示出),以 便使其利用布置在氧化催化劑5上游的噴射器(未示出)而按需要噴 入排氣管7。噴射器由控制單元11控制,其同樣可設(shè)置為控制內(nèi)燃機(jī) 1的燃燒過程。在另一實(shí)施方式中,還原劑可通過內(nèi)燃機(jī)1的標(biāo)準(zhǔn)燃料 噴射器(未示出)噴入。本實(shí)施方式中的還原劑優(yōu)選地包括車輛常規(guī) 燃料,并且通過所謂的后噴射而適當(dāng)?shù)貒娙耄摵髧娚渫ㄟ^控制單元 11來控制并調(diào)節(jié)。
      這里所示實(shí)施方式中,控制單元11接收來自布置在催化劑4下游
      的NOJ專感器12的信號(hào)。NOJ專感器12感應(yīng)廢氣內(nèi)NOx的量。
      根據(jù)本發(fā)明,在NOx還原催化劑4涂覆有催化劑層、用以將第二 階段存留的NO氧化為N02的情況下,可進(jìn)行與實(shí)施方式相應(yīng)的催化 劑5的氧化的診斷,也可以根據(jù)圖2中所示的流程圖進(jìn)行催化劑4的 氧化能力的診斷。這種情況下,控制單元11按程序執(zhí)行至少圖4所示 的階段。當(dāng)控制單元11識(shí)別出從即時(shí)的前述診斷起,已經(jīng)經(jīng)過某一操 作周期,并且識(shí)別出期望在隨后的短時(shí)間內(nèi)能保持相對(duì)固定的內(nèi)燃機(jī) 狀態(tài)時(shí),則診斷從圖2中的Sl開始。在階段S2,控制單元ll通過傳 感器12進(jìn)行NOx含量的測(cè)量。在正常氧化催化劑功能中,這里會(huì)得到 較低的第一次測(cè)量值mll,這是由于大部分的NOx己經(jīng)被轉(zhuǎn)變(與上 述相應(yīng))。當(dāng)mil的值已測(cè)出并存儲(chǔ)在控制單元11內(nèi)時(shí),通過在內(nèi)燃 機(jī)1標(biāo)準(zhǔn)燃料噴射器(未示出)的幫助下,后噴射的在這里所示實(shí)施 例的階段3中噴射還原劑的控制單元11,氧化催化劑5中毒,并且氧 化功能也可能形成在NC^還原催化劑4中。噴射的還原劑的量是預(yù)定 且適當(dāng)?shù)?,以致在廢氣再處理系統(tǒng)2內(nèi)NO到N02的氧化優(yōu)選地全部 停止,或希望全部停止。當(dāng)希望NO到N02的氧化以充分停止時(shí),控 制單元11進(jìn)行新的測(cè)量,在階段S4,通過傳感器12測(cè)量NOx的含量, 以及得到對(duì)于NOx含量的值m12,并存儲(chǔ)在控制單元ll內(nèi)。
      在階段S5,控制單元11終止還原劑的噴射。在階段S6,控制單 元11進(jìn)行對(duì)測(cè)量值mil和m12之間差別的計(jì)算,然后比較該差別與 預(yù)定值kll。在正常氧化功能內(nèi),計(jì)算出的差別相對(duì)較大,這是由于希 望的NO到N02的氧化完全,并且NOx的測(cè)量值mll相對(duì)較低。如果, 另一方面,氧化功能減少,則差別將變小。氧化功能越差,測(cè)量值ml2 和mil之間的差別將越小。如果計(jì)算出的差別小于預(yù)定值kll (極值), 則控制單元11將通過選擇階段S7來指示氧化功能已減弱到不能說OK 的程度。如果,另一方面,在階段S6控制單元11計(jì)算出該差別大于
      預(yù)定值kll,則控制單元11將改作選擇在階段S8中指示氧化功能為
      OK。在階段S9,與圖2中實(shí)施方式相應(yīng)的,控制單元ll終止循環(huán)。
      關(guān)于廢氣再處理系統(tǒng)的不同部分均達(dá)到預(yù)定值kll,并且達(dá)到可 接受的氧化功能,也就是氧化功能將導(dǎo)致可接受的廢氣變干凈。例如,
      由于與圖1相應(yīng)的所示實(shí)施方式包括微粒濾清器6,其在確定預(yù)定值
      kll時(shí),要考慮微粒濾清器的性能,以致一定程度減弱的氧化功能并不 會(huì)導(dǎo)致破壞煙燃燒,也就是不會(huì)從控制單元11得到存在故障的指示。
      內(nèi)燃機(jī)1和/或廢氣再處理系統(tǒng)2的狀態(tài)從在階段S2內(nèi)測(cè)量開始 的點(diǎn)且直到在階段S4內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的點(diǎn)應(yīng)當(dāng)相對(duì)穩(wěn)定,以便得到很好的 測(cè)量值。在優(yōu)選實(shí)施方式中,控制單元11可以在進(jìn)行階段S2和S4的 測(cè)量后,確定內(nèi)燃機(jī)1和/或廢氣再處理系統(tǒng)2的狀態(tài)是否在測(cè)量過程 中改變。如果在測(cè)量持續(xù)階段,在內(nèi)燃機(jī)1和/或廢氣再處理系統(tǒng)2內(nèi) 有很顯著的改變發(fā)生,則控制單元11可設(shè)置為拒絕測(cè)量結(jié)果并選擇進(jìn) 行至少一個(gè)或多個(gè)更新的測(cè)量循環(huán),并比較關(guān)于kll的計(jì)算出的差別。 若干完整循環(huán)將對(duì)氧化催化劑功能診斷提供更好的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)。
      在另一替代實(shí)施方式中,控制單元11在階段S6可設(shè)置為不是計(jì) 算差別,而是計(jì)算測(cè)量值mll和ml2之間的比率。如果該比率與預(yù)定 值kll相比,更接近于1,則控制單元11將指示在氧化催化劑功能內(nèi) 可能出現(xiàn)錯(cuò)誤。
      診斷可同樣在溫度變化范圍內(nèi)有利地進(jìn)行,該范圍對(duì)于催化劑產(chǎn) 品的選擇是有利的。如果不可以,則預(yù)定值kll將考慮這一因素。也 就是預(yù)定值可以根據(jù)不同運(yùn)行狀況和條件而變化。
      在圖3中示出本發(fā)明又一實(shí)施方式,其包括又一階段,其中控制 單元11可以設(shè)置為確定根據(jù)圖2中的階段S7,是否氧化催化劑的功 能不是OK。在該實(shí)施方式中,控制單元ll設(shè)置為,在確定階段S7催
      化劑的氧化功能不是OK之后,其在階段S21與又一預(yù)定極值k22進(jìn) 行新的比較。k22的預(yù)定值與允許廢氣排放的法定最大值相應(yīng)。Kll優(yōu) 選地大于k22。因此,法定值k22比kll允許更減弱的氧化催化劑功能。 如果根據(jù)階段S21的m22和m21之間的差別也小于k22,則對(duì)車輛駕 駛員立即指示與階段S22相應(yīng)的故障。另一方面,如果階段S21內(nèi)的 差別大于k22 (但是小于kll),則控制單元11按階段S23設(shè)置,從 而不會(huì)指示氧化催化劑的故障,直至車輛下一保養(yǎng)。這基于這樣的假 設(shè),即在階段S21內(nèi)的差別小于法定的k22,在下一保養(yǎng)執(zhí)行之前將不 會(huì)進(jìn)行新的診斷。當(dāng)控制單元11已進(jìn)行階段S22或S23,程序的終止 將在階段S24達(dá)到。
      圖4示出本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式,其中來自內(nèi)燃機(jī)21的廢氣, 如根據(jù)圖1的實(shí)施方式中所示的,將被導(dǎo)入廢氣再處理系統(tǒng),廢氣再 處理系統(tǒng)通常用22表示。廢氣在這里按與根據(jù)圖1相同的實(shí)施方式導(dǎo) 入,穿過廢氣管27并進(jìn)入氧化催化劑25。廢氣輸送到廢氣再處理單元 26,其可以是微粒濾清器或NOx還原催化劑,這兩種形式都需要N02 用于其減少排放作用。測(cè)量N02 (代替上述的NOx含量)的氣體傳感 器212直接設(shè)置在氧化催化劑25之后,也就是在氧化催化劑25和廢 氣再處理單元26之間。氣體傳感器將所測(cè)量的N02含量的信號(hào)傳到控 制單元211。類似控制單元ll (圖1)的控制單元211可以設(shè)置為用于 控制內(nèi)燃機(jī)21的燃燒過程。這里,如圖l所示實(shí)施方式,還原劑可同 樣直接或者通過內(nèi)燃機(jī)21的標(biāo)準(zhǔn)燃料噴射器(未示出)噴射入氧化催 化劑25上游的廢氣管27。在本實(shí)施方式中,還原劑優(yōu)選地包括車輛常 規(guī)燃料,并通常通過所謂的后噴射器而適當(dāng)噴射,該后噴射器通過控 制單元211控制并調(diào)節(jié)。
      在又一實(shí)施方式中,基于與圖4相應(yīng)的實(shí)施方式,氣體傳感器212 可布置在氧化催化劑25和廢氣再處理單元26兩者的下游。
      根據(jù)本發(fā)明,與另一實(shí)施方式相應(yīng)的,催化劑25氧化能力的診斷
      可按圖5所示流程圖進(jìn)行。該流程圖與上面圖2的流程圖相同。唯一
      的區(qū)別是,在階段S32內(nèi)的測(cè)量中利用氣體傳感器212的幫助,存儲(chǔ) 了關(guān)于N02含量的測(cè)量值。N02含量也按階段S33的同樣方式測(cè)量。 圖5相應(yīng)的實(shí)施方式與圖2實(shí)施方式相比較,通過控制單元211在階 段S35計(jì)算出的N02是不同的。因此,另一方面,階段S30到S38按 與圖2實(shí)施方式相應(yīng)的同樣方式發(fā)生。
      基于與圖5相應(yīng)的實(shí)施方式,本發(fā)明的又一實(shí)施方式可具有相應(yīng) 的控制法則,其中與圖3實(shí)施方式相應(yīng)的,同樣用于與圖5相應(yīng)的實(shí) 施方式,也就是控制單元211考慮法定要求,并考慮關(guān)于"催化功能 不OK"的指示是否將延遲直到下一保養(yǎng)。
      在本發(fā)明另一實(shí)施方式中,可進(jìn)行在完成還原劑的噴射后NOx含 量的第三測(cè)量(未示出)。與圖示實(shí)施方式相應(yīng)的控制單元(ll, 211), 可設(shè)置為比較第一測(cè)量值(mll, m31)與第三測(cè)量值。如果控制單元 識(shí)別出第一測(cè)量值與第三測(cè)量值之間的不同,則可以指示出一些外部 因素可能已影響了測(cè)量程序。通常.NOx的含量在還原劑噴射之前(第 一值)和之后(第三值)必須相同。如果在兩值之間有顯著差別,則 控制單元設(shè)置為可重復(fù)測(cè)量,并記錄至少最近測(cè)量的第一值和第二值
      (分別是mll, m31和ml2, m32)。
      在NOx還原催化劑不激活的情況下,例如在冷啟動(dòng)順序中,或當(dāng) 催化劑的功能被故意關(guān)掉時(shí)(在SCR內(nèi),例如,為確保還原劑沒有提 供給SCR催化劑),來自于NOj專感器的NOx信號(hào)與作用的(激活的) 氧化催化劑一起,在噴射還原劑的周期中與還原劑剛剛開始噴入前相 比而將被降低。信號(hào)低到什么程度將取決于氧化催化劑的功能的程度。 如果氧化催化劑由于某些原因沒作用,在還原劑噴入的周期中相比還 原劑剛剛噴入之前,NOx傳感器信號(hào)將不會(huì)有差別。由此,在本發(fā)明又 一實(shí)施方式中,控制單元可設(shè)置為識(shí)別NOx還原作用沒有激活,并同 樣進(jìn)行在還原劑噴入前和還原劑噴射周期中的NOx傳感器信號(hào)的比
      較,并且,根據(jù)NOx含量的差別,用以確定催化劑的氧化功能。上述 控制氧化催化劑的方法可同樣用于缺少NOx還原催化劑的情況。
      圖5示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的設(shè)備500,其包括非易失存儲(chǔ)器 520,處理器510和可讀寫存儲(chǔ)器560。存儲(chǔ)器520具有第一記憶部分 530,其中存儲(chǔ)用于控制設(shè)備500的計(jì)算機(jī)程序。在記憶部分530內(nèi)的 用于控制設(shè)備500的計(jì)算機(jī)程序可為操作系統(tǒng)。
      設(shè)備500可例如在控制單元內(nèi)關(guān)閉,例如控制單元11或211。數(shù) 據(jù)處理單元510例如可包括微型計(jì)算器。
      存儲(chǔ)器520同樣具有第二記憶部分540,其中存儲(chǔ)用于根據(jù)本發(fā) 明氧化催化劑診斷的程序。在另一實(shí)施方式中,用于氧化催化劑診斷 的程序存儲(chǔ)在獨(dú)立的非易失數(shù)據(jù)存儲(chǔ)媒介550內(nèi),例如CD —ROM或 可更換的半導(dǎo)體存儲(chǔ)器。程序能以可執(zhí)行形式或壓縮狀態(tài)存儲(chǔ)。
      由于下面所述的,數(shù)據(jù)處理單元510執(zhí)行特定功能,應(yīng)當(dāng)清楚的 是,數(shù)據(jù)處理單元510執(zhí)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器540內(nèi)的特定程序部分,或 存儲(chǔ)在非易失記錄媒介550上的程序特定部分。
      數(shù)據(jù)處理單元510適于與存儲(chǔ)器550通過數(shù)據(jù)總線514通訊。數(shù) 據(jù)處理單元510同樣適于與存儲(chǔ)器520通過數(shù)據(jù)總線512通訊。數(shù)據(jù) 處理單元510同樣適于與存儲(chǔ)器560通過數(shù)據(jù)總線511通訊。數(shù)據(jù)處 理單元510同樣適于與數(shù)據(jù)端口 590通過數(shù)據(jù)總線515通訊。
      根據(jù)本發(fā)明的方法可通過數(shù)據(jù)處理單元510執(zhí)行,其中數(shù)據(jù)處理 單元510執(zhí)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器540內(nèi)的程序,或存儲(chǔ)在非易失記錄媒介 550內(nèi)的程序。
      在本發(fā)明另一實(shí)施方式中,氧化催化劑5可與微粒濾清器6相結(jié)
      合。 一部分或全部微粒濾清器可涂覆有催化激活材料,其將NO氧化為
      N02。按同樣方式,氧化催化劑25可與排氣單元26相結(jié)合。
      在本發(fā)明另一實(shí)施方式中,根據(jù)圖1實(shí)施方式的CRT (或PM — F —催化劑)和NOx還原催化劑,可以相反順序設(shè)置在廢氣再處理系統(tǒng)2 內(nèi)。
      在本發(fā)明又一實(shí)施方式中,還原劑的噴射可同時(shí)通過兩個(gè)內(nèi)燃機(jī) 的噴射器,以及一個(gè)或多個(gè)布置在廢氣再處理系統(tǒng)上的噴射器發(fā)生。
      除已述廢氣再處理方法外,根據(jù)本申請(qǐng)的發(fā)明可同樣進(jìn)一步應(yīng)用 于至少以下方面
      一LNC (稀NOx催化劑),其中氮氧化物在富氧條件下持續(xù)還原。 一貴金屬和/或涂覆有氧化金屬的微粒濾清器。 一碳?xì)浠衔锘?HC基)SCR (選擇性催化劑還原)。 一尿素或氨基SCR (選擇性催化劑還原)。
      噴入廢氣再處理系統(tǒng)的還原劑具有優(yōu)選的車輛燃料,可以是柴油, 汽油,二甲醚(DME),甲烷(CNG)等等,即使在廢氣管上的噴射 器的情況下,同樣可能是來自于單獨(dú)的箱中的還原劑,該還原劑不用 于驅(qū)動(dòng)車輛。還原劑除了是碳?xì)浠衔锏男问酵?,也能使用?H2) 和一氧化碳(CO)。
      需要說明的是,本發(fā)明不限于所示上述實(shí)施方式,而可在所附專 利權(quán)利要求范圍內(nèi)進(jìn)行系列的進(jìn)一步變化和改進(jìn)。
      權(quán)利要求
      1.一種在車輛運(yùn)行過程中執(zhí)行的且用于氧化催化劑的的診斷方法,該催化氧化劑用于將NO氧化為NO2,其被設(shè)置在具有內(nèi)燃機(jī)(1)的車輛中,在運(yùn)行過程中,該內(nèi)燃機(jī)將廢氣排入廢氣再處理系統(tǒng)(2),該廢氣再處理系統(tǒng)(2)包括至少前面所述的氧化催化劑(5),和NOx還原催化劑(4),其中預(yù)定量的還原劑在至少一個(gè)預(yù)定時(shí)間間隔的過程中被添加到氧化催化劑(5)的上游的廢氣再處理系統(tǒng)(2)中,并且,在NOx還原催化劑(4)的下游測(cè)量NOx的含量,且該方法的特征在于,其包括以下階段-在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)(2)之前的即刻時(shí)間點(diǎn),進(jìn)行第一測(cè)量(S2)和記錄關(guān)于NOx含量的第一值(m11);-在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)(2)期間,進(jìn)行第二測(cè)量(S4)和記錄關(guān)于NOx含量的第二值(m12);-在上述第一值和第二值之間進(jìn)行比較(S6),當(dāng)上述兩測(cè)量值之間的差別小于預(yù)定第一值(k11)時(shí),得到氧化催化劑(5)減弱功能的指示。
      2. 如權(quán)利要求l所述的診斷方法,其特征在于,當(dāng)所述差別小于 上述第一預(yù)定值(kll)時(shí),并且,根據(jù)所述差別的大小,立即給出車 輛駕駛員氧化催化劑的減弱功能的指示,或者與車輛下一操作一同給 出。
      3. 如權(quán)利要求1所述的診斷方法,其特征在于,如果上述差別大 于相應(yīng)于法定最大廢氣排放允許值的第二預(yù)定值(k22),并且小于上 述第一值(kll),上述指示將與車輛下一常規(guī)保養(yǎng)一同發(fā)生。
      4. 如權(quán)利要求1所述的診斷方法,其中具有布置在氧化催化劑(5) 下游的微粒濾清器(6),其特征在于,當(dāng)上述差別小于第三預(yù)定值(kll) 時(shí),氧化催化劑減小功能的指示將立即給到車輛駕駛員。
      5. 如權(quán)利要求1所述的診斷方法,其特征在于,在提供的還原劑 臨時(shí)使氧化催化劑(5)中毒時(shí),第二測(cè)量(S4)發(fā)生,以致在氧化催化劑(5)內(nèi)所產(chǎn)生的N02的量可以忽略。
      6. —種具有內(nèi)燃機(jī)(1)的內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,在運(yùn)行過程中,內(nèi) 燃機(jī)將廢氣排入廢氣再處理系統(tǒng)(2),該廢氣再處理系統(tǒng)包括用于將 NO氧化為N02的氧化催化劑(5),用于將還原劑噴入氧化催化劑(5) 上游的廢氣再處理系統(tǒng)(2)的噴射裝置,NOx還原催化劑(4),設(shè)置 在NOx還原催化劑(4)和氧化催化劑(5)下游的NOx傳感器(12), 用于記錄來自于NOy傳感器(12)的信號(hào)并控制至少噴射裝置的控制 單元(11),其特征在于,該控制單元(11)被這樣設(shè)置,即通過NC^ 傳感器(12),記錄在還原劑噴射(S3)之前的關(guān)于NOx含量的第一 值(mil),以及記錄在還原劑噴射發(fā)生并使上述氧化催化劑(5)中 毒期間的關(guān)于NOx含量的第二值(ml2),同時(shí)控制單元(11)被設(shè) 置為對(duì)上述第一值和第二值之間進(jìn)行比較(S6),并當(dāng)上述測(cè)量值 之間的差別小于預(yù)定第一值(kll)時(shí),指示氧化催化劑(5)的減弱 功能(S7)。
      7. 如權(quán)利要求6所述內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,其特征在于,當(dāng)上述差別小于上述第一預(yù)定值(kll)時(shí),并且,根據(jù)上述差別的大小,控制單元(ll)被設(shè)置為立即給出車輛駕駛員氧化催化劑的減弱功能的指示, 或者與車輛下一保養(yǎng)一同給出。
      8. 如權(quán)利要求6所述內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,其特征在于,如果上述差 別大于相應(yīng)于法定最大廢氣排放允許值的第二預(yù)定值(k22),并且小 于上述第一預(yù)定值(kll),則控制單元(11)設(shè)置為上述指示與車 輛下一常規(guī)保養(yǎng)一同發(fā)生。
      9. 如權(quán)利要求6所述內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,其中還包括布置在氧化催化劑(5)下游的微粒濾清器(6),其特征在于,當(dāng)上述差別小于第 三預(yù)定值(kll)時(shí),控制單元(11)設(shè)置為將還原的氧化催化劑功 能的指示立即給到車輛駕駛員。
      10. —種在車輛運(yùn)行過程中執(zhí)行的且用于氧化催化劑(25)的診斷方法,氧化催化劑用于將NO氧化為N02,該催化氧化劑設(shè)置在具有 內(nèi)燃機(jī)(21)的車輛中,在運(yùn)行過程中,該內(nèi)燃機(jī)將廢氣排入廢氣再 處理系統(tǒng)(22),該廢氣再處理系統(tǒng)包括至少前面所述的氧化催化劑 (25),其中預(yù)定量的還原劑在至少預(yù)定時(shí)間周期內(nèi)提供給氧化催化 劑(25)上游的廢氣再處理系統(tǒng)(22),并且在上述氧化催化劑(25) 的下游測(cè)量N02的含量,該方法的特征在于包括以下階段-一在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)(22)之前,進(jìn)行第一測(cè)量(S31) 和記錄關(guān)于N02含量的第一值(m31);一在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)(22)期間,進(jìn)行第二測(cè)量(S33) 和記錄關(guān)于NC^含量的第二值(m32);一在上述第一值和第二值之間進(jìn)行比較(S35),當(dāng)上述兩測(cè)量值 之間的差別小于預(yù)定第一值(k31)時(shí),得到氧化催化劑(25)減弱功 能的指示。
      11. 如上述權(quán)利要求所述的診斷方法,其特征在于,在氧化催化 劑(25)和布置在氧化催化劑(25)下游的廢氣再處理單元(26)之 間進(jìn)行上述N02的含量的測(cè)量。
      12. 如權(quán)利要求IO所述的診斷方法,其中具有布置在氧化催化劑 (25)下游的微粒濾清器(26),其特征在于,當(dāng)上述差別小于第二預(yù)定值(k31)時(shí),氧化催化劑減小功能的指示立即給到車輛駕駛員。
      13. 如權(quán)利要求IO所述的診斷方法,其特征在于,在提供的還原 劑臨時(shí)使氧化催化劑(25)中毒時(shí),第二測(cè)量(S33)發(fā)生,以致在氧 化催化劑(25)內(nèi)所產(chǎn)生的N02的量可以忽略。
      14. 一種具有內(nèi)燃機(jī)(21)的內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,在運(yùn)行過程中,內(nèi)燃機(jī)將廢氣排入廢氣再處理系統(tǒng)(22),該廢氣再處理系統(tǒng)包括用 于將NO氧化為N02的氧化催化劑(25),用于將還原劑噴入氧化催 化劑(25)上游的廢氣再處理系統(tǒng)(22)的噴射裝置,設(shè)置在前述氧 化催化劑(25)下游的N02傳感器(212),用于記錄來自于N02傳感 器(212)的信號(hào)并控制至少噴射裝置的控制單元(211),其特征在 于,該控制單元(211)這樣設(shè)置,即通過N02傳感器(212),記錄 在還原劑噴射(S3)之前關(guān)于N02含量的第一值(m31),以及在還 原劑噴射發(fā)生并使上述氧化催化劑(25)中毒期間的關(guān)于N02含量的 第二值(m32),同時(shí)控制單元(211)設(shè)置為對(duì)上述第一值和第二 值之間進(jìn)行比較,并當(dāng)上述測(cè)量值之間的差別小于預(yù)定第一值(k31) 時(shí),指示氧化催化劑(25)的減弱功能。
      15. 如權(quán)利要求14所述的內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,其特征在于,在氧化 催化劑(25)和布置在氧化催化劑(25)的下游的廢氣再處理單元(26) 之間設(shè)置上述N02傳感器(212)。
      16. 如權(quán)利要求14所述的內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)車輛,其中還包括布置在氧 化催化劑(25)下游的微粒濾清器(26),其特征在于,當(dāng)上述差別 小于第二預(yù)定值(k31)時(shí),控制單元(211)設(shè)置為使得氧化催化 劑減小功能的指示立即給到車輛駕駛員。
      17. —種包括存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀寫介質(zhì)中的程序代碼的計(jì)算機(jī)程 序產(chǎn)品,其用于當(dāng)上述計(jì)算機(jī)程序在計(jì)算機(jī)上執(zhí)行時(shí)進(jìn)行權(quán)利要求1 或權(quán)利要求IO的方法步驟。
      18. —種能夠直接從計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)器內(nèi)讀取的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品, 包括當(dāng)上述計(jì)算機(jī)程序在計(jì)算機(jī)上執(zhí)行時(shí)用于進(jìn)行權(quán)利要求1或權(quán)利 要求10的方法步驟的計(jì)算機(jī)程序。
      全文摘要
      本發(fā)明提出了一種在機(jī)動(dòng)車輛中的氧化催化劑(5,25)的診斷方法、裝置和計(jì)算機(jī)程序,氧化催化劑(5、25)用于將NO氧化為NO<sub>2</sub>。廢氣再處理系統(tǒng)(2、22)包括至少一個(gè)前面所述的氧化催化劑和微粒濾清器(6、26),和/或NO<sub>x</sub>還原催化劑(4、26),該還原催化劑被設(shè)置在氧化催化劑的下游,以及預(yù)定量的還原劑提供給氧化催化劑上游的廢氣再處理系統(tǒng),以及NO<sub>x</sub>含量或NO<sub>2</sub>含量在氧化催化劑的下游測(cè)量。該方法包括下述階段在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)(2,22)之前,測(cè)量關(guān)于NO<sub>x</sub>/NO<sub>2</sub>含量的第一值(m11、S2、M31、s31);在還原劑提供給廢氣再處理系統(tǒng)期間,測(cè)量關(guān)于NO<sub>x</sub>/NO<sub>2</sub>含量的第二值(m12、S4、m32、s33) 在上述第一和第二值之間進(jìn)行比較(S6、S35),當(dāng)上述兩測(cè)量值之間的差小于預(yù)定第一值(k11、k31)時(shí),得到氧化催化劑減弱功能的指示。
      文檔編號(hào)F01N11/00GK101115912SQ200480044612
      公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
      發(fā)明者倫納特·安德森, 安德烈亞斯·欣茨 申請(qǐng)人:沃爾沃拉斯特瓦格納公司
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