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      內(nèi)燃機及其控制方法

      文檔序號:5243133閱讀:153來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)燃機及其控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及提高內(nèi)燃機起動性(特別是沒有轉(zhuǎn)動曲軸的起動性)的技術(shù)。
      背景技術(shù)
      作為有關(guān)內(nèi)燃機起動的技術(shù),例如有專利文獻(xiàn)1所記載的裝置。在該裝置中,在缸內(nèi)直接噴射式內(nèi)燃機中,在活塞到達(dá)上死點后,判別在排氣沖程前停止的氣缸,通過向判別了的氣缸噴射燃料并點火,從而不使用起動機(セルモ一タ)或反沖起動機等另設(shè)的起動裝置(下面簡稱為“起動機”),而進(jìn)行發(fā)動機的起動。
      專利文獻(xiàn)1特開平2-271073號公報但是,在上述現(xiàn)有裝置中,沒有完全考慮起動時(點火時)燃燒室(內(nèi))的溫度。由于噴射出的燃料的氣化率根據(jù)燃燒室的溫度變動,故在上述現(xiàn)有裝置中,起動時的燃燒室(內(nèi))的溫度使燃燒室的氣化混合比改變。因此,有可能在點火時的燃燒室混合氣不能達(dá)到適宜的狀態(tài),產(chǎn)生不點火(失火),而不能起動。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于這樣的問題而構(gòu)成的,其目的在于,在不使用起動機(即無轉(zhuǎn)動曲軸)而進(jìn)行發(fā)動機起動的內(nèi)燃機中,通過使點火時的燃燒室混合氣形成適宜狀態(tài),提高其起動性。
      因此,本發(fā)明提供一種內(nèi)燃機,其通過基于點火的燃燒而進(jìn)行使旋轉(zhuǎn)開始的燃燒起動,其特征在于,在發(fā)動機停止之前,以規(guī)定時間進(jìn)行將發(fā)動機轉(zhuǎn)速維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍的停止前運轉(zhuǎn)。另外,作為停止前運轉(zhuǎn),例如有怠速運轉(zhuǎn),可根據(jù)停止條件成立時的(或移向停止控制時的)燃燒室溫度來設(shè)定進(jìn)行停止前運轉(zhuǎn)的規(guī)定時間。
      根據(jù)本發(fā)明,由于在發(fā)動機停止之前,以規(guī)定時間進(jìn)行將發(fā)動機轉(zhuǎn)速維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍的停止前運轉(zhuǎn),故不管在發(fā)動機停止前的運轉(zhuǎn)狀態(tài)等,都可使發(fā)動機停止時的燃燒溫度大致一定(穩(wěn)定)。由此,在停止后立刻起動的情況下,起動時的燃燒室溫度也被均勻化,噴射燃料得到的點火時燃燒室的混合氣狀態(tài)穩(wěn)定,可進(jìn)行可靠的(穩(wěn)定的)點火,可提高無轉(zhuǎn)動曲軸的起動性。在此,推測或檢測要使發(fā)動機停止時的燃燒室溫度,根據(jù)該燃燒室溫度,設(shè)定上述停止前運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)時間(上述規(guī)定時間),則可通過必要最小限的停止前運轉(zhuǎn)將發(fā)動機停止時(及停止后起動的情況下的發(fā)動機起動時)的燃燒室溫度控制在大致一定,特別是可抑止怠速停止帶來的燃料費用上升效果的降低。


      圖1是本發(fā)明中一實施例的缸內(nèi)直接噴射式內(nèi)燃機的示意結(jié)構(gòu)圖;圖2是表示停止前運轉(zhuǎn)的范圍一例的圖;圖3是表示怠速停止時的控制內(nèi)容的流程圖;圖4是表示燃燒室溫度推測圖表(1)的圖;圖5是表示燃燒室溫度推測圖表(2)的圖;圖6是表示燃燒室溫度推測圖表(3)的圖;圖7是表示燃燒室溫度推測映射之一例的圖;圖8是表示怠速運轉(zhuǎn)時間設(shè)定圖表之一例的圖;圖9是用于說明必要怠速運轉(zhuǎn)時間的圖。
      符號說明1發(fā)動機2燃燒室10燃燒噴射閥11火花塞30控制單元(C/U)31油門傳感器32曲柄轉(zhuǎn)角傳感器33凸輪角傳感器34水溫傳感器35車速傳感器36齒輪位置傳感器
      37制動器傳感器具體實施方式
      下面,參照

      本發(fā)明的實施例。
      圖1是本發(fā)明一實施例的缸內(nèi)直接噴射式內(nèi)燃機的示意圖。如圖1所示,該發(fā)動機1的燃燒室2由氣缸蓋3、氣缸體4、嵌合于該氣缸體4的氣缸內(nèi)的活塞5構(gòu)成。在氣缸蓋3上形成有向燃燒室2開口的進(jìn)氣口6及排氣口7。將這些口6、7開閉的進(jìn)氣閥8及排氣閥9通過未圖示的進(jìn)氣閥用凸輪及排氣閥用凸輪驅(qū)動。另外,在進(jìn)氣閥8側(cè)設(shè)有未圖示的公知結(jié)構(gòu)的可變閥機構(gòu),通過該可變閥機構(gòu)控制進(jìn)氣閥8的開閉時刻。另外,也可以在排氣閥9側(cè)設(shè)置可變閥機構(gòu)。
      另外,在氣缸蓋3中,在面臨燃燒室2的狀態(tài)下配置有向燃燒室2內(nèi)直接噴射燃料的燃料噴射閥10及將燃燒室2內(nèi)的混合氣進(jìn)行火花點火的火花塞11。
      在進(jìn)氣口6上連接有進(jìn)氣歧管12,該進(jìn)氣歧管12的上游側(cè)通過進(jìn)氣收集器13連接進(jìn)氣管道14。在該進(jìn)氣管道14中設(shè)有從其進(jìn)氣上游側(cè)除去進(jìn)入空氣中污物等的空氣濾清器15、檢測進(jìn)入空氣量的空氣流量計16、控制進(jìn)入空氣量的節(jié)流閥17。另外,將該節(jié)流閥14從進(jìn)氣管道14的節(jié)流閥17上游旁通,而設(shè)置與進(jìn)氣收集器13連接的旁通路18,在該旁通路18中安裝控制通過的空氣量的怠速控制閥19。
      設(shè)置將節(jié)流閥17上游側(cè)的進(jìn)氣管道14和氣缸體4內(nèi)的曲軸箱連接的第一漏氣通路20、和將氣缸蓋3的氣缸蓋罩內(nèi)的搖臂室和進(jìn)氣收集器13連接的第二漏氣通路21。通過該漏氣通路20、21,將在發(fā)動機1內(nèi)產(chǎn)生的漏氣體由從進(jìn)氣管道14導(dǎo)入的進(jìn)氣換氣,導(dǎo)向進(jìn)氣收集器13。
      在第二漏氣通路21中設(shè)有控制漏氣體壓力的壓力控制閥(PCV閥)22和控制漏氣體流量的漏氣控制閥23。
      對控制單元(C/U)30輸入除上述的空氣流量計16以外的、檢測節(jié)氣門開度TVO的節(jié)氣門開度傳感器31、曲柄轉(zhuǎn)角傳感器32、凸輪角傳感器33、水溫傳感器34、車速傳感器35、檢測變速箱的齒輪位置的齒輪位置傳感器36、檢測制動動作(ON/OFF)的制動器傳感器37等各種傳感器的檢測信號。
      C/U30基于輸入的檢測信號控制可變閥機構(gòu)、燃料噴射閥10、火花塞11、節(jié)流閥17、怠速控制閥19、漏氣控制閥23等。另外,C/U30基于曲柄轉(zhuǎn)角傳感器32的檢測信號檢測發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne,同時,可基于曲柄轉(zhuǎn)角傳感器32及凸輪角傳感器33的檢測信號判斷處于特定沖程的氣缸。
      另外,C/U30在規(guī)定的怠速停止條件成立的情況下(例如變速機的齒輪位置處于D范圍,制動器為ON(動作),車速為零時),進(jìn)行使發(fā)動機1自動停止的怠速停止,在該怠速停止中,在規(guī)定的怠速停止解除條件成立的情況下(例如在怠速停止條件成立后,將制動器OFF時或有由驅(qū)動器產(chǎn)生的起動操作時),將怠速停止解除,自動地進(jìn)行發(fā)動機1的再起動,進(jìn)行怠速停止控制。
      在此,說明通過C/U30施行的上述怠速停止控制。首先,本實施例的發(fā)動機1中,對處于膨脹沖程的氣缸噴射燃料,通過點火,而不使用起動機(即沒有轉(zhuǎn)動曲軸),而進(jìn)行發(fā)動機的起動(包含怠速停止敵后再起動)。但是,當(dāng)燃燒室2內(nèi)的溫度有偏差時,即使進(jìn)行同樣的燃料噴射,點火時的燃燒室混合比也會產(chǎn)生偏差,因此,點火時不會形成適于燃燒的混合氣,而產(chǎn)生不點火,使起動失敗。因此,從可靠地進(jìn)行無轉(zhuǎn)動曲軸的起動的觀點考慮,優(yōu)選起動時的燃燒室2的溫度一定。
      因此,在本實施例中,通過進(jìn)行使怠速停止(發(fā)動機停止)時的燃燒室溫度一定這樣的控制,使再起動時的燃燒室溫度大致一定,將點火時的燃燒室混合氣穩(wěn)定化。具體地,在怠速停止(發(fā)動機停止)前進(jìn)行將發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(例如圖2的擺動區(qū)域內(nèi))的“停止前運轉(zhuǎn)”,而不管至此的運轉(zhuǎn)狀態(tài)等而將發(fā)動機停止時的燃燒室溫度形成在一定的范圍內(nèi)(實現(xiàn)燃燒室溫度的穩(wěn)定化),由此,使(再)起動時的燃燒室溫度穩(wěn)定化,而使點火時期的混合氣狀態(tài)穩(wěn)定而適當(dāng)。
      另外,以下說明中,作為上述“停止前運轉(zhuǎn)”采用“停止前怠速運轉(zhuǎn)”,但這不過是一例,如上所述,若將在規(guī)定時間期間的發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍,則顯然即使沒有怠速運轉(zhuǎn),也能夠使燃燒室溫度穩(wěn)定化。
      圖3是表示怠速停止時的控制內(nèi)容的流程圖,在各規(guī)定時間進(jìn)行。
      在S1中,讀取發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne、節(jié)氣門開度TVO等發(fā)動機運轉(zhuǎn)條件。
      在S2中,判定怠速停止條件是否成立。如怠速停止條件成立,則前進(jìn)到S2,如不成立,則結(jié)束本流程。另外,如上所述,本實施例的怠速停止條件的成立為,(1)齒輪位置為D范圍,(2)車速為零(大致為零),(3)制動器在動作(為ON),但不限于此。
      在S3中,判定停止前怠速運轉(zhuǎn)特征值fidle是否為0。若fidle=0,則前進(jìn)到S3,若fidle=1,則前進(jìn)到S9。該停止前怠速運轉(zhuǎn)特征值fidle如后所述,設(shè)定為怠速停止條件成立,輸出發(fā)動機停止指令(S8)。
      在S4中,推測燃燒室溫度。這樣的推測基于例如圖4~圖7所示的圖表或映射圖的任一個進(jìn)行。
      圖4表示“發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne-燃燒室溫度”圖表之一例。如圖4所示,推測發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne越高,燃燒室溫度越高。這是由于,發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne越高,燃燒間隔越短,且各單位時間的熱產(chǎn)生量增加。圖5表示“節(jié)氣門開度TVO-燃燒室溫度”圖表之一例。如圖5所示,推測節(jié)氣門開度TVO越大,燃燒室溫度越高。這是由于,節(jié)氣門開度TVO越大,各燃燒的空氣量增大,且發(fā)熱量增大。
      圖6表示“充填效率ηc-燃燒室溫度”圖表之一例。此時,與節(jié)氣門開度TVO相同,由于充填效率ηc越高,各燃燒的發(fā)熱量增加,故推測燃燒室溫度高。而圖6的情況下,必須算出充填效率ηc,但不限于此,也可以形成根據(jù)影響充填效率ηc的參數(shù)推測燃燒室溫度的結(jié)構(gòu)(即,在充填效率ηc變高的參數(shù)狀態(tài)下,則推測燃燒室溫度變高即可)。另外,作為影響充填效率ηc的參數(shù)有,進(jìn)氣閥8即排氣閥9的開閉時刻、燃燒室2的壁溫(水溫)、進(jìn)氣的入口溫度·入口壓力(在該情況下,預(yù)先設(shè)置溫度傳感器及壓力傳感器檢測,或由計算推測即可)等。
      圖7表示用于根據(jù)發(fā)動機負(fù)載、發(fā)動機轉(zhuǎn)速推測燃燒室溫度的燃燒室溫度映象射之一例,相當(dāng)于將圖4~圖6組合的結(jié)構(gòu)。
      以上提供了若干種方法,但是也可以利用其它方法推測燃燒室溫度,更簡單地,也可以代用怠速停止條件成立時的水溫傳感器34的檢測值等。
      返回圖3,在S5中,設(shè)定進(jìn)行停止前怠速運轉(zhuǎn)的時間(下面簡稱為“怠速運轉(zhuǎn)時間”)。這樣的設(shè)定基于例如圖8所示的“燃燒室溫度-怠速運轉(zhuǎn)時間”圖表進(jìn)行。設(shè)定成(推測的)燃燒室溫度越高,怠速運轉(zhuǎn)時間越長。這是由于,如圖9所示,溫度降低特性因燃燒室溫度而不同,為使發(fā)動機停止時的燃燒室溫度一定而需要的怠速運轉(zhuǎn)時間(t1、t2、t3)也不同。另外,也想到考慮假想的最高燃燒溫度而設(shè)定怠速運轉(zhuǎn)時間(這種情況下,怠速運轉(zhuǎn)時間總是一定的),這樣,在燃燒室溫度低的情況,進(jìn)行久到必要以上的怠速運轉(zhuǎn),且使怠速停止造成的燃燒費用提高效果減少,而不理想。因此,在本實施例中,根據(jù)燃燒室溫度設(shè)定怠速運轉(zhuǎn)時間,可以以必要最小限的怠速運轉(zhuǎn)使發(fā)動機停止時的燃燒室溫度一定(降低到規(guī)定溫度)。
      在S6中,判定怠速停止條件的成立狀態(tài)是否繼續(xù)。如繼續(xù),則前進(jìn)到S7,如為非成立,則結(jié)束本流程。
      在S7中,輸出發(fā)動機停止指令,由此,開始進(jìn)行發(fā)動機停止處理(移向發(fā)動機停止控制)。
      在S8中,將停止前怠速運轉(zhuǎn)特征值fidle設(shè)為1,停止前怠速運轉(zhuǎn)開始的同時,通過計時器開始經(jīng)過時間的計測。另外,如上所述,也可以不是進(jìn)行怠速的“停止前怠速運轉(zhuǎn)”,而是將發(fā)動機轉(zhuǎn)速維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速內(nèi)“停止前運轉(zhuǎn)”。
      在S9中,判定是否經(jīng)過了在S5中設(shè)定了的怠速運轉(zhuǎn)時間。若經(jīng)過怠速運轉(zhuǎn)時間,則前進(jìn)到S10,若沒有經(jīng)過,則結(jié)束本工序。
      在S10中,由于經(jīng)過了設(shè)定的怠速運轉(zhuǎn)時間,故結(jié)束怠速運轉(zhuǎn),將發(fā)動機停止(進(jìn)行怠速停止)。另外,解除停止前的怠速特征值fidle(設(shè)為0),同時,清除計時器(計測時間)。
      以上,在本實施例的缸內(nèi)直接噴射式內(nèi)燃機中,在怠速停止條件成立的情況下,不立即停止發(fā)動機,而是以基于怠速停止條件成立時的燃燒室溫度(根據(jù)之前的發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行推測)而設(shè)定的時間進(jìn)行停止前怠速運轉(zhuǎn)(或停止前運轉(zhuǎn))后,才停止發(fā)動機。由此,不管怠速停止(控制)前的運轉(zhuǎn)狀態(tài),而可使怠速停止(發(fā)動機停止)時的燃燒室溫度甚至之后再起動時的燃燒室溫度大致一定。其結(jié)果使通過噴射的燃料產(chǎn)生的點火時的燃燒室混合氣狀態(tài)穩(wěn)定,進(jìn)行可靠地點火,可提高無轉(zhuǎn)動曲軸的起動性。
      根據(jù)以上說明的實施例,由于在怠速停止(發(fā)動機停止)之前進(jìn)行規(guī)定時間的停止前怠速運轉(zhuǎn),故可使發(fā)動機停止時的燃燒室溫度穩(wěn)定。其結(jié)果不管發(fā)動機停止前的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和停止時間的長短等,起動時的燃燒室溫度也穩(wěn)定,可提高無轉(zhuǎn)動曲軸的起動性。在此,不僅停止前怠速運轉(zhuǎn),關(guān)于可以形成將發(fā)動機轉(zhuǎn)速維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的停止前運轉(zhuǎn)(不是怠速運轉(zhuǎn))的情況如上所述。
      另外,基于發(fā)動機停止條件成立時(即決定發(fā)動機停止時)的燃燒室溫度設(shè)定怠速運轉(zhuǎn)時間,設(shè)定燃燒室溫度越高,怠速運轉(zhuǎn)時間越長(參照圖8),由此,可同時實現(xiàn)停止前怠速運轉(zhuǎn)時間的縮短化和起動性提高。
      在此,由于上述燃燒室溫度根據(jù)發(fā)動機停止條件成立之前的發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)(發(fā)動機負(fù)載和發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne、發(fā)動機轉(zhuǎn)速Ne、節(jié)氣門開度TVO、充填效率ηc)進(jìn)行推測(參照圖4~圖8),故不必設(shè)置專用的傳感器等,而可以以較簡單的結(jié)構(gòu)進(jìn)行高精度的推測。
      另外,上述流程圖表示怠速停止時的控制內(nèi)容,但也可以將其適用于通常的發(fā)動機停止。在該情況下,可通過如下那樣地修正例如圖2所示的流程圖來對應(yīng)。即,簡單地說,首先,在S1中,在怠速停止條件(1)~(3)中,判定(2)車速為零(大致為零)、及(3)制動器在動作是否成立。其次,在S6中,在將點火(開關(guān))斷開時,輸出發(fā)動機停止指令。并且,預(yù)先計測到斷開點火的時間,在減去從設(shè)定了的怠速運轉(zhuǎn)時間計測的時間,斷開點火后,進(jìn)行怠速運轉(zhuǎn),然后,將發(fā)動機停止(在上述的減法運算結(jié)果為0或0以下的情況下,通過斷開點火立即使發(fā)動機停止)。這樣,即使在通常的起動時,也可以可靠地進(jìn)行無轉(zhuǎn)動曲軸的起動(點火)。例如,即使在長時間行駛后,將發(fā)動機停止,然后馬上起動的情況下,燃燒室溫度也可以降低到大致一定的溫度,因此,可使點火時的燃燒室的混合氣狀態(tài)穩(wěn)定,形成適當(dāng)?shù)臓顟B(tài),可防止不點火。
      另外,事先設(shè)置使曲軸開始旋轉(zhuǎn)的起動電機24(圖1中虛線表示)等起動(輔助)裝置,在需要的情況下,也可以進(jìn)行使用了該起動電機24的起動(或利用其輔助實現(xiàn))。
      另外,以缸內(nèi)直接噴射式內(nèi)燃機為對象,但不限于此,例如也可以適用于缸內(nèi)直接噴射式以外的內(nèi)燃機。
      權(quán)利要求
      1.一種內(nèi)燃機,其通過點火時的燃燒而進(jìn)行使旋轉(zhuǎn)開始的燃燒起動,其特征在于,在發(fā)動機停止前,以規(guī)定時間進(jìn)行將發(fā)動機轉(zhuǎn)速維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍的停止前運轉(zhuǎn)。
      2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述停止前運轉(zhuǎn)是怠速運轉(zhuǎn)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述發(fā)動機停止是不熄火的怠速停止。
      4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機,其特征在于,基于所述發(fā)動機停止條件成立時的燃燒室溫度設(shè)定所述規(guī)定時間。
      5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述燃燒室溫度越高,進(jìn)行所述停止前運轉(zhuǎn)的時間越長。
      6.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機,其特征在于,基于所述規(guī)定發(fā)動機停止條件成立之前的發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)推測所述燃燒室溫度。
      7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)包含發(fā)動機轉(zhuǎn)速。
      8.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)包含節(jié)氣門開度。
      9.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)包含對充填效率給予影響的參數(shù)。
      10.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機,其特征在于,所述規(guī)定的發(fā)動機停止條件包含制動器正在工作及車速為零。
      11.一種內(nèi)燃機的控制方法,其通過基于點火的燃燒而進(jìn)行使旋轉(zhuǎn)開始的燃燒起動,其特征在于,在發(fā)動機停止之前,以規(guī)定時間進(jìn)行將發(fā)動機轉(zhuǎn)速維持在規(guī)定的低轉(zhuǎn)速范圍的停止前運轉(zhuǎn)。
      12.如權(quán)利要求11所述的內(nèi)燃機的控制方法,其特征在于,所述停止前運轉(zhuǎn)是怠速運轉(zhuǎn)。
      13.如權(quán)利要求11或12所述的內(nèi)燃機的控制方法,其特征在于,所述內(nèi)燃機停止是不熄火的怠速停止,基于規(guī)定的怠速停止條件成立時的燃燒室溫度設(shè)定所述規(guī)定時間。
      全文摘要
      一種內(nèi)燃機及其控制方法,在發(fā)動機起動時,使燃燒室內(nèi)溫度穩(wěn)定,可靠地進(jìn)行無轉(zhuǎn)動曲軸的起動。在規(guī)定的怠速停止(或發(fā)動機停止條件)成立的情況下,基于其此前讀取的發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)推測燃燒室溫度,并基于推測的燃燒室溫度設(shè)定停止前的怠速運轉(zhuǎn)時間(S1~S5)。然后,在進(jìn)行了設(shè)定的時間的怠速運轉(zhuǎn)后,將發(fā)動機停止(S6~S10)。
      文檔編號F02N99/00GK1796750SQ20051012849
      公開日2006年7月5日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
      發(fā)明者佑谷昌彥, 長田尚樹, 藤田英弘, 松木好孝, 三堀敦士, 野內(nèi)忠則, 片山孝嗣, 濱根將太 申請人:日產(chǎn)自動車株式會社
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