專利名稱：內(nèi)燃機(jī)活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景技術(shù)在歐洲專利說明書WO95/08055中(該專利說明書所公開的內(nèi)容在這里引入以作參考)，描述了一種內(nèi)燃機(jī)，該內(nèi)燃機(jī)使用了旋轉(zhuǎn)活塞，該旋轉(zhuǎn)活塞繞著旋轉(zhuǎn)位置在燃燒室內(nèi)進(jìn)行擺動。該活塞在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)位置的活塞端部附近連接到驅(qū)動曲軸的連桿上?；钊哂械谝换⌒蚊芊獗砻婧偷诙芊獗砻妫谝换⌒蚊芊獗砻婷芊馊紵业谋?，第二密封表面借助于活塞底部連接到第一弧形密封表面上。兩個密封表面距離活塞的旋轉(zhuǎn)位置具有不變的徑向尺寸大小。
第一弧形密封表面形成了裙部，因此一部分弧形密封表面的壁與燃燒室的壁形成了氣體密封。該裙部也有助于活塞中的熱量進(jìn)行散失。在活塞的外表面和室壁之間一定得保持足夠的間隙，從而補(bǔ)償通過熱膨脹所產(chǎn)生的變形。
活塞還包括用來在活塞的側(cè)部和燃燒室壁之間進(jìn)行密封的裝置，為此可以使用各種形式的密封件。在正常情況下，借助于密封槽使這些在活塞上或者燃燒室壁上安裝就位，其中密封件安裝到密封槽中。該裝置還提供來確保這些密封件合適地安裝在這些槽內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)的活塞通常制造成一個整體，并且包括密封槽，這些密封槽位于活塞的前邊緣和活塞的側(cè)部上，這些裝置公開在WO95/08055中，從而在活塞和燃燒室壁之間得到充分密封。
本發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的活塞和/或活塞元件，這些活塞和/或活塞元件用于旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)中，如WO95/08055中所描述的、采用了旋轉(zhuǎn)活塞的那種。
本發(fā)明的公開內(nèi)容相應(yīng)地，本發(fā)明的一種形式可以說包括內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞，所述活塞具有旋轉(zhuǎn)軸，借助于旋轉(zhuǎn)軸使活塞在內(nèi)燃機(jī)的燃燒室內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；第一弧形密封表面，它與旋轉(zhuǎn)軸隔開，并且繞著旋轉(zhuǎn)軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動；及第二弧形密封表面，它沿徑向偏離第一弧形密封表面，并且借助于活塞底部而連接到第一弧形密封表面上，其特征在于第二弧形密封表面包括至少兩個元件，這些元件中的每一個接觸地設(shè)置在密封底層上，該密封底層(seal bed)形成了活塞的一部分，而一個元件的邊緣與第二元件的邊緣相配合，這些裝置被提供來在這些元件的所述配合邊緣之間形成氣體密封。
優(yōu)選地，第二弧形密封表面包括至少兩個基本上是矩形的元件，這些元件具有縱向端和橫向邊緣，每個元件具有適合于密封室壁的弧形密封表面并且具有適合于支撐在活塞的密封底層上的后表面，每個元件以這樣的方式設(shè)置在密封底層上，因此一個元件的內(nèi)部橫向邊緣與第二元件的橫向邊緣接觸并與之配合，每個元件在密封底層上進(jìn)行有限運(yùn)動，從而使每個元件的外部橫向邊緣與室壁保持密封接觸。
優(yōu)選地，這些元件的縱向端部適合于設(shè)置在形成于活塞的密封底層中的槽內(nèi)。
優(yōu)選地，這些元件是向外推動的彈簧。
優(yōu)選地，這些元件的這些接觸邊緣配合在一起，從而在與密封底層相結(jié)合的地方形成了氣體密封。
優(yōu)選地，這些元件的接觸邊緣形成相互嚙合的形狀。
在另一種形式中，本發(fā)明可以說包括內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞，所述活塞具有旋轉(zhuǎn)軸，借助于旋轉(zhuǎn)軸使活塞在內(nèi)燃機(jī)的燃燒室內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；第一弧形密封表面，它與旋轉(zhuǎn)軸隔開，并且繞著旋轉(zhuǎn)軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動；及第二弧形密封表面，它沿徑向偏離第一弧形密封表面，并且借助于活塞底部而連接到第一弧形密封表面上，其特征在于第一弧形密封表面包括可拆下的裙部，該裙部位于遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的活塞邊緣上。
優(yōu)選地，裙部具有外表面，該外表面從活塞的旋轉(zhuǎn)軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動。
優(yōu)選地，裙部基本上是矩形的，并且具有兩個縱向邊緣和兩個側(cè)邊緣，其中縱向邊緣以這樣的方式形成，以致裙部可以以這樣的方式位于活塞，因此裙部的外表面可以密封發(fā)動機(jī)的燃燒室的壁。
優(yōu)選地，一個縱向邊緣包括榫舌，該榫舌適合于設(shè)置在形成于活塞中的槽內(nèi)。
優(yōu)選地，裙部的第二縱向邊緣包括滾筒結(jié)構(gòu)45，該滾筒結(jié)構(gòu)具有法蘭，借助于該法蘭把滾筒結(jié)構(gòu)固定到活塞上。
在另一種形式中，本發(fā)明可以說包括內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞，所述活塞具有第一弧形密封件和第二弧形密封件，這兩個密封件繞著活塞的旋轉(zhuǎn)軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動，所述第一弧形密封件徑向偏離第二弧形密封件，所述活塞具有底部，該底部在第一和第二弧形密封件之間進(jìn)行延伸，其特征在于，活塞包括側(cè)部密封件，這些密封件設(shè)置在密封槽內(nèi)，而這些密封槽位于活塞的側(cè)部上，所述側(cè)部密封件適合在活塞的側(cè)部和燃燒室的壁之間保持氣體密封，借助定位銷使每個側(cè)密封件設(shè)置在密封槽內(nèi)。
優(yōu)選地，定位銷保持在形成于密封槽的壁中的孔內(nèi)，并且與形成在側(cè)部密封件中的互補(bǔ)開口接合。
在另一種形式中，本發(fā)明包括內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞，所述活塞具有第一弧形密封件和第二弧形密封件，這兩個密封件繞著活塞的旋轉(zhuǎn)軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動，所述第一弧形密封件徑向偏離第二弧形密封件，所述活塞具有底部，該底部在第一和第二弧形密封件之間進(jìn)行延伸，其特征在于，冷卻介質(zhì)的冷卻劑通道形成于活塞內(nèi)。
優(yōu)選地，冷卻劑通道包括從樞軸的入口，該入口通過形成于活塞中的通道；和從樞軸的出口。
附圖的簡短描述現(xiàn)在，參照附圖來描述本發(fā)明。其中

圖1是根據(jù)WO95/08055的公開內(nèi)容的旋轉(zhuǎn)活塞的局部示意性側(cè)視圖；圖2是與圖1所示的相同的、但安裝了本發(fā)明的一些完整元件的活塞的側(cè)視圖；圖3是從擺動端看去的3/4的視圖，它示出具有滑動密封件、但沒有裙部的圖2的活塞。
圖4是從圖3所示的活塞的旋轉(zhuǎn)端的下方看去的3/4的視圖；圖5是從圖3所示的活塞的旋轉(zhuǎn)端的上方看去的3/4的視圖；圖6是從安裝在本發(fā)明的活塞中的、滑動密封的一種形式的前部看去的視圖；圖7是圖6的滑動密封件的后部的視圖，它還示出了滑動密封件的接觸元件之間的連接處的一種變形；它還示出了預(yù)加載彈簧。
圖8是圖7所示的滑動密封的前部的視圖。
圖9是從本發(fā)明的活塞的旋轉(zhuǎn)端看去的視圖，它示出了滑動密封和與活塞安裝在一起的預(yù)加載彈簧的位置。
圖10是從具有裙部但沒有滑動密封的本發(fā)明活塞的擺動端看去的3/4的視圖，圖11是從活塞的旋轉(zhuǎn)端看去的、圖10所示的活塞的上端看去的3/4的視圖；圖12是從圖10所示的活塞的下方看去的3/4的視圖；圖13a是從本發(fā)明的裙部的一種形式的后部看去的3/4的視圖；圖13b是從圖13a所示的裙部的下方看去的3/4的視圖；圖13c是從圖13a所示的裙部的前部看去的3/4的視圖；圖14是詳細(xì)地示出了密封件定位銷的局部示意圖。
優(yōu)選實施例的描述圖示在圖1中的、WO/08055所公開的現(xiàn)有技術(shù)活塞10借助于樞軸14可以在燃燒室(在附圖中沒有示出)內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該活塞10具有第一弧形密封表面12，該表面形成了活塞的裙部?，F(xiàn)有技術(shù)的活塞還包括第二弧形密封表面13，該表面13沿徑向偏離裙部12，而裙部的表面和第二弧形密封表面沿著繞樞軸14的圓周通道進(jìn)行運(yùn)動?；钊ɑ钊N11，從而可以安裝連桿(在附圖中沒有示出)的端部，借助于連桿使發(fā)動機(jī)的曲軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。圖1中所示的活塞還包括設(shè)置在弧形表面15中的密封槽15，該密封槽15安裝密封裝置，從而使弧形表面12和燃燒室壁(在附圖中沒有示出)之間形成氣體密封。第二弧形密封表面13也與附圖中沒有示出的第二室的相應(yīng)壁部形成氣體密封?；钊ㄓ脕戆惭b密封件的側(cè)部槽16，這些密封件密封燃燒室的側(cè)部。
特別如圖2到8所示的改進(jìn)活塞提供了一種改進(jìn)的密封設(shè)計，這種設(shè)計有助于燃燒氣體的密封性并簡化了制造過程。特別如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)活塞通常在一個零件中制造出，這些側(cè)部密封件設(shè)置在活塞的每側(cè)上，而一個密封件位于第一弧形表面的前緣上。這些密封件保持在密封槽15(參見圖1)和密封槽16中，而活塞內(nèi)部徑向表面13阻礙了密封槽15，而密封槽16位于活塞的側(cè)部上。這種密封設(shè)計需要密封槽15在頭部的側(cè)表面之外延伸到活塞的側(cè)部上，從而安放密封件，而這些密封件設(shè)置在頭部并且繞著內(nèi)部的徑向活塞表面的外邊緣延伸，從而與側(cè)部密封件相遇。
活塞與燃燒室壁的上述密封形式存在各種制造問題，并且為了克服需要密封槽15延伸到活塞元件的側(cè)部之外并且延伸到側(cè)部內(nèi)板表面中，因此需要在拐角處密封該室，該拐角由活塞徑向表面和側(cè)表面的交匯處形成。
如圖2到9所示一樣，圖1的密封表面13的結(jié)構(gòu)被改進(jìn)了?，F(xiàn)在，密封由滑動表面形成，特別參照圖3、6、7和8。密封表面包括底層(bed)20，該底層20從活塞的底部21沿著與旋轉(zhuǎn)軸14成徑向的方向進(jìn)行延伸。撐板17(參見圖4)使該底層的剛度得到合適提高，從而使該結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度。優(yōu)選地，底層20包括開口23(參見圖9和10)，而這些開口由橋部分32所分隔開。
在圖解的變形中，滑動密封(特別參照圖7和8)包括兩個弧形密封元件24，這些密封元件可以基本上是相同的。這些元件包括榫舌25，這些榫舌可以設(shè)置在槽26內(nèi)，而槽26形成于密封表面的底層20中。零件24的后表面成形成可密接地接合在底層20上，并且榫舌25以這樣的方式設(shè)置在槽26內(nèi)，以致這些零件將保持在槽26內(nèi)，但是限制了槽26內(nèi)的橫向運(yùn)動。
每個弧形密封件具有配合表面，該表面最好形成嚙合表面，如圖7和8中用28所示一樣。所示出的嚙合表面的一個優(yōu)選形式是呈互鎖的正弦波的形式。嚙合表面的作用是使兩個密封零件在密封底層20上具有獨(dú)立的橫向運(yùn)動，但是限制燃燒氣體的通道通過兩個零件的結(jié)合處的配合表面。應(yīng)該知道，其它形狀的嚙合表面也可以采用，所示出的特殊結(jié)構(gòu)只是作為嚙合表面的一種形式的例子而提出的。
密封零件24由高度耐磨的材料形成，或者具有高度耐磨的表面，尤其地，密封元件的側(cè)邊緣30形成為提供靠在燃燒室的側(cè)部上的密封表面。為了確保充分密封，這些零件最好被彈頂，從而推動這些零件24的邊緣30靠在燃燒室壁上。實現(xiàn)這個目的的一種優(yōu)選形式是借助于拉力彈簧31，特別參照圖7和9。彈簧31由彈簧鋼形成基本上是U形，并且設(shè)置在形成于活塞橋部32后部的撐板15中的孔內(nèi)?？梢允褂酶鞣N各樣的把彈簧支架固定到密封元件上的方法。一個最佳方式是使彈簧支架的端部接合在形成于密封元件24的后表面上的孔內(nèi)，如附圖所示一樣。
應(yīng)該知道，盡管滑動密封件圖解成由兩個元件形成，但是這只是優(yōu)選結(jié)構(gòu)，并且隨著每個元件之間的合適密封表面28的需要，可以使用兩個以上的元件。兩個元件之間的斷開線形成了互鎖表面，從而確保了這些零件的熱膨脹不會在斷開線上形成過大的間隙，否則，在該斷開線上可以產(chǎn)生壓力泄漏。應(yīng)該知道，互鎖表面的形式只是一種優(yōu)選形式，可以實現(xiàn)提供通過結(jié)合處的氣體密封的這種理想目的的各種結(jié)構(gòu)可以使用，這些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講是顯而易見的。
拉力彈簧30的作用是向外給滑動密封件進(jìn)行預(yù)加載，從而有助于在靠于燃燒室的側(cè)部上的密封元件的側(cè)部之間形成密封接觸。
通過使用滑動密封元件所產(chǎn)生的另一個優(yōu)點(diǎn)是，現(xiàn)在，密封表面13包括這樣的一些元件，這些元件與活塞元件分離，因此這些元件可以與活塞分開制造。借助于活塞的底層20內(nèi)的保持槽26，抑制這些元件在離心力的作用下進(jìn)行運(yùn)動。如果在滑動密封元件的表面上產(chǎn)生了磨損，那么拆下和更換這些元件是一件容易的事情。
這種變形所產(chǎn)生的另一種好處是，相同的密封元件與設(shè)置在頭部內(nèi)的密封件和側(cè)壁平板內(nèi)表面相配合。環(huán)繞活塞的室密封線在這樣的位置上相交在該位置上，內(nèi)部的徑向密封表面與室的側(cè)壁相遇。因此，在室的側(cè)壁板的內(nèi)表面內(nèi)不需要密封殼體，因為內(nèi)部的徑向活塞表面不能阻礙活塞在內(nèi)部的徑向活塞表面的兩側(cè)上的密封。
另一個優(yōu)點(diǎn)是，密封裝置的弧形表面不會由于熱膨脹而變形，因為它不是活塞的整體部分，因此它可以均勻地進(jìn)行膨脹。這確保可以保持較好的直密封表面，因此密封件可以與室的壁保持較好的密封接觸。
另一個優(yōu)點(diǎn)是，滑動密封元件是可更換的元件。這有利于制造活塞，因為它可以克服研磨活塞內(nèi)部弧形表面時的困難，因為可以在旋轉(zhuǎn)心軸上對這個元件進(jìn)行表面研磨。
這種改進(jìn)還包括改進(jìn)的活塞裙部，這種活塞裙部的優(yōu)選實施例圖解在圖10到13中。
裙部40成形成當(dāng)它連接到活塞上時，它具有這樣的外表面41，該外表面41沿著離開樞軸14的圓周通道進(jìn)行運(yùn)動。裙部(特別參照圖13a、13b和13c)實質(zhì)上是矩形的，并且在一個橫向邊緣上形成榫舌42，該榫舌42平滑地安裝在定位槽43內(nèi)(參見圖3)，而定位槽43形成于活塞底部21下方的活塞前壁上。裙部的第二橫向邊緣最好成形成滾筒結(jié)構(gòu)45從而提供凸緣46，該凸緣46支撐在活塞的突出部47上(還可參見圖3和4)。借助于鉚釘(在附圖中沒有示出)使凸緣44連接到突出部47上，從而牢牢地使裙部的下邊緣設(shè)置到活塞上。由于滾筒結(jié)構(gòu)45具有彈性，因此裙部易于局部浮出定位槽43，這就與燃燒室的壁形成了較好的密封接觸。如果出于某些原因而需要更換裙部，那么拆下鉚釘并且使榫舌42從定位槽43中浮出來是簡單的事情。
在歐洲專利說明書WO95/08055中所公開的發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)中，活塞中的裙部的主要功能是，當(dāng)活塞處于上死點(diǎn)位置上時，密封主進(jìn)氣室的排氣口。裙部還可以使熱量有效地從活塞頂區(qū)域傳遞走。當(dāng)公知的圓形活塞的裙部的主要功能是限制軸向負(fù)荷時，這不是歐洲專利說明書95/08055所公開的活塞所要求的，因此它可以使裙部作為獨(dú)立的、實質(zhì)上是浮動的元件。這里所公開的、使裙部作為獨(dú)立的元件來制造的優(yōu)點(diǎn)是，它可以從活塞元件向外運(yùn)動，從而與燃燒室的表面相遇，并且保持穩(wěn)定接觸，而與活塞是熱的或者是冷的無關(guān)。這就補(bǔ)償了活塞的膨脹量并且確保主進(jìn)氣室與排氣口間的較好密封。熱量通過浮動的外部徑向裙部而從活塞的前邊緣傳遞到燃燒室壁上。這個可以被實現(xiàn)，因為浮動的裙部在整個的活塞熱膨脹范圍內(nèi)與活塞和燃燒室的冷卻表面保持直接接觸。此外，由于裙部是可以更換的元件，因此簡化了活塞的制造。
當(dāng)裙部40被描述為具有一個形成榫舌42的橫向邊緣和成形成滾筒結(jié)構(gòu)45的第二橫向邊緣時，應(yīng)該知道，這些是把裙部連接到活塞上的最佳優(yōu)選方法?？梢允褂脤τ诒绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員來講是顯而易見的、把裙部連接到活塞上的其它方法，其中的主要要求是，把裙部牢牢地連接到活塞上，并且相對于活塞具有理想的浮動度，并且易于拆下和更換，這些是必須的。
借助于形成通過樞軸的液體冷卻劑通道來使活塞進(jìn)行液體冷卻。冷卻劑借助于樞軸可以循環(huán)到活塞中，然后通過活塞冷卻通道并通過樞軸的另一端排出。液體冷卻具有潛在的重要優(yōu)點(diǎn)，從而使熱量以這樣的速率從活塞中移出，該速率可以使發(fā)動機(jī)長時間地以大負(fù)荷運(yùn)動。液體冷卻的另一潛在優(yōu)點(diǎn)是在為航空器工作而設(shè)計的發(fā)動機(jī)中，因為這使在安全全負(fù)荷工作時間范圍內(nèi)具有較好的安全系數(shù)。它還減少了在把活塞安裝到發(fā)動機(jī)中時熱膨脹所需要的間隙。
活塞的另一個變形是側(cè)部密封件在活塞內(nèi)的定位。例如，公知的是，在傳統(tǒng)活塞槽內(nèi)使用銷，從而確保了活塞環(huán)不能在槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。當(dāng)進(jìn)氣口或者排氣口形成于燃燒室的壁中時，這是特別重要的，從而防止活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)移動到這樣位置的可能性在該位置上，活塞環(huán)內(nèi)的間隙與燃燒室壁內(nèi)的開口對準(zhǔn)。在如圖2和14所特別示出的本發(fā)明的情況下，限制銷60用來限制水平側(cè)密封件62在活塞弧形通道所產(chǎn)生的離心力的作用下進(jìn)行移動。水平側(cè)密封件62內(nèi)的限制銷60與形成在密封件的內(nèi)邊緣上的配合槽63對準(zhǔn)，從而限制側(cè)部密封件的離心負(fù)荷作用在前部密封件的外端上。側(cè)部密封件的限制銷60的另一個功能是關(guān)閉水平側(cè)密封件后部的壓力泄漏通道。銷60影響了這個，因為它設(shè)置在燃燒室密封區(qū)域的旋轉(zhuǎn)側(cè)上的密封槽63的后部上。因此，水平側(cè)密封件62合適地安裝在限制銷60的周圍，因此阻塞了密封件后面的氣體泄漏通道。
在閱讀了這個說明書之后，對該結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種改進(jìn)和改變，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講是顯而易見的，并且這些改進(jìn)和改變落入本發(fā)明的總范圍內(nèi)。所有這些改進(jìn)和改變都包括在本申請的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞，所述活塞具有第一弧形密封件和第二弧形密封件，這兩個密封件繞著活塞的旋轉(zhuǎn)軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動，所述第一弧形密封件徑向偏離第二弧形密封件；所述活塞具有底部，該底部在第一和第二弧形密封件之間進(jìn)行延伸，其特征在于，冷卻介質(zhì)的冷卻劑通道形成于活塞內(nèi)；并且冷卻劑通道還包括從樞軸的入口，該入口通過形成于活塞中的通道；和從樞軸的出口。
2.一種內(nèi)燃機(jī)的活塞，所述活塞包括第一端；與第一端間隔開的第二端；與活塞第一端相鄰的旋轉(zhuǎn)軸，借助于旋轉(zhuǎn)軸使活塞在內(nèi)燃機(jī)的燃燒室內(nèi)旋轉(zhuǎn)；第一弧形密封表面，其與活塞的第二端相鄰，所述第一弧形密封表面繞著旋轉(zhuǎn)軸沿圓周通道進(jìn)行運(yùn)動；第二弧形密封表面，其沿徑向朝旋轉(zhuǎn)軸與第一弧形密封表面偏離，并繞著旋轉(zhuǎn)軸沿圓周通道進(jìn)行運(yùn)動；位于第一弧形密封表面和第二弧形密封表面之間的活塞底部；遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的裝置，通過該裝置活塞能可轉(zhuǎn)動地連接于一連接桿，桿可連接于一曲軸，將活塞的轉(zhuǎn)動變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)動；一個冷卻介質(zhì)的冷卻通道包括形成于活塞內(nèi)的通道，并有用于冷卻介質(zhì)的進(jìn)口和出口，其在外部并從發(fā)動機(jī)內(nèi)部進(jìn)行密封。
全文摘要
一種內(nèi)燃機(jī)的旋轉(zhuǎn)活塞。該活塞具有樞軸和第一弧形密封表面，該表面繞著樞軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動，該表面形成了可拆下和可更換的活塞裙部?；钊€包括第二弧形密封表面，該表面也繞著樞軸沿著圓周通道進(jìn)行運(yùn)動，該表面借助于活塞底部(21)而連接到第一弧形密封表面(12)上。第二弧形密封表面包括設(shè)置在底層(20)上的至少兩個弧形密封元件(24)，這些元件(24)設(shè)置底層(20)上，因此它們在底層(20)上進(jìn)行有限的橫向運(yùn)動。這些元件(24)具有配合表面，這些配合表面限制了配合表面之間的燃燒氣體的通道。該活塞還包括側(cè)部密封件，這些密封件設(shè)置在槽(63)內(nèi)，這些槽位于活塞的側(cè)部上。限制銷(60)有助于使密封件定位在密封槽(63)內(nèi)，并且還關(guān)閉燃燒氣體的壓力泄漏通道。該活塞還包括裝置來允許液體冷卻劑通過旋轉(zhuǎn)軸、通過活塞中的液體冷卻通道并且從旋轉(zhuǎn)軸中流出。
文檔編號F02B53/00GK1789669SQ20051013750
公開日2006年6月21日 申請日期2001年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者保羅·安東尼·麥克拉克倫 申請人:發(fā)動機(jī)有限公司