專利名稱：臥置擋板式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于發(fā)動機空氣過濾作業(yè)部件，主要用于空氣過濾除塵。
背景技術：
目前，汽車發(fā)動機使用的空氣過濾器主要有二種，一種是紙芯過濾器，一次性使用，用后扔掉；另一種是油過濾，需對原發(fā)動機進行改進后方能配套使用。兩種過濾器存在的共同缺點是進氣阻力較大，即使新裝的空濾器其空氣阻力也在20％左右，到更換清洗時內(nèi)阻高達60％以上，平均空氣阻力約在40％。該類空濾器使發(fā)動機進氣不足，燃油霧化不好，燃燒不充分，積碳多，燃油消耗多，經(jīng)濟性差，且加速發(fā)動機的磨損，降低其使用耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對已有技術存在的問題和缺陷，設計提供一種臥置擋板式除塵器，達到大幅度降低發(fā)動機空濾器進氣阻力、提高發(fā)動機性能、反復使用的目的。
本實用新型的基本設計是，上、下半圓柱殼體卡扣裝配成空心圓柱體，在上半圓柱殼體內(nèi)壁面上水平固裝隔板，該隔板將空心圓柱體分隔成上腔和下腔；在隔板的一端與空心圓柱體一側(cè)端面之間設有連接通道；底板水平固裝在下半圓柱殼體內(nèi)壁面上；上腔下?lián)醢搴蜕锨簧蠐醢宸謩e固裝在隔板上平面和上半圓柱體內(nèi)壁面上，相互間隔交叉、重迭配置；下腔上擋板和下腔下?lián)醢宸謩e固裝在隔板下平面和底板上平面上，相互間隔交叉、重迭配置；在隔板上平面和底板上平面上分別設有上腔機油層和下腔機油層；進氣口設置在上半圓柱殼體的圓柱面上；在上、下半圓柱殼體一側(cè)端面上設置出氣口；100目-200目的柱形過濾網(wǎng)安裝在出氣口內(nèi)；在上半圓柱殼體上還設裝清潔口密封蓋，至此構(gòu)成臥置擋板式除塵器。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎簡單，空氣過濾阻力小，進氣量充足，除塵效率高，過濾后空氣質(zhì)量好，減輕發(fā)動機磨損，減少發(fā)動機故障，節(jié)省燃油效果突出，能長時間反復使用，清洗保養(yǎng)方便，可配裝在各種燃油發(fā)動機上使用，適應范圍廣。


圖1是臥置擋板式除塵器總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖。
圖中件號說明1、上腔下?lián)醢濉?、上腔機油層、3、清潔口密封蓋、4、上腔上擋板、5、進氣口、6、上腔、7、上半圓柱殼體、8、隔板、9、柱形過濾網(wǎng)、10、出氣口、11、下腔、12、下半圓柱殼體、13、下腔上擋板、14、下腔下?lián)醢濉?5、下腔機油層、16、底板、17、連接通道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。一種臥置擋板式除塵器，上半圓柱殼體7與下半圓柱殼體12卡扣裝配成空心圓柱體；在空心圓柱體腔內(nèi)位于上半圓柱殼體7內(nèi)壁面上水平固裝隔板8，將空心圓柱體內(nèi)腔分隔成上腔6和下腔11；在隔板8一端與空心圓柱體一側(cè)端面之間設有連接通道17，使上腔6與下腔11上下連通；底板16水平固裝在下半圓柱殼體12內(nèi)壁上，位于下腔11內(nèi)部；上腔下?lián)醢?和上腔上擋板4分別垂直固裝在隔板8上平面和上半圓柱殼體7內(nèi)壁面上，相互間隔交叉、重迭配置，整體位于上腔6內(nèi)；下腔上擋板13和下腔下?lián)醢?4分別垂直固裝在隔板8下平面和底板16上平面上，相互間隔交叉、重迭配置；在隔板8和底板16上平面上分別設有上腔機油層2和下腔機油層15；在與連接通道17對應一側(cè)的上半圓柱殼體7圓柱面上設置與上腔6相通的進氣口5；在上、下半圓柱殼體7、12與連接通道17相對一側(cè)端面上設置與下腔11相對的出氣口10。在出氣口10內(nèi)配裝柱形過濾網(wǎng)9。柱形過濾網(wǎng)9的目數(shù)為100目-200目。上腔機油層2和下腔機油層15的厚度尺寸為2-7毫米。在上半圓柱殼體7的中間上部配裝清潔口密封蓋3。
使用時，將本器配裝在發(fā)動機上，將進氣口5和出氣口10分別與大氣和發(fā)動機進氣管路接通即可。在發(fā)動機氣缸負壓吸力作用下，空氣以一定流速從進氣口5進入上腔6內(nèi)，再經(jīng)連接通道17進入下腔11內(nèi)，在上腔上、下?lián)醢?、1和下腔上、下?lián)醢?3、14配合阻擋下，氣流在上腔6和下腔11內(nèi)以波浪狀流動，上腔機油層2和下腔機油層15依次相繼將空氣中絕大多數(shù)灰塵、雜質(zhì)吸附，再經(jīng)柱形過濾網(wǎng)9再次除塵，清潔空氣從出氣口10排出進入發(fā)動機氣缸。拆分開上、下半圓柱殼體7、12，打開清潔口密封蓋3即可進行清潔處理和保養(yǎng)維護工作。本器吸塵率在99.99％以上，發(fā)動機進氣量提高約30％，節(jié)約燃油15％左右。
權(quán)利要求1.一種臥置擋板式除塵器，其特征在于上半圓柱殼體(7)與下半圓柱殼體(12)卡扣裝配成空心圓柱體；在空心圓柱體腔內(nèi)位于上半圓柱殼體(7)內(nèi)壁面上水平固裝隔板(8)，將空心圓柱體內(nèi)腔分隔成上腔(6)和下腔(11)；在隔板(8)一端與空心圓柱體一側(cè)端面之間設有連接通道(17)，使上腔(6)與下腔(11)上下連通；底板(16)水平固裝在下半圓柱殼體(12)內(nèi)壁上，位于下腔(11)內(nèi)部；上腔下?lián)醢?1)和上腔上擋板(4)分別固裝在隔板(8)上平面和上半圓柱殼體(7)內(nèi)壁面上，相互間隔交叉、重迭配置，整體位于上腔(6)內(nèi)；下腔上擋板(13)和下腔下?lián)醢?14)分別固裝在隔板(8)下平面和底板(16)上平面上，相互間隔交叉、重迭配置；在隔板(8)和底板(16)上平面上分別設有上腔機油層(2)和下腔機油層(15)；在與連接通道(17)對應一側(cè)的上半圓柱殼體(7)圓柱面上設置與上腔(6)相通的進氣口(5)；在上、下半圓柱殼體(7)、(12)與連接通道(17)相對一側(cè)端面上設置與下腔(11)相通的出氣口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥置擋板式除塵器，其特征在于在出氣口(10)內(nèi)配裝柱形過濾網(wǎng)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥置擋板式除塵器，其特征在于柱形過濾網(wǎng)(9)的目數(shù)為100目-200目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥置擋板式除塵器，其特征在于上腔機油層(2)和下腔機油層(15)的厚度尺寸為2-7毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥置擋板式除塵器，其特征在于在上半圓柱殼體(7)的中間上部配裝清潔口密封蓋(3)。
專利摘要臥置擋板式除塵器屬于發(fā)動機上空氣過濾部件；在由上、下半圓柱殼體構(gòu)成的空心圓柱體內(nèi)固裝隔板和底板，隔板將空心圓柱體內(nèi)腔分隔成上下連通的上腔和下腔；上腔下?lián)醢搴蜕蠐醢宸謩e固裝在隔板上平面和上半圓柱殼體內(nèi)壁上，間隔交叉重迭配置；下腔上、下?lián)醢宸謩e固裝在隔板下平面和底板上平面上，間隔交叉重迭配置；在隔板和底板上平面上設有機油層；進氣口和出氣口分別設置在上半圓柱殼體圓柱面和上、下半圓柱殼體端面上；本器結(jié)構(gòu)簡單，空氣過濾阻力小，除塵效率高，節(jié)省燃油，可反復使用。
文檔編號F02M35/08GK2799881SQ200520020589
公開日2006年7月26日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者范印寶 申請人:范印寶