專利名稱：發(fā)電廠除鹽水回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠節(jié)能裝置，特別涉及一種發(fā)電廠除鹽水回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，火力發(fā)電廠汽輪機(jī)、鍋爐車(chē)間內(nèi)，有相當(dāng)一部分的除鹽水可以回收再利用，如給水泵的機(jī)械密封水回水、凝結(jié)泵密封水、高壓加熱器保護(hù)水三通閥的活塞下泄水、水壓抽汽逆止閥及高排逆止閥的保護(hù)水活塞下泄水等。但由于受到設(shè)備布置比較散亂等條件限制，通常不能統(tǒng)一回收，因此這些經(jīng)過(guò)軟化的水會(huì)白白浪費(fèi)掉?？偱潘空颊舭l(fā)量的0.15～0.23％，如此大的水量，如能進(jìn)行有效的回收，將大大降低機(jī)組的補(bǔ)水率。現(xiàn)國(guó)內(nèi)發(fā)電廠通常采用的除鹽水回收方式存在以下弊端1、水泵機(jī)械密封冷卻水直接排入凝結(jié)器。由于給水泵機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng)比較復(fù)雜，回水管道直接與凝結(jié)器連接，一旦出現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、誤操作等情況將嚴(yán)重危及機(jī)組的真空及真空嚴(yán)密性，直接影響凝結(jié)水溶氧。
2、抽汽保護(hù)逆止閥、高排保護(hù)逆止閥保護(hù)水的泄水，直接排到疏水?dāng)U容器。由于水壓保護(hù)止回閥的活塞桿密封不可靠，密封太緊影響止回閥的關(guān)閉可靠性，多家電廠在真空系統(tǒng)灌水檢漏時(shí)存在沿活塞桿漏水，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)則沿活塞桿漏空氣進(jìn)入真空系統(tǒng)，影響真空嚴(yán)密性及溶解氧含量。
3、設(shè)立低位水箱，將所有的能回收的除鹽水排放到水箱內(nèi)，再由水泵升壓輸送到化學(xué)車(chē)間進(jìn)行再利用。這種系統(tǒng)體積龐大、復(fù)雜，水泵本身還要有冷卻水、閥門(mén)等，每年對(duì)水泵及閥門(mén)均要進(jìn)行維修，工作量大。水箱占有空間大，影響文明生產(chǎn)。兩臺(tái)水泵增加機(jī)組電耗，不利于節(jié)能降耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種高效節(jié)能、安全可靠、免維護(hù)的發(fā)電廠除鹽水回收裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種發(fā)電廠除鹽水回收裝置，其特征在于由殼體、隔水板、通氣閥、排氣閥及觀察閥連接構(gòu)成，殼體呈矩形體或圓柱體，其上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有進(jìn)水口及出水口，殼體內(nèi)縱向間隔交錯(cuò)設(shè)有的隔水板形成各個(gè)通水腔室，連接進(jìn)水口一側(cè)為進(jìn)水腔室，連接出水口一側(cè)為出水腔室，同時(shí)隔水板與殼體上下蓋板的間隙分別形成上部通水口及下部通水口，殼體頂部對(duì)應(yīng)通水腔室上方分別設(shè)有排氣閥，對(duì)應(yīng)進(jìn)水腔室上方設(shè)有通氣閥，對(duì)應(yīng)出水腔室且位于出水口下端設(shè)有觀察閥；裝置出水口通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)、止回閥連接凝結(jié)器，除鹽水匯集箱連接裝置進(jìn)水口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，一經(jīng)安裝調(diào)試完畢不需再進(jìn)行任何人為操作；不需要任何附加能源如水泵、電機(jī)等，利用凝結(jié)器真空度回收自然排放的除鹽水，降低機(jī)組補(bǔ)水率，比通常設(shè)置水箱、水泵、水位計(jì)、電動(dòng)閘門(mén)、節(jié)約資金；高效節(jié)能環(huán)保，減少維護(hù)量并改善凝結(jié)水質(zhì)量；除閥門(mén)外無(wú)其它活動(dòng)部件，運(yùn)行安全可靠；并有利于汽輪機(jī)生產(chǎn)區(qū)地面實(shí)現(xiàn)排放，提高生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境質(zhì)量，加快文明生產(chǎn)進(jìn)程。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型與系統(tǒng)安裝連接示意圖。
圖中1進(jìn)水口，2進(jìn)水腔室，3殼體，4下部通水口，5出水腔室，6上部通水口，7通氣閥，8排氣閥，9觀察閥，10出水口，11隔水板，12通水腔室，13凝結(jié)器，14電動(dòng)閥門(mén)，15止回閥，16匯集箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下如圖1、圖2所示，該裝置由殼體3、隔水板11、通氣閥7、排氣閥8及觀察閥9連接構(gòu)成，殼體3呈矩形體或圓柱體，其上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有進(jìn)水口1及出水口10，殼體3內(nèi)縱向間隔交錯(cuò)設(shè)有的隔水板11形成各個(gè)通水腔室12，連接進(jìn)水口1一側(cè)為進(jìn)水腔室2，連接出水口10一側(cè)為出水腔室5，同時(shí)隔水板11與殼體3上下蓋板的間隙分別形成上部通水口6及下部通水口4，殼體3頂部對(duì)應(yīng)通水腔室12上方分別設(shè)有排氣閥8，對(duì)應(yīng)進(jìn)水腔室2上方設(shè)有通氣閥7，對(duì)應(yīng)出水腔室5且位于出水口10下端設(shè)有觀察閥9；裝置出水口10通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)14、止回閥15連接凝結(jié)器13，除鹽水匯集箱16連接裝置進(jìn)水口1。
所述隔水板11、通氣閥7、排氣閥8及觀察閥9分別與殼體3固定連接為一體。實(shí)施中可采用焊接、粘接、法蘭連接完成，必須保證所有的連接部位不出現(xiàn)滲漏。
所述通氣閥7也可設(shè)為通氣管或通氣孔。
本裝置通常設(shè)有一臺(tái)通氣閥7、一臺(tái)觀察閥9、多臺(tái)排氣閥8。觀察閥9、排氣閥8的作用是在對(duì)裝置進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)打開(kāi)觀察，在安裝調(diào)試工作結(jié)束后要徹底關(guān)閉，絕對(duì)不允許開(kāi)啟。通氣閥7在裝置正常運(yùn)行時(shí)始終打開(kāi)，保證進(jìn)水腔室2內(nèi)的水與大氣接通。
如圖2所示，該裝置是利用凝結(jié)器13與裝置入口之間存在的壓強(qiáng)差進(jìn)行工作的，適用于所有具有凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的熱力發(fā)電廠，如火電廠、核電站等。該裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，殼體3可設(shè)計(jì)生產(chǎn)為矩形體、圓柱體或者其它外形。
由于裝置安裝在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)部，且要承受水封水的靜壓力，裝置中的殼體3、隔水板11等部分可采用低碳鋼或不銹鋼等材料固定連接而成，優(yōu)選不銹鋼板材更佳。根據(jù)容量及現(xiàn)場(chǎng)布置位置不同，裝置的外形有多種規(guī)格，高度有700mm～1200mm多種。
該裝置運(yùn)行原理在裝置投入運(yùn)行之前，通氣閥7開(kāi)，觀察閥9及排氣閥8全部可靠關(guān)閉，凝結(jié)器13內(nèi)存在高度真空。需要回收的除鹽水經(jīng)由進(jìn)水口1進(jìn)入到進(jìn)水腔室2，進(jìn)水腔室2中的除鹽水經(jīng)由下部通水口4進(jìn)入第一通水腔室12，再經(jīng)過(guò)上部通水口6進(jìn)入到下一通水腔室12，以此類(lèi)推。直到水經(jīng)由最后一級(jí)的下部通水口4進(jìn)入到出水腔室5并且充滿該腔室。由于除鹽水回收裝置出入口之間壓差的存在，此時(shí)除鹽水在此壓差的作用下，經(jīng)過(guò)出水口10及其連接的專用管道，排入到凝結(jié)器13內(nèi)，該除鹽水得到回收。該裝置是利用凝結(jié)器13真空將需要回收的除鹽水統(tǒng)一排放到熱力系統(tǒng)，直接參加熱力循環(huán)，該除鹽水回收裝置不需要任何的附加能源，不需要到化學(xué)車(chē)間進(jìn)行再處理；減少維護(hù)資金及維護(hù)工作量，減少發(fā)電廠用電。需要回收的水經(jīng)過(guò)專用管道排到匯集箱16中，再由匯集箱16通過(guò)專用通道注入裝置內(nèi)，由于該裝置與凝結(jié)器13之間壓差的存在，除鹽水在此壓差作用下自流至凝結(jié)器13進(jìn)行回收，達(dá)到排水回收的目的。
當(dāng)沒(méi)有除鹽水進(jìn)入?yún)R集箱16時(shí)，由于水封的存在，因此也不會(huì)對(duì)凝結(jié)器13的運(yùn)行造成影響。當(dāng)凝結(jié)器13停止運(yùn)行的時(shí)候，此時(shí)的除鹽水可以通過(guò)管道排放到相鄰機(jī)組的回收裝置進(jìn)行回收也可以通過(guò)溢流排放掉。
為了保證汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行可靠性，當(dāng)機(jī)組真空下降到一定值時(shí)保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作，自動(dòng)關(guān)閉裝置出口電動(dòng)閥門(mén)14。在真空值恢復(fù)時(shí)出口電動(dòng)閥門(mén)14自動(dòng)打開(kāi)，本裝置自動(dòng)投入運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電廠除鹽水回收裝置，其特征在于由殼體、隔水板、通氣閥、排氣閥及觀察閥連接構(gòu)成，殼體呈矩形體或圓柱體，其上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有進(jìn)水口及出水口，殼體內(nèi)縱向間隔交錯(cuò)設(shè)有的隔水板形成各個(gè)通水腔室，連接進(jìn)水口一側(cè)為進(jìn)水腔室，連接出水口一側(cè)為出水腔室，同時(shí)隔水板與殼體上下蓋板的間隙分別形成上部通水口及下部通水口，殼體頂部對(duì)應(yīng)通水腔室上方分別設(shè)有排氣閥，對(duì)應(yīng)進(jìn)水腔室上方設(shè)有通氣閥，對(duì)應(yīng)出水腔室且位于出水口下端設(shè)有觀察閥；裝置出水口通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)、止回閥連接凝結(jié)器，除鹽水匯集箱連接裝置進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠除鹽水回收裝置，其特征在于所述隔水板、通氣閥、排氣閥及觀察閥分別與殼體固定連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠除鹽水回收裝置，其特征在于所述通氣閥也可設(shè)為通氣管或通氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電廠除鹽水回收裝置，由殼體、隔水板、通氣閥、排氣閥及觀察閥連接構(gòu)成，殼體呈矩形體或圓柱體，其上部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有進(jìn)水口及出水口，殼體內(nèi)縱向間隔交錯(cuò)設(shè)有的隔水板形成各個(gè)通水腔室，連接進(jìn)水口一側(cè)為進(jìn)水腔室，連接出水口一側(cè)為出水腔室，同時(shí)隔水板與殼體上下蓋板的間隙分別形成上部通水口及下部通水口，殼體頂部對(duì)應(yīng)通水腔室上方分別設(shè)有排氣閥，對(duì)應(yīng)進(jìn)水腔室上方設(shè)有通氣閥，對(duì)應(yīng)出水腔室且位于出水口下端設(shè)有觀察閥；裝置出水口通過(guò)電動(dòng)閥門(mén)、止回閥連接凝結(jié)器，除鹽水匯集箱連接裝置進(jìn)水口。該裝置不需任何附加能源，利用凝結(jié)器真空度回收排放的除鹽水，降低機(jī)組補(bǔ)水率；高效節(jié)能、環(huán)保，運(yùn)行安全、可靠。
文檔編號(hào)F01D25/00GK2773314SQ20052002534
公開(kāi)日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月4日
發(fā)明者劉松彬 申請(qǐng)人:劉松彬