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      扭轉(zhuǎn)式橫流渦輪機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5211006閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:扭轉(zhuǎn)式橫流渦輪機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種渦輪機(jī),特別是,但不局限于,其中工作流體基本上橫貫設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸移動(dòng)的渦輪機(jī)。
      背景技術(shù)
      風(fēng)力渦輪機(jī),特別是水平軸線風(fēng)力渦輪機(jī)(HAWT),常被使用,以利用風(fēng)的動(dòng)能來發(fā)電??梢栽谡麄€(gè)國家的許多地區(qū)看到HAWT,它們被安裝在大型塔架上,以俘獲在這樣的高度上吹過的快速風(fēng)。
      HAWT具有安裝在這種塔架的頂部的轉(zhuǎn)子軸和發(fā)電機(jī),其中(通常)三個(gè)大型渦輪機(jī)葉片被設(shè)計(jì)成將垂直氣流轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)通過發(fā)電機(jī)而產(chǎn)生電能。這種渦輪機(jī)具有高葉尖速比,高效率,以及可導(dǎo)致可靠性提高的低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
      由于裝有HAWT的塔架會(huì)產(chǎn)生紊流,因此渦輪機(jī)本身最常被安置在塔架的上風(fēng)側(cè)。對于風(fēng)向改變,例如東北方向變?yōu)槲髂戏较?,就要求渦輪機(jī)樞轉(zhuǎn)180°以作出補(bǔ)償。一些小型渦輪機(jī)使用風(fēng)標(biāo)來將渦輪機(jī)與風(fēng)對正。另外,大型渦輪機(jī)具有風(fēng)向傳感器和電機(jī)以自動(dòng)樞轉(zhuǎn)渦輪機(jī),并且使效率最大化。
      利用樞轉(zhuǎn)而重新對正渦輪機(jī)的一個(gè)缺點(diǎn)是,隨著葉片旋轉(zhuǎn)且整個(gè)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn),陀螺力會(huì)作用在葉片上。這會(huì)引起扭轉(zhuǎn)力施加在渦輪機(jī)上,從而導(dǎo)致渦輪機(jī)元件的疲勞和最終損壞。
      薩伏紐斯(Savonius)型風(fēng)力渦輪機(jī)在豎直軸線上操作,但通常效率低于升力產(chǎn)生型渦輪機(jī)。薩伏紐斯型風(fēng)力渦輪機(jī)類似于測風(fēng)儀,即具有用于捕風(fēng)的二或三個(gè)風(fēng)斗。這種渦輪機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是很少需要維護(hù),并且遠(yuǎn)比具有類似尺寸的HAWT便宜。此外,不需要引導(dǎo)渦輪機(jī),因?yàn)樗鼈兛梢岳萌魏螜M流風(fēng)操作。然而,薩伏紐斯型渦輪機(jī)效率低,這是因?yàn)榭偸谴嬖诔惺芤欢ㄗ枇Φ谋砻?。因此,薩伏紐斯型渦輪機(jī)被稱作阻力型系統(tǒng)。
      達(dá)里厄(Darrieus)型風(fēng)力渦輪機(jī)(也被稱作“打蛋器”式渦輪機(jī))是豎直軸線渦輪機(jī)的另一個(gè)例子。豎直軸線渦輪機(jī)的一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是發(fā)電機(jī)(可能龐大和/或笨重)可以被布置在渦輪機(jī)的基部或地面上。對于薩伏紐斯型風(fēng)力渦輪機(jī),不需要將達(dá)里厄型風(fēng)力渦輪機(jī)指向風(fēng)中。這一點(diǎn)在下述條件下特別有益,即在渦輪機(jī)位于多建筑物區(qū)域時(shí),附近的建筑會(huì)導(dǎo)致風(fēng)紊流增加。
      同HAWT相比的其它優(yōu)點(diǎn)有,葉片沒有葉尖或葉片端部,因此葉片端部上沒有葉尖噪音、紊流或阻力。此外,葉片通常采用的彎曲索(troposkien)形狀意味著沒有彎曲力施加在其內(nèi)的一或多根纜索,只有張力沿著纜索的長度分布。
      達(dá)里厄型風(fēng)力渦輪裝置自1931年以來就以存在。這段時(shí)間內(nèi),沒有對初始設(shè)計(jì)作出多少顯著改進(jìn)。出于多種原因,商業(yè)開發(fā)的達(dá)里厄型渦輪機(jī)難以生產(chǎn)。
      一般而言,它們效率低,這顯著地限制了它們的潛在應(yīng)用和它們的商業(yè)生存能力。此外,作用在這種渦輪機(jī)的主軸承上的大型推力負(fù)載使得軸承的選擇非常重要。
      達(dá)里厄型渦輪機(jī)的長葉片具有許多固有振動(dòng)頻率,在操作中必須避免這些頻率。為達(dá)到工作速度,一些渦輪機(jī)必須快速越過二或三種轉(zhuǎn)速。一些振動(dòng)模式可能會(huì)落在工作范圍內(nèi),因此需要利用控制系統(tǒng)來避免這些振動(dòng)模式。
      在這種類型的設(shè)備被用于變速流體例如大氣風(fēng)流時(shí),在強(qiáng)風(fēng)條件下控制轉(zhuǎn)速可能會(huì)產(chǎn)生問題。這一問題特別存在于高效“升力”型設(shè)備,例如HAWT或達(dá)里厄型渦輪機(jī),其中可能達(dá)到破壞性轉(zhuǎn)速。
      因此,另一項(xiàng)重要考慮是,在強(qiáng)風(fēng)條件下必須限制渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速,并且為此已作出了許多嘗試。
      Jeronimidis等的英國專利申請2,216,606A公開了用于具有水平或豎直旋轉(zhuǎn)軸的渦輪機(jī)的葉片。葉片具有各向異性,以使得它們隨著轉(zhuǎn)速增加而彎曲或拉伸。彎曲和/或拉伸會(huì)影響葉片轉(zhuǎn)速,因?yàn)橛潜桓淖儾⑶胰~片上的負(fù)荷發(fā)生變化。
      美國專利4,500,257公開了一種用于豎直軸線風(fēng)力渦輪機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng),其中擋塊可滑動(dòng)地安置在葉片上。在預(yù)定時(shí)刻,電磁線圈釋放擋塊,擋塊在葉片上在離心力作用下移向其最外側(cè)點(diǎn)??諝鈩?dòng)力學(xué)效率的下降導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。
      法國專利申請2 583 823示出了一種豎直軸線風(fēng)力渦輪機(jī),其具有轂或盤式制動(dòng)器,以在渦輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)達(dá)到閾值速度時(shí)產(chǎn)生機(jī)械式制動(dòng)系統(tǒng)。
      這種阻力型裝置和機(jī)械式制動(dòng)器被提出來以在水平和豎直軸線渦輪機(jī)中限制轉(zhuǎn)速。阻力型裝置可能不可靠,并且需要維護(hù)。機(jī)械式制動(dòng)器笨重并且會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)磨損和撕裂。這些限制旋轉(zhuǎn)的方法還會(huì)影響渦輪機(jī)的平穩(wěn)動(dòng)力輸出。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一個(gè)目的是對渦輪機(jī)上限轉(zhuǎn)速提供空氣動(dòng)力學(xué)限制。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是通過扭轉(zhuǎn)對渦輪機(jī)的上限轉(zhuǎn)速提供空氣動(dòng)力學(xué)限制。
      根據(jù)本發(fā)明第一方面,提供了一種橫流式渦輪機(jī),包括一或多個(gè)翼型葉片,其可旋轉(zhuǎn)地圍繞中心軸安裝,并且在所述一或多個(gè)葉片的每個(gè)端部處或靠近所述端部連接著所述中心軸;其中,所述一或多個(gè)葉片具有一定程度的扭轉(zhuǎn)撓度,從而它們可繞葉片縱向軸線扭轉(zhuǎn),以降低所述一或多個(gè)葉片的空氣動(dòng)力學(xué)效率,從而控制渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速。
      使所述一或多個(gè)翼型葉片扭轉(zhuǎn)脫離最佳升力條件,可以降低前向驅(qū)動(dòng)力并且增大阻力,以限制渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)速。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)葉片設(shè)有可樞轉(zhuǎn)連接器,以允許葉片繞葉片縱向軸線扭轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選地,可樞轉(zhuǎn)連接器將所述一或多個(gè)翼型葉片在葉片的一端連接至所述中心軸。
      可選地,可樞轉(zhuǎn)連接器在所述一或多個(gè)葉片的兩端將所述一或多個(gè)翼型葉片連接至所述中心軸。
      可選地,可樞轉(zhuǎn)連接器在沿所述一或多個(gè)翼型葉片的縱向軸線的一定距離處安置,以連接所述一或多個(gè)翼型葉片的兩個(gè)部分。
      可選地,由離心力所引起的所述一或多個(gè)翼型葉片中的張力驅(qū)動(dòng)所述可樞轉(zhuǎn)連接器樞轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選地,可樞轉(zhuǎn)連接器設(shè)有樞轉(zhuǎn)阻止裝置,其在低于預(yù)定離心力閾值的情況下防止樞轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選地,樞轉(zhuǎn)阻止裝置包括推抵著樞轉(zhuǎn)止擋件卷繞的扭簧,所述樞轉(zhuǎn)止擋件將所述一或多個(gè)葉片保持就位。
      可選地,樞轉(zhuǎn)阻止裝置包括一或多個(gè)彈簧,其以一螺旋角固定至所述中心旋轉(zhuǎn)軸,并在另一端固定至所述一或多個(gè)葉片。
      可選地,樞轉(zhuǎn)阻止裝置包括兩個(gè)由硬質(zhì)材料形成的三連桿部分,撓性關(guān)節(jié)安置在所述連桿之間,各連桿形成Z形。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片被構(gòu)造成當(dāng)達(dá)到張力閾值時(shí)沿預(yù)定方向扭轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片被構(gòu)造成第一方向扭轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的順槳。
      可選地,所述一或多個(gè)翼型葉片被構(gòu)造成沿第二方向扭轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的失速。
      可選地,可樞轉(zhuǎn)連接器的樞轉(zhuǎn)由作動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。
      優(yōu)選地,在達(dá)到中心軸轉(zhuǎn)速的預(yù)定閾值時(shí),所述作動(dòng)器操作。
      優(yōu)選地,所述作動(dòng)器是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)(電動(dòng))的。
      優(yōu)選地,所述作動(dòng)器可手工控制。
      可選地,所述作動(dòng)器可自動(dòng)控制。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片的扭轉(zhuǎn)撓度被設(shè)置在預(yù)定級別。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)葉片的扭轉(zhuǎn)撓度可以被設(shè)定,從而扭轉(zhuǎn)程度導(dǎo)致所述一或多個(gè)葉片端部之間的中間點(diǎn)處的成比例程度的扭轉(zhuǎn)。
      優(yōu)選地,所述級別被這樣設(shè)置,即在所述一或多個(gè)葉片的一端的大致180°扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致端部之間的中間點(diǎn)處的大致90°扭轉(zhuǎn)。
      這可以有效地停止所述一或多個(gè)葉片上的驅(qū)動(dòng)力。
      可選地,所述級別被這樣設(shè)置,即在所述一或多個(gè)葉片的一端的大致180°扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致端部之間的中間點(diǎn)處的120°扭轉(zhuǎn)。
      可選地,所述級別被這樣設(shè)置,即在所述一或多個(gè)葉片的一端的大致180°扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致端部之間的中間點(diǎn)處的60°扭轉(zhuǎn)。
      典型地,通過使所述一或多個(gè)葉片端部處的較小樞轉(zhuǎn)而控制渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)速,這是因?yàn)槿魏螛修D(zhuǎn)都會(huì)影響所述一或多個(gè)葉片的空氣動(dòng)力學(xué)性能并且增大阻力。
      一旦渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速被降低至等于或低于可接收的操作級別,所述一或多個(gè)葉片端部將返回到它們的最佳葉片空氣動(dòng)力學(xué)原始位置。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片適于在繞中心軸旋轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)為彎曲索形狀。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片包括一或多個(gè)撓性纜索,其由翼型形狀的輪廓封閉。
      優(yōu)選地,所述翼型形狀的輪廓包含填料,以將所述翼型形狀的輪廓機(jī)械式固定至所述一或多根纜索。
      優(yōu)選地,橫流式渦輪機(jī)還包括設(shè)在所述一或多個(gè)葉片一端的連接裝置,其被可釋放地連接至所述中心軸,從而在渦輪機(jī)繞所述中心軸的轉(zhuǎn)速增大到等于或超過預(yù)定閾值級別時(shí),所述一或多個(gè)葉片被釋放。
      通過釋放所述一或多個(gè)翼型葉片的一端以使它們向外飄,所述一或多個(gè)葉片的前向驅(qū)動(dòng)力降低。
      在過高轉(zhuǎn)速下因離心力導(dǎo)致的所述一或多個(gè)葉片中的過大張力可以引起所述一或多個(gè)葉片端部被釋放。
      這一特征為本發(fā)明提供了可在極端氣候條件下操作的失效保護(hù)機(jī)構(gòu)。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片是撓性的。
      優(yōu)選地,所述連接裝置通過夾持器而被可釋放地連接著。
      優(yōu)選地,橫流式渦輪機(jī)包括多個(gè)翼型葉片,它們每個(gè)分別被可釋放地連接著,并且,在達(dá)到所述預(yù)定轉(zhuǎn)速閾值時(shí)釋放所有葉片。
      優(yōu)選地,所述葉片被基本上同時(shí)釋放。
      優(yōu)選地,單一的機(jī)構(gòu)被用于釋放所有的葉片。
      當(dāng)葉片端部被釋放時(shí),它們在離心力作用下向外擺動(dòng)。所引起的直徑增大將導(dǎo)致角慣量增大,由此導(dǎo)致渦輪機(jī)立即減慢。當(dāng)葉片僅在一端被保持時(shí),由于形成逆向空氣動(dòng)力學(xué)幾何形態(tài),可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步減慢。
      根據(jù)本發(fā)明第二方面,提供了一種橫流式渦輪機(jī),包括一或多個(gè)翼型葉片,其可旋轉(zhuǎn)地圍繞中心軸安裝,并且通過連接裝置而在所述一或多個(gè)葉片的每個(gè)端部處或靠近所述端部連接著中心軸;設(shè)在所述一或多個(gè)葉片一端的所述連接裝置被可釋放地連接著,并且在渦輪機(jī)繞所述中心軸的轉(zhuǎn)速增大到等于或超過預(yù)定閾值級別時(shí)被釋放。
      通過釋放一或多個(gè)翼型葉片的一端以使其向外飄,所述一或多個(gè)葉片的前向驅(qū)動(dòng)力減小。
      在過高轉(zhuǎn)速下因離心力導(dǎo)致的所述一或多個(gè)葉片中的過大張力可以引起所述一或多個(gè)葉片端部被釋放。
      這一特征為本發(fā)明提供了可在極端氣候條件下操作的失效保護(hù)機(jī)構(gòu)。
      優(yōu)選地,所述一或多個(gè)翼型葉片是撓性的。
      優(yōu)選地,所述連接裝置通過夾持器而被可釋放地連接著。
      優(yōu)選地,橫流式渦輪機(jī)包括多個(gè)翼型葉片,它們每個(gè)分別被可釋放地連接著,并且,在達(dá)到所述預(yù)定轉(zhuǎn)速閾值時(shí)釋放所有葉片。
      優(yōu)選地,所述葉片基本上同時(shí)釋放。
      優(yōu)選地,單一的機(jī)構(gòu)被用于釋放所有的葉片。
      當(dāng)葉片端部被釋放時(shí),它們在離心力作用下向外擺動(dòng)。所引起的直徑增大將導(dǎo)致角慣量增大,由此導(dǎo)致渦輪機(jī)立即減慢。當(dāng)葉片僅在一端被保持時(shí),由于形成逆向空氣動(dòng)力學(xué)幾何形態(tài),可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步減慢。


      下面將參照附圖而以示例的方式描述本發(fā)明,在附圖中圖1示出了垂直于渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的扭轉(zhuǎn)型渦輪機(jī)的視圖;圖2示出了沿著渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)軸所作的視圖;圖3(局部放大A)示出了葉片的可樞轉(zhuǎn)端部固定件的示意圖;圖4示出了葉轂扭轉(zhuǎn)形態(tài)的示意圖;
      圖5更詳細(xì)地示出了葉轂扭轉(zhuǎn)形態(tài);圖6示出了另一種葉轂扭轉(zhuǎn)形態(tài)的示意圖;圖7更詳細(xì)地示出了所述另一種葉轂扭轉(zhuǎn)形態(tài);圖8示出了設(shè)置在葉片兩端(葉轂)的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖;圖9示出了設(shè)置在葉片中央的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖;圖10(a)至(f)示出了所提出的葉片形態(tài)的剖視圖;圖11示出了垂直于渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的釋放型渦輪機(jī)的視圖;圖12示出了沿著渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)軸所作的視圖;圖13(局部放大A)示出了葉片的可釋放的端部固定件的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面將要討論的實(shí)施例旨在通過采用失速(stall)或順槳(feathering)狀態(tài)而扭轉(zhuǎn)渦輪機(jī)葉片使之離開最佳升力狀態(tài)。目的是限制渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速,例如在強(qiáng)風(fēng)條件下。在對應(yīng)于例如最大期望轉(zhuǎn)速的特定離心力作用下,葉片的扭轉(zhuǎn)可以自然實(shí)現(xiàn)。
      通過扭轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)失速,涉及沿這樣的方向扭轉(zhuǎn),即顯著地增大迎角以引起空氣動(dòng)力學(xué)失速。通過扭轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)順槳,涉及沿相反方向扭轉(zhuǎn),以通過減小迎角而引起順槳。失速可能會(huì)引起發(fā)生過大的葉片振動(dòng)。順槳不會(huì)產(chǎn)生這種振動(dòng)問題,然而需要程度大得多的扭轉(zhuǎn)。
      如顯示于圖1,三個(gè)翼型葉片(aerofoil blade)2在每個(gè)端部固定在葉轂(4和5)上,所述葉轂安裝于轉(zhuǎn)軸3上。所述軸通常安裝在未示出的軸承中,并且連接著從動(dòng)負(fù)荷例如發(fā)電機(jī)。
      每個(gè)翼型葉片2被制作成具有高抗拉強(qiáng)度,但在彎曲方面是半撓性的。
      在本例中,每個(gè)葉片在其一端牢固保持在葉轂4上。葉片另一端保持在樞轉(zhuǎn)部分1中。在本例中,樞轉(zhuǎn)是由于葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力導(dǎo)致的葉片中的張力而引起的。樞轉(zhuǎn)部分可以被調(diào)節(jié),從而在達(dá)到閾值力之前沒有樞轉(zhuǎn)發(fā)生,這樣,葉片駐留在其預(yù)設(shè)的(如圖所示)開始位置,直至達(dá)到此點(diǎn)。
      下面將參照圖4和5描述可樞轉(zhuǎn)連接器的一種形式的例子。短長度的滾珠絲杠6連接著葉片端部7。相配合的往復(fù)運(yùn)動(dòng)滾珠螺母8連接著葉轂。扭簧9軸向?qū)φ凉L珠絲杠6的軸線,并且在一端連接著葉轂5,在另一端連接著葉片端部7。扭簧9推抵著用于將葉片端部保持在常規(guī)角位置的樞轉(zhuǎn)止擋件卷繞,并且卷繞起足以防止?jié)L珠絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)的尺寸,直至達(dá)到用于啟動(dòng)速度控制的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速(rpm)。當(dāng)超過該速度時(shí),隨著葉片2的扭轉(zhuǎn)沿著絲杠6產(chǎn)生足以克服扭簧9預(yù)載的力,滾珠絲杠6開始轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著葉片2因該作用而被扭轉(zhuǎn),葉片2上的凈的前向空氣動(dòng)力學(xué)力降低,以防止轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大。優(yōu)選地所有三個(gè)葉片端部以這種方式起作用,以保持平衡。
      可樞轉(zhuǎn)連接器的另一個(gè)例子顯示于圖6和7。葉片2包括兩根纜索(10和11),它們延伸通過葉片2的長度。一根纜索10栓接至葉轂5,從而提供固定樞軸點(diǎn)。另一纜索11連接著彈簧12或其它阻尼器,從而在超過閾值速度時(shí),類似于前例,彈簧張力被克服,且葉片2能夠扭轉(zhuǎn),其中栓接纜索10用作所述扭轉(zhuǎn)的樞軸。
      確定在哪一側(cè)栓接、在哪一側(cè)連接至彈簧,取決于期望實(shí)現(xiàn)失速還是順槳。
      樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)例子是由設(shè)在葉片端部的多個(gè)彈簧段形成的短螺旋結(jié)構(gòu),從而各個(gè)彈簧段分別在一端以一螺旋角固定在葉轂上,在另一端固定在葉片上,所有這些彈簧段形成在圓周方向相隔的組。當(dāng)通過葉片離心力施加張力時(shí),各彈簧的張力在葉片上產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)作用。
      樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)例子是由兩個(gè)硬質(zhì)材料的三連桿部分形成的結(jié)構(gòu),撓性關(guān)節(jié)安置在它們之間,從而各連桿的軸線形成Z形。三個(gè)連桿部分中的每個(gè)分別被面向相鄰的連桿部分折疊,從而位于″Z″形一端的連桿連接著葉片,位于″Z″形另一端的連桿連接著葉轂,當(dāng)葉片移動(dòng)離開葉轂時(shí),所述折疊形狀張開,葉片相對于葉轂樞轉(zhuǎn)。彈性約束力可以由單獨(dú)連接的彈簧提供,或者通過將連桿本身由彈簧材料制成而提供。
      圖8和9示出了不同的方式,其中可樞轉(zhuǎn)連接器扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可被采用。圖8示出了可樞轉(zhuǎn)連接器設(shè)置在兩個(gè)葉轂(4和5)時(shí)的情況。圖9示出了一種替代性形態(tài),其中可樞轉(zhuǎn)連接器設(shè)置在葉片2的中點(diǎn)13。同葉轂(4和5)處的扭轉(zhuǎn)時(shí)的情況下比,葉片2的中點(diǎn)13處的扭轉(zhuǎn)可以用于減小所需的偏移程度。這里討論的任何扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以適合于安置在任一葉轂處,或是實(shí)際上安置在葉片中點(diǎn)處。
      圖10(a)至(f)示出了可以被采用的葉片的各種形態(tài)。圖10(a)示出了一種葉片,其中包含嵌入翼型橫截面形狀的橡膠本體15中的單一的纜索14。圖10(b)包括雙纜索16,用于提高抗拉強(qiáng)度。這種葉片也可以被用于圖6和7所示的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。多纜索或線材17也可以被用于提高抗拉強(qiáng)度,以及控制扭轉(zhuǎn)的程度和一致性。類似地,雙環(huán)纜索18可以提供增大的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)仍適用于圖4和5中采用的扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。兩個(gè)雙環(huán)纜索19可以提供類似于圖6和7中的實(shí)施例的配置。另一個(gè)替代性實(shí)施例使用中空本體20,其中填有填料21。中空本體優(yōu)選由纖維材料制成,以承載操作中的張力負(fù)載,例如彎曲索形狀中的張力負(fù)載。
      橫截面可以朝向葉轂變化,以便緩解基于位置沿旋轉(zhuǎn)軸的前向推力的振動(dòng)。
      本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例采用了用于釋放一或多個(gè)葉片的裝置,如圖11所示。本發(fā)明的該實(shí)施例提供了一種失效保護(hù)機(jī)構(gòu),并且防止渦輪機(jī)在極強(qiáng)風(fēng)中旋轉(zhuǎn)。該機(jī)構(gòu)可以用于包含根據(jù)本發(fā)明的葉片扭轉(zhuǎn)裝置的渦輪機(jī)中。三個(gè)翼型葉片102在每端固定在裝于轉(zhuǎn)軸(103)上的葉轂(104和105)上。所述軸通常安裝在軸承(未示出)中,并且連接著從動(dòng)負(fù)荷例如發(fā)電機(jī)。
      每個(gè)翼型葉片被制作成具有高抗拉強(qiáng)度,但在彎曲方面是半撓性的。
      每個(gè)葉片在一端牢固保持在葉轂104上。葉片另一端保持在釋放式夾持件101上。葉片從夾持件釋放是通過葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力引起的葉片張力而實(shí)現(xiàn)的。如果需要其它速度限制系統(tǒng)例如發(fā)電機(jī)負(fù)載失效限制系統(tǒng),以及需要緊急超速保護(hù),則也可以設(shè)定這種釋放。
      為了在渦輪機(jī)中維持旋轉(zhuǎn)平衡,所有夾持件相連,從而當(dāng)一個(gè)釋放時(shí),所有其它夾持件也釋放。
      釋放機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子是將葉片端部保持在槽中,所述槽維持葉片端部的正確定向。通過線環(huán)或鎖環(huán)來防止所有葉片拉出,所述線環(huán)或鎖環(huán)具有已知的斷裂強(qiáng)度,并且穿伸通過每個(gè)葉片中的孔或銷。如果渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到超速條件,所述環(huán)斷裂,所有葉片從所述槽中釋放。
      釋放機(jī)構(gòu)的另一個(gè)例子是將所有可釋放的葉片端部保持在由兩個(gè)葉轂部分之間的間隙形成的槽中。每個(gè)葉片在其端部具有″卡止部″,其與一個(gè)葉轂″半體″中的突起接合而保持葉片就位。用于保持葉片接合的力由普通彈簧或者基本上沿著渦輪機(jī)軸的軸線作用的配重提供。移動(dòng)的葉轂半體能夠略微搖擺,以向所有葉片夾持器施加相等的力。如果葉片離心張力增加到足以將葉片從夾持件的一個(gè)節(jié)點(diǎn)拉出,則所產(chǎn)生的空隙使得夾持件能夠傾斜并且釋放其它葉片。
      很顯然,同時(shí)釋放所有葉片是有利的。
      可以設(shè)想,將扭轉(zhuǎn)型渦輪機(jī)和釋放型渦輪機(jī)相組合可以提供這樣的方案,即帶有固有速度限制裝置和在達(dá)到閾值釋放速度時(shí)停止渦輪機(jī)的緊急裝置。
      本發(fā)明的提供了適用于民用渦輪機(jī)中的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。例如,民用環(huán)境中通常會(huì)有的氣流穩(wěn)流,可以通過豎直軸線渦輪機(jī)而得以利用。此外,本發(fā)明的安全方面,即速度限制系統(tǒng)和可由釋放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的緊急釋放系統(tǒng),使得本發(fā)明同HAWT相比更好地用于民用。同小型HAWT和以前的達(dá)里厄型渦輪機(jī)相比,還能夠提供降低振動(dòng)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
      在不脫離本發(fā)明范圍的前提下,可以做出各種改進(jìn)和修改。例如,本發(fā)明通過應(yīng)用于風(fēng)力渦輪機(jī)的方式被舉例描述。需要指出,本發(fā)明還可以用于流體介質(zhì)例如水。此外,扭轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以通過電機(jī)或其它任何適宜的控制裝置實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種橫流式渦輪機(jī),包括一或多個(gè)翼型葉片,其可旋轉(zhuǎn)地圍繞中心軸安裝,并且在所述一或多個(gè)葉片的每個(gè)端部處或靠近所述端部連接著所述中心軸;其中,所述一或多個(gè)葉片具有一定程度的扭轉(zhuǎn)撓度,從而它們可繞葉片縱向軸線扭轉(zhuǎn),以降低所述一或多個(gè)葉片的空氣動(dòng)力學(xué)效率,從而控制渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速。
      2.如權(quán)利要求1所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)葉片設(shè)有可樞轉(zhuǎn)連接器,以允許所述一或多個(gè)翼型葉片繞葉片縱向軸線扭轉(zhuǎn)。
      3.如權(quán)利要求2所述的渦輪機(jī),其特征在于,可樞轉(zhuǎn)連接器在所述一或多個(gè)翼型葉片的一端將所述一或多個(gè)翼型葉片連接至所述中心軸。
      4.如權(quán)利要求2所述的渦輪機(jī),其特征在于,可樞轉(zhuǎn)連接器在所述一或多個(gè)翼型葉片的兩端將所述一或多個(gè)翼型葉片連接至所述中心軸。
      5.如權(quán)利要求2至4中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,可樞轉(zhuǎn)連接器在沿所述一或多個(gè)翼型葉片的縱向軸線的一定距離處安置,以連接所述一或多個(gè)翼型葉片的兩個(gè)部分。
      6.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,由離心力所引起的所述一或多個(gè)翼型葉片中的張力驅(qū)動(dòng)所述一或多個(gè)翼型葉片樞轉(zhuǎn)。
      7.如權(quán)利要求2至6中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,由離心力所引起的所述一或多個(gè)翼型葉片中的張力驅(qū)動(dòng)所述可樞轉(zhuǎn)連接器樞轉(zhuǎn)。
      8.如權(quán)利要求2至7中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,可樞轉(zhuǎn)連接器設(shè)有樞轉(zhuǎn)阻止裝置,其在低于預(yù)定離心力閾值的情況下防止樞轉(zhuǎn)。
      9.如權(quán)利要求8所述的渦輪機(jī),其特征在于,樞轉(zhuǎn)阻止裝置包括推抵著樞轉(zhuǎn)止擋件卷繞的扭簧,所述樞轉(zhuǎn)止擋件將所述一或多個(gè)葉片保持就位。
      10.如權(quán)利要求8所述的渦輪機(jī),其特征在于,樞轉(zhuǎn)阻止裝置包括一或多個(gè)彈簧,其以一螺旋角固定至所述中心旋轉(zhuǎn)軸,并在另一端固定至所述一或多個(gè)葉片。
      11.如權(quán)利要求8所述的渦輪機(jī),其特征在于,樞轉(zhuǎn)阻止裝置包括兩個(gè)由硬質(zhì)材料形成的三連桿部分,撓性關(guān)節(jié)安置在所述連桿之間,各連桿形成Z形。
      12.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片被構(gòu)造成當(dāng)達(dá)到張力閾值時(shí)沿預(yù)定方向扭轉(zhuǎn)。
      13.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片被構(gòu)造成第一方向扭轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的順槳。
      14.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片被構(gòu)造成沿第二方向扭轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)渦輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的失速。
      15.如權(quán)利要求2至14中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,可樞轉(zhuǎn)連接器的樞轉(zhuǎn)由作動(dòng)器驅(qū)動(dòng)。
      16.如權(quán)利要求15所述的渦輪機(jī),其特征在于,在達(dá)到中心軸轉(zhuǎn)速的預(yù)定閾值時(shí),所述作動(dòng)器操作。
      17.如權(quán)利要求15或16所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述作動(dòng)器是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的。
      18.如權(quán)利要求15至17中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述作動(dòng)器可手工控制。
      19.如權(quán)利要求15至18中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述作動(dòng)器可自動(dòng)控制。
      20.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片的扭轉(zhuǎn)撓度被設(shè)置在預(yù)定級別。
      21.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片適于在繞中心軸旋轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)為彎曲索形狀。
      22.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片包括一或多個(gè)撓性纜索,其由翼型形狀的輪廓封閉。
      23.如權(quán)利要求22所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述翼型形狀的輪廓包含填料,以將所述翼型形狀的輪廓機(jī)械式固定至所述一或多根纜索。
      24.如前面權(quán)利要求中任一所述的渦輪機(jī),還包括設(shè)在所述一或多個(gè)葉片一端的連接裝置,其可釋放地連接著所述中心軸,從而在渦輪機(jī)繞所述中心軸的轉(zhuǎn)速增大到等于或超過預(yù)定閾值級別時(shí),所述一或多個(gè)葉片被釋放。
      25.如權(quán)利要求24所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述連接裝置通過夾持器而被可釋放地連接著。
      26.一種橫流式渦輪機(jī),包括一或多個(gè)翼型葉片,其可旋轉(zhuǎn)地圍繞中心軸安裝,并且通過連接裝置而在所述一或多個(gè)葉片的每個(gè)端部處或靠近所述端部連接著中心軸;其中,設(shè)在所述一或多個(gè)葉片一端的所述連接裝置被可釋放地連接著,并且在渦輪機(jī)繞所述中心軸的轉(zhuǎn)速增大到等于或超過預(yù)定閾值級別時(shí)被釋放。
      27.如權(quán)利要求26所述的渦輪機(jī),其特征在于,釋放所述一或多個(gè)翼型葉片的一端將引起所述一或多個(gè)葉片的前向驅(qū)動(dòng)力減小。
      28.如權(quán)利要求26或27所述的渦輪機(jī),其特征在于,在過高轉(zhuǎn)速下因離心力導(dǎo)致的所述一或多個(gè)葉片中的過大張力引起所述一或多個(gè)葉片端部被釋放。
      29.如權(quán)利要求26至28中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片是撓性的。
      30.如權(quán)利要求26至29中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述連接裝置通過夾持器而被可釋放地連接著。
      31.如權(quán)利要求26至30中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)翼型葉片中的每個(gè)被可釋放地連接著,并且,在達(dá)到所述預(yù)定轉(zhuǎn)速閾值時(shí)釋放所述一或多個(gè)葉片。
      32.如權(quán)利要求26至31中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,所述一或多個(gè)葉片被基本上同時(shí)釋放。
      33.如權(quán)利要求26至32中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,單一的機(jī)構(gòu)被用于釋放所有的所述一或多個(gè)葉片。
      34.如權(quán)利要求26至33中任一所述的渦輪機(jī),其特征在于,當(dāng)所述一或多個(gè)葉片被釋放時(shí),它們在離心力作用下向外擺動(dòng)。
      35.如權(quán)利要求34所述的渦輪機(jī),其特征在于,釋放所述一或多個(gè)葉片導(dǎo)致渦輪機(jī)立即減慢。
      36.如權(quán)利要求35所述的渦輪機(jī),其特征在于,借助于所述一或多個(gè)葉片僅在一端被保持時(shí)形成的逆向空氣動(dòng)力學(xué)幾何形態(tài),實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步減慢。
      全文摘要
      一種橫流式渦輪機(jī)具有一或多個(gè)翼型葉片(2),其可旋轉(zhuǎn)地圍繞中心軸(3)安裝,并且在所述一或多個(gè)葉片的每個(gè)端部處或靠近所述端部連接著所述中心軸。葉片具有一定程度的扭轉(zhuǎn)撓度,以使得它們能夠繞葉片縱向軸線扭轉(zhuǎn),以降低葉片的空氣動(dòng)力學(xué)效率,從而控制渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速。葉片的扭轉(zhuǎn)可以通過彈簧(12)、其它機(jī)械式作動(dòng)器或電機(jī)而被主動(dòng)控制。
      文檔編號(hào)F03D3/06GK101048591SQ200580030692
      公開日2007年10月3日 申請日期2005年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
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