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      柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器的制作方法

      文檔序號(hào):5212438閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器。
      背景技術(shù)
      近年來(lái),用過(guò)濾器捕捉從柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子(微粒子狀物質(zhì)、特別是碳)并通過(guò)燃燒除去該已捕捉的微粒子的技術(shù)開(kāi)發(fā)進(jìn)行得非?;馃?。
      已知有以下代表技術(shù),即將氧化催化劑布置在比柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器(以下稱其為DPF)還靠近廢氣流通的上游一側(cè),同時(shí)將燃料等的HC成份提供給氧化催化劑。也就是說(shuō),用氧化催化劑讓HC成份燃燒,利用該燃燒熱提高流入DPF的廢氣的溫度,并利用氧化催化劑將廢氣中的NO氧化為NO2,利用該NO2和溫度已變高的廢氣來(lái)燃燒過(guò)濾器的微粒子而將它除去。在這種情況下,NO2成為燃燒微粒子的氧化劑。
      還知道有另一代表技術(shù)。在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的情況下,將微粒子用氧化催化劑涂敷到DPF的廢氣通路壁面上。這樣做,是因?yàn)殡m然能夠?qū)ε懦鰵怏w中的NOx進(jìn)行凈化,微粒子卻不能由NO2氧化,所以在DPF設(shè)置了氧化催化劑。一般是采用含有鉑等催化劑金屬、氧化鈰或者CeZr復(fù)合氧化物、活性氧化鋁的作該氧化催化劑。
      然而,雖然是涂敷在DPF的氧化催化劑的催化劑金屬量越多,就越促進(jìn)微粒子的燃燒,但由于增量收到的效果不會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)。這是因?yàn)槲⒘W尤紵龝r(shí),有時(shí)候催化劑溫度會(huì)上升到800℃以上,甚至?xí)仙?000℃左右,這樣會(huì)導(dǎo)致催化劑金屬燒結(jié)之故。
      針對(duì)于此,在特開(kāi)2002-292246號(hào)公報(bào)中提出了以下方案。即采用具有氧吸藏能的鈰系列復(fù)合氧化物、鈣鈦礦型復(fù)合氧化物或者尖晶石型復(fù)合氧化物的混合物作上述DPF的氧化催化劑,讓微粒子的著火溫度下降。在特開(kāi)2004-42021號(hào)公報(bào)中提出了以下技術(shù)方案。即采用以銀或者鈷穩(wěn)定化了的鈰作所述DPF的氧化催化劑,或者是采用Ce與其它稀土類元素R的復(fù)合氧化物即以銀或者鈷穩(wěn)定化了的作所述DPF的氧化催化劑,而使其不含白金族元素。
      但是,在鈰、CeZr復(fù)合氧化物中,不載有催化劑金屬時(shí)微粒子的燃燒速度慢,就是Ce和其它稀土類元素的復(fù)合氧化物,到目前為止該燃燒速度也未必會(huì)加快。特別是,在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的時(shí)候,因?yàn)镹O2不能用于對(duì)微粒子進(jìn)行氧化,所以這一傾向更加顯著。于是,在不能快速地燃燒DPF的微粒子并除去的情況下,發(fā)動(dòng)機(jī)的背壓上升而導(dǎo)致燃料消耗率惡化。因此,實(shí)際情況是不得不增加鉑等催化劑金屬的量,但在上述情況下又存在燒結(jié)的問(wèn)題,而得不到耐久性。再就是,即使采用將氧化催化劑布置在比DPF還往上的上游一側(cè),提供燃料(HC成份)以提高廢氣溫度的方法,也會(huì)因?yàn)橐┙o燃料而使燃料燃燒率惡化。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明,做到了即使是少量的催化劑金屬量或者是即使不利用催化劑金屬,也能提高DPF的微粒子燃燒速度,為此解決了上述問(wèn)題。
      本案發(fā)明人,針對(duì)上述問(wèn)題,對(duì)起氧吸藏材作用的Ce系列復(fù)合氧化物的組成與微粒子燃燒速度的關(guān)系進(jìn)行了各種各樣的實(shí)驗(yàn)和研究,發(fā)現(xiàn)在特定組成的情況下,廢氣中的CO變得容易氧化,該反應(yīng)熱促進(jìn)了微粒子的燃燒,即使催化劑金屬的量很少或者是零,也能讓微粒子快速地燃燒。由此完成了本發(fā)明。
      第一方面的發(fā)明是一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,所述過(guò)濾器布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣排出通路中,捕捉從該發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子。在捕捉所述微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面涂敷有促進(jìn)已捕捉到的微粒子燃燒的催化劑層;所述催化劑層中含有復(fù)合氧化物,所述復(fù)合氧化物中含有Ce和Zr,Ce/(Ce+Zr)摩爾比在超過(guò)20%且小于等于80%的范圍內(nèi);所述復(fù)合氧化物中進(jìn)一步含有Ce以外的稀土類元素R。
      也就是說(shuō),后述評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)。根據(jù)本案發(fā)明人的實(shí)驗(yàn),隨著含有Ce和Zr的CeZr復(fù)合氧化物的Ce/(Ce+Zr)摩爾比增大,微粒子的燃燒速度增大,在50%到60%附近達(dá)到高峰以后,隨著摩爾比增大,該燃燒速度減小。當(dāng)該摩爾比在超過(guò)20%且小于等于80%的范圍內(nèi)的時(shí)候,即使是接受了該熱處理之后,與CeO2、ZrO2相比,微粒子燃燒速度也明顯增大。這是因?yàn)镃eZr復(fù)合氧化物不僅具有氧吸藏能,耐熱性也高,所以該氧吸藏能不會(huì)減少很多,在微粒子燃燒時(shí)能夠得到充分的作為氧化劑的氧。
      在這樣的摩爾比范圍內(nèi)成為進(jìn)一步含有稀土類元素R的CeZrR型復(fù)合氧化物的話,即使是不載有催化劑金屬的情況,與載有催化劑金屬的CeZr型復(fù)合氧化物相比,所述燃燒速度也會(huì)顯著變大。
      承認(rèn)這是因?yàn)橄⊥令愒豏不僅對(duì)該復(fù)合氧化物的熱穩(wěn)定化起作用,從后述的FT-IR數(shù)據(jù)可知,還能對(duì)廢氣中CO的氧化起作用,利用該CO的反應(yīng)熱促進(jìn)了微粒子的燃燒之故。因此,即使在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的廢氣通路的情況下,也能夠高效地燃燒并除去DPF的微粒子。
      因此,或者是防止了發(fā)動(dòng)機(jī)的背壓通上上升,或者是在將氧化催化劑布置在DPF的上游一側(cè)時(shí),能夠降低燃料(HC成份)供給量,這對(duì)于低燃料消耗率化都有利?;蛘呤?,在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的廢氣通路的情況下,也能夠高效地燃燒并除去DPF的微粒子。而且,因?yàn)槟蜔嵝蕴岣?,所以能夠長(zhǎng)時(shí)間地維持微粒子燃燒性能。
      所述復(fù)合氧化物可以載著上催化劑金屬。最好是用鉑、鈀、銠等白金族元素作催化劑金屬,鉑作催化劑金屬更好。對(duì)它的載有量不做什么限制,只要質(zhì)量百分比小于等于2%即可。
      在第二方面的發(fā)明是這樣的,在第一方面的發(fā)明中,所述稀土類元素R是從La和Nd中選出的至少一種元素。
      也就是說(shuō),在采用了La及Nd中之任一元素的CeZrR型復(fù)合氧化物中,所述微粒子的燃燒速度變大,特別是采用La、Pr時(shí)能收到顯著的效果。
      第三方面的發(fā)明是這樣的,在第一方面或者第二方面的發(fā)明中,所述復(fù)合氧化物的R/(Ce+Zr+R)摩爾比大于等于2%且小于等于11%。
      盡管所述稀土類元素R能夠如上所述使微粒子的燃燒速度增大,但根據(jù)實(shí)驗(yàn),若該摩爾比增大,卻看不到該效果了。因此,設(shè)定為上述摩爾比范圍是很合適的。
      第四方面的發(fā)明是這樣的,在第一方面的發(fā)明中,所述稀土類元素R是La;所述復(fù)合氧化物的La/(Ce+Zr+La)摩爾比大于等于2%且小于等于11%;所述復(fù)合氧化物載有質(zhì)量百分比大于等于0%且小于等于2%的催化劑金屬。
      也就是說(shuō),若采用La作稀土類元素,將摩爾比設(shè)定在所述范圍內(nèi),則對(duì)增大微粒子的燃燒速度來(lái)說(shuō)很有利。即使使催化劑金屬的載有量少一些,或者是使催化劑金屬的載有量為零,也能收到所希望的效果。在由所述復(fù)合氧化物載著催化劑金屬的情況下,最好是質(zhì)量百分比小于等于2%。這樣一來(lái),便能提高該分散度,抑制燒結(jié),有利于長(zhǎng)時(shí)間地維持微粒子的燃燒除去效果。最好是用鉑、鈀、銠等白金族元素作催化劑金屬,鉑作催化劑金屬更好。
      第五方面的發(fā)明是一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,所述過(guò)濾器布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣排出通路中,捕捉從所述發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子。
      在捕捉所述微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面涂敷有促進(jìn)已捕捉的微粒子燃燒的催化劑層;所述催化劑層中含有復(fù)合氧化物,所述復(fù)合氧化物中含有Ce和Zr,Ce/(Ce+Zr)摩爾比在大于等于10%且小于等于90%的范圍內(nèi);所述復(fù)合氧化物中進(jìn)一步含有Pr。
      也就是說(shuō),根據(jù)本案發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)得知,CeZrPr型復(fù)合氧化物的微粒子燃燒速度很大。因此,即使Ce/(Ce+Zr)摩爾比在大于等于10%且小于等于90%的范圍內(nèi),只要使該復(fù)合氧化物含有Pr,便能迅速地燃燒并除去微粒子?;蛘呤欠乐沽税l(fā)動(dòng)機(jī)的背壓上升,或者是在將氧化催化劑布置在DPF的上游一側(cè)的廢氣通路時(shí),能夠降低燃料(HC成份)供給量,這對(duì)于低燃料消耗率化都有利?;蛘呤?,在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的情況下,也能夠高效地燃燒并除去DPF的微粒子。而且,因?yàn)槟蜔嵝蕴岣?,所以能夠長(zhǎng)時(shí)間地維持微粒子燃燒性能。
      所述復(fù)合氧化物可以載有催化劑金屬。最好是用鉑、鈀、銠等白金族元素作催化劑金屬,鉑作催化劑金屬更好。對(duì)它的載有量不做什么限制,只要質(zhì)量百分比小于等于2%即可。
      第六方面的發(fā)明是這樣的,在第五方面的發(fā)明中,所述Ce/(Ce+Zr)摩爾比在超過(guò)20%且小于等于80%的范圍內(nèi)。
      這樣一來(lái),對(duì)長(zhǎng)期地維持DPF的微粒子燃燒性能是很有利的。
      第七方面的發(fā)明是這樣的,在第五或者第六方面的發(fā)明中,所述復(fù)合氧化物的Pr/(Ce+Zr+Pr)摩爾比大于等于2%且小于等于11%。
      這樣一來(lái),有利于促進(jìn)微粒子的燃燒速度。
      第八方面的發(fā)明是一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,所述過(guò)濾器布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣排出通路中,捕捉從所述發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子。
      在捕捉所述微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面涂敷有促進(jìn)已捕捉的微粒子燃燒的催化劑層;所述催化劑層中含有復(fù)合氧化物,所述復(fù)合氧化物中含有Ce和Zr,Ce/(Ce+Zr)摩爾比在超過(guò)50%且小于等于90%的范圍內(nèi)。
      如上所述,若在CeZrR型復(fù)合氧化物中采用Pr作為稀土類元素,則能收到顯著的效果,即使在不含Zr的CePr復(fù)合氧化物中采用Pr時(shí),也有利于促進(jìn)廢氣中的CO氧化。所述微粒子的燃燒速度增大,同時(shí)使耐熱性提高。在這種情況下,Ce/(Ce+Pr)摩爾比在超過(guò)50%且小于等于90%的范圍內(nèi)最合適,大于等于60%且小于等于90%更好。當(dāng)然,也能夠使其為在Ce及Pr的基礎(chǔ)上又組合上其它稀土類元素R的CePrR型復(fù)合氧化物。因此,根據(jù)本發(fā)明,即使在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的廢氣通路的情況下,也能夠高效地燃燒并除去DPF的微粒子。
      因此,如以上所做的說(shuō)明一樣,不僅對(duì)低燃料消耗率化有利,即使在將NOx捕捉催化劑布置在比DPF還靠近廢氣流通的上游一側(cè)的情況下,也能夠高效地燃燒并除去DPF的微粒子。而且,因?yàn)槟蜔嵝蕴岣撸阅軌蜷L(zhǎng)時(shí)間地維持微粒子燃燒性能。
      所述復(fù)合氧化物可以載有催化劑金屬。最好是用鉑、鈀、銠等白金族元素作催化劑金屬,鉑作催化劑金屬更好。對(duì)它的載有量不做什么限制,只要質(zhì)量百分比小于等于2%即可。
      第九方面的發(fā)明是這樣的,在第八方面的發(fā)明中,所述復(fù)合氧化物中進(jìn)一步含有La,La/(Ce+Pr+La)摩爾比小于等于13%。
      也就是說(shuō),該發(fā)明是在所述CePrR型復(fù)合氧化物中采用La作稀土類元素R。在這種情況下,使La/(Ce+Pr+La)摩爾比小于等于13%對(duì)于使微粒子燃燒速度增大是非常合適的。
      附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

      圖1是顯示柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣凈化裝置的圖。
      圖2是示意地顯示DPF的正視圖。
      圖3是示意地顯示DPF的縱向剖視圖。
      圖4是一放大剖面圖,示意地顯示將DPF的廢氣流入通路和廢氣流出通路隔離開(kāi)的壁。
      圖5是一曲線圖,顯示Pt/CeZrO和Pt/CePrO的Ce摩爾比和碳燃燒速度的關(guān)系。
      圖6是一曲線圖,顯示各種催化劑材料的碳燃燒速度隨溫度的變化情況。
      圖7是一曲線圖,顯示由各種催化劑材料的FT-IR帶來(lái)的CO吸附峰值測(cè)量結(jié)果。
      圖8是一曲線圖,顯示CeZrLaO和CePrLaO的La摩爾比和碳燃燒速度的關(guān)系。
      圖9是一曲線圖,顯示CeZrNdO的Nd摩爾比和碳燃燒速度的關(guān)系。
      具體實(shí)施例方式
      下面,參考附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
      圖1中,1是布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10的廢氣排出通路11上的DPF,在比DPF1還靠近廢氣流動(dòng)的上游一側(cè)的廢氣排出通路11上布置有上游側(cè)催化劑12。既能夠布置上NOx捕捉催化劑或者氧化催化劑作上游側(cè)催化劑12,又能夠布置上二者作為上游側(cè)催化劑12。
      NOx捕捉催化劑,是當(dāng)廢氣中的氧濃度高時(shí)(空氣燃燒比較大,亦即燃料較稀時(shí))活性氧化鋁等載體載有吸收廢氣中的NOx的NOx吸收材(以鋇為代表的堿土類金屬、堿金屬)、當(dāng)廢氣中的氧濃度低時(shí)(理想配比時(shí)或者空氣燃燒比較小,亦即燃料較富時(shí))活性氧化鋁等載體載有從NOx吸收材放出的NOx還原的、以Pt為代表的催化劑金屬。
      氧化催化劑,是活性氧化鋁等載體載有以Pt、Pd等為代表的催化劑金屬而形成的,對(duì)廢氣中的HC、CO進(jìn)行氧化。當(dāng)將氧化催化劑放置到DPF1的上游一側(cè)時(shí),有該氧化催化劑將廢氣中的NO氧化成NO2,該NO2作為使微粒子燃燒的氧化劑供到DPF1中。
      如圖2及圖3的DPF1的示意圖所示,該DPF1呈蜂窩狀,包括相互平行著延伸的多個(gè)廢氣通路2、3。也就是說(shuō),DPF1的結(jié)構(gòu)是這樣的,即交替著設(shè)置下游一端被栓4堵起來(lái)的廢氣流入通路2和上游一端被栓4堵起來(lái)的廢氣流出通路3,廢氣流入通路2和廢氣流出通路3由壁厚很薄的隔離壁5隔離開(kāi)。補(bǔ)充說(shuō)明一下,在圖2中,畫(huà)上了陰影線的部分顯示下游一端的栓4。
      DPF1的過(guò)濾器主體,是由堇青石(cordierite)、SiC、Si3N4、硅鋁氧氮耐熱陶瓷那樣的無(wú)機(jī)多孔質(zhì)材料形成,流入廢氣流入通路2內(nèi)的廢氣如圖3中的箭頭方向所示,通過(guò)周圍的隔離壁5流出到廢氣流出通路3內(nèi)。也就是說(shuō),如圖4所示,隔離壁5具有將廢氣流入通路2和廢氣流出通路3連通起來(lái)的微細(xì)的細(xì)孔(廢氣通路)6,廢氣通過(guò)該細(xì)孔6。微粒子主要被廢氣流入通路2和細(xì)孔6的壁面捕捉并堆積起來(lái)。
      所述DPF1的過(guò)濾器主體的所述廢氣通路(廢氣流入通路2、廢氣流出通路3及細(xì)孔6)的壁面上,形成有含有CeZrR復(fù)合氧化物或者CePr復(fù)合氧化物或者CePrR復(fù)合氧化物的催化劑層7。補(bǔ)充說(shuō)明一下,并非一定要在廢氣流出通路3的壁面形成催化劑層。
      下面,根據(jù)與DPF1有關(guān)的實(shí)施例和比較例,具體說(shuō)明本發(fā)明。
      &lt;Ce/(Ce+Zr)摩爾比、Ce/(Ce+Pr)摩爾比的決定&gt;
      利用共沉淀法調(diào)制Ce/(Ce+Zr)摩爾比不同的各種CeZrO(含有Ce和Zr的復(fù)合氧化物)。
      也就是說(shuō),稱量出規(guī)定摩爾比的硝酸鈰、羥基硝酸鋯,溶解到離子交換水中,在室溫下將該混和溶液約攪拌一個(gè)小時(shí)之后,將該混和溶液加熱而升溫到80℃,再邊用玻璃棒用力地、快速地?cái)嚢?,邊將?zhǔn)備在另一燒杯中的28%的氨水一次全部加進(jìn)來(lái)并混和。將混和上該氨水而變得混濁的溶液放置一天一夜,將所生成的塊結(jié)(cake)放到離心分離器上,充分地水洗。在150℃的溫度下將該已水洗的塊結(jié)干燥以后,再在400℃的溫度下保持5個(gè)小時(shí),接著再在500℃的溫度下保持2個(gè)小時(shí),在這樣的條件下燒結(jié),即可得到所述摩爾比不同的各種CeZrO。還準(zhǔn)備了所述摩爾比是0%和所述摩爾比是100%的CeO2。
      在所述摩爾比不同的各種CeZrO(含有ZrO2和CeO2)中加入二硝基雙胺鉑硝酸溶液,使得鉑的載有量是質(zhì)量百分比2%。再加上離子交換水并混和后,蒸發(fā)干燥固化。用研缽將所得到的干燥固化物粉碎,進(jìn)行在500℃的溫度下保持2個(gè)小時(shí)的燒結(jié)。以下根據(jù)需要稱所得到的為Pt/CeZrO。
      利用和所述Pt/CeZrO一樣的共沉淀法調(diào)制Ce/(Ce+Pr)摩爾比不同的各種CePrO(含有Ce和Pr的復(fù)合氧化物),在同樣利用蒸發(fā)干固法使其載有質(zhì)量百分比為2%的Pt。以下根據(jù)需要稱所得到的為Pt/CePrO。
      對(duì)Pt/CeZrO、Pt/CePrO各粉末施加在大氣氣氛下800℃的溫度下保持24個(gè)小時(shí)的熱處理后,再以質(zhì)量百分比20%混和上作為微粒子的碳,以它作評(píng)價(jià)試樣。在體積百分比是10%的氧氣氣流中以10℃/分的速度將該評(píng)價(jià)試樣從室溫逐漸上升,測(cè)量了溫度達(dá)到500℃時(shí)碳的燃燒速度。結(jié)果顯示于圖5。
      首先,看一看CeZrO(載有的Pt是質(zhì)量百分比2%),在Ce/(Ce+Zr)摩爾比在50%到超過(guò)60%附近,碳燃燒速度顯示出了峰值,在摩爾比是0%(ZrO2)及摩爾比是100%(CeO2)時(shí)最低。從該圖的結(jié)果可知,使Ce/(Ce+Zr)摩爾比在大于等于10%且小于等于90%的范圍內(nèi)最合適。其次是在超過(guò)20%且小于等于80%的范圍內(nèi),最后是大于等于40%且小于等于80%的范圍內(nèi)。
      接著,看一看CePrO(載有的Pt是質(zhì)量百分比2%),在Ce/(Ce+Pr)摩爾比在70%附近碳燃燒速度顯示出了峰值,從該圖可知,該摩爾比在超過(guò)50%且小于等于90%的范圍內(nèi)最合適。
      &lt;CeZrR型復(fù)合氧化物、CePr復(fù)合氧化物&gt;
      對(duì)除了所述Ce和Zr之外又加上Ce以外的稀土類元素R作為第三成份的實(shí)施例和參考例所涉及的CeZrR型復(fù)合氧化物、Ce/(Ce+Pr)摩爾比90%的CePrO(實(shí)施例),觀察了不載有催化劑金屬時(shí)的碳燃燒速度,和比較例即CeZrO(不載有無(wú)催化劑金屬)和CeZrO(載有質(zhì)量百分比2%的Pt)進(jìn)行了比較。
      準(zhǔn)備了CeZrPrO(Ce/Zr/Pr=28/68/4(摩爾比)、CeZrLaO(Ce/Zr/La=57/35/8(摩爾比)、CeZrLaO(Ce/Zr/La=19/79/2(摩爾比)、CeZrNdO(Ce/Zr/Nd=18/74/8(摩爾比)及CeZrNdO(Ce/Zr/Nd=57/35/8(摩爾比)作為CeZrR型復(fù)合氧化物。CeZrO(不載有催化劑金屬)及CeZrO(載有質(zhì)量百分比2%的Pt)中的任一個(gè)都是Ce/Zr=63/37(摩爾比)。
      補(bǔ)充說(shuō)明一下,CeZrPrO(Ce/Zr/Pr=28/68/4(摩爾比)、CeZrLaO(Ce/Zr/La=57/35/8(摩爾比)、CeZrNdO(Ce/Zr/Nd=57/35/8(摩爾比)是本發(fā)明的實(shí)施例。CeZrLaO(Ce/Zr/La=19/79/2(摩爾比)及CeZrNdO(Ce/Zr/Nd=18/74/8(摩爾比)是參考例。
      對(duì)每一份供試粉末進(jìn)行和圖5所示的情況一樣的熱處理,之后再用同樣的方法測(cè)量碳燃燒速度,測(cè)量是在升溫速度是100℃/分、溫度是400℃~600℃之間以50℃的刻度的各個(gè)溫度下進(jìn)行的。結(jié)果如圖6所示。
      首先,對(duì)兩個(gè)比較例“未載有催化劑金屬的CeZrO(Ce/Zr=63/37”、“CeZrO+質(zhì)量百分比2%的Pt”進(jìn)行比較,則在500℃以上的溫度下后者的碳燃燒速度增大。這是載有了Pt的效果。
      相對(duì)于此,盡管CeZrR型復(fù)合氧化物五種和CePrO的實(shí)施例中的任一個(gè)都未載有催化劑金屬,但在450℃以上的各個(gè)溫度下碳燃燒速度卻比已載有催化劑金屬的“CeZrO+質(zhì)量百分比2%的Pt”的高。CeZrR型復(fù)合氧化物五種的碳燃燒速度大,是出于第三成份即稀土類元素R的添加效果。CePrO的碳燃燒速度大是添加Pr的效果。CePrO特別是在低溫一側(cè)碳燃燒速度增大。在是CeZrR型復(fù)合氧化物的情況下,參考例即CeZrLaO(Ce/Zr/La=19/79/2(摩爾比)及CeZrNdO(Ce/Zr/Nd=18/74/8(摩爾比)的碳燃燒速度比實(shí)施例的碳燃燒速度小。CeZrNdO中,Ce比率高的,顯示的是好結(jié)果。
      因此,通過(guò)使過(guò)濾器主體的催化劑層含有除了Ce和Zr之外又加上Ce以外的稀土類元素R作為第三成份的CeZrR型復(fù)合氧化物或者含有CePrO的復(fù)合氧化物,則即使該催化劑層中不含有催化劑金屬,也能在較低的溫度下快速地燃燒除去微粒子。
      &lt;CO氧化反應(yīng)和碳燃燒速度的關(guān)系&gt;
      如上所述,為了探討實(shí)施例復(fù)合氧化物(CeZrR型及CePrO)的碳燃燒速度大的理由,看了看各種催化劑材料的CO氧化反應(yīng)性。
      換句話說(shuō),準(zhǔn)備了在CeO2、CeZrO(Ce/Zr=63/37)、CePrO(Ce/Pr=70/30)、CeZrLaO(Ce/Zr/La=58/34/8中分別添加載有質(zhì)量百分比2%的Pt的Pt/CeO2、Pt/CeZrO、Pt/CePrO以及Pt/CeZrLaO作為供試用品。在大氣氣氛下使溫度上升到400℃以后,再在含有體積百分比是2%的CO、含有體積百分比是0.5%的氣流中將它們保持一定時(shí)間(保持溫度400℃),利用FT-IR(傅立葉變換紅外光譜)分析,測(cè)量已吸附的分子中鍵的振動(dòng)頻譜。結(jié)果示于圖7。
      2060cm-1附近的峰值是根據(jù)CO的分子振動(dòng)獲得的。該峰值小意味著曾經(jīng)吸附的CO容易脫離,因此CO容易被氧化。
      根據(jù)該圖,CO吸附峰值是Pt/CeO2最大,按Pt/CeZrO、Pt/CePrO以及Pt/CeZrLaO這樣的順序峰值依次變小。換句話說(shuō),實(shí)施例所涉及的Pt/CePrO以及Pt/CeZrLaO的CO吸附峰值小,可知CO容易被氧化。因此,如圖5和圖6所示,可以認(rèn)為CO的氧化反應(yīng)性高是該實(shí)施例所涉及的復(fù)合氧化物的碳燃燒速度大的一個(gè)原因。換句話說(shuō),CO的氧化反應(yīng)熱有利于碳的燃燒,碳燃燒速度變大。
      &lt;稀土類元素R摩爾比的決定&gt;
      對(duì)CeZrLaO(Ce/Zr=63/37一定不變)、CePrLaO(Ce/Pr=7/3一定不變)以及CeZrNdO(Ce/Zr=63/37一定不變)各復(fù)合氧化物,看了看在0~14%之間以2%為刻度不斷地改變La/(Ce+Zr+La)摩爾比、La/(Ce+Pr+La)摩爾比以及Nd/(Ce+Zr+Nd)摩爾比而調(diào)制出的情況。對(duì)以質(zhì)量百分比2%載有Pt的情況和不載有催化劑金屬的情況測(cè)量了和上面一樣的熱處理后的碳燃燒速度。測(cè)量方法和在圖5所說(shuō)明的方法一樣。結(jié)果是,圖8示出了CeZrLaO和CePrLaO的情況,圖9示出了CeZrNdO的情況。
      CeZrLaO和CePrLaO在La摩爾比6%附近出現(xiàn)峰值,CeZrNdO在Nd摩爾比6%附近出現(xiàn)峰值,任一種情況都是隨著摩爾比增大,碳燃燒速度增大后又減小。這些復(fù)合氧化物中的任一個(gè)復(fù)合氧化物都是載有Pt的復(fù)合氧化物的碳燃燒速度大。CePrLaO的結(jié)果比CeZrLaO的好,CeZrNdO的性能介于前二者之間。
      圖8、圖9中的點(diǎn)劃線所示的線,示出了由比較例即載有質(zhì)量百分比2%的Pt的CeZrO(Ce/Zr=63/37)帶來(lái)的碳燃燒速度。從與該比較例的比較可知,對(duì)CeZrLaO而言,即使是不載有Pt的情況,若使所述La摩爾比大于等于2%小于等于11%,碳燃燒速度也能比比較例的大,特別是大于等于4%且小于等于10%是最好的。對(duì)于對(duì)CePrLaO而言,即使是不載有Pt的情況,若使所述La摩爾比小于等于13%,碳燃燒速度也能比比較例的大,特別是使其大于等于2%且小于等于12%是最好的。對(duì)CeZrNdO而言,即使是不載有Pt的情況,若使所述Nd摩爾比大于等于1%小于等于12%,碳燃燒速度也能比比較例的大,特別是大于等于4%且小于等于10%是最好的。
      本發(fā)明并不限于以上所說(shuō)的實(shí)施例,只要不與權(quán)利要求范圍所規(guī)定的精神和范圍相違背,其它變化了的各種形態(tài)都應(yīng)該包括在其中。
      權(quán)利要求
      1.一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,所述過(guò)濾器布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣廢氣排出通路中,捕捉從所述發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子,其特征在于在捕捉所述微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面涂敷有促進(jìn)已捕捉到的微粒子燃燒的催化劑層;所述催化劑層中含有復(fù)合氧化物,所述復(fù)合氧化物中含有Ce和Zr,Ce/(Ce+Zr)摩爾比在超過(guò)20%且小于等于80%的范圍內(nèi);所述復(fù)合氧化物中進(jìn)一步含有Ce以外的稀土類元素R。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,其特征在于所述稀土類元素R是從La和Nd中選出的至少一種元素。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,其特征在于所述復(fù)合氧化物的R/(Ce+Zr+R)摩爾比大于等于2%且小于等于11%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,其特征在于所述稀土類元素R是La;所述復(fù)合氧化物的La/(Ce+Zr+La)摩爾比大于等于2%且小于等于11%;所述復(fù)合氧化物載有質(zhì)量百分比大于等于0%且小于等于2%的催化劑金屬。
      5.一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,所述過(guò)濾器布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣排出通路中,捕捉從所述發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子,其特征在于在捕捉所述微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面涂敷有促進(jìn)已捕捉的微粒子燃燒的催化劑層;所述催化劑層中含有復(fù)合氧化物,所述復(fù)合氧化物中含有Ce和Zr,Ce/(Ce+Zr)摩爾比在大于等于10%且小于等于90%的范圍內(nèi);所述復(fù)合氧化物中進(jìn)一步含有Pr。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,其特征在于所述Ce/(Ce+Zr)摩爾比在超過(guò)20%且小于等于80%的范圍內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或者6所述的柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,其特征在于所述復(fù)合氧化物的Pr/(Ce+Ce/(Ce+Zr)摩爾比Zr+Pr)摩爾比大于等于2%且小于等于11%。
      8.一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,所述過(guò)濾器布置在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣排出通路中,捕捉從所述發(fā)動(dòng)機(jī)排出的微粒子,其特征在于在捕捉所述微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面涂敷有促進(jìn)已捕捉的微粒子燃燒的催化劑層;所述催化劑層中含有復(fù)合氧化物,所述復(fù)合氧化物中含有Ce和Pr,Ce/(Ce+Pr)摩爾比在超過(guò)50%且小于等于90%的范圍內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器,其特征在于所述復(fù)合氧化物中進(jìn)一步含有La,La/(Ce+Pr+La)摩爾比小于等于13%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種柴油汽車尾氣微粒子過(guò)濾器。為促進(jìn)已捕捉的微粒子的燃燒,在捕捉微粒子的過(guò)濾器主體的、構(gòu)成廢氣排出通路的壁面上形成有含有復(fù)合氧化物的催化劑層,該復(fù)合氧化物中含有Ce、Zr以及Ce以外的稀土類元素R且Ce/(Ce+Zr)摩爾比在大于等于10%小于等于90%的范圍或者是超過(guò)20%卻小于等于80%的范圍內(nèi)。因此,根據(jù)本發(fā)明,即使是少量的催化劑金屬量或者是即使不利用催化劑金屬,也能提高DPF的微粒子燃燒速度。
      文檔編號(hào)F01N3/28GK1854474SQ20061007407
      公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
      發(fā)明者原田浩一郎, 對(duì)尾良則, 高見(jiàn)明秀 申請(qǐng)人:馬自達(dá)汽車股份有限公司
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